CN101537660A - 一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺，该工艺减少了圆柱模板外部支撑体系的安装与拆除，较传统定型钢模、木模施工，可加快施工进度，降低施工的难度，节约了成本，具有良好的经济及社会效益。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种建筑用器械安装与拆除领域，具体是指一种应用于建筑支架定型的柔性玻璃钢圆柱模板的安装与拆除工艺。
背景技术
现在的施工建筑中，为了保证工件的稳定成型，在工件浇灌砼之前都需要用钢板或者是木板做成模具，然后向模具内浇注砼制成特定的工件。但是，传统的定型钢模板体系、木模板存在拼缝多，费时，造价高，一次性投入大，自重大，人工移动不便等诸多缺陷，需要增加垂直运输机械辅助运输造成成本的增加，特别是垂直运输机械无法对建筑物完全覆盖，工期紧张的时候，其弊端愈发明显，迫切需要寻找一种能够解决这些困难的新型模板，以加快工程进度，保证质量。
发明内容
针对上述技术难题，本发明专利提供一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺，该工艺减少了圆柱模板外部支撑体系的安装与拆除，较传统定型钢模、木模施工，可加快施工进度，降低施工的难度，节约了成本，具有良好的经济及社会效益。
为了解决上述问题，本发明专利采取的技术方案是，一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺，其工序包括：
①检查验收钢筋；
②焊接十字定位钢筋：分上、中、下安置好钢筋保护层垫块，采用十字钢筋定位，确保柱钢筋和玻璃钢模板的相对位置，分别在柱子根部、中部和顶部三处设置十字钢筋，用来确保混凝土柱的钢筋保护层；
③清理模板和刷脱模剂；
④柱根部清理；
⑤模板就位；
⑥闭合柱模并固定接口螺栓，在模板边肋上粘贴海棉条，将柱模抬至柱筋一侧，将模板竖立，闭合模板，用两根∠63×30×4角钢夹住边肋，对准螺栓孔逐个拧紧接口螺栓，将柱模闭合；
⑦安装缆风钢丝绳，调节花篮螺丝杆调整柱模垂直度，从四个方向将钢丝绳分别拉在柱模上口主筋与定位箍的交叉点上，另一端通过花篮螺丝杆与预埋拉接点连接，通过花篮螺丝杆调节模板垂直度，柱脚采用砂浆封堵；
⑧浇筑混凝土，
⑨拆模，拆模板时，先将柱脚砂浆凿掉，再将缆绳卸下，松掉闭口螺栓后，用撬棍将模板从接口处掰开，将模板揭下移开即可；
⑩清理模板垃圾并涂刷隔离剂，清理模板时不能损坏表面耐腐蚀树脂。
本发明专利的有益效果如下：
1、接缝少、平整度高：由于玻璃钢模板内壁光滑，竖向拼缝接触紧密不漏浆，且玻璃钢和砼之间不易粘结；除了在竖向有一道接缝外，在水平方向上可以无接缝，所以浇筑出来的砼表面光滑平整，色泽一致。
2、不需要复杂的外部支撑体系：柔性、玻璃钢圆柱模在接口处(边肋)用角钢加螺栓固定好后，通过钢丝绳一端拉住柱筋上端，钢丝绳的另一端固定在浇筑好了的砼楼板上来固定模板，不需另外加设柱箍，搭设支撑架。
3、自重轻、强度高、韧性好、耐磨性能好：柔性玻璃钢圆柱模板非常轻，自重3.55～4.0公斤/平方米，移动方便，5米高的柱模两人就可以抬运，用人工竖起，操作简单，降低了操作工人的劳动强度。
4、易于成型，装拆方便，工效高：由于模板是按圆柱每层净高加工，可以一次性封模，不用接长，提高了工作效率，经初步测算，可提高工效2-3倍。
附图说明
附图1所示为本发明专利安装示意图。
具体实施方式
本发明专利主要原理是浇筑砼时，在砼的侧压力作用下，使本来就属柔性的柱模板胀满撑圆。由于玻璃钢模板在浇筑砼的时候，模板每个方向上的法向应力相等，自身能够平衡，所以不需要复杂的外部支撑体系，因此施工更加便捷，可节省施工成本。
本发明安装工艺包括：
①清除柱基杂物，弹出柱子十字控制轴线，并弹出柱圆周外切线。
②采用标准圆柱箍筋定位柱子插筋，确保插筋不偏位。检查柱子竖筋是否超出圆周线外，若超出，应进行技术处理。
③分上、中、下安置好钢筋保护层垫块。采用十字钢筋定位，确保柱钢筋和玻璃钢模板1的相对位置，分别在柱子根部、中部和顶部三处设置十字钢筋，用来确保混凝土柱的钢筋保护层。
④在模板边肋上粘贴海棉条，由2人将柱模抬至柱筋一侧，将模板竖立，闭合模板，用两根∠63×30×4角钢夹住边肋3，对准螺栓孔逐个拧紧接口螺栓。
⑤从四个方向将钢丝绳4分别拉在柱模上口主筋2与定位箍的交叉点上，另一端通过花篮螺丝杆5与预埋拉接点6连接，通过花篮螺丝杆调节模板垂直度，柱脚可用砂浆封堵。
本发明拆除工艺包括：
①柱子砼强度达到规范规定后，即可拆除柱模1，并按规定养护砼。拆模板时，先将柱脚砂浆凿掉，再将缆绳4卸下，松掉闭口螺栓后，用撬棍将模板从接口处掰开，由两人将模板揭下移开即可。
②清理模板垃圾并涂刷隔离剂，清理模板时不能损坏表面耐腐蚀树脂。
③局部破损的模板可以进行修补后再次使用，破损面积较大的模板可以截短用来接长其它模板。
④模板在使用了5次后宜补刷一层高性能耐腐蚀树脂。
