CN101497617B - 一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法 - Google Patents
一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101497617B CN101497617B CN2009100967663A CN200910096766A CN101497617B CN 101497617 B CN101497617 B CN 101497617B CN 2009100967663 A CN2009100967663 A CN 2009100967663A CN 200910096766 A CN200910096766 A CN 200910096766A CN 101497617 B CN101497617 B CN 101497617B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urotropine
- solution
- formaldehyde
- film
- containing wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，在含甲醛废水中加入氨，控制pH值7～12之间、反应温度10～90℃下搅拌反应3～15小时，得到乌洛托品的稀溶液；采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分，再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液的粘性液体，然后用孔径为0.2～1μm的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米的杂质和絮状物，以超滤膜除去可溶性大分子杂质，溶液的污染指数≤5；处理后的溶液进入一级膜进行分离，一级淡液直接排放或用于工业循环水使用，一级浓液中乌洛托品的质量分数达到≥6％时收集与贮槽中，一级浓进入二级膜进行分离，二级淡液回到一级膜进行分离，二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10％以上时收集与贮槽中。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，属废水再生利用处理方法制造领域。
背景技术
甲醛是一种重要的化工原料，在农药、树脂、等领域都大量使用，很多的农药、化工的废水中含有大量的甲醛，同时甲醛是国家发布有毒物质优先控制名录上第二位，因此由甲醛废水引起的污染必须严格控制。
目前含甲醛废水中甲醛的质量分数一般在5％以下，常规的方法难以回收，一般采用生化、催化氧化、吹脱等方法处理，但上述方法不但不能回收有价值的甲醛，反而需要消耗大量的能源和资源，同时废水中甲醛也不能彻底处理。
CN1196339A、名称“速效尿醛氮肥的生产方法”，它是在甲醛液中加入尿素，使尿素与甲醛的克分子比为2～5∶1，加热并保持反应温度在70～90℃，待尿素全部溶解、冷却后，加入酸液，使PH值在3～4，反应生成物取出干燥后即得到速效尿醛氮肥，但只能利用甲醛含量在9％以上的甲醛溶液。
CN101070254A、名称“一种利用甲醛废水进行发酵生产有机肥的方法”，该方法先对含甲醛的废水进行碱性聚合，然后进行脲醛反应，再进行催化氧化，最后在50-70℃进行发酵。其不足之处：该方法需要多种原料、处理过程繁琐。
CN1259518A、名称“甲醛氨化制乌洛托品生产工艺”，它是利用废甲醛经缩合反应、真空浓缩、干燥而得乌洛托品白色晶体。其不足之处：不但要求废甲醛的含量高，而且全部靠蒸发浓缩得到乌洛托品，需消耗大量的能源。
CN101328182A、名称“利用草甘膦废水生产六次甲基四胺和草甘膦水剂方法”，向生产草甘膦的废水中通入氨气或加入氨水，调节废水的酸碱度，使PH＞7，静置6-13小时，废水中的草甘膦、甲醛和氨进行反应，然后将反应液进行蒸发浓缩、结晶过滤，得到滤饼为六次甲基四胺粗体，粗体通过溶解、脱色和重结晶，过滤干燥制得六次甲基四胺成品；滤液用硫酸中和后制成含硫铵的草甘膦水剂。其不足之处：需要蒸汽加热，消耗能源。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地降低能耗，又能够利用低含量甲醛废水生产乌洛托品的方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。本申请在含甲醛废水中加入氨生产乌洛托品，然后利用膜技术提浓乌洛托品的浓度，提浓后的乌洛托品溶液可以直接用于下游产品的生产，或者经蒸发得到乌洛托品干品，达到废水治理和资源回收的有机结合。
技术方案：利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，1)在含甲醛废水中加入氨，控制PH值7～12之间、反应温度10～90℃下搅拌反应3～15小时，得到乌洛托品的稀溶液；2)采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分，再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液的粘性液体，然后用孔径为0.2～1μm的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米的杂质和絮状物，以超滤膜除去可溶性大分子杂质，溶液的污染指数≤5；3)处理后的溶液进入一级膜进行分离，一级淡液直接排放或用于工业循环水使用，一级浓液中乌洛托品的质量分数达到≥6％时收集与贮槽中，一级浓进入二级膜进行分离，二级淡液回到一级膜进行分离，二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10％以上时收集与贮槽中。
本发明与背景技术相比，一是废水中的甲醛可以是任意浓度，废水中的甲醛得到有效利用，经济效益显著；二是利用膜技术提浓乌洛托品溶液的过程无相变，无需蒸汽，节能效果明显；三是提浓后的乌洛托品溶液纯度高，可以直接用于下游产品的生产；四是处理后的废水无残留甲醛，可以直接排放或作为工艺用水套用，真正实现零排放。
具体实施方式
实施例1：利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，1)在含甲醛废水中加入氨，控制PH值7～12之间、优选8～11之间、更优选8～9之间，反应温度10～90℃下搅拌反应1～15小时，优选反应温度20～70℃下搅拌反应3～10小时、更优选反应温度40～60℃下搅拌反应4～8小时得到乌洛托品的稀溶液；
2)采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分，优选精密过滤器除去乌洛托品稀溶液的固体成分，再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液的粘性液体，然后用孔径为0.2～1μm的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米的杂质和絮状物，以超滤膜除去可溶性大分子杂质，溶液的污染指数≤5；
3)处理后的溶液进入一级膜进行分离，一级淡液直接排放或用于工业循环水使用或生产用工艺用水，一级浓液中乌洛托品的质量分数达到6％以上时收集与贮槽中；一级浓液进入二级膜进行分离，二级淡液回到一级膜进行分离，二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10％以上时收集与贮槽中；
4)提浓后的乌洛托品溶液经蒸发、冷却、结晶、离心、烘干得到固体乌洛托品。
5)提浓后的乌洛托品溶液可以直接用于下游产品的生产。
按照本发明提供的方法，含甲醛中加入的氨可以是液氨、氨气或者是氨水，甲醛和氨的反应可以在一个带搅拌的密闭容器中进行，也可以在一个不带搅拌的容器中进行，利用通入的氨气自然搅拌。按照本发明提供的方法，PH值的控制以反应结束时为准。
