CN101495015A - 塑料的用餐和/或饮水工具组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塑料的用餐和/或饮水工具组(1)，其包括多个用餐和/或饮水工具(3、4、5)以及多个连接件(6)，其中用餐和/或饮水工具(3、4、5)通过连接件(6)可断开地相互连接，优选地，其中用餐和/或饮水工具(3、4、5)相对于彼此以相对平坦的状态被包括，并且基本上横穿同一个假想的横切平面。

Description

塑料的用餐和/或饮水工具组

技术领域

本发明涉及一种塑料的用餐和/或饮水工具组。

背景技术

使用单个的一次性餐具和单个的一次性盘子是很普遍的，例如在野餐、烧烤和/或飞行中。其缺点是，在使用前和使用后，需要将盘子和餐具收集起来并保存在一起，并且进一步地，单个的单元常常需要分开存放。

发明内容

利用根据本发明的塑料的用餐和/或饮水工具组可以避免至少一个上述的缺点和/或其他缺点，本发明的塑料的用餐和/或饮水工具组包括用餐和/或饮水工具以及连接件，其中用餐和/或饮水工具通过连接件可破坏地互相连接。

附图说明

为了阐明本发明，将参照附图更详细地解释根据本发明的用餐和/或饮水工具组的示范性实施例，在附图中：

图1示出了一套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图；

图2A示出了一套用餐和/或饮水工具组的侧视图；

图2B示出了一套用餐和/或饮水工具组的侧视图中的一个细部；

图2C示出了两套用餐和/或饮水工具组的透视图；

图3A示出了在注塑成型过程中的第一时刻，用餐和/或饮水工具组的模具的横截面的主视细节示意图；

图3B示出了在注塑成型过程中的第二时刻，用餐和/或饮水工具组的模具的横截面的主视细节示意图；

图3C示出了在注塑成型过程中的第三时刻，用餐和/或饮水工具组的模具的横截面的主视细节示意图；

图3D示出了一套用餐和/或饮水工具组的透视图；

图3E示出了图3D的横截面的细部视图；

图4A示出了一套用餐和/或饮水工具组的局部透视图；

图4B示出了一套用餐和/或饮水工具组的局部透视图；

图4C示出了一套用餐和/或饮水工具组的局部俯视平面图；

图4D示出了一套用餐和/或饮水工具组的局部俯视平面图；

图5示出了一套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图；

图6A示出了一套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图；

图6B示出了一套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图；

图7示出了一套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图；

图8示出了一套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图；

图9示出了一套用餐和/或饮水工具组的透视图；

图10示出了一套用餐和/或饮水工具组的透视图；

图11A-图11E示出了多套用餐和/或饮水工具组的俯视平面图和侧视图；

图12A和图12B示出了多套用餐和/或饮水工具组的透视图；

图13示出了用于分配一套用餐和/或饮水工具组的方法。

本说明书中，相同或相应的部件具有相同或相应的参考标号。在附图中，实施例仅以实例的方式示出。本用餐和/或饮水工具组中所使用的元件仅作为范例被提及，并且不应当以任何形式作为对本发明的限制。本用餐和/或饮水工具组的其他部件也可在本发明的框架内使用。图中所示的实施例的比例大都是示意性的和/或放大的，因此不应以任何形式作为对本发明的限制。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一套用餐和/或饮水工具组1的实施例。在本说明书中，一套用餐和/或饮水工具组1将被称为“组”1。该组1具有用餐和/或饮水工具，包括餐具单元3、4、5和具有凹部7的盘子2。例如，在凹部7内可盛装已包装或未包装的食品。餐具单元3、4、5利用连接件6连接在盘子2的外侧上，其中餐具单元3、4、5包括勺3、叉4、刀5。

在本说明书中，勺3、叉4和刀5通常是以传统西方标准作为参考，但可以理解的是，附加地和/或替代地，也可使用其他的用餐和/或饮水工具。此外，其他的工具可以可破坏地连接至这些用餐和/或饮水工具，例如但不限于，用于标识、刊物等的空间。

当一个人开始使用组1时，所需要的餐具单元3、4、5可以折断分离。连接件6形成这样一个连接，即餐具单元的3、4、5可以大致在连接件6的位置处和/或接近连接件6的位置折断，以便使它们能够与盘子2分离。也许是不必要的，在这里应注意，某些材料的盘子2或某个餐具单元3、4、5也可能被撕掉，但会基本维持各个用餐工具的功能。

如图1的所示，这些餐具单元3、4、5沿着盘子2附在其外侧。通过这种方式，餐具单元3、4、5比较容易从盘子2取下。在一些特殊的实施例中，餐具单元3、4、5在外侧上两两(in twos)相互连接，举例来说，刀5连接至盘子2而勺3连接至刀5。

