CN101517348B - 散热器 - Google Patents

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Abstract

一种散热器，具体地用于加热房间空间的踢脚板散热器安装在地板水平正上方。用于安装在壁(112、113)上的细长裙板(10)具有用于背对壁(112、113)的第一表面(11)和用于面对所述壁(112、113)的相对第二表面(12)。连接到第二表面(12)并用于运送加热流体的一对纵向延伸的导管(17)被设计成使裙板(10)细长。每个导管(17)都具有小于其高度的深度。可释放连接的上构件(34)闭合裙板(10)和壁(112，113)之间的间隙，并且可释放连接的附属裙缘件(37)的尺寸可被切割成占据裙板(10)和地板之间的任何间隙。相邻裙板(10)通过带端口的连接器(70)相互连接，所述带端口的连接器由保持夹(80)保持在导管(17)中。设置具有一个插头(71)比另一个插头长的带端口肘形连接器(70)使得安装过程更容易。

Description

散热器
技术领域
本发明涉及一种散热器，本发明更具体地涉及一种空间加热踢脚板散热器，所述空间加热踢脚板(skirting panel)散热器安装在地板正上方并邻接于房间壁。 
背景技术
踢脚板散热器一般包括一个或多个铜管，所述铜管在地板水平面正上方围绕房间的周边大致水平延伸，并且运送热水。管围绕房间间隔地配备有散热片，并且被封闭在遮盖裙板(panel)后面，所述遮盖裙板被设计成具有与传统的踢脚板相似的外观。 
踢脚板散热器的优势在于其不像传统的壁散热器一样占用壁空间，因而相对房间中的其它家具和配件(fitting)的位置提供更多的灵活性。 
重要的是踢脚板散热器与安装在其内的房间的美感不冲突而补充。 
EP 0542785和EP 0681667公开了一种踢脚板散热器***，所述踢脚板散热器***包括用于在地板水平面正上方安装在墙上的多个相互连接的细长踢脚板。每个裙板都具有前表面(面对房间)，所述前表面被设计成具有踢脚板的外观的，并且具有形成在其后表面(面对壁)上的导管。导管被设计为围绕房间运送热水，并且带端口的连接器设置相邻裙板之间。裙板由固定到壁的安装托架支撑在壁上，并且具有一对突起臂部，所述突起臂部用于与导管之间的裙板的后表面上的补充结构互相接合。 
在房间的拐角处安装现有的散热器***过程中产生明显问题。特别是第一裙板已经安装到第一壁以后，在没有冒着破坏连接器密封或者房间壁的风险的情况下，通常难以将第二裙板安装到相邻垂直的第二壁并且将其与拐角连接器连接。往往发生的是拐角连接器被装配进入第一裙板中的导管，而第二裙板与第二壁呈角度地对准这些连接器的端部，使得裙板的远端与相对第一壁的壁不干扰。这通常导致被弯曲或受拉的连接器的损坏， 或者导致设置在连接器上的密封件破坏。而且，在操作中，拐角连接器容易在压力下松掉。 
发明内容
本发明的一个目的是提供一种改进的散热器。 
根据本发明的第一方面，提供一种散热器，所述散热器包括具有纵向轴线并用于安装在壁上的细长裙板，裙板具有细长上缘部、大致平行的细长下缘部、用于背对壁的第一表面和面对所述壁的相对第二表面、至少一个纵向延伸的导管，所述导管邻接于第二表面并用于运送热流体，所述导管具有深度和高度，所述深度由所述导管从所述裙板向后延伸的距离限定，而所述高度与深度基本上垂直，导管的深度小于其高度。 
散热器特别地适于作为空间加热裙板散热器，并且所述散热器的结构能够使其具有窄深度，使得所述散热器不会突兀地突出到整个加热空间内，并因而与传统的裙板类似。 