⑤圆柱模板宜竖向放置。水平放置时只准单层排放，禁止叠层码放。模板接口处的边肋易受碰损坏，要备加保护，不得摔碰。
按照本施工工法施工时，应注意以下操作要点：
①检查模板尺寸与实际柱子尺寸是否相符。
②清理柱筋内杂物、垃圾，进行柱脚找平；弹十字控制线，并用导板定出圆周线。
③模板涂刷脱模剂，边肋上粘贴海棉条。
④把柱模沿柱筋围好，注意模板边肋与圆周线的切线垂直，用螺栓串连模板边肋，先在上部、中部、下部各固定1～2颗螺栓，以防边肋上下错位，然后依次紧固其它螺帽。为防止底部模板所受侧压力过大造成螺栓滑丝而胀模，下部1/3高度范围内采取双螺栓进行连接或加密接口螺栓间距。
⑤分四个方向用钢丝绳一端拉住圆柱竖筋，另一端固定在原砼楼板上预埋的钢筋拉环上，用花篮螺栓调整柱模垂直度，直至符合规范要求。缆风绳的延长线应通过圆柱模板的圆心，以防止钢丝绳拉紧后柱模扭转。
⑥吊运、浇筑砼时禁止吊斗碰撞缆风钢丝绳。砼下料时注意分层厚度，浇筑砼时注意振动棒不能触及模板。
⑦砼浇筑完成时，再次对柱模垂直度进行检查、校正。
本专利施工材料具有如下的要求：
①柔性玻璃钢圆柱模板是以环氧树脂为粘结材料，低碱玻璃纤维平纹布作增强材料的工具式模板，自重3.55～4.0公斤/平方米，其力学性能为：极限拉应力194N/mm2，极限弯曲应力178N/mm2。当圆柱直径超过900mm或高度超过4.5米时，在模板上、中、下部位各加入一道200mm宽的细目钢丝网嵌入模板内作为增强材料。
②柱模内表面必须覆刷有一层高性能耐腐蚀树脂。
③柱模的壁厚为2.5～3mm，边肋厚5mm。当圆柱直径≥1.2米，高度≥6米时，柱模壁厚根据计算确定。模板厚薄一致，表面均匀光滑，无接缝高低差，无气泡，无夹渣，环氧树脂无漏刷。
④模板直径误差应小于3mm。边肋螺孔为Φ12.5@150～200，螺栓孔尽量靠近模板内壁，以方便紧固螺栓为宜。
Claims (1)
1、一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺，其工序包括：
①检查验收钢筋；
②焊接十字定位钢筋：分上、中、下安置好钢筋保护层垫块，采用十字钢筋定位，确保柱钢筋和玻璃钢模板的相对位置，分别在柱子根部、中部和顶部三处设置十字钢筋，用来确保混凝土柱的钢筋保护层；
③清理模板和刷脱模剂，
④柱根部清理，
⑤模板就位，
⑥闭合柱模并固定接口螺栓，在模板边肋上粘贴海棉条，将柱模抬至柱筋一侧，将模板竖立，闭合模板，用两根∠63×30×4角钢夹住边肋，对准螺栓孔逐个拧紧接口螺栓，将柱模闭合；
⑦安装缆风钢丝绳，调节花篮螺丝杆调整柱模垂直度，从四个方向将钢丝绳分别拉在柱模上口主筋与定位箍的交叉点上，另一端通过花篮螺丝杆与预埋拉接点连接，通过花篮螺丝杆调节模板垂直度，柱脚采用砂浆封堵；
⑧浇筑混凝土；
⑨拆模，拆模板时，先将柱脚砂浆凿掉，再将缆绳卸下，松掉闭口螺栓后，用撬棍将模板从接口处掰开，将模板揭下移开；
⑩清理模板垃圾并涂刷隔离剂。
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| CN200910116627A CN101537660A (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153571A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 陕西建工第三建设集团有限公司 | 一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法 |
| CN109138422A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-04 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种高强柔性复合材料圆柱模板施工方法 |
| CN109487955A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-03-19 | 浙江中成建工集团有限公司 | 一种预制混凝土柱原位现浇施工方法 |
| CN110630081A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-31 | 中冶天工集团有限公司 | 一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 |
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2009
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| CN104153571B (zh) * | 2014-08-06 | 2017-07-14 | 陕西建工第三建设集团有限公司 | 一种采用古建筑混凝土圆柱柱头模具的施工方法 |
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