按照本发明提供的方法，乌洛托品稀溶液的过滤可以根据不同的废水(草甘膦废水，其中含甲醛0.5％-5％；双甘膦废水，含甲醛0.5-5％)水质来确定所用的过滤设备，优选精密过滤器，也可以选择压滤机、袋式过滤机、精密过滤器的几种组合过滤。按照本发明提供的方法，超滤膜可以根据废水的组分选择截留分子量为1000～100000之间的膜。
按照本发明提供的方法，一级膜可以根据废水的水质选用纳滤膜、反渗透膜中的一种或组合，二级膜可以根据废水的水质选用纳滤膜、反渗透膜中的一种或组合。按照本发明提供的方法，超滤膜为中空纤维膜、卷式膜、板式膜和管式膜，一级膜、二级膜为卷式膜。
实施例2：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值7，反应温度10℃下搅拌反应15小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例3：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值7.5，反应温度20℃下搅拌反应14小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例4：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值8，反应温度30℃下搅拌反应13小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例5：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值8.5，反应温度40℃下搅拌反应12小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例6：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值9，反应温度50℃下搅拌反应11小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例7：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值9.5，反应温度60℃下搅拌反应10小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例8：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值10，反应温度65℃下搅拌反应9小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例9：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值10.5，反应温度70℃下搅拌反应8小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例10：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值11，反应温度75℃下搅拌反应7小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例11：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值11.5，反应温度80℃下搅拌反应6小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例12：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值12，反应温度90℃下搅拌反应5小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例13：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值8，反应温度70℃下搅拌反应4小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例14：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值9，反应温度80℃下搅拌反应3小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例15：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值10，反应温度90℃下搅拌反应2小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例16：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选8.25之间，反应温度60℃下搅拌反应8小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例17：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选8.5之间，反应温度55℃下搅拌反应7小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例18：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选8.75之间，反应温度50℃下搅拌反应6小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例19：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选9之间，反应温度45℃下搅拌反应5小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例20：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选9之间，反应温度40℃下搅拌反应4小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例21：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选8之间，反应温度70℃下搅拌反应10小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例22：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选8.4之间，反应温度60℃下搅拌反应9小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例23：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选8.7之间，反应温度50℃下搅拌反应8小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例24：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选9之间，反应温度40℃下搅拌反应7小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例25：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选9.4之间，反应温度30℃下搅拌反应6小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例26：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选9.8之间，反应温度20℃下搅拌反应5小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例27：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选10.2之间，反应温度20℃下搅拌反应3小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例28：在实施例1的基础上，在含甲醛废水中加入氨，控制PH值优选11之间，反应温度60℃下搅拌反应7小时得到乌洛托品的稀溶液。