在图1的实施例中，组1在这里以虚线示出了外部轮廓C，其外部轮廓基本上圆角矩形的形状，因此，例如，组1可以相对容易地彼此挨着和/或叠放在彼此顶部而储存、运输和/或放置，且占用相对较少的空间。也可以想到不同形状的外部轮廓C，例如但不限于，圆形、椭圆形、梯形、以及特定的标识、商标和/或设计的外部轮廓等。

为了利用相对较小的空间而将组1彼此挨着和/或在顶部彼此叠放地储存、运输和/或放置，如果组1的用餐和/或饮水工具相对于彼此在的一个平坦的位置(flat position)中配置是有利的。在图2A所示的侧视图中可以看出，组1的用餐和/或饮水工具(图中仅示出了叉4、盘子2和杯子17)相对于以虚线示出的假想的横切面S相对平坦地设置。此外，相对较平的位置在这里可以理解为是指，例如服务位置和/或水平位置。横切面S横穿全部或大部分用餐和/或饮水工具，因此组1的相对较平坦的布置得以实现。

为了实现多个组1的可套叠性，组1的顶侧22和底侧23具有大致相同的形状。因此，第一个组1的底侧23装配在第二个组1的顶侧上。而且，凹部7有助于防止套放的组1相对于彼此移动。在一个实施例中，用餐和/或饮水工具上还设有叠放边缘(stackingedge)18，使得这些叠放的组1更难以相对彼此移动。例如，该叠放边缘18可以相对于假想的横切面S成α角，如在图2B的放大图中看到的。例如，这个角度可能在15°与89°之间。在保持可套叠性的同时，可以形成多个凹部7A、7B、7C，例如用于调味料，如图2C所示。由于在具有杯子17的实施例中实现良好的叠放可能会更加困难，因此为了有利于套叠，组1可以在杯子17附近设置专门构造的连接件6C，该连接件允许第一个组1的连接件6C滑过第二个组1的连接件6C。

优选地，整个组1通过注塑成型工艺用塑料整体地制造，例如用PS(聚苯乙烯)，因为PS是一种相对便宜的材料。此外，PS相对易于生物降解。此外，PS典型地具有这样的强度，即，例如使得相对简便地将餐具单元3、4、5从盘子2折断分离。对此，PP(聚丙烯)也是一种合适的材料。

通过使用在注塑成型工艺中的一个注塑点8(例如)，可以实现相对便宜的制造方式，尽管本发明不应局限于此。将这个注塑点8定位于大致接近组1的中心处(至少在如图1所示的实施例中的盘子2处)是有利的，因此当进行注入时，塑料能够从与盘子2相应的模具型腔部件10(图3A)的中心相对均匀地向外流动，即在前进的路上没有模具型腔部件或物体的阻碍。因此，可以实现相对较短的注塑成型周期时间。

在一个实施例中，连接件6被设计成用作流动桥(flow bridge，流动桥)6A(见图1)，这些流动桥设置在餐具单元3、4、5的末端3A、4A、5A附近。这是有利的，因为这样的话，在注塑成型过程期间，塑料11将基本上沿一个方向12填充与相应的餐具单元3、4、5各自对应的模具型腔部件9，在图3A-图3C的三个步骤中详细示出。图3A示出了塑料11如何流动，比如从与盘子2相应的模具型腔部件10的中心、沿与流动桥6A相应的模具型腔部件13的方向流动。图3B示出了塑料11在填充了盘形模具型腔部件10的至少大部分区域后，其如何通过流动桥形的模具型腔部件13流进勺形模具型腔部件9。图3C示出了方向12，沿着这个方向塑料11填充勺形模具型腔部件9。通过这种在方向12上的基本均匀的填充，实现了勺形模具型腔部件9的相对均匀填充，这对于最终产品的质量和/或相对均匀的密度是有利的。而且，将产生一个相对均匀的固化过程。如果从多个方向填充模具型腔部件9，那么，在不利的情况下，例如可能造成最终产品的至少一些部分的密度均匀性小于本实施例的产品的密度均匀性。流动桥6A的位置靠近上述的末端3A、4A、5A也是有利的，因为当使用餐具单元3、4、5时，这将减少将餐具单元3、4、5折断后所形成的断裂点对使用者造成的麻烦。因此，优选地把流动桥6A设置在手柄附近而不是设置在餐具单元3、4、5的将会接近或碰撞使用者嘴唇的部分附近，例如勺3的凸起部分。

