CN101761735A - 升降机构 - Google Patents

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Abstract

一种升降机构，包括支架、滑动件及卷簧。支架包括底板，底板上设有一对滑轨，滑动件可移动地安装至滑轨内。卷簧两端分别与支架和滑动件相连。卷簧包括延展部和圆筒形的卷绕部。圆筒形卷绕部的轴线与底板垂直。该升降机构还包括与支架固定的支撑件。支撑件上设有支撑面，卷簧的卷绕部安装在支撑面上。该升降机构的体积较小、重量较轻。

Description

升降机构
技术领域
本发明涉及一种升降机构，特别是涉及一种液晶显示器的升降机构。
背景技术
液晶显示装置相对于CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器具有体积小、重量轻的优点，如今已逐步取代了传统的CRT显示器，成为市场的主流产品。
请参阅图1，所示为一种调节显示屏高度的升降机构100，其包括基座10、升降块20及卷簧30。基座10大致为由一块底板11和两块侧板12所围成的壳体。侧板12上开设有用以容纳卷簧30的容纳腔13。容纳腔13的侧壁顶端设有固定孔131。侧板12上靠近底板11的部位设有滑轨14。升降块20可***滑轨14内并可相对基座10滑动。升降块20大致为平板状，其顶端设有与显示屏(图未示)相连的连接部21。升降块20底端开设有两个螺孔22。卷簧30包括卷绕部31和延展部32。卷绕部31固定于一轴杆33上。轴杆33延伸方向与底板11相平行。轴杆33的两端分别开设有固定孔331，螺钉34穿过轴杆33的固定孔331及基座10的固定孔131将轴杆33及卷簧30的卷绕部31锁合至基座10的容纳腔13内。延展部32开设有两个通孔321，固定件36穿过卷簧30的通孔321及升降块20的螺孔22将卷簧30的端部锁合至升降块20。
使用时，施力下压与升降块20相连的显示屏，以使升降块20下降到适当的位置，停止施力后，显示屏和升降块20的重力可与卷簧30的回弹力、升降块20与基座10之间的摩擦力达到平衡而使升降块20定位。
然而，为保证升降块20具有足够的强度支撑液晶显示屏，升降块20通常具有较大的重量与体积；同时，为保证显示屏可以上下升降足够长的行程，卷簧30的延展部32通常较长，由此导致卷绕部31的直径较大。由于基座10必须同时容纳将卷簧30和升降块20包裹在内部，因此基座10也相应具有较大的重量与体积，从而导致整个升降机构100的具有较大的重量及较高的制造成本。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种体积较小、重量较轻的升降机构。
一种升降机构，包括支架、滑动件及卷簧。支架包括底板，底板上设有一对滑轨，滑动件可移动地安装至滑轨内。卷簧两端分别与支架和滑动件相连。卷簧包括延展部和圆筒形的卷绕部。圆筒形卷绕部的轴线与底板垂直。该升降机构还包括与支架固定的支撑件。支撑件上设有支撑面，卷簧的卷绕部安装在支撑面上。
该升降机构的卷簧的卷绕部的轴线与支架的底板垂直，因此支架的厚度只与卷簧的宽度有关，与卷绕部的直径无关。而卷簧的宽度在满足弹力要求的情况下可以尽可能做得很窄，一定程度上降低了支架的体积、减轻了整个升降机构的重量。
附图说明
图1是一种升降机构的示意图。
图2是本发明实施例的升降机构应用于液晶显示器的立体图。
图3是图2所示升降机构的立体分解图。
图4、图5是图2所示的支撑件在不同角度的立体图。
图6是图2所示升降机构的立体组装图。
具体实施方式
本发明的较佳实施例为一种升降机构，其适用于带有显示屏的电子显示装置。在本实施例中，以应用在液晶显示器中的升降机构为例加以说明。
请参阅图2，液晶显示器200包括液晶显示屏40、升降机构50、铰链结构60及底座70。升降机构50与液晶显示屏40相连，用于调节液晶显示屏40的高度。铰链结构60将升降机构50和底座70转动连接，以调节液晶显示屏40的俯仰角度。