实施例29：将甲醛含量为1.5％的废水1000kg至于带搅拌的反应容器中，加入液氨6kg，控制温度30～35℃搅拌反应4小时，PH＝8.5，反应结束。然后通过孔径为5μm的精密过滤器过滤进入装有活性炭的多介质过滤器，出液一次经过孔径为0.5μm的微孔过滤器、超滤膜得到污染指数≤5的溶液。
上述溶液经一级膜分离，得到一级浓液236kg收集于中间贮槽，经分析乌洛托品的质量分数为6.1％，淡液764收集于一水箱中作为工艺用水；一级浓液236kg经二级膜分离，得到二级浓液60kg收集于另一中间贮槽，经分析乌洛托品的质量分数为24.25％，淡液176kg返回到一级进行分离。
乌洛托品的质量分数为24.25％的溶液60kg经双效浓缩器浓缩、分离、干燥，得到11kg的乌洛托品干品。剩余母液套用到下批浓缩。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于：
1)在含甲醛废水中加入氨，控制pH值7～12之间、反应温度10～90℃下搅拌反应3～15小时，得到乌洛托品的稀溶液；
2)采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分，再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液的粘性液体，然后用孔径为0.2～1μm的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米的杂质和絮状物，以超滤膜除去可溶性大分子杂质，溶液的污染指数≤5，超滤膜截留分子量为1000～100000；
3)处理后的溶液进入一级膜进行分离，一级淡液直接排放或用于工业循环水使用，一级浓液中乌洛托品的质量分数达到≥6％时收集于贮槽中，一级浓液进入二级膜进行分离，二级淡液回到一级膜进行分离，二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10％～40％时收集于贮槽中，质量分数达到10％以上的乌洛托品溶液经蒸发、冷却、结晶、离心、烘干得到固体乌洛托品。
2.根据权利要求1所述的一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于：所述氨是液氨、氨气、氨水。
3.根据权利要求1所述的一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于：所述控制pH值7～12，反应温度40～60℃下搅拌反应4～8小时。
4.根据权利要求1所述的一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于：所述一级膜是纳滤膜、反渗透膜中的一种或组合，所述二级膜为纳滤膜、反渗透膜中的一种或组合。
5.根据权利要求1所述的一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于：所述超滤膜为中空纤维膜、卷式膜、板式膜和管式膜。
6.根据权利要求1或4所述的一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于所述一级膜、二级膜为卷式膜。
7.根据权利要求1所述的一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法，其特征在于：所述蒸发为单效蒸发、双效蒸发、多效蒸发的一种或几种组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100967663A CN101497617B (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100967663A CN101497617B (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101497617A CN101497617A (zh) | 2009-08-05 |
| CN101497617B true CN101497617B (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=40944906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100967663A Active CN101497617B (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101497617B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102633314B (zh) * | 2012-03-27 | 2014-07-09 | 江苏好收成韦恩农化股份有限公司 | 低浓度甲醛废水资源化回收工艺 |
| CN102746310B (zh) * | 2012-07-06 | 2016-09-28 | 衡阳师范学院 | 一种以废多聚甲醛为原料生产工业乌洛托品的方法 |
| CN102992502A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-27 | 杭州天创环境科技股份有限公司 | 一种低浓度二甲基乙酰胺废水回收方法 |
| CN102993039A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-27 | 常州大学 | 一种回收聚醚砜纺丝废水中二甲基乙酰胺的方法 |
| CN103723864B (zh) * | 2014-01-07 | 2016-01-27 | 杭州深瑞水务有限公司 | 一种氯化铵蒸发冷凝液的处理工艺 |
| CN104387236B (zh) * | 2014-09-29 | 2016-08-24 | 吴嘉 | 一种丙炔醇、1,4-丁炔二醇和乌洛托品三联产连续生产方法 |
| CN104672067A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-06-03 | 北京东方红升新能源应用技术研究院有限公司 | 一种精制聚甲氧基二烷基醚的方法 |
| CN105236608A (zh) * | 2015-08-14 | 2016-01-13 | 苏州康博电路科技有限公司 | 废水直接在循环水中应用的方法 |
| CN110483530B (zh) * | 2019-09-16 | 2021-10-12 | 山东泰和水处理科技股份有限公司 | 一种联产有机膦缓蚀剂的乌洛托品生产方法 |
| CN110790647A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-14 | 河北锦泰达化工有限公司 | 一种由甲醇制备甲醛、多聚甲醛、甲缩醛和六次甲基四胺的生产*** |
| CN110921996A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 水清华(天津)环保科技有限公司 | 一种草甘膦废水处理方法 |
| CN111499031B (zh) * | 2020-03-20 | 2022-08-16 | 广东粤海水务股份有限公司 | 一种用于受污染浅层地下水净化的纳滤方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1259518A (zh) * | 1999-01-05 | 2000-07-12 | 曹官岐 | 甲醛氨化制乌洛托品生产工艺 |
| CN1843587A (zh) * | 2006-03-31 | 2006-10-11 | 杭州天创净水设备有限公司 | 一种膜法农药母液的浓缩工艺 |
| CN101041527A (zh) * | 2007-03-06 | 2007-09-26 | 杭州天创净水设备有限公司 | 一种双甘膦制备过程中废水处理工艺 |
