CN101524862B - 一种薄木板切割*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材加工设备，具体涉及一种薄木板切割***。现在的薄木板切割机械使用液压推动刀具进行切割，切割过程中输送部分必须经过停顿，生产效率底下，同时也对自动控制提出了更高的要求。本发明包括输送部分、切割部分、输出部分、电机和控制电机转速的调速控制器；输送部分出口端的前端设置有切割平台，切割部分位于切割平台上方，输出部分入口端位于切割平台下方；所述切割部分包括方形刀架和设置在方形刀架上的切割刀具；电机通过传动装置与方形刀架旋转轴连接；本发明通过改进切割方式，将原来的液压式木板切割变为连续式切割，在切割过程中，输送部分不需要停顿，提高了生产效率。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种木材加工设备，具体涉及一种薄木板切割***。
二、背景技术：
目前，很多木材加工企业在对原木加工时，通常的做法是将原木经过剥皮后根据需要的尺寸将多余部分通过木工机床刨去，这样必然会对木材造成很大的浪费，不符合建设集约型社会的要求。还有一些木材加工企业和薄木板生产企业使用旋切薄木板加工机器，剥皮后的原木放在旋切薄木板加工机器先将多余的部分旋割成连续的一卷薄木板，提高了木材的利用率。对不符合长度要求的薄木板切割成需要长度的薄木板是薄木板生产过程中的必不可少的环节，现在的薄木板切割机械使用液压推动刀具进行切割，液压切割***包括液压设备、刀具、液压控制***及输入控制***。刀具在液压的推动下在竖直方向上做往复运动，为了保证刀具回位，同时防止在输送进来的薄木板跟刀架发生抵触，在切割的过程中要有一定的停顿。液压控制***主要是控制刀具运动周期以达到切割需要长度的木板，输送控制***主要控制输送装置输送薄木板的速度及其停顿时间。工作中，当刀具从上至下垂直切割薄木板时，输送部分是停止不动的，等刀具切割完且回位后，输送部分再运动将下一节木板输送至刀具下方，刀具再从上至下垂直进行下一轮切割，以此循环。由于在切割过程中输送部分必须经过停顿，必然会降低生产线的生产效率，同时也对自动控制提出了更高的要求，提高了生产线的复杂程度。
三、发明内容：
本发明的目的在于提供一种薄木板切割***，以克服现有技术存在的液压式木板切割无法连续式切割，输送部分必须停顿，生产效率低下的缺点。
为了达到上述目的，本发明型采用了如下技术方案：
一种薄木板切割***，包括输送部分、切割部分和输出部分；输送部分出口端的前端设置有切割平台，切割部分位于切割平台上方，输出部分入口端位于切割平台下方，其特征在于：该***还包括电机和控制电机转速的调速控制器；所述切割部分包括方形刀架和设置在方形刀架上的切割刀具；电机通过传动装置与方形刀架旋转轴连接；所述切割刀具与薄木板的接触点位于切割平台边缘前部。
所述刀架的转动带动切割刀具的转动，切割刀具在转动过程中，其转动周期分为切割段和非切割段；切割时，切割刀具从与薄木板的接触点开始切割位于切割平台前部的薄木板；待切割完毕，切割刀具继续转动进入非切割段，输送部分继续向切割平台前部输送未切割的薄木板，待切割刀具旋转到与薄木板的接触点时，进入下一轮的切割段。
上述的输送部分和输出部分分别由主动轮、被动轮及设置在主动轮和被动轮外表面上的传送带组成。
上述传动装置为链条；链条的一端连接在电机上，另一端连接在方形刀架旋转轴上的链轮上。
上述传动装置为带齿皮带；带齿皮带的一端连接在电机上，另一端连接在方形刀架旋转轴上的齿形轮上。
上述输送部分出口端上方设置有一压紧轮。
上述的切割刀具通过螺栓固定在方形刀架上，刀架上的螺孔为长环形孔。
上述的输送部分、切割部分和输出部分设置在支架上。
本发明的优点是：结构简单，操作方便，制造成本低。该发明通过改进切割方式，将原来的液压式木板切割变为连续式切割，在切割过程中，输送部分不需要停顿，提高了生产效率。
四、附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明输送部分和输出部分的结构示意图；