请参阅图3，升降机构50包括支架51、两条滑轨52、滑动件53、第一卷簧541、第二卷簧543及支撑件55。
支架51大致为方形壳体，其包括一个底板511及由该底板511两相对侧边垂直该底板511延伸形成的两个侧挡板512。每个侧挡板512远离底板511的一端垂直侧挡板512延伸有一个限位板513。底板511、侧挡板512及限位板513共同形成一个容置滑轨52的容置腔(未标示)。每个限位板513上下两端分别设有一个固定孔5131。底板511四角与固定孔5131对应位置设有四个螺纹孔5111。四个螺钉515分别穿过固定孔5131和螺纹孔5111，使滑轨52固定至底板511上。底板511上端垂直该底板511延伸形成一个支撑板514。支撑板514上设有两个定位孔5141。
滑轨52大致为长方体，其中部开设有长条形滑槽521。滑轨52上下两端还分别设有固定孔522。升降机构50还包括四片耐磨贴片523，耐磨贴片523固定在滑槽521的相对两侧的内壁上。
滑动件53包括一个基板531及由基板531两相对侧边垂直延伸的两个连接片532。基板531中部开设有异形孔5311。升降机构50还包括轴件535和垫片536。轴件535依次穿过垫片536和异形孔5311后，与显示屏40(见图2)相连。连接片532上部开设有螺孔5321。连接片532远离基板531一端垂直延伸形成滑动部533，滑动部533可在滑轨52内滑动。升降机构50还包括两个滑套534。滑套534形状大致与滑动部533相同，其可套设在滑动部533上，用以减少滑动部533的磨损。
第一卷簧541包括卷绕部5411和与卷绕部5411相连的延伸部5413。卷绕部5411为圆筒形，其内部具有轴线5412。轴线5412与支架51的底板511垂直。延伸部5413底端开设有通孔5415。升降机构50还包括两个螺钉545。螺钉545穿过通孔5415和滑动件53的螺孔5321，可将延伸部5413固定至滑动件53上。
第二卷簧543的结构与第一卷簧541类似，其包括卷绕部5431和与卷绕部5431相连的延伸部(未标示)。
请同时参阅图4和图5，支撑件55大致为块状，其顶部开设有用以支撑第一卷簧541的卷绕部5411的圆弧形的第一支撑面551和用以支撑第二卷簧543的卷绕部5431的圆弧形的第二支撑面553。第一支撑面551与第二支撑面553相切且第一支撑面551的底部与第二支撑面553的底部的高度不等，因此当第一卷簧541与第二卷簧543分别安装到第一支撑面551和第二支撑面553时，第一卷簧541与第二卷簧543可以较为紧密地靠在一起，一定程度上降低了升降机构50的宽度。为了减小卷簧与支撑面之间的摩擦，第一支撑面551和第二支撑面553上分别设有若干条凸筋555。为了防止卷簧从支撑面上脱落，第一支撑面551和第二支撑面553边缘还分别形成有限位部557。支撑件55底面设有两个与支架51的支撑板514的定位孔5141相配合的定位销559。
请同时参阅图6，装配升降机构50时，首先将耐磨贴片523固定在滑轨52的滑槽521的相对两侧的内壁上，然后将滑轨52置于支架51的限位板513和底板511之间，四个螺钉515依次穿过限位板513的固定孔5131、滑轨52的固定孔522及底板511的螺纹孔5111，使滑轨52固定至支架51的底板511上。接着将滑套534套设在滑动件53的滑动部533上，并将滑动部533可滑动地安装在滑轨52的滑槽521内，从而将滑动件53限制在支架51之内只能沿滑轨52方向运动。然后将支撑件55固定到支架51的支撑板514上，并使支撑件55底部的定位销559卡入支撑板514的定位孔5141内。接着将第一卷簧541与第二卷簧543分别置于支撑件55的第一支撑面551和第二支撑面553上，并通过两个螺钉545将第一卷簧541与第二卷簧543的两个延展部分别固定至滑动件53的连接片532上。
轴件535依次穿过垫片57、滑动件53的异形孔5311后，与液晶显示屏40相连。最后通过铰链机构60将底座70与升降机构50相连，至此完成液晶显示装置200的组装。
