CN101463938A - 升降机构 - Google Patents

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Abstract

一种升降机构，包括一个升降座、一个滑动件及一个卷簧，该滑动件相对该升降座滑动，该卷簧的两端分别与升降座及滑动件相连，该升降座上设置有至少一对滑轨，该滑动件包括两个连接曲柄、至少四个滚轮及至少一个弹性件，该两个连接曲柄交叉设置且可沿同一轴线作开合运动，该至少四个滚轮分别设置于两个连接曲柄的两端，该至少一个弹性件分别连接两个连接曲柄，该弹性件上的预紧力使得两个连接曲柄上的滚轮与滑轨紧密配合。该升降机构具有使用寿命长、重量小的优点。

Description

升降机构
技术领域
本发明是关于一种升降机构，尤其是一种用于调节显示屏高度的升降机构。
背景技术
随着计算机的广泛应用，其功能日益增加和完善，体积也趋向于轻薄化发展。由于液晶显示装置相对CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器具有体积小、重量轻的优点，逐渐成为计算机的主流显示装置。而为了方便人们可于较佳视角范围内观看液晶显示屏，现有液晶显示装置上通常设有升降机构以对液晶显示屏的高度进行调整。
如图1所示，一种现有调节液晶显示屏高度的升降机构100，其包括：一个升降座10、一个升降块20及一个卷簧30。该升降座10上开设有一个槽道11，该槽道11内设有两相对的滑轨12，且该槽道11的外缘顶端设有固定孔13。该升降块20可***升降座10的滑轨11内并可相对升降座10滑动，该升降块20的顶端设有与液晶显示屏相连的连接件21，该升降块20的底端开设有两个螺孔22。该卷簧30的一端绕设于轴杆31上，该轴杆31的两端分别开设有固定孔311，固定件33穿过轴杆31的固定孔311及升降座10上的固定孔13可将轴杆31锁合至升降座10；该卷簧3的另一端开设有两个通孔32，固定件36穿过该卷簧30上的通孔32及升降块20上的螺孔22可将该卷簧30的端部锁合至升降块20。
使用时，施力下压液晶显示屏，以使升降块20下降到适当的位置，然后停止施力，则该液晶显示屏和升降块20的重力可与卷簧30的回复力，以及升降块20与升降座10之间的摩擦力达到平衡而使该升降块20定位于预定位置；如需升高液晶显示屏，则对升降块20上施加向上的推力，该推力和卷簧30的回复力可克服液晶显示屏和升降块20的重力及升降块20与升降座10之间的摩擦力，将升降块20升高至预定位置。
然而，该种升降机构是采用升降块与升降座相配合的滑动结构，故为保证升降块具有足够的强度支撑液晶显示屏，该升降块通常具有较大的重量与体积，而与该升降块相配合的升降座也相应具有较大的重量与体积，从而导致整个升降机构具有较大的重量，而且升降机构经多次滑动后，其升降块与滑轨会发生磨损，即于升降块与滑轨出现间隙，从而使得两者之间的摩擦力减小，且易导致显示屏发生晃动，所以该升降机构的使用寿命较短。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种使用寿命长、重量小的升降机构。
一种升降机构，包括一个升降座、一个滑动件及一个卷簧，该滑动件相对该升降座滑动，该卷簧的两端分别与升降座及滑动件相连，该升降座上设置有至少一对滑轨，该滑动件包括两个连接曲柄、至少四个滚轮及至少一个弹性件，该两个连接曲柄交叉设置且可沿同一轴线作开合运动，该至少四个滚轮分别设置于两个连接曲柄的两端，该至少一个弹性件分别连接两个连接曲柄，该弹性件上的预紧力使得两个连接曲柄上的滚轮与滑轨紧密配合。
相较现有技术，所述升降机构的滑动件上的滚轮与滑轨采用弹性件预紧，即使滚轮与滑轨长时间使用后产生磨损，弹性件仍可使两者相对压力保持稳定，进而使摩擦力够大而保持升降座的稳定，因此可提高升降机构的使用寿命。另外，该升降机构采用由滚轮、弹性件及连接曲柄组成的滑动件取代现有升降机构中的升降块，因此该升降机构具有较小重量。
附图说明
图1是一种现有升降机构的立体分解图。
图2是应用本发明升降机构的液晶显示装置的立体图。
图3是本发明升降机构的立体分解图。
