CN101513965A - 折页机的输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种折页机(F)的输送装置(R),该折页机(F)用于将第1连续纸组(W20)和第2连续纸组重叠着送入锯齿体(C1)和折页体(C2)之间并作成报纸折帖,所述第1连续纸组(W20)是通过将多个连续纸重叠并由折页三角板(F11)纵向折叠为二分之一幅面而得到的,所述第2连续纸组是由尺寸宽度与通过所述折页三角板纵向折叠后的第1连续纸组(W20)的宽度尺寸相同的多个连续纸构成的,并且,该折页机(F)具有至少一个被设置成为将所述第2连续纸组引导到与所述第1连续纸组(W20)重叠的位置的输送辊(R1,R2,R3,R3`),并驱动所述输送辊中的至少一个输送辊旋转,被驱动的输送辊中的至少一个输送辊通过在轴方向上使外径不同的周面相邻而在连续纸接触到的范围的外周面上设置级差,由此可以向构成连续纸组的各个连续纸提供合适的张力,防止连续纸偏向及蛇行。
Description
技术领域
本发明涉及一种折页机的输送装置,其中,该折页机用于在轮转机中将第1连续纸组和第2连续纸组重叠着送入锯齿体和折页体之间并作成报纸折帖,所述第1连续纸组是通过将多个连续纸重叠并由折页三角板纵向折叠为二分之一幅面而得到的,所述第2连续纸组是由尺寸宽度与通过所述折页三角板纵向折叠后的第1连续纸组的宽度尺寸相同的多个连续纸构成的,并且,该折页机具有至少一个被设置成为将所述第2连续纸组引导到与所述第1连续纸组重叠的位置的输送辊,并驱动所述输送辊中的至少一个输送辊旋转。
背景技术
利用轮转机制作的报纸折帖,通常使根据预先确定的折页机的裁断尺寸确定连续纸的长度方向尺寸而印刷的两页宽度的多个连续纸重叠着通过折页机的折页三角板,并通过该折页三角板被纵向折叠为与行进方向平行的二分之一幅面,从而形成为一页幅面、即被排出到后面叙述的折页机的传送带上的折帖的幅面(以下表述为折帖幅面)的连续纸组。并且,将所述连续纸组引导到锯齿体和折页体之间的裁断位置,利用安装在锯齿体上的锯齿刀与连续纸的行进方向垂直地裁断为预先确定的裁断尺寸,再通过折页体和折页辊被横向折叠,从而制作了通过输送风扇被排出到传送带上的折四折的报纸折帖(以下表述为折帖A)。
另一方面,把根据预先确定的折页机的裁断尺寸确定连续纸的长度方向尺寸而印刷的所述折帖幅面的多个连续纸重叠作为连续纸组,并引导到锯齿体和折页体之间的裁断位置,利用安装在锯齿体上的锯齿刀与连续纸的行进方向垂直地裁断为预先确定的裁断尺寸,再通过折页体和折页辊被横向折叠,从而制作了通过输送风扇被排出到传送带上的折两折的其他报纸折帖(以下表述为折帖B)。
这些报纸折帖以往分别是独立制作的。但是,最近期望采用以下方式,把所述重叠的两页幅面的多个连续纸通过折页三角板纵向折叠为二分之一幅面作为折帖幅面,形成折帖A的连续纸组(以下表述为连续纸组A),使折帖幅面的多个连续纸重叠形成折帖B的连续纸组(以下表述为连续纸组B),然后使连续纸组A和连续纸组B重叠并使各个连续纸组的两侧缘一致,首先形成合并连续纸组(以下表述为连续纸组E)。并且,把所述连续纸组E引导到锯齿体和折页体之间的裁断位置,利用安装在锯齿体上的锯齿刀与行进方向垂直地裁断为预先确定的裁断尺寸,再由折页体进行横向折页,由此制作折帖A和折帖B沿相同横向折线重叠折叠的报纸折帖(以下表述为折帖E)。
为了制作所述折帖E,需要把分别按照不同的纸路径重叠并分别按照不同的纸路径引导的连续纸组A和连续纸组B中一方、或者双方作为连续纸组E,并通过折页机具有的输送装置输送到重叠位置。