| CN101058586A (zh) * | 2007-04-06 | 2007-10-24 | 杭州天创净水设备有限公司 | 利用膜技术浓缩分离高含盐草甘膦母液中草甘膦的方法 |
| CN101328182A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-24 | 湖北励创科技开发有限公司 | 利用草甘膦废水生产六次甲基四胺和草甘膦水剂方法 |
-
2009
- 2009-03-19 CN CN2009100967663A patent/CN101497617B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1259518A (zh) * | 1999-01-05 | 2000-07-12 | 曹官岐 | 甲醛氨化制乌洛托品生产工艺 |
| CN1843587A (zh) * | 2006-03-31 | 2006-10-11 | 杭州天创净水设备有限公司 | 一种膜法农药母液的浓缩工艺 |
| CN101041527A (zh) * | 2007-03-06 | 2007-09-26 | 杭州天创净水设备有限公司 | 一种双甘膦制备过程中废水处理工艺 |
| CN101058586A (zh) * | 2007-04-06 | 2007-10-24 | 杭州天创净水设备有限公司 | 利用膜技术浓缩分离高含盐草甘膦母液中草甘膦的方法 |
| CN101328182A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-24 | 湖北励创科技开发有限公司 | 利用草甘膦废水生产六次甲基四胺和草甘膦水剂方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101497617A (zh) | 2009-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101497617B (zh) | 一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法 | |
| CN100427184C (zh) | 一种膜法草甘膦母液的浓缩工艺 | |
| CN105439105B (zh) | 一种钛白粉生产过程中废酸膜集成处理回收工艺及装置 | |
| CN102597253B (zh) | 使用电渗析和直接回收法从水解产物中经济地制备木糖的经济的方法 | |
| US20120315209A1 (en) | Methods and systems for treating water streams | |
| US10604432B2 (en) | Process to recover ammonium bicarbonate from wastewater | |
| CN101348299B (zh) | 一种草甘膦合成母液的处理方法 | |
| CN108658345B (zh) | 一种高盐废水精制盐的方法及*** | |
| Kunz et al. | Hydrophobic membrane technology for ammonia extraction from wastewaters | |
| EA027334B1 (ru) | Способы прямого осмотического разделения | |
| CN111573916A (zh) | 一种二甲基甲酰胺废水资源化处理的方法和*** | |
| US20150274541A1 (en) | Methods for treating bioreactor wastewater streams | |
| CN101462811A (zh) | 含有机物水的生物处理方法和装置 | |
| CN101525351B (zh) | 一种草甘膦母液的处理工艺 | |
| CN115124178A (zh) | 氨法磷酸铁生产废水资源化处理装置及方法 | |
| EP2483206B1 (de) | Verfahren zur energetisch optimierten gewinnung von ammoniumsalzen | |
| CN101648971A (zh) | 一种利用膜技术浓缩分离草甘膦母液中草甘膦的方法 | |
| CN210764701U (zh) | 一种基于脱氨膜组件的生活垃圾渗滤液前处理装置 | |
| US20220240544A1 (en) | Method to produce high protein residuals | |
| CN101549898A (zh) | 低浓度甲醛废水、甲醛尾气资源化回收工艺 | |
| CN101591084A (zh) | 一种减少二氧化碳排放的草甘膦废水处理方法 | |
| Noworyta et al. | A system for cleaning condensates containing ammonium nitrate by the reverse osmosis method | |
| CN217025650U (zh) | 一种通过膜分离处理维生素b6生产废水的装置*** | |
| CN110194715A (zh) | 一种甲酸钠的生产方法 | |
| CN108164068A (zh) | 一种灭多威肟生产废水的预处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HANGZHOU TIANCHUANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER NAME: HANGZHOU TIANCHUANG WATER PURIFYING EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 311121, Haishu Road, Hangzhou, Yuhang District, Zhejiang Province, No. 16 Patentee after: HANGZHOU TIAN CHUANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 311121, Haishu Road, Hangzhou, Yuhang District, Zhejiang Province, No. 16 Patentee before: Hangzhou Tianchuang Waterpure Equipment Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A method of producing Urotropine from formaldehyde containing wastewater Effective date of registration: 20220630 Granted publication date: 20110803 Pledgee: Hangzhou Qingchun sub branch of Guangfa Bank Co.,Ltd. Pledgor: HANGZHOU TIAN CHUANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001189 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230629 Granted publication date: 20110803 Pledgee: Hangzhou Qingchun sub branch of Guangfa Bank Co.,Ltd. Pledgor: HANGZHOU TIAN CHUANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.|Zhejiang Yimo New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001189 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |