CN101530941A - 液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法 - Google Patents
液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101530941A CN101530941A CN200910048827A CN200910048827A CN101530941A CN 101530941 A CN101530941 A CN 101530941A CN 200910048827 A CN200910048827 A CN 200910048827A CN 200910048827 A CN200910048827 A CN 200910048827A CN 101530941 A CN101530941 A CN 101530941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- temperature
- work piece
- workpiece
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本发明涉及一种液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)把待焊工件准备好，放在“磨头”上；(2)油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；(3)启动电源，加热工件到焊接温度(800℃±20℃)，此过程由时间继电器控制(需30－50秒)；(4)温度到达焊接温度(800℃± 20℃)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠，此过程由时间继电器控制；(5)冷却时间：(5－10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊。不变形温度(300℃－650℃)；(6)油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。采用该方案后具有加热均匀速度快、并能够有效控制焊接过程、经大批量生产实践证明质量稳定，从而有效解决了马达主要零件大批量生产的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种钎焊焊接方法，特别是一种液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法。
背景技术
钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。
目前液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊用手工火焰焊接速度慢、加热不均匀、焊接质量不稳定且不能实现大批量生产。
发明内容
要解决液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊存在的上述技术问题，而提供一种液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，包括如下步骤：
(1)把待焊工件准备好，放在“磨头”上；
(2)油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；
(3)启动电源，加热工件到焊接温度(800C°±20C°)，此过程由时间继电器控制(需30-50秒)；
(4)温度到达焊接温度(800C°±20C°)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠，此过程由时间继电器控制；
(5)冷却时间：(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊，不变形温度(300C°-650C°)；
(6)油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。
有益效果：采用该方案后具有加热均匀速度快、并能够有效控制焊接过程、经大批量生产实践证明质量稳定，从而有效解决了马达主要零件大批量生产的难题。
附图说明
图1是本发明的工作示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，包括如下步骤：
(7)把待焊工件准备好，放在“磨头”上；
(8)油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；
(9)启动电源，加热工件到焊接温度(800C°±20C°)，此过程由时间继电器控制(需30-50秒)；
(10)温度到达焊接温度(800C°±20C°)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠，此过程由时间继电器控制；
(11)冷却时间：(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊。不变形温度(300C°-650C°)；
(12)油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。
Claims (1)
1.液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)把待焊工件准备好，放在“磨头”上；
(2)油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；
(3)启动电源，加热工件到焊接温度(800C°±20C°)，此过程由时间继电器控制(需30-50秒)；
(4)温度到达焊接温度(800C°±20C°)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠，此过程由时间继电器控制；
(5)冷却时间：(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊，不变形温度(300C°-650C°)；
(6)油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910048827A CN101530941A (zh) | 2009-04-03 | 2009-04-03 | 液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910048827A CN101530941A (zh) | 2009-04-03 | 2009-04-03 | 液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101530941A true CN101530941A (zh) | 2009-09-16 |
Family
ID=41101912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910048827A Pending CN101530941A (zh) | 2009-04-03 | 2009-04-03 | 液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101530941A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554483A (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-11 | 枣庄矿业集团高庄煤业有限公司 | 煤机滑靴耐磨合金焊接技术 |
| CN111014866A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 邯郸慧桥复合材料科技有限公司 | 一种耐磨片钎焊方法 |
-
2009
- 2009-04-03 CN CN200910048827A patent/CN101530941A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554483A (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-11 | 枣庄矿业集团高庄煤业有限公司 | 煤机滑靴耐磨合金焊接技术 |
| CN111014866A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 邯郸慧桥复合材料科技有限公司 | 一种耐磨片钎焊方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102554509B (zh) | 一种钼铜合金与不锈钢的真空钎焊钎料及工艺 | |
| CN102151930B (zh) | 异质金属材料间的钎焊方法 | |
| CN102335792B (zh) | 碳钢与氧化锆陶瓷的连接方法 | |
| CN105834608B (zh) | 一种同步实现铝和镁异种材料搅拌摩擦点焊‑钎焊‑扩散焊的方法 | |
| CN208713260U (zh) | 一种复合板筒体纵缝焊接装置 | |
| CN103639604B (zh) | 一种基于液态熔滴控制的熔钎焊方法及其装置 | |
| CN105798450A (zh) | 钼铜合金和不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺 | |
| CN107151147A (zh) | 一种在空气中用于碳化硅陶瓷钎焊的钎料及钎焊工艺 | |
| CN101530941A (zh) | 液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法 | |
| CN101992331B (zh) | 超级镍叠层材料与Cr18-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺 | |
| CN115283807A (zh) | 一种锆及其合金的低温快速放电等离子扩散连接方法 | |
| CN105618885B (zh) | 一种通过调控形成增强相强化复合焊缝结构材料的方法 | |
| CN208772654U (zh) | 自动锡球焊机 | |
| CN104772542A (zh) | Wc颗粒原位增强的硬质合金与钢的超声波钎焊方法 | |
| CN102476954A (zh) | 不锈钢与氮化硅陶瓷的连接方法及制得的连接件 | |
| CN105290606A (zh) | 一种泡沫铝材料的搅拌摩擦焊焊接方法 | |
| CN201609823U (zh) | 用于钛合金超薄壁球面零部件环焊缝自动焊接的夹具 | |
| CN103302414A (zh) | 不锈钢件的真空连接方法 | |
| CN104308313B (zh) | 一种不锈钢发热管与法兰镍基钎焊工艺 | |
| CN202199878U (zh) | 一种液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接装置 | |
| CN108723536A (zh) | 捣镐头部钎焊工艺 | |
| CN101152683A (zh) | 一种将金属管件开口封闭的焊接方法 | |
| CN209491423U (zh) | 一种自动气氛保护焊接装置 | |
| CN103922613A (zh) | kovar合金与玻璃的焊接方法 | |
| CN205111070U (zh) | 一种泡沫铝材料的搅拌摩擦焊焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090916 |