导管可以连接到第二表面，并且可以与裙板整体形成。 
导管限定内孔，所述内孔的横截面大致上为卵形或椭圆形，且长轴在裙板的上缘部和下缘部之间的方向上延伸，而短轴从裙板向后地延伸。 
背对裙板的导管的外表面可以大致地是平坦的，用于邻接壁。 
可以存在可释放地连接到裙板的上缘部的细长上构件，上构件具有用于桥接壁与裙板之间的间隙的向后指向的元件。上构件可以容纳在限定在裙板的上缘部内的通道中。向后指向的元件可以是柔性的。上构件可以包括向上指向的腹板，所述腹板具有用于容纳在裙板的上缘部中的通道内的缘部，且腹板连接到向后指向的元件。腹板可以与向后指向的元件整体形成。腹板的缘部可以卡扣配合的连接方式容纳在通道中。 
上构件可以是嵌条密封。 
可以存在可释放地连接到裙板的下缘部的附属裙缘件。通道可以形成在裙板的下缘部中，用于接收附属裙缘件的缘部。附属裙缘件可以具有面向外的表面，当裙缘件容纳在通道中时，所述面向外的表面大致与裙板的第一表面邻接。裙缘件的缘部可以卡扣配合的连接方式容纳在通道中。 
可以存在多个相互连接的裙板，且由带端口的连接器提供连接。连接 器可以具有两个插头，一个用于与一个裙板的导管连接，另一个用于连接到相邻裙板的导管。插头可以被设计成容纳在导管中，并且可以具有安装在其上的密封构件。连接器可以具有用于固定到壁的固定凸起部。 
在每个裙板上可以提供两个平行的导管，且导管垂直间隔开。安装托架可以容纳在两个导管之间。安装托架可以包括至少一个臂部，所述臂部限定结构，所述结构容纳在导管的外表面上的补充结构中。安装托架可以与裙板是卡扣配合连接。 
根据本发明的第二方面，提供了一种散热器，所述散热器包括用于安装在壁上的细长裙板，所述裙板具有纵向轴线、细长上缘部、大致平行的细长下缘部、用于背对所述壁的第一表面和用于面对所述壁的相对第二表面、至少一个纵向延伸的导管，所述导管邻接于第二表面并且用于运送加热流体，其中细长上构件可释放地连接到裙板的上缘部。 
细长件传统地被设计为闭合裙板和壁表面之间的任何间隙，裙板安装到所述壁。所述细长件可以是嵌条形式，所述嵌条具有用于闭合间隙的向后指向的突起腹板，和用于连接到裙板的上缘部的向上指向的腹板。 
根据本发明的第三方面，提供了一种散热器，所述散热器包括：用于安装在壁上的细长裙板，所述裙板具有纵向轴线、细长的上缘部、大致平行的细长下缘部、用于背对壁的第一表面和用于面对所述壁的相对第二表面、至少一个纵向延伸的导管，所述导管邻接于第二表面并且用于运送加热流体；和附属裙缘件，所述附属裙缘件可释放地连接到裙板的下缘部。 
裙缘件通常占据裙板的下缘部和地板之间的任何间隙，并且可以被切割以形成尺寸。裙缘件还用于隐藏位于裙板的下缘部下方的任何电缆或类似物。 
根据本发明的第四方面，提供了一种散热器，所述散热器包括：用于安装在壁上的细长裙板，所述裙板具有纵向轴线、细长上缘部、大致平行的细长下缘部、用于背对壁的第一表面和用于面对所述壁的相对第二表面、至少一个纵向延伸的导管，所述导管邻接于第二表面连接，并用于运送热流体；带端口的连接器，所述连接器用于连接到所述导管并且用于连接到相邻裙板的导管，从而在两个导管之间提供流体连通；以及保持夹，所述保持夹将连接器和裙板相互连接，从而克服移动出导管而保持连接器。
根据本发明的第五方面，提供一种散热器***，所述散热器***包括：用于安装在相应的壁上的一对细长裙板，每个裙板具有纵向轴线、细长上缘部、大致平行的细长下缘部、用于背对壁的第一表面和用于面对所述壁的相对第二表面、至少一个纵向延伸的导管，所述导管邻接于第二表面并用于运送热流体；带端口的肘形连接器，所述连接器用于在壁之间的拐角处互相连接裙板，所述连接器具有第一插头和第二插头，第一插头比第二插头长。 
