CN101493737B - 一种显示器触摸屏结构的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种显示器触摸屏结构的制作方法,触摸屏结构包括基层化学强化玻璃、上导电层和下导电层,上导电层包括PET膜和涂覆于PET膜表面的ITO薄膜,下导电层由直接制作于基层化学强化玻璃表面的ITO薄膜构成,两ITO薄膜之间设有隔离点。其制作通过连续磁控溅射镀膜机,采用ITO陶瓷靶,在化学强化玻璃上镀ITO薄膜,工作气体为Ar,压强为0.1-1Pa,镀膜温度为100-390℃,镀膜节拍为1.5-6分钟。本发明不仅使触摸屏制做工艺简化,产品的良率提高,生产成本降低,同时保证化学强化玻璃的强度不发生变化。

Description

一种显示器触摸屏结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种显示器触摸屏结构的制作方法。
背景技术
ITO(Indium Tin Oxides,纳米铟锡金属氧化物),具有很好的导电性和透明性,可以切断对人体有害的电子辐射,紫外线及远红外线。因此,常用来喷涂在电子显示屏上后,在增强导电性和透明性的同时切断对人体有害的电子辐射及紫外、红外。
PET(Polythylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进,因此PET常用于制作手机表面薄膜。
图1显示了一种现有显示器触摸屏结构,包括基层化学强化玻璃1、上导电层2和下导电层3。上导电层2由PET膜21和涂覆于PET膜21表面的ITO薄膜22构成,下导电层3由PET膜31、和涂覆于PET膜31表面的ITO薄膜32构成,下导电层的PET膜31粘接于化学强化玻璃1表面上,上导电层PET膜21表面设有塑料加硬层5,上导电层2和下导电层3的ITO薄膜22、32之间设有隔离点4。隔离点4把两导电层2、3隔开绝缘,当手指触摸屏幕时,两层导电层2、3在触摸点位置就有了接触,电阻发生变化,在X和Y两个方向上产生信号,然后送触摸屏控制器控制器侦测到这一接触并计算出(X,Y)的位置,再根据模拟鼠标的方式运作这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。由于上述现有显示器触摸屏结构中下导电层3采用上述将ITO薄膜32涂覆于PET膜31表面,再将PET膜31采用光学胶(OCA)将PET膜31粘接于化学强化玻璃1表面的两层结构,这样制作的显示器触摸屏不仅成本高、工艺复杂,而且良率不高。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种显示器触摸屏结构的制作方法,旨在解决现有显示器触摸屏结构制作工艺复杂、成本高,而且良率不高,化学强化玻璃的强度发生变化的问题。
本发明实施例的显示器触摸屏结构的制作方法,该显示器触摸屏结构包括基层化学强化玻璃、上导电层和下导电层,上导电层包括PET膜和涂覆于PET膜表面的ITO薄膜,下导电层由直接制作于基层化学强化玻璃表面的ITO薄膜构成,两ITO薄膜之间设有隔离点,该显示器触摸屏结构的制作方法,通过连续磁控溅射镀膜机,采用ITO陶瓷靶,在化学强化玻璃表面镀ITO薄膜,工作气体为Ar,压强为0.1-1Pa,镀膜温度为100-390℃,镀膜节拍为1.5-6分钟。
与现有技术相比,上述技术方案通过连续磁控溅射镀膜机,采用ITO陶瓷靶,在工作气体为Ar,压强为0.1-1Pa,镀膜温度为100-390℃,镀膜节拍为1.5-6分钟的条件下,直接将ITO薄膜制作于化学强化玻璃表面,不仅使触摸屏制做工艺简化,产品的良率提高,生产成本降低,同时保证化学强化玻璃的强度不发生变化。
附图说明
图1是现有技术提供的显示器触摸屏结构;
图2是本发明实施例提供的显示器触摸屏结构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种与现有技术相比,制做工艺简单,产品的良率提高,生产成本降低,同时保证化学强化玻璃的强度不发生变化的显示器触摸屏结构,为此,本发明实施例的显示器触摸屏结构下导电层由直接制作于基层化学强化玻璃表面的ITO薄膜构成。
具体来说,图2显示了本发明实施例的一种显示器触摸屏结构,包括基层化学强化玻璃1、上导电层2和下导电层3,上导电层2包括PET膜21和涂覆于PET膜21表面的ITO薄膜22,下导电层3由直接制作于基层化学强化玻璃1表面的ITO薄膜构成,两ITO薄膜22、3之间设有隔离点4。由于下导电层3直接由ITO薄膜构成,降低了成本。
本实施例中,上导电层PET膜表面设有加硬层5,以保护触摸屏在使用中受损。加硬层5由本领域常用材料制成,例如塑料。
上述显示器触摸屏结构通过连续磁控溅射镀膜机,采用ITO陶瓷靶,在工作气体为Ar,为0.1-1Pa,镀膜温度为100-390℃,镀膜节拍为1.5-6分钟的条件下,直接将ITO薄膜制作于化学强化玻璃上。这样,不仅使触摸屏制做工艺简化,产品的良率提高,生产成本降低,同时保证化学强化玻璃的强度不发生变化。
为进一步提高产品良率,上述工作条件,压强优选为0.3-0.8Pa,镀膜温度优选为160-390℃,镀膜节拍优选为2-5分钟。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种显示器触摸屏结构的制作方法,所述显示器触摸屏结构包括基层化学强化玻璃、上导电层和下导电层,上导电层包括PET膜和涂覆于PET膜表面的ITO薄膜,所述下导电层由直接制作于基层化学强化玻璃表面的ITO薄膜构成,所述两ITO薄膜之间设有隔离点,其特征在于,通过连续磁控溅射镀膜机,采用ITO陶瓷靶,在化学强化玻璃表面镀ITO薄膜,工作气体为Ar,压强为0.1-1Pa,镀膜温度为100-390℃,镀膜节拍为1.5-6分钟。
2.如权利要求1所述制作方法,其特征在于,所述压强为0.3-0.8Pa,镀膜温度为160-390℃,镀膜节拍为2-5分钟。
3.如权利要求1或2所述制作方法,其特征在于,所述ITO陶瓷靶纯度99.99%。
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