图3D示出了一个组1，其中盘子2底部中具有流道21。举例来说，在盘子2中从注塑点8向着流动桥6A的方向延伸出多条流道21。通过与这些流道21相应的模具型腔部件，塑料11将能够比较快地朝着与餐具单元3、4、5相应的模具型腔部件9的方向流动，因此这些模具型腔部件9可相对较快地填充。图3E示出了流道21的横截面的细部的实例。利用流道21，塑料找到一个通向流动桥6A的相对自由的通道，并且填充模具型腔部件9所需的压力减少或没有增加。比较之下，例如在没有流道21的盘子2中，压力在某一特定时刻增大，即在塑料11已蔓延到流动桥6A的那一时刻，因为塑料将沿着流动桥6A从多个方向填充模具型腔部件9。流道21还适合作为向盘子2提供额外的强度的加强肋21。此外，这些流道21可有利地用作隔离物，三个凹部7A、7B、7C(例如用于放调味料和/或沙拉)与这些隔离物一起形成。

在可替换的实施例中，组1具有多个注塑点8，例如在图8中示出的实施例。因此，在生产过程中，多个部件可以单独注塑，例如使用热浇道(hot runner)。以这种方式，每个单独注塑的部件均以高效的方式注塑。通过使用多个注塑点8，注塑成型过程可以得到更好地控制。因此，例如，可以实现塑料在组1上的均匀的流动或分布。此外，多个注塑点8并且尤其是注塑点8的位置被布置成适合注塑成型不同的部件，例如，这些部件具有不同的壁厚、体积、形状、颜色和/或其他特性，并且优选地，这些特性在部件与部件之间是存在差异的。例如，一个实施例在增厚的位置处具有一个单独的注塑点8，例如在盘子7与餐具单元4之间的过渡位置处、在连接件6的位置处。因此，例如，为了区分不同的部件，如果将不同的部件设计为不同的颜色则可能是有利的。举例来说，将餐具单元3、4、5设计为与盘子2具有不同的颜色，和/或将餐具单元的3、4、5设计为互相之间具有不同的颜色。因此，这样可以更清楚地表明，整体成型的组1实际上包括多个部件。这可以使用一些不同的注塑点8以有利的方式实现。这些注塑点8的位置和数量可以根据功能方式进行选择。此外，如果注塑点8选择在餐具单元3的末端附近会比较有利。举例来说，这对于塑料的流动特性是有利的。

而且，通过使用多个注塑点8，可以获得更坚固的结构。例如，通过多个注塑点8，可以避免在连接件6的断开边缘处产生一种瓶颈。例如，餐具单元3、4、5可以与盘子2分开注塑。例如，这种方式提供了将生产过程设置成使得多个部件(例如，餐具单元3、4、5和盘子2)的塑料流在断开边缘和/或连接件6的位置处汇合。因此，例如，以有利的方式，每一个部件可以用不同的颜色注塑，而不会发生不合适的颜色流进不合适的地方的情况。

多个注塑点8可最佳地定位，例如，一个部件的一个注塑点8可以选在断开边缘和/或连接件6的位置处，因此从该注塑点8对相应的部件进行注塑。在注塑点8的位置处，例如在断开边缘处，例如，可提供一些隔离物，即一种设置于模具中的临时的隔离阀，这些隔离阀确保不同部件的颜色不会混合得太多。举例来说，这些隔离物只在注塑成型过程的最后除去(open)(即撤回，withdraw)，以便不同部件的塑料流的连接和/或汇合。原则上，多个注塑点8的原理可适用于本说明书中论述的全部实施例。此外，使用多个注塑点8，可以实现相对较短的时间周期。

在一个实施例中，组1具有扣紧工具(fastening means)14A、14B，这些扣紧工具用于餐具单元3、4、5与盘子2的连接。因此，在餐具单元3、4、5被折断后，组1仍能以有利的方式保存在一起并且随后分离而不会折断。图4A和4D示出了一个实施例，其中扣紧工具包括切口14A及与之对应的凸扣(cam)14B，以将勺3连接至盘子2。为了使用此凸扣14B和切口14A，在沿方向16(或沿相反的方向)折断勺3后，使勺大致绕其轴线旋转，直到切口14A能够相对简单地在凸扣14B周围滑动。在一个实施例中，例如，切口14A近似垂直于连接件6，所以勺3需要旋转约90°以便与盘子2连接。在此实施例中，凸扣14B包括两个凸出部15，如果凸扣14B滑进切口14A，则这两个凸出部15将盘子2夹在勺3中。这些切口14A及凸扣14B可以相对简单地与组1整体地注塑成型。也可以设想其他的扣紧工具14，比如餐具单元3、4、5可以设有夹子14C以用于与盘子2连接，如图4B所示。此外，例如，连接件6也可作为一种凸扣14B使用，如图4C所示。举例来说，如果连接件在靠近餐具单元5的断裂点6B处断开，则连接件6A的一部分作为凸扣14B残留下来，以用于与插槽14A连接。此外，也有可能将餐具单元3、4、5与盘子2的外侧在任何一点处连接。

