CN101569384B - 含发芽糙米成分的内酯豆腐及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种含发芽糙米成分的内酯豆腐的制作方法，包括以下步骤：将大豆粉碎、磨浆、煮浆、冷却得到豆浆；将糙米发芽后干燥，然后将发芽的糙米粉碎后加水或豆浆混合后加热糊化、冷却得到发芽糙米糊；将豆浆与发芽糙米糊混合并添加羧甲基纤维素钠、葡萄糖酸-δ-内酯得到混合浆料；将混合浆料装盒密封后加热凝固、再快速冷却成型。通过上述制作步骤即得本发明提供的内酯豆腐。本发明将大豆与发芽糙米结合，使得本发明提供的豆腐营养平衡、营养价值高、利于人体吸收，有药食同源、食补兼备的特点。本发明提供的产品色泽微黄、质感细腻、味道鲜美，是典型的绿色食品，且本发明的制备方法简单，成本低廉。

Description

含发芽糙米成分的内酯豆腐及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种豆制食品，具体地说是一种内酯豆腐及其制作方法。

背景技术

大豆营养丰富，各种大豆制品中豆腐是具代表性的制品之一。随着人们对健康的日益重视，通过在豆腐中加入其他一些辅助食材来提高豆腐营养成分的方式也逐渐增多。中国专利公开了一些在豆腐中加入鸡蛋、水果、海藻、蔬菜等等辅助食材的豆腐，但添加的一些辅助食材在一定程度上均会影响豆腐的风味、口感，且现有的各种豆腐没有在提高所用材料本身的营养成分方面做好文章。

发明内容

本发明的目的在于提供一种营养丰富、口感好的含发芽糙米成分的内酯豆腐及其制作方法。

为实现上述目的，本发明提供的含发芽糙米成分的内酯豆腐的制作方法包括以下步骤：将大豆粉碎、磨浆、煮浆、冷却得到豆浆；将糙米发芽后干燥，然后将发芽的糙米粉碎后加水或豆浆混合后加热糊化、冷却得到发芽糙米糊；将豆浆与发芽糙米糊混合并添加羧甲基纤维素钠、葡萄糖酸-d-内酯得到混合浆料；将混合浆料装盒密封后加热凝固、再快速冷却成型。

上述步骤具体的内容如下：

a、将大豆清洗浸泡，按大豆重量4～7倍加水磨浆后过滤，使渣、浆分离，将获得的豆浆煮沸5分钟后自然冷却到30℃以下；

b、将糙米用2～3倍重量的水、在15～40℃下浸泡10～30小时，然后将糙米移到发芽床上，在20～34℃下发芽18～36小时，将获得的发芽糙米干燥后加工成120目的发芽米糙粉；

c、用发芽糙米粉重量3～5倍的豆浆或水将发芽糙米粉分散，然后在高于80℃下搅拌使发芽糙米粉充分糊化成发芽糙米糊，然后使其自然冷却到30℃以下；

d、将豆浆、发芽糙米糊、羧甲基纤维素钠按重量比6～9∶1～4∶0.01～0.3均匀混合得到初步混合浆料，然后在真空状态下对初步混合浆料进行3分钟的脱气，回到常压后再加入初步混合浆料重量0.25％～0.3％的葡萄糖酸-δ-内酯混匀得到混合浆料，将混合浆料装盒密封，使装有混合浆料的密封盒在85～90℃的水中保持20～30分钟后立即放入5～25℃的水中冷却，密封盒内即可获得成型的豆腐。

通过上述制作步骤即得本发明提供的内酯豆腐。

糙米中含有大量的食物纤维、矿物质以及B族维生素、VE、亚油酸、米糠蛋白、米胚蛋白、谷胱苷肽、六磷酸肌醇、γ-谷维素等生理活性成分，这些营养素具有提高人体免役功能、清除自由基、预防动脉硬化和糖尿病、延缓衰老、健脑美容、防止便秘、消除疲劳、提高记忆、强肝健体等功效。有研究表明，糙米发芽后，除了可以保持原有的营养成分外，糙米中的蛋白质、必需氨基酸、支链氨基酸、鲜味氨基酸和抗氧化氨基酸的含量增加，必需氨基酸指数提高，VC和还原糖含量增加；植酸等抗营养因子的含量降低。此外，发芽后的糙米组织软化、口感改善，消化率提高；γ-氨基丁酸的含量约是糙米的16倍。γ-氨基丁酸作为哺乳动物大脑、骨髓中的抑制性神经递质，具有改善大脑血液循环、降低血压、缓解动脉硬化、调节激素分泌、改善肾脏和肝脏功能等药理作用，并可用于初期老年痴呆症的治疗。可见糙米发芽后其营养价值和药理作用显著提高。