图4是本发明升降机构的滑动件立体分解图。
图5是本发明升降机构组装后的立体图。
具体实施方式
本发明的较佳实施例公开一种升降机构，其适用于带有显示器的电子装置。在本实施例中，以应用于液晶显示装置为例加以说明。
请参见图2，液晶显示装置40包括一个液晶显示屏41、一个底座42、一个支撑架43和一个连接液晶显示屏41与支撑架43的升降机构50。
请参见图3，本较佳实施例所述的升降机构50包括一个升降座51、一个滑动件52、一个卷簧53、一个套筒54、一个连接件55、一个连接组件(图未标)及一个固定轴59。
所述升降座51包括一个底板512及由该底板512两相对侧边垂直该底板512延伸形成的两个侧挡板514，该侧挡板514远离底板512的一端垂直侧挡板514延伸有两个限位板513。该底板512中部开设有一个条形的滑动槽5121，四个边角处分别形成有螺孔5122。该两个侧挡板514上分别形成有相互平行的两个滑轨516，本实施例中，该滑轨516为长条状V形凸起，且自侧挡板直接冲压制成。该两个侧挡板514的一端分别设有固定孔518。该限位板513的两端分别设有一个通孔5132，四个固定件517依次穿过限位板513上的通孔5132及底板512上的螺孔5122，从而使滑动件52的运动范围限制在四个固定件517之间。
请同时参见图4，所述滑动件52包括四个铆钉521、八个滚轮522、交叉设置且可沿同一轴线作开合运动的第一连接曲柄524及第二连接曲柄525、第一拉簧526、第二拉簧527及一个垫片528。所述滚轮522采用耐磨塑料制成，其中央开设有一个贯穿该滚轮522的穿孔5222，该滚轮522侧面上开设有一个环形槽5221，该环形槽5221用于与升降座51的滑轨516相配合。所述第一拉簧526包括两个拉钩5261、5263及连接两个拉钩5261、5263的簧圈部5262。第二拉簧527包括两个拉钩5271、5273及连接两个拉钩5271、5273的簧圈部5272。
所述第一连接曲柄524包括两个支撑片5241、5242及用于连接两个支撑片5241、5242的连接片5243，该支撑片5241、5242与连接片5243的连接处均形成一定弧度。该连接片5243中部开设有一个非圆变形孔5244。支撑片5241远离连接片5243的端部开设有供铆钉521穿设的第一固定孔5245，在靠近连接片5243处开设有供第一拉簧526的一个拉钩5261穿设的穿孔5246。另一个支撑片5242远离连接片5243的端部开设有供铆钉521穿设的第二固定孔5247，在靠近连接片5243处开设有供第二拉簧527的另一个拉钩5273固定的凹槽5248。
所述第二连接曲柄525包括两个支撑片5251、5252及用于连接两个支撑片5251、5252的连接片5253，该两个支撑片5251、5252与连接片5253的连接处均形成一定弧度。该连接片5253中央开设有枢转孔5254，支撑片5251远离连接片5253设有供铆钉521穿设的第三固定孔5257，在靠近连接片5253处开设有供第二拉簧527的一个拉钩5271穿设的穿孔5258。另一个支撑片5252远离连接片5253的端部设有供铆钉521穿设的第四固定孔5255，在靠近连接片5253处开设有供第一拉簧526的另一个拉钩5263固定的凹槽5256。
该垫片528设置于第一连接曲柄524与第二连接曲柄525之间，其中央开设有一个非圆变形孔5282。
组装滑动件52时，将一个铆钉521依次穿过一个滚轮522的通孔5222、连接曲柄524的一个支撑片5241上的第一固定孔5245及另一滚轮522的通孔5222，从而将一对滚轮522组装于第一连接曲柄524的一个支撑片5241上。然后按照同样的方式分别将另外六个滚轮522两两装配于第一连接曲柄524的另一个支撑片5242、第二连接曲柄525的支撑片5251、5252上。然后将第一拉簧526的一个拉钩5261卡入滑动件52的第一连接曲柄524的一个支撑片5241的穿孔5246中，另一个拉钩5263卡入第二连接曲柄525的一个支撑片5252的凹槽5256中。将第二拉簧527的一个拉钩5271卡入第二连接曲柄525的另一个支撑片5251的穿孔5258中，另一个拉钩5273卡入第一连接曲柄524的另一个支撑片5242的凹槽5248中，并将垫片528夹于第一连接曲柄524与第二连接曲柄525之间，从而将滑动件52组装完毕。