如图5所示，在特殊的实施例中，提供了多个凹部7A、7B、7C、7D，例如用于放调味料或其他东西。例如，这些凹部7A、7B、7C、7D或它们中的一些可以为了随其供应的产品的新鲜和/或卫生的目的而配备覆盖膜26和/或其他覆盖元件26。

在有利的实施例中，流动桥6A被布置在餐具单元3、4、5、19的端部，因此基本上形成了一个流动方向12。餐具单元3、4、5、19可通过支板(strip)20连接，如图6A所示。通过将注塑点8设置为与这些流动桥6A的末端相对，每个餐具单元3、4、5、19都形成了基本上一个流动方向12。正如已经描述的，这有利于组1的餐具单元3、4、5、19的强度，所以餐具单元3、4、5、19可以相对容易地从支板20折断而不会破坏餐具单元3、4、5、19本身。为了促进这种有利的工艺，在所示的实施例中，餐具单元3、4、5、19大约设置为“扇形”。这意味着餐具单元3、4、5、19的中心线M大致从一个点延伸出来并且相对于彼此呈相对较小的角度，例如但不限于，约3°至20°。例如，这个点可能靠近注塑点8，借助这个点可以促进均匀地直接地流动。例如，注塑点8可以位于支板20中，该支板将这些流动桥6A彼此相连，并且可以在该支板上以有利的方式(例如标识)显示信息。

在另一个实施例中，如图6B所示，餐具部件3、4、5与一个流动桥6A连接在一起，与此同时可选地，可提供更多的流动桥6A以增强组1的稳定性。在这里，也可以提供有利的流动方向12。

图11A示出了一个实施例，其中餐具单元3、4、5连接到支板20，其中例如，支板20具有标识。又比如，一个用餐和/或饮水工具和/或另一个工具例如也可以借助流动桥6A而设置在该支板中，例如牙签。替代支板20，餐具单元3、4、5也可以通过连接件6/流动桥6A相互连接，例如在不带有标识的时候。而且，支板20可以采用各种形状，例如不同于矩形的形状，例如标识或吉祥物或类似物的形状。

在塑料成型过程后，这些餐具单元和支板20例如位于如图11A所示的位置。如所示出的，餐具单元3、4、5彼此相对地布置在支板20的周围，换句话说，它们彼此在一条线上延伸。因此，举例来说，注塑点8大致在中心位置处和/或在支板20上，所以塑料的流动方向12由内向外指引，并且例如沿着流动桥6A而通过部件3、4、5。在其他实施例中，例如，多个注塑点8位于餐具单元3、4、5的不同位置处，例如靠近流动桥6A和/或靠近餐具单元的3、4、5的末端。多个注塑点8使得将餐具单元3、4、5和/或支板20注塑成不同的颜色成为可能。

在组1已经成型后，通过沿折叠线V向内折叠餐具单元3、4、5(即在方向R上折叠约90°的角度)，该餐具单元3、4、5能够以有利的方式放置在一起，如图11B所示。例如，折叠线V布置在连接件6和/或支板20内或附近。在向内折叠的状态下，组1相对紧凑并且可以例如被包装在一个包装和/或薄膜内。这里，在餐具单元3、4、5之间存在用于放置诸如餐巾纸、使用指南或类似的物品的空间。组1也可以与其他物品一起包装，例如胡椒粉和/或盐罐、糖等，在此之后，整套物品可以密封起来。在有利的方式中，可以进行机械化折叠和/或包装。现在，组1的折叠和包装可以机械化地进行，这相比传统的一次性餐具的包装方法具有极大的优势，因为传统的方法往往需要雇佣相对较多的人员。举例来说，用于机场中的传统的密封包装的一次性餐具就是这种情况。

餐具单元3、4、5可以选择有利的布置方式，例如，其中被折叠的餐具单元3、4、5的布置也可以改变。例如，这可以在图11C和图11D中示出的根据相同原理的可替换实施例中看到。图11C示出了餐具单元3、4、5从支板20的顶侧和底侧沿直线彼此相对地延伸。这里，沿着支板只使用了两条折叠线V，这两条折叠线分别位于支板20的顶侧和底侧。位于一侧上的勺3以及位于另一侧上的叉4和刀5例如可以沿方向R向内折叠，如图11D所示。另外，在这里，比如餐巾纸可以夹在餐具单元3、4、5之间，从而组1可以相对简单地进行包装。在又一实施例中，所有的餐具单元3、4、5都与支板20在同一侧上相连。在这里，比如，折叠线V可以不沿着支板20延伸，而是穿过支板20。这样的实施例在图11E中示出，其中示出了一条折叠线V，这条折叠线大致在两个餐具单元3之间延伸；然而，此外，比如三条折叠线V可以分布在支板20上，这些折叠线V例如在餐具单元3、4、5的延伸区(extension)之间延伸。