但是,折页机的输送装置使连续纸组与被支撑着可以旋转的一个或多个输送辊保持卷取角度进行接触,由此改变其行进方向。因此,所输送的连续纸组在沿输送装置的纸路径行进的过程中,由于在该行进方向产生的拉伸,或者由于输送辊的旋转阻力,使得张力减弱,连续纸在行进过程中沿其宽度方向移动并产生蛇行,所以存在有损折帖质量的问题。
另一方面,作为折页机的输送装置,已经提出了日本实开昭62-53279号公报(以下称为专利文献1)公开的技术。
专利文献1在输送装置的输送辊上设置旋转驱动装置,对连续纸提供合适的张力。
对于利用折页三角板纵向折叠为二分之一幅面的连续纸组A,专利文献1使与设有旋转驱动装置的输送辊外周接触并被引导的半径方向内侧的连续纸、和从所述输送辊外周通过多个连续纸被引导的半径方向外侧的连续纸,借助经由折页三角板形成的折叠部而连接成为一体,所以能够对构成连续纸组A的各个连续纸提供某种程度的张力。
但是,在折页机中,例如,由于通常在折页三角板的上方配置球形折页三角板、使折页三角板表面与水平面形成的倾斜角度较大、在连续纸的行进方向配置较长形状的折页三角板等各种原因,最近出现输送装置的输送路径变长的趋势。因此,在连续纸组被输送装置输送的期间,由于在其行进方向产生的拉伸造成的张力减弱更加明显,而且在各个连续纸之间卷入空气层的情况增多。
尤其对于将折帖幅面的多个连续纸重叠形成的连续纸组B,与输送辊外周接触并被引导的半径方向内侧的连续纸、和从输送辊外周通过多个连续纸被引导的半径方向外侧的连续纸相互独立,宽度方向的任一方侧缘都没有闭合,所以在输送过程中,即,连续纸组B在夹紧辊和输送辊之间行进的过程中、或者在输送辊与输送辊之间行进的过程中,极其容易在各个连续纸之间卷入空气层。并且,即使连续纸组B与输送辊保持卷取角进行接触,所卷入的各个连续纸之间的空气层也无法只从连续纸组B的两侧缘完全排出。
因此,由于残留于各个连续纸之间的空气层,在相重叠的各个连续纸之间,由相互的摩擦力形成的力的传递极小,例如,所述专利文献1公开的、借助输送辊的驱动形成的提供给与输送辊外周接触着引导的半径方向内侧的连续纸的合适张力,也不能有效作用于在该连续纸的外侧顺序重叠的连续纸。
因此,不能对构成连续纸组B的各个连续纸提供合适的张力,所以导致连续纸在行进过程中沿其宽度方向移动并蛇行,有时将有损折帖质量。
发明内容
本发明就是为了解决所述现有技术存在的问题而提出的,其目的在于,提供一种折页机的输送装置,通过对构成连续纸组的各个连续纸提供合适的张力,可以防止连续纸偏向及蛇行。
为了解决上述问题,本发明涉及的折页机的输送装置,该折页机用于将第1连续纸组和第2连续纸组重叠着送入锯齿体和折页体之间并作成报纸折帖,所述第1连续纸组是通过将多个连续纸重叠并由折页三角板纵向折叠为二分之一幅面而得到的,所述第2连续纸组是由尺寸宽度与通过所述折页三角板纵向折叠后的第1连续纸组的宽度尺寸相同的多个连续纸构成的,并且,该折页机具有至少一个被设置成为将所述第2连续纸组引导到与所述第1连续纸组重叠的位置的输送辊,并驱动所述输送辊中的至少一个输送辊旋转,
在所述折页机的输送装置中,所述驱动的输送辊中的至少一个输送辊通过在轴方向上使外径不同的周面相邻而在连续纸接触到的范围的外周面上设置级差。