根据本发明的第六方面，提供了一种用于安装散热器***的方法，所述***包括：用于安装在相遇在拐角处的相应的第一和第二壁上的第一和第二细长裙板，每个裙板都具有纵向轴线、用于背对壁的第一表面、用于面对相应的壁的相对第二表面、和至少一个纵向延伸的导管，所述导管邻接于第二表面并用于运送热流体；带端口的肘形连接器，所述连接器用于在壁之间的拐角处相互连接裙板，连接器具有第一插头和第二插头，第一插头比第二插头长；所述方法包括以下步骤：将所述第一裙板安装到第一壁；将所述连接器的第一插头***到第一裙板的所述导管中，使得所述第一插头占据缩进位置；取截成预定长度的第二裙板并将所述第二裙板连接到第一裙板，使得第二插头容纳在第二裙板的导管中，并且第二裙板大致平行于所述第二壁，但与第二壁间隔开；从第一插头的导管退出第一插头，使得第一插头占据延伸位置；以及使第二裙板朝向所述第二壁移动，所述第二裙板然后可以固定到所述第二壁。 
附图说明
以下以示例的方式参照附图说明本发明具体实施例，其中： 
图1是本发明的散热器的两个裙板的示意性分解前透视图； 
图2图示有安装托架、连接器和其它配件的图1的散热器的一个裙板的示意性分解后透视图； 
图3是图示了在拐角位置处的连接的本发明的散热器的两个裙板的分解透视图； 
图4是显示有安装托架的图1的散热器的裙板的端视图； 
图5图4的裙板的端视图； 
图6是说明在散热器***中的第一端部裙板和连接器的分解透视图； 
图7是说明在散热器***中的第二端部裙板和连接器的分解透视图； 
图8是用于在拐角处使散热器的两个裙板相互连接的拐角连接器的透视图； 
图9、10和11分别是用于图8的拐角连接器的保持夹的主视图、端视图和侧视图； 
图12是说明图8的具有两个拐角连接器的两个裙板与图9至11的两个保持夹互相连接的局部分解透视图； 
图13是根据本发明的一方面的拐角连接器的可选实施例的剖视图； 
图14是使用图13的连接器装配有本发明散热器的房间的概括透视图；和 
图15A-15C表示安装在具有四面壁的房间中的散热器***的平面图。 
具体实施方式
现在参照附图，散热器空间加热***包括在地板水平面正上方以模块形式安装在壁上的多个相互连接的细长裙板10。每个裙板具有向外面对房间的表面11和向内面对壁的表面12，且裙板的外观被设计为与传统裙板的外观类似。 
图1显示由两个带端口的连接器13沿直线将被连接在一起的两个这样的裙板10。窄盖板14用于一旦裙板10连接在一起覆盖所述裙板。类似地，图3中的布置显示两个裙板10和连接器13′，所述连接器被设计成用于围绕壁的外拐角使用。还具有用于覆盖裙板之间的间隙的窄盖(拐角)板14′，。 
每个裙板10由薄片金属或复合合金聚合体挤压形成，具有上缘部和下缘部15、16以及整体地形成在后面对壁的表面12上的一对平行导管17。导管17沿着每个裙板10的全长水平延伸并且垂直间隔开，并被设计成，在使用中所述导管围绕房间循环从合适供应部输送的热水。如在图4和5中最清楚的所示，导管的内孔18由大致椭圆横截面限定，且所述椭圆的长轴A平行于壁和裙板的面向外的表面11的主要部分延伸，而椭圆的短轴B在垂直于长轴的方向延伸。孔的高度(椭圆的长轴)大于其深度(椭圆的短轴)。 
在外部，每个导管17均具有面对壁的第一平坦表面19、与在另一个导管上的相对应的表面20面对的第二平坦表面20、和与所述第二平坦表面20相对的带肋表面21。导管的深度比其高度窄，并被设计为尽可能地浅以确保裙板10没有从壁突出而使得在视觉上突兀。 