在特殊的实施例中，也可能同时(注塑)成型至少两个组1，例如，通过使至少两个组1的至少两个支板20相互连接，以便容易折断。此时，流动桥6A位于不同的组1的支板20之间。于是这些组1可以在包装前被折断而彼此脱离。在根据图11E的实施例中，例如，不同的组1可以沿着支板1的小的一侧或大的一侧可断开地相互连接。

为了使用，如果存在包装的话，从包装中取出组1，并且沿着支板20的连接件6折下餐具单元3、4、5以供使用。

在特殊的实施例中，餐具单元3、4、5和支板20分别设有扣紧元件14A、14B。扣紧元件14A、14B可设置在餐具单元3、4、5和支板20上并相互配合，或者例如，仅设置在餐具单元3、4、5上或仅设置在支板20上。举例来说，餐具单元3、4、5设有夹子14A，利用夹子14A餐具单元3、4、5可与支板20连接，如图11D所示。在另一实施例中，支板20设有扣紧元件14B，例如为切口(cutout)形式，餐具单元3、4、5可穿过这些切口延伸，如图11A所示。这些扣紧元件14A和/或14B可以采取不同的形式，例如切口、夹子、凸扣等，并且这些扣紧元件彼此相配合或不配合。借助于这种扣紧元件14A、14B，在折下餐具单元3、4、5后，组1仍可能保存在一起，并且例如可以进行包装和/或重新包装。

除了例如勺3、叉4和刀5的餐具单元3、4、5外，其他工具同样适合，举例来说，诸如牙签、搅拌单元(例如搅拌勺/茶匙)、亚洲人的筷子、吸管、杯、碗、甜点器皿等的用餐和/或饮水工具也适合，不过诸如装饰品、吉祥物、广告、游戏、优惠券(voucher)等的附加物也适合。上面对于餐具单元3、4、5的描述中的功能性描述，通常同样适用于这一段落中提到的工具，这些功能当然可以由技术人员单独使用或组合使用。因此，例如可在寿司盘2一侧上提供多双筷子。

在批量生产组1之前，具有用于各个用餐和/或饮水工具的型腔的模具部件可以互换。例如，具有用于刀5的型腔的模具部件可以与具有用于茶匙3的型腔的模具部件交换，而用于盘2的模具部件保持不变。因此，根据本发明的组1的各种组合在原理上都适用于一个模块化的组合模具，该组合模具包括多个可互换的模具部件。这种可互换的模具部件在本领域中也被称为“插件(insert)”。

另外，在本发明的框架内当然可以使用其他的连接件6来替代流动桥6A。例如，可以使用相对于餐具单元3、4、5和/或盘子2的厚度较薄的支板(即凹形材料)作为连接件6。餐具3、4、5也可以沿着这个连接件从盘子2扯掉。此外，例如可使用穿孔。

例如出于卫生或展示的目的，套1可以单件包装或多个叠放在一起包装，优选地，包装在一个无菌包装中，例如在透明薄膜中。在特殊的实施例中，组1配有至少一个覆盖膜26，例如用于覆盖填满的或未填满的凹部7、17。这种薄膜26例如可以粘在组1上和/或通过熔化工艺与组1连接。

在本发明的一个实施例中，在组1的制造过程中，标签30与组1整体成型，比如所谓的模内(in-mold)标签30，见图12A。例如，从WO 01/17744中可知道这样一种工艺，其中，在一个模具(比如注塑模具)中，标签30与产品整体成型，其内容被理解为结合于此以供参考。举例来说，以这种方式，标签30可设置在盘子7、支板20和/或餐具3、4、5内。标签40可以例如包含有诸如广告和/或报导的信息。模内标签30的一个优点是，使用组1(例如作为用餐和/或饮水工具)时，标签30本身原则上是不受食物或饮料的影响和/或不与它们混合的，因此以有利的方式保持了卫生。此外，印刷的内容(printing)以一种有利的方式在很长一段时间内保持可见。这是因为通过在模内加标签，在标签30上面覆盖有一层薄的塑料。在这里，能够相对便宜且高效地生产具有模内标签30的组1。

在一个实施例中，标签30越过支板20的边缘和/或折叠线V而延伸，如图12A所示。举例来说，标签30进一步延伸越过餐具3、4、5的至少一部分。这带来了其他的优势，即当餐具单元3、4、5和/或例如牙签的其他用餐和/或饮水工具折叠越过折叠线V时，组1在连接件6处由于标签30而加强。随着弯曲，并且在标签周围的(至少在连接件6处)成型塑料已经破裂时，标签30将加强支板30与餐具3、4、5之间的连接。在这里，标签30将形成相对柔软的连接。特别地是使用PS(聚苯乙烯)(其相对便宜并有利于使用在根据本发明的组1中)，这种塑料在弯曲时将简单地折断。因此标签30将以有利的方式局部地加强连接件6，(例如由PS制造)，而餐具3、4、5可以相对简单地沿折叠线V弯曲。