根据本发明涉及的折页机的输送装置,输送辊通过在轴方向上使外径不同的周面相邻而在连续纸接触到的范围的外周面上设置级差,由此与输送辊保持卷取角进行接触的连续纸组中、接触到所述输送辊的大径部的范围,相对于接触小径部的范围而言,纸路径增大,相应地各个连续纸被强力按压在输送辊表面上。另一方面,相反在接触小径部的范围中,被按压在输送辊表面上的力薄弱,被卷入各个连续纸之间的空气层从被强力按压在输送辊表面上的接触大径部的连续纸之间,被挤出到接触按压力薄弱的小径部的范围中,接触大径部的连续纸之间的空气层消失。因此,在输送辊大径部中,连续纸彼此互相接触,并进行由摩擦力形成的力的传递。所以能够对构成连续纸组的各个连续纸提供合适的张力,能够防止连续纸偏向及蛇行。
优选本发明涉及的折页机的输送装置在上述结构的折页机的输送装置中,使被驱动的输送辊两个相互接近,并且至少一方的输送辊通过在轴方向上使外径不同的周面相邻而在连续纸接触到的范围的外周面上设置级差,而且在被驱动的输送辊的至少一处形成分别与第2连续纸组的一方表面和另一方表面保持卷取角进行接触的配置。
因此,在上述效果的基础上,还可以获得以下所述的效果。
对于在外周面上设置级差的一方输送辊,当距离通过多个连续纸接触的所述输送辊表面较远一侧的连续纸中连续纸的数量较多时,相重叠的连续纸成为衬垫,在大径部中挤出空气层的效果减弱。因此,当连续纸之间卷入较多空气时,在大径部中不能完全挤出空气层,由摩擦力形成的力的传递难以从输送辊表面到达距离所述输送辊表面较远的一侧的连续纸。因此,在所述一方输送辊附近设置另外的输送辊,使得互相与第2连续纸组的不同的面保持卷取角进行接触,由此能够从所述另外的输送辊向距离所述一方输送辊表面较远的一侧的连续纸进行充足的力的传递,所以能够对构成连续纸组的各个连续纸整体提供合适的张力。因此,能够进一步提高防止连续纸偏向及蛇行的效果。
并且,作为优选方式,外径不同的周面中的大径部相对于连续纸的宽度方向中央大致对称配置。
并且,作为优选方式,外径不同的周面中、大径部相对于小径部的轴方向范围的比率与小径部相同或者比其小。
并且,作为优选方式,可以对外径不同的周面中的大径部的周面实施用于提高摩擦系数的表面处理。
根据这些优选方式,能够在宽度方向保持行进张力的平衡,不会发生偏向。
本发明的上述及其他目的、特征和优点,根据表示作为本发明示例的优选实施方式的附图及以下相关说明将更加明确。
附图说明
图1是图5的A-A向视图,是具有本发明的输送装置R的折页机F的概况图。
图2是放大表示图1所示的输送装置R的输送辊R1与第2连续纸组W10的关系的立体图。
图3是放大表示图1所示的输送装置R的输送辊R2和R3与第2连续纸组W10’的关系的立体图。
图4是放大表示将图3所示的输送辊R3置换为另外的输送辊R3’后与第2连续纸组W10’的关系的立体图。
图5是表示具有本发明的输送装置R的报纸轮转机的概况的总体图。
具体实施方式
以下,参照图1~图5说明本发明的实施方式。
图1是图5的A-A向视图,是具有本发明的输送装置R的折页机F的概况图。图2是放大表示图1所示的输送装置R的输送辊R1与第2连续纸组W10的关系的立体图。图3是放大表示图1所示的输送装置R的输送辊R2和R3与第2连续纸组W10’的关系的立体图。图4是放大表示将图3所示的输送辊R3置换为另外的输送辊R3’后与第2连续纸组W10’的关系的立体图。图5是表示具备具有本发明的输送装置R的折页机F的报纸轮转机的概况的总体图。
如图5所示,从给纸部B1~B4提供的报纸4页幅面的连续纸W1~W4,经由印刷部T1~T4在其两面进行印刷,再经由设于导轨框架部L的切纸刀K1~K4与纸的行进方向平行地沿纸幅的中央切分为两部分,形成二分之一幅面(2页幅面)一方侧连续纸W11~W41和二分之一幅面(2页幅面)另一方侧连续纸W12~W42。所述两部分连续纸的二分之一幅面的另一方侧连续纸W12~W42,经由单向转杆Z1~Z4使与其行进方向垂直的方向的行进位置处于和二分之一幅面的一方侧连续纸W11~W41相同的位置,并向折页机F引导。