每个导管19的第二平坦表面20具有沿着其长度限定在其中的两个间隔沟槽，且第一沟槽22邻接裙板的壁，而第二沟槽23远离所述裙板的壁。直接邻接第二沟槽23的是平行突出的凸起部24。 
裙板10的上缘部15终止于向上延伸的凸缘30，凸缘30大致平行于面对房间的表面11。上通道31由凸缘和表面11之间的凹槽限定在上缘部15中。表面11的上部11a朝向上缘部15向后弯曲。在下缘部12处，裙板10具有向内弯曲部32，所述向内弯曲部32限定平行于导管孔18延伸的细长面向外的下通道33。 
上通道31被构造为容纳细长嵌条34(见图5)，所述嵌条34抵靠裙板所连接的壁进行密封。突出部(extrusion)34具有第一和第二腹板，所述第一和第二腹板共同突出并大致以直角设置。第一腹板是直立的和相对刚性的，且以卡扣配合的连接方式(可以考虑其它连接装置)容纳在上通道31中的下缘部。第二腹板是横向延伸的柔性舌状部35，所述舌状部35占据裙板10的上缘部15与壁之间的任一间隙。嵌条不仅被设计成消除壁与裙板的上边缘之间的间隙，而且可以在壁的装饰过程中被移除，而在装饰完之后被放回，从而消除了用于精确喷涂或者切割壁纸遮盖踢脚板的需要。 
虽然考虑其它连接布置，但是下通道33被设计为利用卡扣配合连接件容纳在附属裙缘件37上的连接凸起部36(见图5)。附属裙缘件37大致为平坦刚性的，并且在裙板的长度下方延伸，且具有面向外的表面，所述面向外的表面与裙板的表面11大致共面并与所述表面邻接。此部件用作占据裙板的底部和地板之间的任一间隙，并且所述部件的尺寸被切割成考虑在装配期间沿着裙板长度的间隙的任何变化(为此目的，所述部件可以在其向内面对的表面上预先刻痕)。因而能够在精整表面(neat finish)的情况下适应地板(例如，地毯层压条)的厚度的变化。所述部件可以用作电缆盖以隐藏在散热器导管17下面沿着地板延伸的电缆或类似物。 
在使用中，裙板通过安装托架40(图2中示意地显示，图4中更详细地 显示)安装在壁上。如图4所示，托架主要包括后板41和垂直横向延伸的垂直间隔臂部42，所述后板41邻接壁并且具有固定孔，后板41能够通过所述固定孔固定到壁，所述臂部42具有突起部43，所述突起部43被设计为接合在沟槽22、23中，所述沟槽22、23限定在导管17的第二平坦表面20中。两个腿部42a(见图4)在两个臂部42之间平行地延伸，并且具有弓形凹槽44，所述弓形凹槽44面对形成在臂部42中的相对应的凹槽45。在每一对面对凹槽44、45之间限定的空间可以容纳额外的管件，所述管件在某些应用中可能需要。在托架40的安装期间，当托架40***后板41和壁内时，面对臂部42和腿部42a还可以便利地用于夹紧固定螺钉的头部。 
相邻裙板10由特别适合的带端口的连接器13、13′在导管17处相互连接，使得裙板邻接并且所述裙板面向外的表面大致共面。确保在相互连接的导管17之间的流体连通的连接器13、13′包括一对椭圆形插头50，每个插头50具有与导管17的内表面补充的外表面，插头50由一体式块分开，在图1和2中的连接器的情况下所述一体式块是一体式安装块51。每个插头50具有容纳O形密封圈52的一对环形沟槽。安装块51具有一对横向延伸的凸起部53，凸起部53具有固定孔，如果需要可以通过所述固定孔将所述安装块固定到墙壁。如果连接器被设计为相互连接共面裙板，则插头50是同轴的。可选地，如图3的实施例，当肘形连接器13′被设计成在墙角部分使用时，所述肘形连接器13′具有相互以直角设置的插头50。 
如图6所示，在散热器***的运行开始处，连接器13、13′特别地适于经由恒温阀单元62将导管17连接到加热***的供应管和返回管60、61。在运行结束处，如图7所示，导管17通过端部U形连接器63相互连接。 
