CN101554740A - 一种原木玻璃及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原木玻璃,包括玻璃板和原木薄片,所述玻璃板通过热胶片粘接在原木薄片上,制造工艺如下:a)将玻璃板裁剪成预定的厚度和形状,b)分别将原木薄片和热胶片裁剪成与玻璃板尺寸适配的厚度和形状,c)将玻璃片、热胶片和原木薄片按照从高到低的顺序重叠,放入抽真空烤箱,使真空指数小于-0.09MPa,在70℃温度下加热15分钟,d)将温度调至120℃,再加热60分钟,e)退温并取出原木玻璃,进行修边处理;本发明既保持原木的古朴自然、又具备玻璃的典雅剔透,可广泛应用于装潢,家具,工艺壁画等领域。
Description
技术领域
本发明涉及家具及装饰材料,具体为一种玻璃(含钢化玻璃)和原木薄片合成的原木玻璃。
背景技术
木制品已广泛应用于家具、门窗和外墙壁材等装饰材料,而原木制品则由于其自然古朴以及天然环保的特点,深受消费者青睐,但是原木材料受自身特性的影响,表面所制成的花样和立体感的形态比较呆板,无法多样化变化;而玻璃因其玲珑剔透的特性深受人们喜爱,以玻璃作为材料也广泛应用于家居装饰,家具和建筑等领域,玻璃制品具有式样新颖的特点,但相对于原木制品,美感度又有所降低;因而急需一种兼顾原木和玻璃优点的装饰的家具用产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既保持原木的古朴自然、又具备玻璃的典雅剔透的产品。
本发明的另一目的在于提供上述产品的制造工艺。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种原木玻璃,包括玻璃板和原木薄片,所述玻璃板通过热胶片粘接在原木薄片上。
其中,所述玻璃板和热胶片之间设置有具备金属效果的花纹图案。
一种原木玻璃的制造工艺,包括如下步骤:
a)、将玻璃板裁剪成预定的厚度和形状;
b)、分别将原木薄片和热胶片裁剪成与玻璃板尺寸适配的厚度和形状;
c)、将玻璃片、热胶片和原木薄片按照从高到低的顺序重叠,放入抽真空烤箱,使真空指数小于-0.09MPA,在70℃温度下加热15分钟;
d)、将温度调至120℃,再加热60分钟;
e)、退温并取出原木玻璃,进行修边处理。
其中,所述步骤a)和b)之间还有如下工序:在玻璃板上贴一层金属材料,然后进行手工或激光雕刻,以得到所需花纹图案。
其中,所述金属材料为自粘式金属膜,也可是金属效果的自粘PVC波音软片或金属色贴纸。
其中,所述步骤b)中,原木薄片和热胶片裁剪的尺寸比玻璃板大5-8MM。
从以上技术方案可以看出,本发明将原木片材应用热熔胶片加温抽真空与玻璃胶合,合成品后的原木玻既保持了原木的古朴自然的风韵,又体现了玻璃的典雅剔透之美,尤其在玻璃与原木薄片之间夹金属效果花纹图案,更使原木玻璃有如镶嵌的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明第一实施例的结构分解示意图;
图2为本发明第一实施例的结构示意图;
图3为本发明第二实施例的结构分解示意图;
图4为本发明第二实施例的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明介绍:
第一实施例
参照图1、图2所示,一种原木玻璃,包括玻璃板2和原木薄片1,原木薄片1可为杉木,柚木,樟木等优质木材,玻璃板2通过热胶片3粘接在原木薄片1上,制造工艺如下:先将玻璃板2裁剪成预定的厚度和形状;然后分别将原木薄片1和热胶片3裁剪成与玻璃板2尺寸适配的厚度和形状,原木薄片1和热胶片3裁剪的尺寸比玻璃板2大5-8MM;然后将玻璃板2、热胶片3和原木薄片1按照从高到低的顺序重叠,放入抽真空烤箱,在真空指数小于-0.09MPA和温度为70℃温度的条件下加热15分钟;然后将温度调至120℃,再加热60分钟;最后退温并取出原木玻璃,进行修边处理,这样得到最终的成品,产品既保持了原木古朴自然的风韵,又体现了玻璃典雅剔透之美。
第二实施例
参照图3、图4所示,一种原木玻璃,包括玻璃板2和原木薄片1,原木薄片1可为杉木,柚木,樟木等优质木材,或者科技木材仿木纹材料等,玻璃板2通过热胶片3粘接在原木薄片1上,玻璃板2和热胶片3之间设置有具备金属效果的花纹图案4,制造工艺如下:先将玻璃板2裁剪成预定的厚度和形状;然后分别将原木薄片1和热胶片3裁剪成与玻璃板2尺寸适配的厚度和形状,原木薄片1和热胶片3裁剪的尺寸比玻璃板2大5-8MM;在玻璃板2上贴一层金属效果薄片材料,然后进行手工或激光雕刻,以得到所需花纹图案,再后将玻璃板2、热胶片3和原木薄片1按照从高到低的顺序重叠,放入抽真空烤箱,在真空指数小于-0.09MPA和温度为70℃温度的条件下加热15分钟;然后将温度调至120℃,再加热60分钟;最后退温并取出原木玻璃,进行修边处理,这样得到最终的成品,产品具备原木古朴自然和玻璃典雅剔透的同时,又有镶嵌的效果,可广泛应用于装潢,家具,工艺壁画等领域。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1、一种原木玻璃,包括玻璃板和原木薄片,其特征在于:所述玻璃板通过热胶片粘接在原木薄片上。
2、根据权利要求1所述的一种原木玻璃,其特征在于,所述玻璃板和热胶片之间设置有具备金属效果的花纹图案。
3、一种制造如权利要求1所述的原木玻璃的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
a)、将玻璃板裁剪成预定的厚度和形状;
b)、分别将原木薄片和热胶片裁剪成与玻璃板尺寸适配的厚度和形状;
c)、将玻璃板、热胶片和原木薄片按照从高到低的顺序重叠,放入抽真空烤箱,使真空指数小于-0.09MPA,在70℃温度下加热15分钟;
d)、将温度调至120℃,再加热60分钟;
e)、退温并取出原木玻璃,进行修边处理。
4、根据权利要求3所述的原木玻璃的制造工艺,其特征在于,所述步骤a)和b)之间还有如下工序:在玻璃板上贴一层金属材料,然后进行手工或激光雕刻,以得到所需花纹图案。
5、根据权利要求4所述的原木玻璃的制造工艺,其特征在于,所述金属材料为自粘式金属膜,也可是金属效果的自粘PVC波音软片或金属色贴纸。
6、根据权利要求3或4或5所述的原木玻璃的制造工艺,其特征在于,所述步骤b)中,原木薄片和热胶片裁剪的尺寸比玻璃板大5-8MM。
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CNA2008100665688A CN101554740A (zh) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | 一种原木玻璃及其制造工艺 |
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CN112192927A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-08 | 洪雅竹元科技有限公司 | 一种夹竹纸玻璃加工工艺 |
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