并且,在印刷部T2~T4印刷的连续纸W2~W4按照前面所述,分别经由切纸刀K2~K4形成为二分之一幅面的一方侧连续纸W21~W41和二分之一幅面的另一方侧连续纸W22~W42,并在拉纸辊D11部重叠,纸在通过下段折页三角板F11的纸路径上通过。另外,下段折页三角板F11基于各种原因,采用使折页三角板表面与水平面形成的倾斜角度较大、并在连续纸的行进方向较长的形状的折页三角板。
另一方面,在印刷部T1印刷的连续纸W1按照前面所述,经由切纸刀K1形成为二分之一幅面的一方侧连续纸W11和二分之一幅面的另一方侧连续纸W12,这两个二分之一幅面的连续纸W11、W12在拉纸辊D21部重叠,纸在通过球形折页三角板F21的纸路径上通过。
二分之一幅面的一方侧连续纸W21~W41和二分之一幅面的另一方侧连续纸W22~W42,经由下段折页三角板F11和一对折页辊U11,与行进方向平行地沿其宽度方向中央纵向折叠(折页折叠)。这样,相重叠的6个二分之一幅面的一方侧连续纸W21~W41和W22~W42被纵向折叠成为具有折页折叠部的第1连续纸组W20。第1连续纸组W20由被驱动的第1夹紧辊N1a、N1b、第2夹紧辊N2a、N2b、第3夹紧辊N3a、N3b以合适的力夹持着其两端部,被送出到下游侧,并进入锯齿体C1和折页体C2之间。
二分之一幅面的一方侧连续纸W11和二分之一幅面的另一方侧连续纸W12,在位于球形折页三角板F21正上方的拉纸辊D21部重叠,且相重叠的两个二分之一幅面的连续纸W11、W12均经由切纸刀K5,与行进方向平行地沿纸幅面中央切成两部分,形成连续纸W1的四分之一幅面的4个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b。并且,经由球形折页三角板F21和一对折页辊U21,将4个连续纸沿其宽度方向两端对齐使重叠,形成没有折页折叠部的第2连续纸组W10。第2连续纸组W10由被驱动的夹紧辊M1a、M1b以合适的力夹持着其两端部,被送出到下游侧。并且,具有卷取角地接触夹紧辊M1a和设于夹紧辊M1a、M1b下方并接近夹紧辊M1a的框架侧(以下表述为操作侧)的输送辊R1,第2连续纸组W10向操作侧移动直到其行进位置位于不干扰下段折页三角板F11的位置。
并且,第2连续纸组W10使下段折页三角板F11的操作侧附近大致垂直地朝向下方,使分别接触输送辊R2和设于其下方附近的输送辊R3的面不同,使得保持卷取角进行接触。
在下段折页三角板F11和设于下段折页三角板F11下方的折页辊U11上迂回的第2连续纸组W10,按照前面所述与输送辊R3保持卷取角进行接触,并使行进位置由此处离开所述框架向折页机的中央侧移动,保持卷取角地接触位于使所述第1连续纸组W20朝向锯齿体C1和折页体C2之间的纸路径上的第2夹紧辊N2a,并以宽度方向侧部的位置一致的状态与第1连续纸组W20合并,第2连续纸组W10和第1连续纸组W20被该第2夹紧辊N2a和第2夹紧辊N2b以合适的力夹持着重叠,形成合并连续纸组后被送出。然后,经由第3夹紧辊N3a、N3b被送出,并进入锯齿体C1和折页体C2之间。并且,第1连续纸组W20被卷绕在折页体C2的外周上,并使相重叠的第2连续纸组W10在内侧。然后,经由安装在锯齿体C1上的锯齿刀与行进方向垂直地被切断为预定长度,经由从折页体C2突出的未图示的折页刀被压入折页辊C3a、C3b之间,并被横向折叠。由此,形成从第1连续纸组W20被切断的具有折页折叠部的方格面为外侧、从第2连续纸组W10被切断的没有折页折叠部的方格面为内侧的两个方格面的报纸折帖,通过输送风扇C4被排出到传送带C5上。