请再参见图3，所述卷簧53的一端开设有多个通孔532，另一端卷曲成一筒状部534。所述套筒54为圆柱状，且沿其轴向开设有一个通孔542，该通孔542供固定轴59穿设。
所述连接件55包括一个基板552及由该基板552两相对侧边垂直相连的两个连接片554，该基板552顶部开设有多个与卷簧53上的通孔532相对应的螺孔5522，该螺孔5522下方开设有非圆变形孔5524。
所述连接组件包括一个轴件581、一个固定片582、多个垫片583、一个弹片584及一个螺母585。该轴件581包括杆体部5812及设于杆体部5812一端的螺帽5814，该杆体部5814的截面为非圆形。所述固定片582顶部开设有非圆变形孔5822，且该固定片582的宽度大于底板512上的滑动槽5121的宽度。
该多个垫片583中央均开设有与杆体部5824相匹配的非圆变形孔5832，其中，一个垫片583设置于螺钉582与第一连接曲柄524之间，三个垫片583设于滑动件52与连接件55之间。弹片584中央开设有一个圆形通孔5842，其设置于连接件55与螺母585之间。
请参见图3至图5，组装该升降机构50时，将滑动件52从升降座51上方开口处滑入，此时由于第一拉簧526及第二拉簧527的预紧力使滑动件52两侧的滚轮522与滑轨516以一定压力紧密配合。将四个固定件517分别卡入两个限位板513两端的两个通孔5132并穿透底板512相应的四个螺孔5122，从而将滑动件52的运动范围限制在四个固定件517之间。
接着将轴件581依次穿过升降座51的底板512上的条形滑动槽5121、固定片582上的非圆变形孔5822、垫片583中央的非圆变形孔5832、第一连接曲柄524上的非圆变形孔5244、垫片528中央的非圆变形孔5282、第二连接曲柄525上的枢转孔5254、三个垫片583的非圆变形孔5832、连接件55的基板552上的非圆变形孔5524及弹片584的通孔5842，再将螺帽585固定于螺钉582的末端，以将滑动件52、连接组件及升降座51连接在一起，且滑动件52及连接组件可相对升降座51于滑动槽5121内滑动。由于轴件581的形状及大小与固定片582上的非圆变形孔5822、垫片583上的非圆变形孔5832及连接件55的基板552上的非圆变形孔5524对应，从而使轴件581不可转动地***其中。
接着将套筒54***卷簧53的筒状部534中，将固定轴59依次穿过一个侧挡板514的固定孔518、套筒54的轴向通孔542及另一侧挡板514的固定孔518，从而将卷簧53固定于升降座51上。最后用螺丝(图未标)穿过卷簧53的多个通孔532及基板552上的多个螺孔5522，从而将卷簧53的一端与连接件55固定在一起。通过连接件55可将液晶显示屏41与滑动件52连接到一起。
请参见图2至图5，当使用升降机构50调节液晶显示屏41的高度时，只需对该液晶显示屏41施加向下或向上的作用力，滑动件52的滚轮522在该作用力的作用下沿滑轨516滑动，从而使该滑动件52在升降座51内滑动。当滑动件52被推至预定位置时，停止对液晶显示屏41施加作用力，由于第一拉簧526、第二拉簧527的预设拉力使得第一连接曲柄524、第二连接曲柄525有相对转动的趋势，从而使得滚轮522与升降座51上的滑动槽516之间的压力较大，使滚轮522与滑轨516之间的摩擦力较大。滑动件52在卷簧53的回复力、滚轮522与滑轨516之间的摩擦力以及滑动件52和液晶显示屏41重力的共同作用下达到平衡，从而使得滑动件52及液晶显示屏41停止在该预定位置。所以，该液晶显示装置40的液晶显示屏41可停留于任意高度位置。