为了易于安装，所有部件都是推入配合。不需要特殊工具或焊接。 
在操作中，当热水在裙板之间输送时，所述热水传送到导管17中的一个并穿过连接器13、13′的插头。水加热导管17与裙板10，并且热量通过传导和对流传给裙板的面向外的表面，热量从所述面向外的表面辐射到房间内。所述水经由端部U形连接器63返回到另一导管并返回到返回管61。 
带肋表面21被设计为与在可选的安装托架(未显示)上的补充表面连接。 
裙板10的面向外的表面11可以被涂料或涂布上着色耐久的环氧粉末 涂料。 
以下参照图8-12，详细地显示在散热器加热***的拐角部分处的部件。相邻裙板通过肘形拐角连接器70相互流体连通，所述肘形拐角连接器中的一个最清楚地显示在图8中，并且包括用于容纳在导管17中的垂直延伸的插头71。每个插头具有朝向其端部限定在其外表面上的一对环形凹槽72，且凹槽72被设计成用于容纳O形密封圈。在肘形件的面向外的表面处(面对裙板)，在每个插头71上有凸起的平坦表面73，且平坦表面73被一体式拐角块74间隔开。具有倾斜端部表面76的圆柱形柱75从每个平坦表面73突起，所述平坦表面被设计为与显示在图9-12中的保持夹干涉。 
保持夹80是由单片材料印模或者弯曲而成的刚性板。保持夹80包括主平坦主体81和一对一体式向外延伸的翼部86，所述主体81限定第一和第二端部82和83并具有一体式第一和第二侧壁84、85。每一个侧壁84、85在与主体81垂直的方向上延伸，终止于向外转向的唇部87，并且具有形成在其中的一对纵向间隔的切开尖头部(prong)88。翼部86形成在主体81第一端部82处，并且每一个翼部均包括向主体81倾斜的中间腹板89和平行于主体81延伸的终端腹板90。每个终端腹板90被圆孔91穿透，并且具有从侧缘部延伸的倾斜唇部92。 
参照图12，在左侧上，显示保持夹80全部***裙板10的一个端部，使得保持夹80的主体81的主要部分占据导管17之间的空间。在右侧上，保持夹80被示出为与裙板对准。安装托架40(在此图中未显示)被设计为与裙板相比长度更短，使得所述安装托架40不与保持夹干涉。保持夹的侧壁84、85由距离间隔开，使得当侧壁84、85位于适当的位置时，所述侧壁邻接导管17的外壁的第二平坦表面20，并使得尖头部88戳进表面20，从而防止沿着裙板10的长度的相对运动。如在图12的左手部分中可见，当保持夹完全***时，翼部86邻接裙板的端缘部，并从所述端缘部纵向突出。肘形连接器70(在O形密封圈配合到环形凹槽72内的情况下)与导管17对准并被推回。在***连接器70的过程中，倾斜唇部92为柱75的倾斜表面76提供在表面内的引导，且表面76越过唇部92并使翼部86向外偏转直到所述表面与孔91对准，于是，柱75卡扣到孔内，并且翼部86收回。在相邻裙板的端部上重复相同过程。柱75在孔91内的锁住用于将连接器70保持在导管17 中，使得在水压下所述连接器不被冲出。当需要拆除***(例如维修或修理)时，翼部86简单地被拉回以从孔91中释放柱75，从而允许从导管17移除连接器。裙板10之间的暴露区可以被如图3中所示的拐角板14′隐藏。 
应理解的是夹子80可用于保持以直线方式布置的相邻裙板10之间的接器13以及被构造成相互连接拐角处的裙板连接器70。 
在图13中示出了可选的带端口的拐角连接器100的实施例。在此连接器的实施例中，一个插头101比另一个插头102长，但是其它方面与关于图8的上述连接器相对应。参照图14和15A-15C的示意性说明，以下将从关于在房间内安装散热器***的以下说明中认识连接器100的优势。 
