CN101503570A - 一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金及其制备方法 - Google Patents

一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金，其主要包括以下组分：尼龙66树脂：25～35％、尼龙6树脂：8.85～16.55％、玻璃纤维：25～30％、玻璃微珠：3～6％、十溴二苯乙烷：14～20％、三氧化二锑：4～7％、抗氧剂1010：0.05～0.15％、抗氧剂168：0.1～0.3％、相容剂EPDM－g－MAH：1～4％；制备该尼龙合金的方法，其包括以下步骤：按上述百分比例称取各组分物质，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。本发明的目的是提供一种阻燃性能好、薄壁化性能好的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金。

Description

一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金，本发明还涉及一种该尼龙合金的制备方法。
背景技术
尼龙位居五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯)之首。尼龙66不仅是最早成功开发的尼龙品种，而且作为尼龙中的主要品种与尼龙6一起占尼龙总产量的90％左右。
尼龙66具有良好的机械性能，在较宽的范围内具有较高的强度、刚性和韧性。耐磨性、耐蠕变性和自润滑性优良。耐热性和耐低温性能良好，属自熄性性材料。但是随着我国电子电气工业朝小型化、薄壁化、高性能化等方面发展，对尼龙产品的尺寸稳定性、阻燃性以及阻燃的环保性提出了更高的要求。
由于尼龙66的相对粘度较高，加工范围较窄，对尼龙66进行增强阻燃改性时加工条件比较苛刻。为了满足增强阻燃材料的薄壁化和高性能化，加工条件就更加苛刻，以至于很容易由于加工过程中局部温度稍高而导致材料烧黄、发黑的现象，从而导致材料的各方面性能下降的比较厉害，且不能满足外观方面的要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种阻燃性能好、薄壁化性能好的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金。
本发明的另一个目的是提供一种制备上述用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金的方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金，其主要包括以下百分含量的组分：
尼龙66树脂                     25～35％
尼龙6树脂                      8.85～16.55％
玻璃纤维                       25～30％
玻璃微珠                       3～6％
十溴二苯乙烷                   14～20％
三氧化二锑                     4～7％
抗氧剂1010                     0.05～0.15％
抗氧剂168                      0.1～0.3％
相容剂EPDM-g-MAH               1～4％。
一种制备上述用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金的方法，其包括以下步骤：按上述百分比例称取各组分物质，将尼龙66树脂、尼龙6树脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂168、相容剂EPDM-g-MAH混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。
综上所述，本发明的有益效果：
本发明采用尼龙合金材料，利用尼龙6的高流动性以及与尼龙66良好的相容性，改善尼龙66对玻纤和阻燃剂的浸润和分散。在尽量保持尼龙66增强阻燃产品的各项机械性能和耐热性能基础上，朝薄壁化和高性能化发展提供了更加优良改性方向。同时，采用环保阻燃剂十溴二苯乙烷，避免燃烧后产生二恶英类物质的可能性，完全满足欧盟ROSH环保要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述：
实施例1
称取以下百分含量的组分：
尼龙66树脂                 25％
尼龙6树脂                  16.55％
玻璃纤维                   30％
玻璃微珠                   3％
十溴二苯乙烷               20％
三氧化二锑                 4％
抗氧剂1010                 0.15％
抗氧剂168                  0.3％
相容剂EPDM-g-MAH           1％
将尼龙66树脂、尼龙6树脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂168、相容剂EPDM-g-MAH混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。
实施例2
称取以下百分含量的组分：
尼龙66树脂             35％
尼龙6树脂              8.85％
玻璃纤维               25％
玻璃微珠               6％
十溴二苯乙烷           14％
三氧化二锑             7％
抗氧剂1010             0.05％
抗氧剂168              0.1％
相容剂EPDM-g-MAH       4％
将尼龙66树脂、尼龙6树脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂168、相容剂EPDM-g-MAH混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。
实施例3
称取以下百分含量的组分：
尼龙66树脂                30％
尼龙6树脂                 14.7％
玻璃纤维                  27％
玻璃微珠         5％
十溴二苯乙烷     15％
三氧化二锑       5％
抗氧剂1010       0.1％
抗氧剂168        0.2％
相容剂EPDM-g-MAH 3％
将尼龙66树脂、尼龙6树脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂168、相容剂EPDM-g-MAH混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。
对比例1
称取以下百分含量的组分：
尼龙66树脂                   44.7％
玻璃纤维                     30％
十溴二苯乙烷                 16％
三氧化二锑                   6％
抗氧剂1010                   0.1％
抗氧剂168                    0.2％
相容剂EPDM-g-MAH             3％
将尼龙66树脂、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂168、相容剂EPDM-g-MAH混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。
将实施例1-3和对比例1中的产品进行拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、灼烧残留等性能测试，流动性衡量测试采用的样条尺寸为：长度110mm，宽度13mm，厚度1mm，且在同样的注塑温度、压力、速度等条件下进行，测试结果如下：
表1 为实施例1-3和对比例1产品的性能测试对比表
 
性能指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例
拉伸强度(MPa) 141.92 137.24 139.52 145.05
断裂伸长率(％) 2.5 2.8 2.6 2.3
弯曲强度(MPa) 207.88 200.56 203.42 214.01
弯曲模量(MPa) 7380 7121 7298 7850
冲击强度(KJ/M2) 9.5 9.6 10.3 8.6
1mm厚度样条注塑情况 注塑满 注塑满 注塑满 注塑不满
UL 94(1/16in) V-0 V-0 V-0 V-0
灼烧残留 33％ 31％ 33％ 30％

Claims (2)

1、一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金，其主要包括以下百分含量的组分：
尼龙66树脂                         25～35％
尼龙6树脂                          8.85～16.55％
玻璃纤维                           25～30％
玻璃微珠                           3～6％
十溴二苯乙烷                       14～20％
三氧化二锑                         4～7％
抗氧剂1010                         0.05～0.15％
抗氧剂168                          0.1～0.3％
相容剂EPDM-g-MAH                   1～4％。
2、一种制备权利要求1所述一种用于薄壁制品的玻璃纤维增强环保阻燃尼龙合金的方法，其包括以下步骤：按上述百分比例称取各组分物质，将尼龙66树脂、尼龙6树脂、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1010、抗氧剂168、相容剂EPDM-g-MAH混合均匀后投入双螺杆挤出机中，再定量加入连续玻璃纤维，在双螺杆挤出机中充分熔融、复合、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，最后包装。
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