在以上记载的结构中,本发明申请涉及的输送装置R构成为包括输送辊R1~R3及其驱动单元等未图示的相关机构。
下面,说明输送辊R1~R3的位置及形状。
如前面所述,用于将第2连续纸组W10引导到不干扰下段折页三角板F 11的位置的输送辊R1被设置在接近操作侧框架的位置,而且位于夹紧辊M1a、M1b的下方。
用于将从输送辊R1被向大致垂直下方引导的第2连续纸组W10引导到与第1连续纸组W20的纸路径合并的方向的输送辊R3,被设置在所述输送辊R1的大致正下方,而且位于夹紧辊N2a、N2b的上方。
输送辊R2设在输送辊R3的上方附近。并且,输送辊R2设置成为使其轴心与输送辊R3的轴心的水平方向间隔小于输送辊R2的半径与输送辊R3的半径的合计值,而且位于相比输送辊R3远离所述夹紧辊N2a、N2b的位置。因此,使自大致垂直上方以与输送辊R3的与框架对峙的一侧的周面接触的方式行进过来的第2连续纸组W10引导为与输送辊R2的与框架对峙的一侧的周面的相反侧周面保持卷取角进行接触。
输送辊R1和R2的周面如图2和图3所示那样被设置成为在第2连续纸组W10接触的轴方向范围内,使大径部X和小径部Y交替相邻的形状。大径部X和小径部Y的半径大致相差1mm,相邻部分构成级差。大径部X被配置成为相对于第2连续纸组W10的宽度方向中央大致对称,在本实施方式中被配置成为相对于第2连续纸组W10的纸幅面,位于包括第2连续纸组W10的两端部附近的4个部位。所述大径部X相对于小径部Y的轴方向范围的比率与小径部Y相同或者比其小。并且,大径部X的周面被实施了例如附加滚花纹等用于提高摩擦系数的表面处理。
如图3所示,输送辊R3形成为其周面没有级差、轴方向上的直径相同的辊。
输送辊R1、R2和R3由未图示的驱动单元驱动,使它们的周速度成为比根据所述夹紧辊M1a、M1b和N2a、N2b的驱动周面速度确定的第2连续纸组W10的行进速度快的速度。并且,优选在轮转机工作时,将它们的周速度设定为第2连续纸组W10的行进速度的103%~120%范围内的合适比率。另外,所述输送辊R1、R2和R3由驱动折页机的电机驱动,或者由驱动与驱动该折页机的电机同步旋转的夹紧辊的电机通过合适的动力传递机构驱动,或者由与驱动所述折页机的电机同步旋转的专用电机驱动。
下面,说明本实施方式的作用。
经由夹紧辊M1a、M1b送出到下游侧的第2连续纸组W10的4个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b朝向输送辊R1。
在第2连续纸组W10沿着从夹紧辊M1a、M1b到输送辊R1的纸路径行进的期间,在4个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b之间进入空气层,形成产生微小间隙的状态,并接触输送辊R1。
在输送辊R1周面上,大径部X和小径部Y相邻,重叠着与输送辊R1保持卷取角进行接触的第2连续纸组W10中、接触所述输送辊R1的大径部X的范围,相对于接触小径部Y的范围,各个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b被强力按压在输送辊表面上。另一方面,在相反接触小径部Y的范围中,被按压在输送辊表面上的力薄弱,被卷入各个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b之间的空气层,从被强力按压在输送辊表面上的接触大径部X的连续纸之间,被挤出到接触按压力薄弱的小径部Y的范围中,接触大径部X的连续纸之间的空气层消失。因此,在输送辊大径部X中,连续纸W11a、W11b、W12a、W12b彼此互相接触,并进行由摩擦力形成的力的传递,所以能够对各个连续纸提供合适的张力。