弯曲后，尚未折断或撕裂的标签30、和/或在标签30中或在标签附近延伸的尚未破坏的塑料，将会把餐具3、4、5和支板20保持在一起。在最终使用者的使用中，通过撕裂标签30，餐具单元3、4、5仍然可以从支板20折断。使用根据上述原理的模内标签30，极大地简化了组1的生产和/或包装工艺。在这里，套1可以以有利的方式利用PS进行制造。

此外，如果套1借助模内标签30而带有信息，则这是有利的，模内标签包含有信息，例如广告或其他讯息，而这些信息与组1的生产商和/或组1的分销商并不相关。这是在其他方面也是有利的，因为例如，组1由餐饮公司、航空公司或其他公司分发，因此组1可以到达理想数目的最终使用者和/或能够专门到达某一特定目标群体。举例来说，例如当每次取下餐具单元3、4和/或5时，这些信息就会反复地被同一使用者阅读，而为此几乎不需要任何额外的努力。因此，组1上的讯息在质量和数量上都能起到良好的传递信息的效果。例如在飞机上使用时，由于使用者的坐姿变化较小和/或相对受限，这是有利地，从而他能够以相对安静的方式阅读信息。

提供模内标签30的原理可以(例如)作为一个单独的发明与其他的具有(例如)非易断元件的盘子或餐具一起使用。

例如，标签30可以包含广告或不同的信息，并且例如，设置在盘子7和/或支板20上面/内部。举例来说，在纸1上为商标名称等做广告，该商标名称由第三方管理，或者至少涉及第三方。例如，该第三方不是生产商也不是分销商。因此一方面，涉及不同第三方的不同信息可由分销商分发。在另一方面，通过特定的分销商，第三方可以(例如)专门到达一个目标群体。生产商(例如注塑成型制造商)可以(例如)从第三方和/或分销商以数字方式接收广告。这以有利的方式形成了一个通讯网络。

分销商将组1分发至某一特定的受众(audience)，与此同时分销商将组1上的特定区域(例如盘子7和/或支板20)作为广告空间销售和/或租出给第三方。这个第三方由于产品到达这个受众(比如某一特定目标群体)而受益。例如，组1可以用特定的数字和/或针对特定时期来提供特定广告。在这里，生产者可以根据分销商和/或例如另一第三方的需要来相对简单地调整模具中的标签30。

可以参考图13描述一种方案，其中示出了一种用于分发用餐和/或饮水工具组1的方法，在这个实例中，其中在步骤32中，分销商21通过通信网络为生产商33提供信息，所提供的信息通过标签30而设置在组1上。信息涉及例如至少一个第三方，或者例如涉及分销商31。随后，在步骤34中，以自动或半自动的方式，生产商利用标签30将需要的信息设置在组1上，或至少整体成型到组1上，与此同时将所需数量的组1交付给分销商31。然后在步骤36中，分销商将组1分发给接收受众35，最好是期望的目标群体。这个目标群体将使用这些用餐和/或饮水工具，并且原则上，在使用后会将它们扔掉。通过这种方式，信息流动***建立起来，其中一次性用餐和/或饮水工具以卫生的方式用于传递信息，而不需要提供单独的额外部件，例如纸夹。相比于例如纸夹等物品，在这里，本身打算扔掉的材料被用于传达信息/讯息。这比在例如纸夹中传递这类信息更有利，因为原则上纸夹只是造成了额外的浪费。在一个示例性的实例中，在这里分销商31是航空公司，生产商33是注塑成型制造商，而第三方例如是在相应目的地的旅游景点。受众25包括例如飞机上乘客。

通过在凹部7、17上提供覆盖元件26，组1此外还可作为包装使用，例如参见图9。于是凹部7A-7C中至少有一个可存放具体的可食用或可饮用的物质27，该物质上盖着覆盖膜26或其他的覆盖元件26。举例来说，以这种方式可以获得一种餐盘(dish)，比如其上附有勺3、刀5和/或叉4的甜点餐盘。而且，以这种方式，可以将例如在每个不同的凹部7A-7C中均包含了一种物质或食材(recipe)的一个套餐27进行包装。可以将带有薄膜26的组1布置成填充有物质27，该物质适合放置于冰柜、冷藏库和/或微波炉内，例如分别用于对材料27进行冷冻储存，冷藏和/或微波加热。因此，举例来说，组1适于作为(例如)用于快餐27的用餐和/或饮水工具，并且也适于作为快餐的包装物。

代替薄膜26，其他的覆盖元件26也是适合的，例如盖子26和/或适于重复开启和重复闭合作为包装的组1的覆盖元件26，例如见图10。这样的覆盖元件26可以以有利的方式提供，例如通过整体成型的连接件28(例如(薄膜)铰链)提供，或例如单独地提供，因此可能以有利的方式整体成型。

