CN101530703A - 脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脉冲袋式除尘器，包括截面形状为多角星形滤袋、装在滤袋内的笼架，笼架包括接口、托盘、数个铜圈、数根纵向铜丝，所述接口、托盘分别设置在笼架的前后端；数根纵向铜丝连接所述接口、托盘，数个铜圈按一定间隔设置在接口、托盘之间，并与纵向铜丝固定连接构成笼架；铜圈形状为与滤袋的截面形状相同的多角星形，笼架的截面形状与滤袋的截面形状相匹配。本发明结构简单，成本低廉，滤袋的过滤面积比现有滤袋增加了30％，大大提高了除尘器的除尘能力，除尘器的体积也可以大大缩减。

Description

脉冲袋式除尘器

技术领域

本发明涉及一种除尘器，尤其是一种脉冲袋式除尘器的过滤元件，属于环保工程技术领域。

背景技术

随着工业的迅速发展，在生产过程中产生的有害物质不断地飞扬到工作区和排放到大气中污染周围的环境，影响人的健康，也影响动植物的生长，同时有些贵重物质也随着有害气体的排放而损失掉，造成很大的浪费。除尘器就是将含尘气体净化的设备之一，它的作用是将含尘气体的粉尘在排放之前捕集下来，将净化过的干净气体排放到大气中。除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常为圆筒形，其过滤面积的大小直接影响到除尘器的除尘能力。目前常规的滤袋是用一个Φ133X2500的布袋组成，过滤面积只有1平方米，不能适应现代工业的除尘要求，因此，需要一种过滤面积大，除尘器占地面积小，投资小的除尘滤袋，来提高设备的除尘能力。

专利号为01135513.1的中国发明专利公开了一种袋式除尘器的布袋及骨架，布袋内放有把布袋往外撑紧的袋内骨架，布袋外放有把布袋往内撑紧的袋外骨架，袋内骨架和袋外骨架之间放有被两骨架撑紧的过滤布袋。袋内骨架的每根环外撑杆顶端设有横担，横担两端分别固联有内撑条，袋内骨架的每根环外撑杆上设有一横梁，横梁上固联有两根环外分撑杆，每根环外分撑杆的顶端固联有内撑条。该发明布袋的过滤面积大，除尘器占地面积小，但是结构复杂，材料消耗大，增加了设备投资成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，滤袋过滤面积大，除尘器占地面积小，材料消耗小，成本低的脉冲袋式除尘器。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种脉冲袋式除尘器，包括滤袋、装在滤袋内的笼架，所述滤袋的截面形状为多角星形，其底部设有与之固定连接的滤袋底；所述笼架包括接口、托盘、数个铜圈、数根纵向铜丝，所述接口、托盘分别设置在笼架的前后端；所述数根纵向铜丝连接所述接口、托盘，所述数个铜圈按一定间隔设置在接口、托盘之间，并与纵向铜丝固定连接构成笼架；所述铜圈形状为与滤袋的截面形状相同的多角星形，所述笼架的截面形状与滤袋的截面形状相匹配。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的脉冲袋式除尘器，其中所述滤袋的每一角α大于笼架的每一角γ，所述滤袋的每一角α为40°～47°；所述滤袋的相邻两个角之间的夹角β大于笼架相邻两个角之间的夹角δ，所述滤袋的相邻两个角之间的夹角β为82。～90°。

前述的脉冲袋式除尘器，其中所述多角星形笼架的每一角γ为30°～37。，相邻两个角之间的夹角δ为70°～80°。

前述的脉冲袋式除尘器，其中所述的滤袋袋口还设有鞍垫、弹性涨圈，所述滤袋通过鞍垫、弹性涨圈与除尘器挂板固定连接。

本发明结构简单，成本低廉，通过改变滤袋的截面形状，使滤袋的过滤面积比现有滤袋的过滤面积增加了30％，大大提高了除尘器的除尘能力，采用这样的滤袋后，除尘器的体积也可以大大缩减，有利于节省空间，滤袋口采用鞍垫和弹性涨圈，既能起到密封效果，同时拆装方便，减少了维修人员与沾污滤袋的接触。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明滤袋的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明笼架的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图4所示，本发明包括滤袋1、笼架2。滤袋1的截面形状为多角星形，多角星形的角数不受限制，本实施例的多角星形为8角星形，滤袋的每一角α大于笼架2的每一角γ，滤袋1的每一角α为43°，笼架2的每一角γ为33°；滤袋1的相邻两个角之间的夹角β大于笼架2相邻两个角之间的夹角δ，滤袋1的相邻两个角之间的夹角β为88°，笼架2相邻两个角之间的夹角δ为78°。这样，就能方便地将笼架2套进滤袋1中，并使多角星形笼架2滤袋1贴合在滤袋1多角星形中，滤袋1的底部设有带翻边的盆形滤袋底11，滤袋1插接在盆形滤袋底11内，并与圆形滤袋底11固定连接。滤袋1的袋口还设有鞍垫12、弹性涨圈13，

笼架2包括接口21、托盘22、数个铜圈23、数根纵向铜丝24，接口21、托盘22分别固定设置在笼架2的前后端；数根纵向铜丝24沿径向间隔均匀的连接接口21、托盘22，本实施例的3个铜圈23按一定间隔设置在接口21、托盘22之间，并与纵向铜丝24固定连接构成笼架2；铜圈23的形状为与滤袋1的截面形状相同的多角星形，笼架2的截面形状与滤袋的截面形状相匹配。

安装时，先将滤袋1的袋口通过弹性涨圈13嵌装在除尘器的挂板上，使其密封，然后将滤袋笼架2放入滤袋1中，滤袋1的袋口卡接在笼架2的接口21内，笼架2的托盘22放入滤袋底11之内，多角星形的笼架2放入多角星形的滤袋1中，这样笼架2就将滤袋1支撑起来，充分利用了袋内袋外的闲置空间，增加了滤袋1的过滤面积，同时也可防止滤袋1的多角星塌陷。

本发明可广泛用于焦化、耐火、冶金、化工、采掘等各种工矿企业，用于吸收非纤维性工业粉尘。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种脉冲袋式除尘器，包括滤袋、装在滤袋内的笼架，其特征在于：所述滤袋的截面形状为多角星形，其底部设有与之固定连接的滤袋底；所述笼架包括接口、托盘、数个铜圈、数根纵向铜丝，所述接口、托盘分别设置在笼架的前后端；所述数根纵向铜丝连接所述接口、托盘，所述数个铜圈按一定间隔设置在接口、托盘之间，并与纵向铜丝固定连接构成笼架；所述铜圈形状为与滤袋的截面形状相同的多角星形，所述笼架的截面形状与滤袋的截面形状相匹配。

2.如权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋的每一角α大于笼架的每一角γ，所述滤袋的每一角α为40°～47°；所述滤袋的相邻两个角之间的夹角β大于笼架相邻两个角之间的夹角δ，所述滤袋的相邻两个角之间的夹角β为82°～90°。

3.如权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述多角星形笼架的每一角γ为30°～37°，相邻两个角之间的夹角δ为70°～80°。

4.如权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋袋口还设有鞍垫、弹性涨圈，所述滤袋通过鞍垫、弹性涨圈与除尘器挂板固定连接。

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