CN101485448A - 一种人参制品的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种人参制品的制备方法，该制备方法包括将粗品红参蒸汽加热软化和压型，以及干燥这三个步骤。将粗品红参软化再进行的压块和干燥处理，所得到的成品可以节省包装空间，降低包装成本，且在将粗品红参压制成型的过程中，因其周皮具有很好柔韧性能，故可以保持周皮完整，同时能将粗品红参细胞的间距缩小，使其含水量减少，既可延长其保质期，又能提高人参皂甙的含量。

Description

一种人参制品的制备方法

技术领域

本发明涉及一种人参制品的制备方法。

背景技术

现代医学表明，红参具有补气、滋阴、益血、生津、强心、健胃、镇静等作用，其内所含的G-Rh2、Panaxytriol有抑制癌细胞增长，maltol能抗氧化。久服红参可以提高人体免疫力、抗疲劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌***。红参适合于老人、久病体虚者服用，是阴盛阳虚者的首选补品，医药上治疗虚脱或强补多用红参。

红参是参的熟用品，是由水参(水分75％)或者白参(生晒参)，在一定工艺条件下蒸制而成。红参与水参或白参相比较具有内部组织致密、坚固和便于储藏等性能。在通常情况下，红参的保质期在5年左右，而白参保质期为2年左右，所以，红参更受人们青睐。然而，由于红参只是经过清洗、蒸制、晾晒、烘干等工序制成的，该种红参的外形基本上还是保持人参原有的形状，即外观呈圆柱形或纺锤形，包括多拘挛而弯曲的根茎(芦头)和稀疏的凹窝状茎痕(芦碗)，以及主根及支根，且主根长通常在3-15cm之间，其上部或全体有疏浅粗横纹及明显的纵纹，支根一般为2-4条，长约2-10cm。由此可见，该种红参的外形不规则，而不规则的外形不但感观不好，而且给包装带来一定的困难；就红参而言，其内所含的人参皂甙等活性成份主要分布于人参周皮和韧皮部位，特别是集中于树脂道中，但，由于周皮和韧皮部位的组织、细胞膜较坚硬，且在整个制作工艺过程中，这些组织、细胞膜的结构没有发生变化，致使人参皂甙等活性成份不易被释放出来，所以，现有红参药用和营养价值相对较低；另外，红参与白参相比虽然具有组织致密、坚固、易储藏等性能，但由于现有红参只是经过蒸制和干燥等工序制成，没有经过压制等改变人参细胞间距的工艺，使组织细胞间距还基本保留在白参原有状态，而细胞间距的大小与保质期成反比，所以，红参的保质期相对较短。

中国专利101244103A公开了一种中药红参的加工方法，该方法为将鲜参清洗干净，摆放蒸参箱内，蒸制4至7小时，蒸制后将人参取出，外表涂抹辅料，放入烘干箱内以50℃—60℃，大约烘干4天后取出即为成品。其意是想利用降低烘干温度和涂抹辅料两种方式来防止人参表面颜色晦暗、皱纹深纵和使参表面呈烤焦状，并可避免人参表面出现裂瓣，但由于低温烘干的时间较长，进而影响红参的产量；同时，该种红参没有改变人参的固有形态，给包装带来一定困难，增加包装和运输成本；另外，该种红参对坚硬的表皮没有进行软化和压制处理，致使人参皂苷等活性成份不易释放出来，影响红参的营养和药用价值，而没经过压制处理的红参，其躯干的组织细胞间距相对较大，即便在表面涂抹辅料，其保质期也相对较短。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用软化和压制的方式解决人参特别是高丽参的活性成份不易释放和保质期短，以及包装成本高等问题的人参制品的制作方法。

本发明所提出的人参制品的制备方法，包括以下步骤：软化：将粗品红参置于容器中，并用蒸汽对其进行加热，待粗品红参被加热到能够弯曲时停止加热，以使粗品红参形成软质参；压型：将软质参置于模具中，然后用成型机对装有软质参的模具进行加压压制，以将软质参压制成型参；干燥：对上述型参进行干燥处理，待型参内水分的重量含量小于或等于13％时即为人参制品。粗品红参经软化再压制可以保证人参的表皮完整，使该人参制品即可以形成方便包装的形状，又可以保证其表皮不被损坏；粗品红参经软化、压型后，可以使部分组织的细胞破坏，从而使人参中的活性成份能得到有效地释放，同时使人参细胞的间距缩小，组织间液体减少可延长其保质期。

所述粗品红参是以水参或白参为原料，然后对水参或白参进行蒸制和前期干燥步骤制成，其中，在蒸制步骤中，将清洗过的人参放置在95-100℃的氛围蒸制2.5-3.5小时，在前期干燥步骤中，将蒸制好的人参置于温度为30-50℃的干燥室中干燥。所述前期干燥步骤完成后，还包括去掉参须，参腿的步骤。

