CN101560859B - 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 - Google Patents
建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101560859B CN101560859B CN200910106755.9A CN200910106755A CN101560859B CN 101560859 B CN101560859 B CN 101560859B CN 200910106755 A CN200910106755 A CN 200910106755A CN 101560859 B CN101560859 B CN 101560859B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary frame
- pressure injection
- frame
- universal auxiliary
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 15
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
一种建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺包括以下工艺步骤：首先在附框或边框与洞口缝隙的中部开始注入中间隔离保温材料，在通用附框或边框与洞口间隙中进行机械压力注射填充材料，并且完成缝口的后期处理。所述的中间隔离保温材料为发泡保温防水填充材料，填充材料为水泥砂浆或其他弹性填缝防水材料。本发明采用上述的施工方法，可以增加建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝的密实度，防止手工填缝密实度差所造成的渗、漏水现象发生，提高了保温隔热性能及施工质量，提高了工作效率，保证了建筑门窗的质量和安全。
Description
技术领域
本发明涉及施工方法，特别涉及用于建筑门窗洞口通用附框或边框与预留洞口之间缝隙填充的施工工艺。
背景技术
目前，建筑门窗洞口与附框或边框之间都留有规定的缝隙，以便建筑门窗附框或边框安装时更加精确，对于上述缝隙，在内装部件固定后，然后采用人工填充和批挡的手段完成后期的填缝及表面处理工作，对于较大的缝隙，施工人员一般采用先在里面填入碎砖等杂质，然后再手工填缝批挡的方法，这种施工方法存在着施工进度慢、缝隙填充密实度差和可靠性差的现象，填缝密实度差和可靠性差也成为渗、漏水、保温差和隔热差的根源，而且，由于在内部有碎砖等，这些碎砖等杂质与水泥砂浆之间粘结牢固性差，密实度也较差，填充的碎砖等杂质也容易造成门窗通用附框或边框变形等等，严重影响了施工质量，而且也影响了建筑门窗的安全和使用寿命，也为建筑门窗***护结构带来隐患。
发明内容
本发明提供一种建筑门窗洞口通用附框或边框压力注射填缝的施工方法，在填缝中采用机械压力注射的方式，不但提高工作效率，而且，也提高缝隙填充的密实度和防止渗、漏水，提高施工质量，解决现有建筑门窗通用附框或边框填缝中存在的渗、漏水、保温差、隔热差以及建筑门窗通用附框或边框与墙体连接存在的质量和安全问题。
本发明为解决上述技术问题所提供的建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺包括以下工艺步骤：
A. 首先在建筑门窗通用附框或边框与洞口间隙的中部进行注入中间隔离保温材料，并沿通用附框或边框周边依次注入完成全部填充工作，在通用附框或边框与洞口间隙的中部构成连续的中间隔离带；
B. 在通用附框或边框与洞口间隙中进行机械压力注射填充材料，并且完成缝口的后期处理。
本发明中所述的附框为门窗产品的附框，边框为门窗产品的边框，包括内开或外开窗、推拉窗和折合门窗等等。
步骤B中还分为以下分步骤：
B1. 先在步骤A中所述中间隔离带的一侧完成机械压力注射填充材料的步骤，并完成该侧缝口的后期处理；
B2. 在步骤A中所述中间隔离带的另一侧完成机械压力注射填充材料的步骤，并完成该侧缝口的后期处理。
步骤B中，在步骤A中所述中间隔离带两侧的填充材料机械压力注射工作是同时完成，并同时完成两侧缝口的后期处理。
步骤A中所述的中间隔离保温材料为保温防水材料，例如：发泡保温防水填充材料等等。步骤B中所述的填充材料为水泥砂浆或其他填缝防水材料。
本发明中所述附框的材料包括金属附框、塑钢附框、铝合金附框以及其他复合材料的附框，所述的边框包括金属边框、塑钢边框、铝合金边框以及其他复合材料的边框。
本发明采用上述的施工方法，可以增加建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝的密实度，防止手工填缝密实度差所造成的渗、漏水现象发生，提高了施工质量和工作效率，保证了建筑门窗洞口通用附框或边框的安装质量、安全和使用寿命，提高了建筑门窗***护结构的安全和质量，本发明提供的压力注射施工方法同样适用于幕墙边框与墙体之间缝隙的填充。
附图说明
图1是采用该工艺施工的填缝结构示意图。 图2a-图2b本发明采用分步机械压力注射填充材料的示意图。 图3是本发明采用两侧同时注射填充材料的示意图。
图中标记：洞口墙体—10；外饰墙面—20；外侧填充材料—30； 中间隔离材料—40；内饰墙面—50；内侧填充材料—60；外侧缝隙—70；压力机械注射设备—80。
具体实施方式
结合上述附图说明本发明的具体实施例。
由图1中可知，这种建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺包括以下工艺步骤：
A. 首先在建筑门窗通用附框或边框与洞口墙体10之间间隙的中部开始注入中间隔离保温材料40，并沿通用附框或边框周边依次注入完成全部填充工作，在通用附框或边框与洞口间隙的中部构成连续的中间隔离带；
B. 在通用附框或边框与洞口间隙中进行机械压力注射填充材料，并且完成缝口的后期处理。
本发明的重点在于填缝采用压力机械注射设备80进行压力注射方式，这样填充材料在压力作用下，注入缝隙中的所有空隙内，避免中间产生气泡和空隙，提高了填充材料的密实度，本发明步骤B中所述的缝口后期处理包括缝口表面抹平或者表面装饰等处理工序，本发明工作完成后，再由土建施工单位完成内饰墙面50以及外饰墙面20的表面处理装饰工作。
本发明中步骤B中两侧的压力注射工序可以采用同时完成的方式，还可以采用分步完成的方式，下面分别说明两种施工方式的方案。
由图2a和图2b中可知，针对分步施工的方式，本发明步骤B中还分为以下分步骤：
B1. 先在步骤A中所述中间隔离带的一侧完成机械压力注射填充材料的步骤，并完成该侧缝口的后期处理；
B2. 在步骤A中所述中间隔离带的另一侧完成机械压力注射填充材料的步骤，并完成该侧缝口的后期处理。