经由输送辊R1向下段折页三角板F11的操作侧迂回的第2连续纸组W10,为了与成为具有折页折叠部的外侧方格面的第1连续纸组W20合并,朝向改变其行进方向的输送辊R3行进。在该行进过程中,第2连续纸组W10的行进张力薄弱,同时在4个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b之间卷入空气层。而且,从输送辊R1到输送辊R3的间隔比从夹紧辊M1a、M1b到输送辊R1的间隔长,在4个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b之间容易卷入更多的空气层。各个连续纸之间的接触部因为所卷入的空气层而减小,由摩擦力形成的彼此连带性减弱。
因此,在经由输送辊R3变更第2连续纸组W10的行进方向之前,使其与配置在其上游侧附近的输送辊R2保持卷取角进行接触。第2连续纸组W10接触输送辊R2的面是接触输送辊R3的面的相反侧的面。
在输送辊R2的周面上,与输送辊R1相同,相邻设置大径部X和小径部Y。因此,首先,与输送辊R2保持卷取角进行接触的第2连续纸组W10,与基于上述输送辊R1的效果相同,在接触输送辊R2的大径部X的范围相对于接触小径部Y的范围,各个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b被强力按压在输送辊表面上。另一方面,相反在接触小径部Y的范围中,按压输送辊表面的力薄弱,被卷入各个连续纸W11a、W11b、W12a、W12b之间的空气层,从被强力按压在输送辊表面上的接触大径部X的连续纸之间,被挤出到接触按压力薄弱的小径部Y的范围中,接触大径部X的连续纸之间的空气层消失。但是,构成第2连续纸组的连续纸的数量不限于所述第2连续纸组W10的4个,在图示的轮转机中可以增大到12个。这样,在构成第2连续纸组的连续纸是比第2连续纸组W10多的第2连续纸组W10’时,对于距离输送辊表面较远的一侧的连续纸,相重叠的连续纸成为衬垫,挤出空气层的效果减弱,所以在卷入更多空气时,在接触大径部X的连续纸中距离输送辊R2表面较远的一侧的几个连续纸之间残留有空气层,在输送辊R2的大径部X中,距离输送辊R2表面较远的一侧的连续纸之间的接触不充分,导致由连续纸之间的摩擦力形成的行进方向的力的传递不充分。
但是,在距离输送辊R2表面较远的一侧的连续纸之间残留有空气层的第2连续纸组W10’,使距离输送辊R2表面较远的一侧的连续纸接触靠近输送辊R2的下游侧配置的输送辊R3的周面,所以从输送辊R3向该一侧的连续纸也提供行进方向的力,能够对整个第2连续纸组W10’提供合适的张力。
另外,下面说明取代在上述实施方式中说明的输送装置R的输送辊R3,在输送辊周面上,与输送辊R1和R2相同,相邻设置大径部X和小径部Y的输送辊R3’的效果(参照图4)。