图3为图2的A向示意图；
图4为本发明刀架的结构示意图；
图5为本发明方形刀架与切割刀具连接结构示意图；
1-输送部分，2-切割部分，3-输出部分，4-电机，5-调速控制器，6-输送部分出口端，7-切割平台，8-输出部分入口端，9-刀架，10-切割刀具，11-输送部分主动轮，12-输送部分被动轮，13-输送部分传送带，14-压紧轮，15-螺孔，16-薄木板，17-旋转轴，18-传动装置，19-输出部分主动轮，20-输出部分被动轮，21-输出部分传送带；
五、具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步说明：
如图1所示，本发明包括输送部分1、切割部分2、输出部分3、电机4和调速控制器5。输送部分出口端6的前端设置有切割平台7，切割部分2位于切割平台7上方，输出部分入口端8位于切割平台7下方。所述切割部分2包括方形刀架9和固定在方形刀架9上的切割刀具10。电机4通过传动装置18与方形刀架旋转轴17连接。调速控制器5控制电机4转速的快慢。
电机4通过传动装置18与方形刀架9上的旋转轴17连接，这样，电机4的转动带动刀架9的转动，刀架9的转动带动切割刀具10的转动，达到切割薄木板16的目的。切割刀具10在转动过程中，其转动周期分为切割段和非切割段。切割前瞬间，切割刀具10与薄木板16的接触点位于切割平台7边缘的前部，最好其接触点位于离切割平台7边缘处较近的位置。进行切割时，切割刀具10从与薄木板16的接触点开始切割位于切割平台7前部的薄木板16，在切割过程中输送部分是不需要停顿的，等切割刀具10切割完薄木板16，切割刀具10继续转动进入非切割段，因为输送部分1输送薄木板16的速度是一定的，在切割刀具10转动在非切割段这段时间内，输送部分1继续向切割平台7前部输送未切割的薄木板16，等切割刀具10旋转到与薄木板16的接触点时，进入下一轮的切割段，以此类推。由于在切割段与非切割段过程中，输送部分1一直运动不停顿，所以生产线不需要停顿，提高了生产效率。
调速控制器5通过控制电机4的转速来控制刀架9与切割刀具10的转速。由于输送部分1传送速度是确定的，薄木板16通过切割平台7的速度也就确定，通过调速控制器5控制电机4的转速就可以切割出符合要求的薄木板16。例如：如果需要切割薄木板16的长度较长时，调速控制器5将电机4的转速控制慢些，这样切割刀具10的旋转速度也就慢些，就能切割较长长度的薄木板16；如果需要切割的薄木板16长度较短时，调速控制器5将电机4的转速控制快些，这样切割刀具10的旋转速度也就快些，就能切割较短的薄木板16。
连接电机4与方形刀架9的传动装置18可以是带齿皮带、链条等任何能达到精确传动的传动装置都可以。例如：若传动装置18采用的是链条，刀架旋转轴17上设置有链轮，链条的一端与电机4连接，另一端连接在链轮上，达到带动切割刀具10转动的目的。若传动装置18采用的是带齿皮带，刀架旋转轴17上设置有齿形轮，带齿皮带的一端与电机4连接，另一端连接在齿形轮上，达到带动切割刀具10转动的目的。输送部分出口端6的上方还设置有压紧轮14，其作用是将传送过来的薄木板16压平整，同时防止在切割过程中薄木板16翘起，便于切割刀具10切割。
如图2和图3所示，输送部分1和输出部分3只要是能实现连续输送的装置即可，例如：带式输送机、辊道输送机、链条输送机等。因带式输送机结构简单且成本较低，一般输送部分1和输出部分3采用的是带式输送机，带式输送机分别包括主动轮11，19、被动轮12，20、及设置在主动轮和被动轮外表面上的传送带13，21，主动轮11，19的转动通过传送带13，21带动被动轮12，20的转动。输送部分1通过传送带13将不符合尺寸要求的薄木板16传送到切割部分2，输出部分3通过传送带21将切割好的薄木板16输送出切割工作区。
如图4和图5所示，切割部分2包括方形刀架9和设置在方形刀架上的切割刀具10，切割刀具10通过螺栓固定在方形刀架9上，采用方形刀架9的是为了便于固定切割刀具10，使切割刀具10在旋转切割中不发生移位。由于切割刀具10在长时间切割过程中容易发生变形磨损，为了确保刀刃紧贴薄木板16进行切割，将方形刀架9上的螺孔15设置为长环形孔，便于调节切割刀具10在方形刀架9上位置。