相较于现有技术，该升降机构50的滑动件52的滚轮522与滑轨516采用第一拉簧526、第二拉簧527预紧，即使滚轮522与滑轨516长时间使用后产生磨损，第一拉簧526、第二拉簧527仍可使两者相对压力保持稳定，进而使摩擦力够大而保持升降座51的稳定，因此可提高升降机构50的使用寿命。而且，该升降机构50采用由滚轮522、第一拉簧526、第二拉簧527及连接曲柄524、525组成的滑动件52取代现有升降机构中的升降块，因此该升降机构50具有较小重量。另外，该升降机构50的滑动件52的滚轮522通过第一连接曲柄524及第二连接曲柄525连接，再与升降座51上的滑轨516配合使用，两侧滚轮522永远不会有不同步的问题，因此滑动件52定位准确可靠。
可以理解，该升降座50中的第一拉簧526及第二拉簧527也可由其他弹性件代替，如橡皮筋。而且，该升降机构50也可仅采用一个拉簧，该拉簧的预紧力同样可使第一连接曲柄524、第二连接曲柄525上的滚轮522与滑轨516紧密配合。
另外，该两个侧挡板514上也可分别形成一个或两个以上的滑轨516，但此时升降机构50中的滚轮522的数量也要相应增加。滚轮522数量的增加有利于提高滑动件52滑行的稳定性。
此外，用于限制滑动件52运动范围的固定件517也可由其他限位机构代替，如在底板512两端分别冲压出一个垂直于底板512的限位片。

Claims (10)

  1. 【权利要求1】一种升降机构，包括一个升降座、一个滑动件及一个卷簧，该滑动件相对该升降座滑动，该卷簧的两端分别与升降座及滑动件相连，该升降座上设置有至少一对滑轨，其特征在于：该滑动件包括两个连接曲柄、至少四个滚轮及至少一个弹性件，该两个连接曲柄交叉设置且可沿同一轴线作开合运动，该至少四个滚轮分别设置于两个连接曲柄的两端，该至少一个弹性件分别连接两个连接曲柄，该弹性件上的预紧力使得两个连接曲柄上的滚轮与滑轨紧密配合。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述升降座包括一个底板及由该底板两相对侧边垂直该底板延伸形成的两侧挡板，所述至少一对滑轨分别设置于该两个侧挡板上。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述升降座的两端分别设有一个限位机构，以将滑动件的运动范围限制在该两个限位机构之间。
  4. 【权利要求4】如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述侧挡板上的滑轨为长条状滑轨，其自侧挡板直接冲压形成。
  5. 【权利要求5】如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述底板上开设有一个条形的滑动槽，所述两个连接曲柄的中部均开设有通孔，该升降机构还包括一个连接组件，其穿过底板上的条形的滑动槽及两个连接曲柄上的通孔，以连接滑动件与升降座。
  6. 【权利要求6】如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述升降机构还包括一个固定轴，该固定轴的两端分别连接至两个侧挡板，卷簧的一端绕设于该固定轴上。
  7. 【权利要求7】如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述连接曲柄包括两个支撑片及连接两个支撑片的连接片，该滑动件包括八个滚轮，该八个滚轮两两设置于两个连接曲柄的两个支撑片上，且该多个滚轮与滑轨相配合。
  8. 【权利要求8】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述弹性件为拉簧，其包括两个拉钩及连接两个拉钩的簧圈部，该两个拉钩分别与两个连接曲柄的端部相连。
  9. 【权利要求9】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述滑动件包括两个弹性件，该两个弹性件分别连接两个连接曲柄。
  10. 【权利要求10】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述升降机构还包括一个连接件，该连接件包括一个基板及由该基板两相对侧边垂直相连的两个连接片，该基板与滑动件相连接，卷簧的一端连接至连接件。
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