图14中图示的房间被示出为部分剖开以显示散热器***，所述散热器***已经部分地安装有两个相邻的裙板110、111，所述裙板安装到相应的垂直壁112、113，并且在第一内拐角114处相互连接，虽然拐角盖板115的缘部可以刚刚看见，但是拐角114不可见。安装中的下一步骤是在将第三裙板(未显示)连接到第二内拐角116处的第二裙板111的端部，并且将所述第三裙板安装到壁117，所述壁117垂直壁113并平行于壁112。 
第二裙板111显示在图14中，且一个拐角连接器100b安装在拐角116处。长插头101***到上导管17，使得垂直的短插头102准备接收第三裙板。第二拐角连接器100b将以相同的方式***第二导管。随后的安装过程将参照图15A-15C说明。仅显示壁、裙板和连接器，为清楚起见已经移除了走拐角遮盖裙板、安装托架和保持夹。 
图15A反应图14中显示的位置，且相邻裙板110、111分别安装到壁112、113并由拐角连接器100相互连接。在裙板111的另一自由端部处，拐角连接器100b与暴露的短插头102b和完全推到裙板111的导管中的长插头101b配合。至少一个安装托架40(诸如图4中所示的安装托架)已经固定到壁117以后，用于连接到壁117的第三裙板118从长度上剪下，并在第二裙板111的自由端部处与连接器100b对准。将裙板长度切割使得，在不与远壁119干涉的情况下所述裙板长度可以垂直于第二裙板111地对准连接器100b的顶端(tip)。所述裙板的长度可以被推到短插头102b上，以占据图15B中所示的位置。在此位置，裙板118与壁117间隔开，并且只需要简单地如由图15B中箭头所示将所述裙板118推向壁117，使得所述裙板118与安 装托架接合。如图15C所示，这用于拉动长插头101b，使得所述长插头101b部分地从它们各自的导管17中退出到延伸位置(在所述位置中，O形密封圈仍然保持连接器100b与裙板111、118之间的密封连接)。第三对连接器100c设置在准备用于接收最后的裙板(未显示)的第三裙板118的端部中。通过在顺时针或逆时针方向上围绕房间工作，可以重复相同的过程而没有弯曲或者施加应力给连接器100。然后，内拐角盖板(其反面在图3中由附图标记14′显示)被切割成合适尺寸，并被安装以覆盖暴露的连接器100并确保散热器***的面对房间表面是邻接的。 
应理解的是，在以上实施例中，直到各自的裙板已经推回到各自的安装托架上的适当位置时才将保持夹配合到连接器的长插头102b中。 
应理解的是，上述肘形连接器结构致使安装过程更容易，并且消除了安装过程中损坏连接器及其密封的危险。 
应理解的是，虽然散热器***被描述为安装到支撑壁上，但是裙板也可以以勒脚(plinth)的方式设置在配套的家具或单元下方。 
应理解的是，在不脱离如所附权利要求限定的本发明的保护范围的情况下可以对上述设计做多种修改。例如，导管、所述导管的内孔以及裙板的外表面的精确形状可以变化，但在所有情况中，在没有削弱热流体的流动的情况下，导管被设计成具有尽可能浅的深度，使得裙板不明显地突出到房间空间中，并因而具有传统裙板的外观。 

Claims (15)

1.一种散热器***，所述散热器***包括：
第一细长裙板和第二细长裙板，所述第一细长裙板和所述第二细长裙板用于安装在相应的壁上，每块裙板都具有纵向轴线、细长上缘部、与所述细长上缘部大致平行的细长下缘部、用于背对所述壁的第一表面和用于面对所述壁的相对的第二表面、和纵向延伸的至少一个导管，所述至少一个导管邻接于所述第二表面用于运送加热流体，