如上所述,在距离输送辊R2表面较远的一侧的几个连续纸之间残留有空气层的第2连续纸组W10’,使距离输送辊R2表面较远的一侧的连续纸接触靠近输送辊R2的下游侧配置的输送辊R3’的周面。在输送辊R3’的周面上,与输送辊R1和R2相同,相邻设置大径部X和小径部Y,所以在所述第2连续纸组W3’的接触输送辊R3’的大径部X的范围相对于接触小径部Y的范围,能够强力按压在输送辊表面上,另一方面,相反在接触小径部Y的范围中,按压输送辊表面的力薄弱,所述第2连续纸组W10’的距离输送辊R2表面较远的一侧的几个连续纸之间残留的空气层,从被强力按压在输送辊R3’表面上的接触大径部X的连续纸之间,被挤出到接触按压力薄弱的小径部Y的范围中,接触大径部X的连续纸之间的所述残留的空气层消失。因此,在输送辊R3’的大径部X中,构成第2连续纸组W10’的各个连续纸彼此互相接触,距离输送辊R2表面较远的一侧的几个连续纸也能够更可靠地进行由摩擦力形成的行进方向的力的传递。因此,能够对构成第2连续纸组W10’的全部连续纸提供合适的张力。
可是,基于上述原因,输送辊R2与R3(R3’)的配置关系,即,使两个被驱动的输送辊彼此接近,而且与第2连续纸组的一方表面和另一方表面分别保持卷取角进行接触的输送辊的配置,在其设置部位的数量有限的情况下,优选像本实施方式这样配置在辊的设置间隔比较大、处于连续纸之间容易卷入更多空气的部位的下游侧的输送辊部上。
另一方面,在对第2连续纸组W10(W10’)提供张力时,如果不能在第2连续纸组W10(W10’)的宽度方向获取行进张力的平衡,则向宽度方向移动并产生偏向。设于输送辊R1、R2和R3’的周面的大径部,被配置在包括第2连续纸组W10(W10’)的两端部附近的4个部位上,所以能够在第2连续纸组W10(W10’)的宽度方向两端部附近进行相同的行进方向的力的传递。因此,能够在宽度方向上保持行进张力的平衡,不会产生偏向。
根据以上叙述的效果,可以防止在行进过程中产生于输送装置内纸路径的第2连续纸组W10(W10’)的偏向和蛇行。
另外,设于输送辊R1、R2和R3’的大径部X与小径部Y的级差约为1mm,所以不会在第2连续纸组W10(W10’)上残留因级差形成的折线痕迹。
本实施方式使用球形折页三角板形成第2连续纸组,但第2连续纸组的形成手段不限于此。
并且,输送辊的大径部的配置数量和输送辊的设置位置不限于本实施方式,可以在不脱离权利要求范围内进行变更。
Claims (5)
1.一种折页机的输送装置,该折页机用于将第1连续纸组和第2连续纸组重叠着送入锯齿体和折页体之间并作成报纸折帖,所述第1连续纸组是通过将多个连续纸重叠并由折页三角板纵向折叠为二分之一幅面而得到的,所述第2连续纸组是由尺寸宽度与通过所述折页三角板纵向折叠后的第1连续纸组的宽度尺寸相同的多个连续纸构成的,并且,该折页机具有至少一个被设置成为将所述第2连续纸组引导到与所述第1连续纸组重叠的位置的输送辊,并驱动所述输送辊中的至少一个输送辊旋转,
该折页机的输送装置的特征在于,
所述驱动的输送辊中的至少一个输送辊通过在轴方向上使外径不同的周面相邻而在连续纸接触到的范围的外周面上设置级差。
2.根据权利要求1所述的折页机的输送装置,其中,使被驱动的输送辊两个相互接近,并且至少一方的输送辊通过在轴方向上使外径不同的周面相邻而在连续纸接触到的范围的外周面上设置级差,而且在被驱动的输送辊的至少一处形成分别与第2连续纸组的一方表面和另一方表面保持卷取角进行接触的配置。
3.根据权利要求1或2所述的折页机的输送装置,其中,外径不同的周面中的大径部相对于连续纸的宽度方向中央大致对称配置。
4.根据权利要求1或2所述的折页机的输送装置,其中,外径不同的周面中、大径部相对于小径部的轴方向范围的比率与小径部相同或者比其小。
5.根据权利要求1或2所述的折页机的输送装置,其中,对外径不同的周面中的大径部的周面实施用于提高摩擦系数的表面处理。
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