上述方法在现场施工中，可以首先在建筑门窗通用附框或边框外侧进行集中施工，待外侧外侧填充材料30填充施工完成后，再集中进行内侧的内侧填充材料60填充施工，这种方法对于已安装建筑门窗通用附框或边框后，人员不便于频繁进出的情况下可以方便施工。
由图3中可知，本发明采用同时施工的步骤B中，在步骤A中所述中间隔离带两侧的填充材料机械压力注射工作是同时完成，并同时完成两侧缝口的后期处理，本方案中的同时施工并不仅包括两侧同时进行的施工，还包括在完成一侧注射后，不必等待其固化，而进行另外一侧的施工。这种施工方式对于建筑门窗通用附框或边框安装后，人员比较容易进出的情况下采用，这样的施工方法可以集中完成，避免机械设备的频繁移动。
步骤A中所述的中间隔离保温材料为保温防水材料，具体可以采用发泡保温防水填充材料，采用这种结构的填缝，适用于寒冷地区及严寒地区，中间的保温材料连接墙体和断桥，起着断冷、断热的作用和效果。
步骤B中所述的填充材料为水泥砂浆，或者步骤B中所述的填充材料为填缝防水保温材料，填充材料不但可以起到填充缝隙以及固定建筑门窗通用附框或边框的作用，同时，还可以起到防水的作用，这种填缝防水材料还可以是水泥砂浆中掺入防水材料或者保温材料等构成的集合材料。
本发明中步骤B原则上是在中间隔离保温材料固化后进行的，但是根据现场施工条件的不同或者施工进度要求的不同，也可以根据具体情况进行调整。
我们提供的第一种施工方法是：步骤B中所述的机械压力注射填充材料，是在步骤A中所述中间隔离保温材料完全固化后开始进行的。这种施工方法能比较好地保证施工质量，对于那些快速固化的中间隔离保温材料比较适合，例如：中间隔离保温材料采用发泡保温防水填充材料。
我们提供的第二种施工方法是：步骤B中所述的机械压力注射填充材料，是在步骤A中所述中间隔离保温材料半固化后开始进行的，这种施工方式要求准确判断中间隔离保温材料能够承受的压力情况，在其完全能够承受单侧压力注射的条件下，也可以在其半固化的情况下进行两侧的压力注射填缝工序。
我们提供的第二种施工方法是：这种方法只能适用于两侧填缝为分步进行的方法，步骤B1是在步骤A完成注入中间隔离保温材料后马上进行的，而步骤B2是在步骤B1中所注射的填充材料完全固化后开始进行的，这种方法要求中间隔离保温材料具有一定的强度，同时进行的步骤B1，对于注射压力以及注射工序都要有所调整，例如：采用由里到外逐步注射填充的方法。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：该工艺包括以下工艺步骤：
A.首先在通用附框或边框与洞口间隙的中部进行注入中间隔离保温材料，并沿通用附框或边框周边依次注入完成全部填充工作，在通用附框或边框与洞口间隙的中部构成连续的中间隔离带；
B.在建筑门窗洞口与通用附框或边框间隙中进行机械压力注射填充材料，并且完成缝口的后期处理。
2.根据权利要求1所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤B中还分为以下分步骤：
B1.先在步骤A中所述中间隔离带的一侧完成机械压力注射填充材料的步骤，并完成该侧缝口的后期处理；
B2.在步骤A中所述中间隔离带的另一侧完成机械压力注射填充材料的步骤，并完成该侧缝口的后期处理。
3.根据权利要求1所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤B中，在步骤A中所述中间隔离带两侧的填充材料机械压力注射工作是同时完成，并同时完成两侧缝口的后期处理。
4.根据权利要求1或2所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤A中所述的中间隔离保温材料为保温防水材料。
5.根据权利要求4所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤A中所述的中间隔离保温材料为发泡保温防水填充材料。
6.根据权利要求1至3中任一项所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤B中所述的填充材料为水泥砂浆。
7.根据权利要求1至3中任一项所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤B中所述的填充材料为填缝防水材料。
8.根据权利要求1至3中任一项所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤B中所述的机械压力注射填充材料，是在步骤A中所述中间隔离保温材料固化后开始进行的。
9.根据权利要求1或2所述建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：步骤B中所述的机械压力注射填充材料，是在步骤A中所述中间隔离保温材料半固化后开始进行的。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910106755.9A CN101560859B (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 |
| PCT/CN2009/074100 WO2010121461A1 (zh) | 2009-04-21 | 2009-09-22 | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 |
| AU2009344735A AU2009344735B2 (en) | 2009-04-21 | 2009-09-22 | Pressure injecting caulking construction technique for gaps between building door /window hole and common additional frame or side frame |
| US13/265,494 US8516772B2 (en) | 2009-04-21 | 2009-09-22 | Pressure injecting caulking construction technique for gaps between building door/window hole and common additional frame or side frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910106755.9A CN101560859B (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101560859A CN101560859A (zh) | 2009-10-21 |