该用餐和/或饮水工具组1可以整体成型，例如模制成型，优选为注塑成型，并且以有利方式包括了覆盖元件26。在一个实施例中，例如餐具3、4、5或其中的一部分与覆盖元件26结合，因此节省了空间。举例来说，随后可以例如使用破坏边缘6C将餐具3、4、5从覆盖元件26中取出，例如按压和/或扯下。当然，用餐和/或饮水工具(诸如餐具3、4、5)可以至少部分地与盖子26结成为一体，同时其他的用餐和/或饮水工具与盘子2相连。

盘子2的包装实施例的非限制实例包括诸如以下材料：如汤、水果、乳制品，快餐等和/或它们的组合。例如，覆盖元件26可以至少部分地由金属和/或塑料制造。当然，组1可以包括一个或更多个覆盖元件26。而且，在取掉覆盖元件26后，组1例如可以与其他已取掉覆盖元件26的组1套叠在一起。

盘子2也理解为是指托盘、上菜托盘、薄板等，例如图7所示。而且，例如可以针对寿司盘、烧烤酱等提供不同形状和数量的凹部7。根据有关的质量和/或形状要求，还可以将多个注塑点8用于组1。

举例来说，组1可能用于但不限于飞行、公共交通、烧烤、派对、招待会等。此外，组1可以用于分发机器，其中组1能够单独或连同食物或饮料一起由机器进行分发，例如在以电子或硬币方式***和/或支付特定金额后。

还有可能的是，这种组1包括扣紧工具14，餐具单元3、4、5利用这种扣紧工具与盘子连接，而盘子不需设置易折断的连接件6。顺便带地，这种塑料的用餐和/或饮水工具组1(包括用餐和/或饮水工具3、4、5和扣紧工具14，而用餐和/或饮水工具3、4、5通过扣紧工具14相互连接)也可视为一个单独的发明。这里，餐具单元3、4、5可以设置在盘子2外侧上的期望位置中，并且可单独提供以便于(例如)以后连接。

图8示出了组1的一个实施例，其中各个餐具单元3、4、5的切口14A1是不连续的，即具有底部14A2。其优势在于，在经过流动桥6A后，塑料流能够更方便地沿切口14Al流动通过相应的餐具单元3、4、5，因为通过将切口14Al设计为非连续的而获得了更多的流动空间。如果切口是连续的，各个餐具单元3、4、5可能会很快扭曲，因为填充相应的缺口14Al的模具部件成为了一种障碍。而且，这种构造可能会在局部损失强度。由于切口14Al并不完全连续，塑料可以相对更容易地沿切口14Al流动，并可能更均匀地分布。在这里，将非连续切口14Al布置成在折断后与凸扣14B接合。在这里，凸扣14B伸入切口14Al中，并且凸扣例如还设有凸出部15，以便凸扣14B可以稍微固定在这个切口14Al中。在一个实施例中，这些凸出部15垂直于凸扣14B的平面而向上延伸，如图8中所能看到的。

此外，组1的一个实施例设有保持架(holder)24和/或玻璃制品保持架25。提供这些保持架24，从而可以将诸如餐具3、4、5、串肉扦、烤肉叉或类似的细长的食物工具部分地放置于保持架中。例如，将这些保持架24设计成槽口并且布置在盘子2的边缘处，从而这些细长的工具可以例如通过它们的末端搁在保持架中。此外，玻璃制品保持架25可设置在盘2的边缘处，例如根据如图8所示的原理。例如，这种玻璃制品保持架25设有：通道25A，可以通过该通道引导玻璃制品的基座；以及环形支撑部25B，玻璃制品的环形部分可以搁在该环形支撑部上。这些玻璃制品保持架25非常适合于玻璃酒杯，但当然也适合悬置和/或支撑其他元件，例如其他的玻璃制品、餐具、肉串等。

应理解，所描述的变化和许多类似的变化、以及它们的组合都属于权利要求中提出的本发明的框架。当然，在本发明的框架内，不同实施例的不同方面和/或它们的组合可以彼此结合和交换。因此，本发明不应当只限于上述实施例。

Claims (34)

1.一种塑料的用餐和/或饮水工具组，包括多个用餐和/或饮水工具以及多个连接件，其中，所述用餐和/或饮水工具通过所述连接件可断开地连接。

2.根据权利要求1所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具相对于彼此处在相对平坦的位置状态中，并且基本上横穿同一个假想的横切平面。

3.根据权利要求2所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具组(1)的顶侧的至少一部分和底侧的至少一部分具有大致相同的形状，以便将多个所述用餐和/或饮水工具组叠放在彼此的顶部，其中优选地，所述用餐和/或饮水工具组的至少一部分包括从盘子表面起始的叠放边缘，所述叠放边缘相对于所述横切平面呈15°-89°角。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具包括至少一个盘子。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具包括至少一个餐具单元，例如至少一个叉子、刀子和/或勺子。

