CN101559553A - 一种索夹的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种索夹的加工工艺(索夹见图1)，它包含下述工艺步骤：两半分别铣上、下平面，钻孔并联接一起，立车车(或镗床镗)两端外止口(利用长度余量)到
Figure 200910062047.X_AB_0
，点焊两端工艺托圈(托圈内孔车到
Figure 200910062047.X_AB_1
)，卧车架托架车内孔(掉头)达图纸和工艺要求。本发明工艺较传统工艺有如下显著效果：占用大型粗加工设备资源少；加工效率提高2倍以上；加工成本降低60％以上。

Description

一种索夹的加工工艺
技术领域
本发明涉及到一种桥梁重要部件的加工工艺，具体地说是一种索夹的加工工艺。
背景技术
悬索桥由于其琴弦式结构，外形美观，工期短，造价低，在大型桥梁结构中被设计者亲眯。索夹是悬索桥的重要部件，且数量多。直以来金属切削都是使用传统工艺制造，其加工工艺过程为：
①、划全部定位、轮廓线；
②、两半分别铣上、下平面
③、钻孔并联接一起；
④、用立车或大型镗缸机镗内孔及其它达图纸和工艺要求。
这种索夹的加工工艺存在如下缺点：
①、由于索夹长，选用立车直径大，占用了大型机床的资源；
②、立车直径大、转速慢、车削效率特别低(大型镗缸机亦如此)；
③、加工成本高。
发明内容
为了解决传统工艺不足，本发明提供了一种索夹的加工工艺，它少占大型设备资源，降低生产成本，提高生产效率。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是，一种索夹的加工工艺，其特征包含下述工艺步骤：
①、划全部定位、轮廓线；
②、两半分别铣上、下平面
③、钻孔并联接一起；
④、立车车(或镗床镗)两端工艺止口；
⑤、焊接工艺托圈；
⑥、卧车车内孔及其它达图纸和工艺要求。
本发明工艺较传统工艺有如下显著效果：
①、占用大型精加工设备资源少；
②、加工效率提高2倍以上；
③、加工成本降低60％。
⑥
附图说明
图1是本发明工艺加工的索夹简图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明工艺进一步说明。如图1所示索夹简图，内孔尺寸Φ844±0.8，总长1720，可按如下工艺步骤完成：
①、划定位、轮廓线；
②、两半分别铣上、下平面；
③、钻孔并联接一起；
④、立车车(或镗床镗)两端外止口(利用长度余量)到Φ890-0.175 -0.12；
⑤、点焊两端工艺托圈(托圈内孔车到Φ8900 +0.35)；
⑥、Φ1600卧车架托架车内孔(掉头)到Φ844±0.8达图纸和工艺要求。

Claims (1)

1、一种索夹的加工工艺，其特征是：它包含下述工艺步骤：
①、划全部定位、轮廓线；
②、两半分别铣上、下平面；
③、钻孔并联接一起；
④、立车车(或镗床镗)两端外止口(利用长度余量)到d-0.175 -0.12；
⑤、点焊两端工艺托圈(托圈内孔车到D0 +0.035)；
⑥、卧车架托架车内孔(掉头)达图纸和工艺要求。
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