| CN101560859B true CN101560859B (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=41219814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910106755.9A Expired - Fee Related CN101560859B (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101560859B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102889041A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-01-23 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 外门窗防渗防热桥施工方法 |
| CN109610866A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-12 | 深圳市富诚幕墙装饰工程有限公司 | 一种附框与墙体洞口连接的填缝方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10028439A1 (de) * | 2000-06-14 | 2002-01-03 | Bernd Ludwig | Anordnung eines Rahmens in eine Wand sowie Verfahren zum Anordnen eines solchen |
| CN1424480A (zh) * | 2002-12-30 | 2003-06-18 | 黑龙江省大力实业有限公司 | 窗框体在洞口内安装工艺方法 |
| JP2006037666A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Yoji Anami | 扉枠およびその設置方法 |
| CN1851224A (zh) * | 2006-05-25 | 2006-10-25 | 深圳市啟盛新型建材技术开发有限公司 | 一种安装门窗的方法 |
| CN101289919A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-22 | 浙江省一建建设集团有限公司 | 一种铝合金门窗安装方法 |
-
2009
- 2009-04-21 CN CN200910106755.9A patent/CN101560859B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10028439A1 (de) * | 2000-06-14 | 2002-01-03 | Bernd Ludwig | Anordnung eines Rahmens in eine Wand sowie Verfahren zum Anordnen eines solchen |
| CN1424480A (zh) * | 2002-12-30 | 2003-06-18 | 黑龙江省大力实业有限公司 | 窗框体在洞口内安装工艺方法 |
| JP2006037666A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Yoji Anami | 扉枠およびその設置方法 |
| CN1851224A (zh) * | 2006-05-25 | 2006-10-25 | 深圳市啟盛新型建材技术开发有限公司 | 一种安装门窗的方法 |
| CN101289919A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-22 | 浙江省一建建设集团有限公司 | 一种铝合金门窗安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101560859A (zh) | 2009-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101525968B (zh) | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 | |
| CN105804618B (zh) | 铝合金窗边框密封连接结构 | |
| CN201217811Y (zh) | 一种基础外墙超前止水后浇带 | |
| CN108385731A (zh) | 一种改进的地下结构变形缝防水构造 | |
| CN101592007B (zh) | 建筑门窗通用附框或通用边框一次性压力注射填缝的工艺 | |
| WO2010121461A1 (zh) | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 | |
| CN101560859B (zh) | 建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的施工工艺 | |
| CN102041947B (zh) | 铝合金门窗后装法 | |
| CN213269557U (zh) | 一种门窗用防水安装结构 | |
| CN201437673U (zh) | 建筑门窗通用附框或通用边框压力注射填缝安装结构 | |
| CN109750942A (zh) | 一种装配式建筑的门窗预埋结构及其施工安装方法 | |
| CN208039491U (zh) | 地下室外墙防水施工后浇带构件 | |
| CN104453561A (zh) | 一种门窗附框与门窗的安装结构 | |
| CN204571661U (zh) | 新型节能型门窗附框 | |
| CN203022520U (zh) | 外窗台披水板结构 | |
| CN207177687U (zh) | 节能窗的防渗漏*** | |
| CN205558650U (zh) | 防渗水外墙窗户安装结构 | |
| CN201416348Y (zh) | 建筑门窗通用附框或边框一次性压力注射填缝安装结构 | |
| CN212802942U (zh) | 一种装配式窗用节能铝外框 | |
| CN108049760A (zh) | 一种住宅的窗结构 | |
| CN204175124U (zh) | 一种后装式推拉窗 | |
| CN210396493U (zh) | 铝合金窗固定装置 | |
| CN204212610U (zh) | 门窗附框与门窗的安装结构 | |
| CN205224955U (zh) | 外窗台披水装置及使用其的窗户 | |
| CN203879216U (zh) | 一种铝合金固定窗的窗框 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |