CN101549559A

CN101549559A - 碳纤维平面旋转缠绕机

Info

Publication number: CN101549559A
Application number: CNA2009100115339A
Authority: CN
Inventors: 宋宝炜; 曹新华; 刘新宇; 蒲永伟; 陶春君; 许春艳
Original assignee: Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Current assignee: Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date: 2009-05-14
Filing date: 2009-05-14
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2029-05-14
Also published as: CN101549559B

Abstract

碳纤维平面旋转缠绕机：底板装脚轮、支撑、电器柜、立柱I、II，立柱I上装回转臂，其上装操纵盒、计数器和张力控制器，立柱I上装支座，其上装减速电机，离合器、轴承I、传动轴装在壳体内，传动轴右端装平面左模板和凸台右模板，用锁紧螺母、行星手轮I、II锁紧，基座I、胶槽、张力检测器和导向轮III装在电器柜上，导向轮II和可调支臂装在基座I上，其上装导向轮I，胶槽内装浸胶轮，立柱II上装支臂II，其上装滚筒底板，其上装立板，基座II装在立板上，磁滞制动器、轴承II和联接轴装在基座II内，联接轴、滚筒、连杆装在螺杆上，螺杆装在滚筒上，滚筒联接涨筒，并装卡箍和卡簧，连杆上装手柄；优点：缠绕带有中心孔或方孔的不同厚度的预浸料。

Description

碳纤维平面旋转缠绕机

技术领域：

本发明创造是用于碳纤维平面旋转缠绕方法制造铺层预浸料的专用设备。

背景技术：

目前，碳纤维制造预浸料的方法有曲面等径缠绕方法和碳纤维束平行铺层方法；曲面等径缠绕方法：在圆筒上铺一层纸，将浸好胶液的碳纤维束，缠绕在圆筒上，缠绕间距为线距，缠绕完成后用刀切开，这样就制成了一张方形的预浸料；平行铺层方法：多个碳纤维束紧密排列，通过浸胶，上、下垫纸，滚轮挤压，胶接成紧密相连的预浸料，可制成任意长度，再制成零部件，如有在零部件上开长孔、圆孔或方孔结构时，这样碳纤维被剪断，产生很多断头，极大地影响了零部件的强度。

发明内容：

本发明创造的目的是提供一种制造碳纤维平面旋转的缠绕机，用平面旋转缠绕方法制作预浸料，用于制作开有方、圆孔结构的复合材料大型壁板，具有较高强度的碳纤维平面旋转缠绕机；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：碳纤维平面旋转缠绕机，其特征在于由计数器、张力控制器、回转式电气操纵盒、回转支臂、立柱I、导向轮I、可调支臂、基座I、导向轮II、浸胶轮、胶槽、导向轮III、张力检测器、支臂II、电器柜、立柱II、脚轮、可调支撑、底板、支座、减速电机、螺钉、离合器、壳体、轴承I、平面左模板、凸台右模板、行星手轮I、锁紧螺母、传动轴、行星手轮II、挡板、磁滞制动器、基座II、轴承II、联接轴、滚筒、涨筒、调节手柄、连杆、螺杆、卡箍、卡簧、滚筒底板和立板组成；底板上装有脚轮和可调支撑，底板上装有立柱I和立柱II，立柱I上安装回转支臂，回转支臂上装有回转式电气操纵盒，回转式电气操纵盒上装有计数器和张力控制器，立柱I上安装支座，在支座上安装减速电机，离合器、轴承I和传动轴装在壳体内，壳体安装在支座上，壳体右端装有挡板，传动轴右端装有平面左模板和凸台右模板，用锁紧螺母定位锁紧在传动轴上，用行星手轮I和行星手轮II将平面左模板和凸台右模板定位锁紧，底板上装有电器柜，基座I、胶槽和张力检测器装在电器柜上，两个导向轮II装在基座I上，基座I上装可调支臂，其上部装导向轮I，在胶槽内装浸胶轮，张力检测器两边装导向轮III，在立柱II上端装支臂II，支臂II上装滚筒底板，在滚筒底板上装立板，基座II装在立板上，磁滞制动器、轴承II和联接轴装在基座II内，联接轴、滚筒和连杆装在螺杆上，螺杆装在滚筒上，滚筒右侧联接涨筒，连杆端头装调节手柄，涨筒上装卡箍和卡簧。

本发明创造的优点：采用平面左模板和凸台右模板合模的结构，可根据工艺要求，改变凸台的高度和形状，即可缠绕带有中心孔或方孔的不同厚度的预浸料；采用行星手轮锁紧方式，装夹方便；采用张力控制装置，缠绕张力的大小可控、可调，碳纤维束不起毛，无断丝，制作的预浸料强度高；采用了计数器，设置缠绕圈数后，可自动完成缠绕工作；支臂制成旋转式，方便调整缠绕角度；底板装有四轮结构，方便移动和安装；回转式电气操纵盒方便操作。

附图说明：

图1是碳纤维平面旋转缠绕机结构示意图；

图2是图1中A-A剖视示意图；

图3是图1中B-B剖视示意图。

图中的：1、计数器 2、张力控制器 3、回转式电气操纵盒 4、回转支臂 5、立柱I 6、导向轮I 7、可调支臂 8、基座I 9、导向轮II 10、浸胶轮 11、胶槽 12、导向轮III 13、张力检测器14、支臂II 15、电器柜 16、立柱II 17、脚轮 18、可调支撑 19、底板 20、支座 21、减速电机 22、螺钉 23、离合器 24、壳体25、轴承I 26、平面左模板 27、凸台右模板 28、行星手轮I 29、锁紧螺母 30、传动轴 31、行星手轮II 32、挡板 33、磁滞制动器 34、基座II 35、轴承II 36、联接轴 37、滚筒 38、涨筒 39、调节手柄 40、连杆 41、螺杆 42、卡箍 43、卡簧 44、滚筒底板 45、立板 46、碳纤维束

具体实施方式：

碳纤维平面旋转缠绕机，其特征在于由计数器、张力控制器、回转式电气操纵盒、回转支臂、立柱I、导向轮I、可调支臂、基座I、导向轮II、浸胶轮、胶槽、导向轮III、张力检测器、支臂II、电器柜、立柱II、脚轮、可调支撑、小车底板、支座、减速电机、螺钉、离合器、壳体、轴承I、平面左模板、凸台右模板、行星手轮I、锁紧螺母、传动轴、行星手轮II、挡板、磁滞制动器、基座II、轴承II、联接轴、滚筒、涨筒、调节手柄、连杆、螺杆、卡箍、卡簧、滚筒底板和立板组成；底板上装有脚轮和可调支撑，底板上装有立柱I和立柱II，立柱I上安装回转支臂，回转支臂上装有回转式电气操纵盒，回转式电气操纵盒上装有计数器和张力控制器，立柱I上安装支座，在支座上安装减速电机，离合器、轴承I和传动轴装在壳体内，壳体安装在支座上，壳体右端装有挡板，传动轴右端装有平面左模板和凸台右模板，用锁紧螺母定位锁紧在传动轴上，用行星手轮I和行星手轮II将平面左模板和凸台右模板定位锁紧，凸台右模板的凸台高度和形状可根据工艺要求调整，即可缠绕带有中心孔或方孔、不同厚度的预浸料；底板上装有电器柜，基座I、胶槽和张力检测器装在电器柜上，两个导向轮II装在基座I上，基座I上装可调支臂，其上部装导向轮I，在胶槽内装浸胶轮，张力检测器两边装导向轮III，在立柱II上端装支臂II，支臂II上装滚筒底板，在滚筒底板上装立板，基座II装在立板上，磁滞制动器、轴承II和联接轴装在基座II内，联接轴、滚筒和连杆装在螺杆上，螺杆装在滚筒上，滚筒右侧联接涨筒连杆端头装调节手柄，涨筒上装卡箍和卡簧。计数器、张力控制器、张力检测器，磁滞制动器均为市购成品，它们之间均用导线连接。

采用行星手轮锁紧方式，装夹方便；采用张力控制装置，缠绕张力的大小可控、可调，碳纤维束不起毛，无断丝，制作的预浸料强度高；采用了计数器，设置缠绕圈数后，可自动完成缠绕工作；支臂制成旋转式，方便调整缠绕角度；底板装有四轮结构，方便移动和安装；回转式电气操纵盒方便操作。

Claims

1、碳纤维平面旋转缠绕机，其特征在于由计数器、张力控制器、回转式电气操纵盒、回转支臂、立柱I、导向轮I、可调支臂、基座I、导向轮II、浸胶轮、胶槽、导向轮III、张力检测器、支臂II、电器柜、立柱II、脚轮、可调支撑、底板、支座、减速电机、螺钉、离合器、壳体、轴承I、平面左模板、凸台右模板、行星手轮I、锁紧螺母、传动轴、行星手轮II、挡板、磁滞制动器、基座II、轴承II、联接轴、滚筒、涨筒、调节手柄、连杆、螺杆、卡箍、卡簧、滚筒底板和立板组成；底板上装有脚轮和可调支撑，底板上装有立柱I和立柱II，立柱I上安装回转支臂，回转支臂上装有回转式电气操纵盒，回转式电气操纵盒上装有计数器和张力控制器，立柱I上安装支座，在支座上安装减速电机，离合器、轴承I和传动轴装在壳体内，壳体安装在支座上，壳体右端装有挡板，传动轴右端装有平面左模板和凸台右模板，用锁紧螺母定位锁紧在传动轴上，用行星手轮I和行星手轮II将平面左模板和凸台右模板定位锁紧，底板上装有电器柜，基座I、胶槽和张力检测器装在电器柜上，两个导向轮II装在基座I上，基座I上装可调支臂，其上部装导向轮I，在胶槽内装浸胶轮，张力检测器两边装导向轮III，在立柱II上端装支臂II，支臂II上装滚筒底板，在滚筒底板上装立板，基座II装在立板上，磁滞制动器、轴承II和联接轴装在基座II内，联接轴、滚筒和连杆装在螺杆上，螺杆装在滚筒上，滚筒右侧联接涨筒，连杆端头装调节手柄，涨筒上装卡箍和卡簧。