CN101511135A - 电热膜加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电热膜加热装置,包括电热膜载体、与电热膜电连接的导线和与电热膜紧贴的散热片。所述电热膜加热装置整体呈圆形,其由两个以上的圆弧形分部构成,各分部通过连接支架组装在一起。所述导线一端接在电热膜载体上,另一端与电源相接。所述散热片为铝型材,其一个表面制有若干铝薄片,另一表面为光滑表面,所述光滑表面与设有电热膜的电热膜载体表面紧贴着。所述电热膜载体与散热片之间涂布有导热硅酯。所述电热膜加热装置底部设有一与电热膜串联的超温保护器。本装置中电热膜涂覆在电热膜载体表面,电热膜发热面积大,热传递效果好,升温快,电热膜电热转换效率高,节能,其为非金属发热体,不会产生氧化物,安全、环保、寿命长。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电热膜加热装置,尤指一种纳米高温半导体电热膜加热装置。
【背景技术】
现有注塑机、取暖器、烘烤箱等的发热元件一般采用电热丝,该电热丝外包覆有散热片,由于电热丝为线丝发热元件,发热面积小,其与散热片接触的面积也小,传热效果差,升温慢;电热丝与散热片温差大,电热丝往往需要很高的温度,散热片外界才能达到所需温度,电热丝长时间高温工作,表层容易被氧化,其寿命缩短,脱落的氧化物进入注塑机料斗或烘烤箱箱体则会污染产品;电热丝为电阻发热,电热转换效率低,能耗高。此外,当散热片外界达到所需温度时,电热丝由于惯性将持续发热一段时间,这样外界温度将急剧升高,很容易烧坏注塑机料斗或烘烤箱箱体,可靠性差。
【发明内容】
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供一种电热膜加热装置,其采用电热膜面板发热元件,升温快,传热效果好,节能,不会产生氧化物、安全、环保。
本发明所采用的技术方案是:
电热膜加热装置,包括电热膜载体、与电热膜电连接的导线和与电热膜紧贴的散热片。
上述技术方案进一步改进在于:
所述电热膜加热装置整体呈圆形,其由两个以上的圆弧形分部构成,各分部通过连接支架组装在一起。
所述导线一端接在电热膜载体上,另一端与电源相接。
所述散热片为铝型材,其一个表面制有若干铝薄片,另一表面为光滑表面,所述光滑表面与设有电热膜的电热膜载体表面紧贴着。
所述电热膜载体与散热片之间涂布有导热硅酯。
所述电热膜加热装置底部设有一与电热膜串联的超温保护器。
所述电热膜加热装置外安装一耐高温外壳,外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通,另一端与风机相连通。
本发明的有益效果是:本发明作为现有注塑机、烘烤箱等的加热组件升级换代产品,其主要用在注塑机的炮筒上,使用时需在本装置外安装一耐高温外壳,外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通,另一端与风机相连通。工作时,电热膜产生的热量传递给散热片,在风机的驱动下,散热片散发出的热量进入注塑机料斗或烘烤箱箱体。本装置中电热膜涂覆在电热膜载体表面,电热膜发热面积大,热传递效果好,升温快,电热膜电热转换效率高,节能,其为非金属发热体,不会产生氧化物,安全、环保、寿命长。
【附图说明】
图1为本发明顶部截面图。
图2为本发明底部截面图。
下面结合附图对本发明做进一步描述:
【具体实施方式】
如图1所示,电热膜加热装置包括电热膜载体1、与电热膜电连接的导线2和与电热膜紧贴的散热片3,设于电热膜载体表面的电热膜厚度为纳米级,图中未示出该电热膜层。所述电热膜载体1为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃等各种电介质材料,其一般制成面板。本电热膜加热装置整体呈圆形,其一般由两个以上的圆弧形分部构成,各分部通过连接支架组装在一起。本实施例中圆弧形分部为两个,各个分部即为半圆形。所述导线2与电热膜电连接的方法在本申请人已经递交申请的《电热膜加热装置》(200910105806.6)中有记载,导线2一端接在电热膜载体1上,另一端通过插头与电源相接,本装置所使用电源不分正负,交直流均可使用,电压可以为110~380V间的任一值。所述散热片3一般为铝型材,其一个表面制有若干铝薄片5,另一表面为光滑表面,该表面与设有电热膜的电热膜载体表面紧贴着,为了使电热膜发出的热量更快地传递给散热片,电热膜载体1与散热片3之间涂布有导热胶,此导热胶优选导热硅酯4。
如图2所示,本电热膜加热装置底部设有一与电热膜串联的超温保护器6,当温度超过设定值时,该超温保护器6启动使整个加热装置停止工作。
本发明作为现有注塑机、烘烤箱等的加热组件升级换代产品,其主要用在注塑机的炮筒上,使用时需在本装置外安装一耐高温外壳,外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通,另一端与风机相连通。工作时,电热膜产生的热量传递给散热片,在风机的驱动下,散热片散发出的热量进入注塑机料斗或烘烤箱箱体。本装置中电热膜涂覆在电热膜载体表面,电热膜发热面积大,热传递效果好,升温快,电热膜电热转换效率高,节能,其为非金属发热体,不会产生氧化物,安全、环保、寿命长。
Claims (8)
1、电热膜加热装置,包括电热膜载体(1)、与电热膜电连接的导线(2)和与电热膜紧贴的散热片(3)。
2、如权利要求1所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述电热膜加热装置整体呈圆形,其由两个以上的圆弧形分部构成,各分部通过连接支架组装在一起。
3、如权利要求1所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述导线(2)一端接在电热膜载体(1)上,另一端与电源相接。
4、如权利要求1所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述散热片(3)为铝型材,其一个表面制有若干铝薄片(5),另一表面为光滑表面,所述光滑表面与设有电热膜的电热膜载体表面紧贴着。
5、如权利要求1所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述电热膜载体(1)与散热片(3)间涂布有导热硅酯(4)。
6、如权利要求1~5中任何一项所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述电热膜加热装置底部设有一与电热膜串联的超温保护器(6)。
7、如权利要求6所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述电热膜加热装置外安装一耐高温外壳,外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通,另一端与风机相连通。
8、如权利要求1~5中任何一项所述的电热膜加热装置,其特征在于:所述电热膜加热装置外安装一耐高温外壳,外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通,另一端与风机相连通。
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CNA2009101060831A CN101511135A (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 电热膜加热装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN101511135A true CN101511135A (zh) | 2009-08-19 |
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ID=41003354
Family Applications (1)
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Country | Link |
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CN (1) | CN101511135A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101754498A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-23 | 康盛樵 | 一种双层绝缘并防止漏电的电加热器 |
CN103448206A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 宝理塑料株式会社 | 复合成型体的制造方法 |
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2009
- 2009-03-23 CN CNA2009101060831A patent/CN101511135A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101754498A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-23 | 康盛樵 | 一种双层绝缘并防止漏电的电加热器 |
CN103448206A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 宝理塑料株式会社 | 复合成型体的制造方法 |
CN103448206B (zh) * | 2012-05-29 | 2016-06-08 | 宝理塑料株式会社 | 复合成型体的制造方法 |
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