考虑到输送部分出口端6上端还设置有一压紧轮14，当压紧轮14压薄木板16时，会给输送部分主动轮11一压力，故输送部分主动轮11和被动轮12的直径相比压紧轮14的直径较大些，以承受压力。而输出部分3只传送薄木板16，为降低成本，输出部分主动轮19和被动轮20的直径相对于输送部分主动轮11和被动轮12的直径要小一些。
工作时，输送部分1的传送带13先将不符合尺寸的薄木板16输送到出口端6时，压紧轮14将传送过来的薄木板16压紧使其平整，被压紧过的薄木板16被送到切割平台7前端，位于切割平台7上方的切割刀具10随着刀架9旋转对薄木板16进行切割。切割刀具10在刀架9上转动的运动轨迹平面与切割平台7是垂直的，这样保证切割刀具10对薄木板16进行垂直切割，切割效果与现有技术中用液压推动刀具进行垂直切割的效果相同。由于刀架9连同切割刀具10是连续旋转，因而在切割过程中输送部分1不需要停顿，提高了生产效率。切割好的薄木板16落入输出部分入口端8，由输出部分传送带21将切割过的薄木板16输出切割工作区域。整个装置的输送部分1、切割部分2、输出部分3是安装在支架上的。
本发明主要配套于旋切薄木板加工机器及其它薄木板生产机械，将生产出的薄木板切割成需要的尺寸。该发明通过改进切割方式，将原来的液压式木板切割变为连续式切割，提高了该类木材加工企业的生产效率。
Claims (7)
1.一种薄木板切割***，包括输送部分(1)、切割部分(2)和输出部分(3)；输送部分出口端(6)的前端设置有切割平台(7)，切割部分(2)位于切割平台(7)上方，输出部分入口端(8)位于切割平台(7)下方，其特征在于：该***还包括电机(4)和控制电机(4)转速的调速控制器(5)；所述切割部分(2)包括方形刀架(9)和设置在方形刀架(9)上的切割刀具(10)；电机(4)通过传动装置(18)与方形刀架旋转轴(17)连接；所述切割刀具(10)与薄木板(16)的接触点位于切割平台(7)边缘前部；
所述刀架(9)的转动带动切割刀具(10)的转动，切割刀具(10)在转动过程中，其转动周期分为切割段和非切割段；切割时，切割刀具(10)从与薄木板(16)的接触点开始切割位于切割平台(7)前部的薄木板(16)；待切割完毕，切割刀具(10)继续转动进入非切割段，输送部分(1)继续向切割平台(7)前部输送未切割的薄木板(16)，待切割刀具(10)旋转到与薄木板(16)的接触点时，进入下一轮的切割段。
2.根据权利要求1所述的一种薄木板切割***，其特征在于：所述输送部分(1)由主动轮(11)、被动轮(12)及设置在主动轮(11)和被动轮(12)外表面上的传送带(13)组成；所述输出部分(3)由主动轮(19)、被动轮(20)及设置在主动轮(19)和被动轮(20)外表面上的传送带(21)组成。
3.根据权利要求1所述的一种薄木板切割***，其特征在于：所述传动装置(18)为链条；链条的一端连接在电机(4)上，另一端连接在方形刀架旋转轴(17)上的链轮上。
4.根据权利要求1所述的一种薄木板切割***，其特征在于：所述传动装 置(18)为带齿皮带；带齿皮带的一端连接在电机(4)上，另一端连接在方形刀架旋转轴(17)上的齿形轮上。
5.据权利要求1所述的一种薄木板切割***，其特征在于：输送部分出口端(6)上方设置有一压紧轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种薄木板切割***，其特征在于：所述的切割刀具(10)通过螺栓固定在方形刀架(9)上，刀架(9)上的螺孔(15)为长环形孔。
7.根据权利要求1～6中任何一项权利要求所述的一种薄木板切割***，其特征在于：所述的输送部分(1)、切割部分(2)和输出部分(3)设置在支架上。
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