所述软化步骤中，蒸汽温度设定在95-105℃，蒸制时间为20-30分钟，在压型步骤中，其压力设定在2-3mpa，保压时间为10-20分钟，当所述干燥步骤完成后，还包括对成品人参制品采用真空塑封包装的步骤。

本发明所提出的人参制品的制作方法中采用软化和压制，以及干燥这三个步骤，采用软化后再进行的压块处理，一方面可以使人参制品形成方便包装的形状，在包装过程中可以节省包装空间，能降低包装成本，另一方面，该人参制品是以水参或白参经蒸制和干燥制成的粗品红参为原料，然后再将粗品红参蒸制软化后压制成型，因水参或白参经两次处理后组织细胞发生了变化，特别是周皮具有一定的柔韧性能，所以，无论将人参制品压制成哪一种几何形状，其周皮均能完整，而人参制品即变形，又能保持周皮完整是现有技术无法实现的；另外，粗品红参经压型后，细胞的间距缩小，使其含水量减少，可延长其保质期，一般保质期在10年以上，同时，因人参中的活性成份大多集中于周皮、韧皮部位，在其经软化和压制后，利用机械压力可破坏部分组织、细胞膜，从而使人参中的活性成份得到能有效地释放，经检测，粗品红参(用高丽参制作的红参)中的人参皂甙总含量为2.36％，而将该粗品红参经软化和压制后，人参皂甙总含量为3.35％，提高近1％左右。

具体实施方式

实施例1

首先将粗品红参置于容器中，然后向该容器内通入100℃的蒸汽对粗品红参进行加热软化，待粗品红参被加热到能够弯曲时停止加热(由于粗品红参所含的水分不同，导致蒸制时间不同，但在一般情况下，蒸制时间为20-30分钟即可使粗品红参能够弯曲)，以使粗品红参形成软质参；将软质参从容器内取出后置于模具中，再将装有软质参的模具放入成型机中压制成型参，且在压制时，对软质参所施加的压力设定在2.5mpa，保压时间为15分钟；然后再将型参从模具中取出进入干燥程序，干燥可以采用自然干燥和干燥室或干燥炉内对其进行干燥处理，当将型参内的水分干燥到重量百分比小于13％时，即为成品的人参制品，然后对成品人参制品采用真空塑封包装。

实施例2

按照实施例1的方法制作人参制品，与实施例1不同的是：在加热软化步骤中，向容器内通入95℃的蒸汽对粗品红参进行加热，在压制时，其压力设定在2mpa，保压时间为20分钟。

实施例3

按照实施例1的方法制作人参制品，与实施例1不同的是：在加热软化步骤中，向容器内通入105℃的蒸汽对粗品红参进行加热，在压制时，其压力设定在3mpa，保压时间为15分钟。

在实施例1-3中所述的粗品红参可以采用以下方法制作：首先将经清洗过的水参或白参放置在95-100℃的氛围蒸制2.5-3.5小时，然后再对蒸制的水参或白参进行前期干燥处理，前期干燥处理的温度设定为30-50℃之间，当经前期干燥处理的水参或白参内的水分重量百分比小于13％时，将其前期干燥处理的水参或白参的参须和参腿去掉，即为本发明所述的粗品红参。

上述的水参是指自然生长的没有经过干燥处理的人参或高丽参或西洋参；所述的白参是指自然生长的经过自然或人工干燥处理的人参或高丽参或西洋参。

Claims (6)

1、一种人参制品的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

软化：将粗品红参置于容器中，并用蒸汽对其进行加热，待粗品红参被加热到能够弯曲时停止加热，以使粗品红参形成软质参；

压型：将软质参置于模具中，然后用成型机对装有软质参的模具进行加压压制，以将软质参压制成型参；

干燥：对上述型参进行干燥处理，待型参内水分的重量含量小于或等于13％时即为人参制品。

2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述粗品红参是以水参或白参为原料，然后对水参或白参进行蒸制和前期干燥步骤制成，其中，在蒸制步骤中，将清洗过的人参放置在95-100℃的氛围蒸制2.5-3.5小时，在前期干燥步骤中，将蒸制好的人参置于温度为30-50℃的干燥室中干燥。

3、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述软化步骤中，蒸汽温度设定在95-105℃，蒸制时间为20-30分钟。

4、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述压型步骤中，其压力设定在2-3mpa，保压时间为10-20分钟。

5、根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述前期干燥步骤完成后，还包括去掉参须，参腿的步骤。

6、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述干燥步骤完成后，还包括对成品人参制品采用真空塑封包装的步骤。