6.根据权利要求4和5所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述至少一个餐具单元和/或至少一个其他的用餐和/或饮水工具连接至所述盘子的外侧。

7.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具包括用于将所述用餐和/或饮水工具可分离地相互连接的扣紧工具。

8.根据权利要求7所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述扣紧工具设置有一个凸扣、一个切口和一个断开边缘，其中，所述断开边缘将一个用餐和/或饮水工具的所述凸扣与另一个用餐和/或饮水工具可断开地连接，并且其中，所述另一个用餐和/或饮水工具设置有一个切口，其中，所述凸扣***所述切口以用于将所述用餐和/或饮水工具相互连接。

9.根据权利要求8所述的用餐和/或饮水工具组，其中，餐具单元包括一个切口而盘子包括一个凸扣。

10.根据权利要求8或9所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述切口是不连续的。

11.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具组通过注塑成型工艺制造。

12.根据权利要求11所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具组的注塑点位于所述用餐和/或饮水工具组的外侧和/或中心的附近。

13.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，针对至少两个用餐和/或饮水工具提供至少两个注塑点，通过所述至少两个注塑点各个部件被分别注塑。

14.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，提供从连接件延伸出的和/或延伸至连接件的流道。

15.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，设置有用于餐具单元、玻璃制品和/或其他用餐和/或饮水工具的保持架。

16.根据前述权利要求5至15中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述连接件包括流动桥，所述流动桥位于餐具单元和/或其他用餐和/或饮水工具的手柄的末端附近，以使塑料基本上在一个方向上填充与各个餐具单元和/或其他用餐和/或饮水工具相对应的模具型腔部件。

17.根据权利要求16所述的用餐和/或饮水工具组，其中，至少两个餐具单元和/或其他用餐和/或饮水工具与一个支板相连，其中优选地，所述餐具单元和/或其他用餐和/或饮水工具横穿一个横切平面，并且其中，所述餐具单元和/或其他用餐和/或饮水工具的中心线大致彼此相交。

18.根据权利要求17所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述注塑点位于所述支板内，并且其中所述中心线大致相交于所述注塑点。

19.根据前述权利要求16至18中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述连接件和/或所述支板包括折叠线，所述折叠线用于将用餐和/或饮水工具折叠约至少90度而不折断。

20.根据前述权利要求17至19中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述支板包括整体成型在模具中的标签，所述标签至少延伸超过所述支板以及所述餐具单元的连接件。

21.根据前述权利要求16至20中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，至少有两个用餐和/或饮水工具至少在它们被折叠前彼此在一条线上延伸。

22.根据前述权利要求16至21中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具以折叠状态被包含在包装中。

23.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述用餐和/或饮水工具组具有基本上矩形的外部轮廓，优选地带有圆角。

24.根据权利要求23所述的用餐和/或饮水工具组，其中，在所述外部轮廓的内侧设置至少两个凹部。

25.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，在至少一个凹部上设置至少一个覆盖元件。

26.根据权利要求25所述的用餐和/或饮水工具组，其中，所述覆盖元件利用薄膜铰链与盘子相连。

27.根据权利要求25或26所述的用餐和/或饮水工具组，其中，用餐和/或饮水工具至少部分地可拆除地与所述覆盖元件相连，并且优选地被设置在所述覆盖元件内。

28.根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组，其中，优选地至少在所述用餐和/或饮水工具组的盘子或支板内设置模内标签。

29.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的用餐和/或饮水工具组的方法，其中，所述用餐和/或饮水工具组利用注塑成型法制造，并且其中通过至少两个注塑点来注塑至少两个可断开地连接的用餐和/或饮水工具。

30.根据权利要求29所述的方法，其中，所述用餐和/或饮水工具组通过热浇道进行注塑。

31.根据权利要求29或30所述的方法，其中，在模具内的靠近所述注塑点并靠近所述用餐和/或饮水工具组的断开边缘的位置处设置隔离物，在所述注塑成型工艺结束之前的一个相对短暂的时间内将所述隔离物收回，以使多个流通路径彼此汇合。

32.根据前述权利要求29至31中任一项所述的方法，其中，所述模具包括多个可互换的模具部件，其中，一个可互换的模具部件包括用于一个用餐和/或饮水工具的一个型腔。

33.根据前述权利要求29至32中任一项所述的方法，其中，在所述注塑成型工艺期间、在注塑模具中将标签设置在所述用餐和/或饮水工具上。

34.根据权利要求33所述的方法，其中，所述标签带有与所述用餐和/或饮水工具的注塑成型制造商无关的讯息。

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