带端口的肘形连接器，所述带端口的肘形连接器用于在所述壁之间的拐角处与所述裙板互相连接，所述带端口的肘形连接器具有第一插头和第二插头，所述第一插头比所述第二插头长，
其中，所述第一插头能够在收回位置与延伸位置之间移动，在所述收回位置，所述第一插头***到所述第一细长裙板的导管内，在所述延伸位置，所述第一插头从所述第一细长裙板的导管被部分退出。
2.根据权利要求1所述的散热器***，其中：所述第一插头和所述第二插头每一个都支撑密封件，所述密封件用于将所述带端口的肘形连接器密封连接到相应的裙板的导管。
3.根据权利要求1或2所述的散热器***，其中：所述第一插头和所述第二插头和所述至少一个导管的横截面基本上为卵形或椭圆形。
4.根据权利要求1或2所述的散热器***，其中：每一个所述裙板的所述至少一个导管连接到该裙板的所述第二表面。
5.根据权利要求4所述的散热器***，其中：所述第一细长裙板的所述至少一个导管与该第一细长裙板整体形成，所述第二细长裙板的所述至少一个导管与该第二细长裙板整体形成。
6.根据权利要求1或2所述的散热器***，其中：背对每一个裙板的第二表面的所述至少一个导管的外表面基本上是平坦的。
7.根据权利要求1或2所述的散热器***，其中：所述连接器具有固定凸起部，所述固定凸起部用于将所述连接器固定到所述壁。
8.根据权利要求1所述的散热器***，其中：所述至少一个导管包括邻接于所述第二表面的两个间隔开的导管。
9.根据权利要求8所述的散热器***，其中：所述两个间隔开的导管被垂直地间隔开。
10.根据权利要求8或9所述的散热器***，其中：所述两个间隔开的导管基本上是平行的。
11.一种用于安装散热器***的方法，所述散热器***包括：第一和第二细长裙板，所述裙板用于安装在相应的第一和第二壁上，所述第一和第二壁在拐角处相交，每个裙板都具有纵向轴线、用于背对壁的第一表面、用于面对相应的壁的相对的第二表面、和邻接于所述第二表面并用于运送加热流体的纵向延伸的至少一个导管；带端口的肘形连接器，所述连接器用于在所述拐角处与所述裙板相互连接，所述连接器具有第一插头和第二插头，所述第一插头比所述第二插头长；所述方法包括以下步骤：
将所述第一裙板安装到所述第一壁，
将所述连接器的所述第一插头***到所述第一裙板的所述导管中，使得所述第一插头占据收回位置，
获取被截成预定长度的第二裙板，并将所述第二裙板连接到所述第一裙板，使得所述第二插头容纳在所述第二裙板的所述导管中，并且所述第二裙板基本上平行于所述第二壁，但与所述第二壁间隔开，
从所述第一插头的导管中部分地退出所述第一插头，使得所述第一插头占据延伸位置，以及
朝向所述第二壁移动所述第二裙板，所述第二裙板然后可以固定到所述第二壁。
12.根据权利要求11所述的方法，其中：将所述第二裙板截成预定长度，使得当将所述第二裙板***到暴露的第二插头的端部时，所述第二裙板不接触与所述第一壁相对的第三壁，所述第二插头用于将所述第二裙板连接到所述第二插头。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其中：通过将所述第二裙板推向所述第二壁使所述第二插头移动到所述延伸位置。
14.根据权利要求11或12所述的方法，其中：所述第一和第二插头基本上垂直，并且所述第一和第二壁基本上垂直。
15.根据权利要求11或12所述的方法，还包括：在所述第一和第二裙板之间安装拐角遮盖构件以遮盖连接器的步骤，所述遮盖构件具有外表面，所述外表面被设计成与所述第一裙板和所述第二裙板的相应的第一表面邻接，从而提供基本连续的面向外的表面。
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