本发明将糙米发芽处理赋予了其特有的生理活性成分，适合人们对健康的追求，将大豆与发芽糙米结合，使得本发明提供的豆腐营养平衡、营养价值高、利于人体吸收，有药食同源、食补兼备的特点。本发明提供的产品色泽微黄、质感细腻、味道鲜美，是典型的绿色食品，且本发明的制备方法简单，成本低廉。

具体实施方式

以下结合实施例进一步说明本发明。

实施例

本实施例的具体制作步骤如下：

1、取一定量的原料大豆，先用3倍重量的水在20～30℃下浸泡10～13小时，使大豆松软膨润，然后对大豆按大豆重量5倍加水磨浆后过滤，使渣、浆分离，将获得的豆浆煮沸5分钟，煮时不停的搅拌，以防止结底、影响产品感官，然后将煮熟的豆浆自然冷却到30℃以下；

2、将糙米用2～3倍重量的水、在15～40℃下浸泡10～30小时，然后将糙米移到发芽床上，在20～34℃下发芽18～36小时，在发芽期间，每隔1～2小时进行间歇撒水，使糙米的发芽长度在0.5～2mm，然后将发芽糙米在40℃下干燥后，粉碎成120目的发芽糙米粉；

3、用发芽糙米粉重量5倍的豆浆或水将其分散，豆浆可用上述步骤制得的豆浆，也可用普通的豆浆，然后用带有搅拌机构的加热装置在在85℃下不断搅拌使发芽糙米粉充分糊化成发芽糙米糊，然后将其自然冷却到30℃以下；

4、将豆浆、发芽糙米糊、羧甲基纤维素钠按重量比6∶4∶0.1均匀混合得到初步混合浆料，然后用真空脱气机对初步混合浆料进行3分钟的脱气，回到常压后再加入初步混合浆料重量0.25％的葡萄糖酸-δ-内酯混匀得到混合浆料，将混合浆料装盒密封，使装有混合浆料密封盒在85℃的水中保持30分钟后立即放入5～25℃的水中快速降温冷却，密封盒内即可获得成型的豆腐。

通过上述步骤即得本发明提供的内酯豆腐。

Claims (3)

1.一种含发芽糙米成分的内酯豆腐的制作方法，其特征在于包括以下步骤：将大豆粉碎、磨浆、煮浆、冷却得到豆浆；将糙米发芽后干燥，然后将发芽的糙米粉碎后加水或豆浆混合后加热糊化、冷却得到发芽糙米糊；将豆浆与发芽糙米糊混合并添加羧甲基纤维素钠、葡萄糖酸-δ-内酯得到混合浆料；将混合浆料装盒密封后加热凝固、再快速冷却成型。

2.一种含发芽糙米成分的内酯豆腐的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将大豆清洗浸泡，按大豆重量4～7倍加水磨浆后过滤，使渣、浆分离，将获得的豆浆煮沸5分钟后自然冷却到30℃以下；

b、将糙米用2～3倍重量的水、在15～40℃下浸泡10～30小时，然后将糙米移到发芽床上，在20～34℃下发芽18～36小时，将获得的发芽糙米干燥后加工成120目的发芽糙米粉；

c、用发芽糙米粉重量3～5倍的豆浆或水将发芽糙米粉分散，然后在高于80℃下搅拌使发芽糙米粉充分糊化成发芽糙米糊，然后使其自然冷却到30℃以下；

d、将豆浆、发芽糙米糊、羧甲基纤维素钠按重量比6～9∶1～4∶0.01～0.3均匀混合得到初步混合浆料，然后在真空状态下对初步混合浆料进行3分钟的脱气，回到常压后再加入初步混合浆料重量0.25％～0.3％的葡萄糖酸-δ-内酯混匀得到混合浆料，将混合浆料装盒密封，使装有混合浆料的密封盒在85～90℃的水中保持20～30分钟后立即放入5～25℃的水中冷却，密封盒内即可获得成型的豆腐。

3.一种权利要求1～2任何一项所述方法制成的内酯豆腐。