当使用升降机构50对液晶显示器40的高度进行调节时，只需对该液晶显示屏40施加向下或向上的作用力，滑动件53在该作用力的作用下沿滑轨52滑动，从而使滑动件53的滑动部533在滑槽521内滑动。当滑动件53被推至预定位置时，停止对液晶显示屏40施加作用力，滑动件53在第一卷簧541及第二卷簧543的回弹力、滑动部533上的滑套534与耐磨贴片523之间的摩擦力以及滑动件53和液晶显示屏40重力的共同作用下达到平衡，从而使得滑动件53及液晶显示屏40停止在该预定位置。由此，液晶显示装置200的液晶显示屏40可停留于任意高度位置。
上述升降机构20的卷簧541的卷绕部5411的轴线5412与支架51的底板511垂直，因此支架51的厚度只与卷绕部5411及延伸部5413的宽度有关，与卷绕部5411的直径无关。而卷绕部5411及延伸部5413的宽度在满足弹力要求的情况下可以尽可能做的很窄，一定程度上降低了支架51的体积、减轻了整个升降机构20的重量。
可以理解，支撑件55的第一支撑面551的底部与第二支撑面553的底部的高度也可相等，此时第一支撑面551与第二支撑面553并排。卷簧的数量也可为一个、三个或更多，此时支撑件55上设有与卷簧数量相对应的支撑面。支撑件55上的凸筋555、限位部557皆可省略。
滑动件53上也不限于形成滑动部533，例如可设有滚珠滑块等，此时滑轨52上开设有容纳该滚珠滑块的滑槽。
滑轨52也可与支架51一体成型，此时支架51的侧挡板512、限位板513皆可省略。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种升降机构，包括支架、滑动件及卷簧，该支架包括底板，该底板上设有一对滑轨，该滑动件可移动地安装至该滑轨内，该卷簧两端分别与该支架和该滑动件相连，其特征在于：该卷簧包括延展部和圆筒形的卷绕部，该圆筒形卷绕部的轴线与该底板垂直，该升降机构还包括支撑件，该支撑件与该支架固定，该支撑件上设有支撑面，该卷簧的卷绕部安装在该支撑面上。
2.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：该支撑面为圆弧形。
3.如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：该支撑面上设有减小摩擦的凸筋。
4.如权利要求3所述的升降机构，其特征在于：该支撑面边缘设置有限位部。
5.如权利要求4所述的升降机构，其特征在于：该卷簧包括第一卷簧和第二卷簧，该支撑面包括第一支撑面和第二支撑面，该第一卷簧安装在该第一支撑面上，该第二卷簧安装在该第二支撑面上。
6.如权利要求5所述的升降机构，其特征在于：该第一支撑面与该第二支撑面相切且该第一支撑面的底部与该第二支撑面的底部形成有高度差。
7.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：该滑动件两侧形成有滑动部，该滑动部可滑动地安装在该滑轨内，该升降机构还包括套设在该滑动部上的滑套。
8.如权利要求7所述的升降机构，其特征在于：该升降机构还包括多个耐磨贴片，该滑轨上开设有容纳该滑套及该滑动部的滑槽，该多个耐磨贴片设于该滑槽内壁上。
9.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：该滑动件两侧设有滚珠滑块，该滑轨上开设有容纳该滚珠滑块的滑槽。
10.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：该支架还包括由该底板两相对侧边垂直该底板延伸形成的二侧挡板，每一侧挡板远离该底板的一端垂直该侧挡板延伸有一限位板，该底板、该侧挡板及该限位板共同形成一个容置该滑轨的容置腔，该底板上端垂直该底板延伸形成一支撑板，该支撑板上设有定位孔，该支撑件上设有与该定位孔相配合的定位销。
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