CN101448475A - 适于作为衣物的初始产品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种适于形成衣物的初始产品(10)，该衣物如尿布、训练裤、拉起式尿布、成人失禁裤和尿布支撑物。该初始产品包括用于容纳吸收结构的底层(14)。该底层包括第一侧缘(20)和第二侧缘(22)。所述第一和第二侧缘分别沿第一连接线(26)和第二连接线(28)被结合于中央结构(24)，所述第一和第二连接线大致平行于纵轴延伸。所述第一和第二侧缘具有第一末端区域(44)，第二末端区域(46)以及中央区域(48)。所述第一和第二侧缘(20，22)包括在所述中央区域(48)内在至少所述纵向上弹性可伸长的材料(51)。侧缘的侧棱(40，42)由基本无弹性材料的第三和第四条带(76，78)提供。还公开了初始产品的制造方法。

Description

适于作为衣物的初始产品及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种适于作为容纳吸收结构的衣物的初始产品，该衣物容易围绕使用者的腰部被穿戴。已知这样的衣物典型地为吸收品并且包括如儿童和成人尿布、训练裤、拉起型尿布、成人失禁裤、游泳裤和用于容纳吸收***物的尿布支撑物。本发明还涉及一种制造这种初始产品的方法。
背景技术
对吸收品的主要要求不但包括良好的吸收性能，还包括良好的配合度和舒适度，以及必须防止容纳其内的任何体内废物的泄漏。为此目的，现在的吸收品在腿部开口周围具有弹性可伸长区域从而当吸收品被穿戴时在每个腿部周围建立一个接合片。典型地，通过对衬底施加张紧的松紧线并且在拉紧状态下将松紧线固定于衬底形成该弹性可伸长区域。当释放张力时，松紧线收缩并且使得衬底折皱。还已知在这种吸收品的腰部提供弹性可伸长区域从而提高产品与使用者的配合度。此外，可通过提供松紧线或可选地为弹性条带来产生这些区域。
类似地，如果侧部区域由弹性可伸长材料制成，可提高拉起型尿布的配合度。
为提高吸收品的动态配合度，美国专利US—A—5899895提供了带有单片可伸长材料的吸收品，该材料被折叠成使得可伸长材料在整个两个侧部、腰部区域和胯部区域的至少一部分延伸。通过适当地折叠，材料的延伸方向可被确定成使得材料在胯部区域内在产品的纵向上延伸并且在中部区域在横向上延伸。但是，不明白这样的折叠如何以极高的生产速度进行。
尽管许多当前的吸收品都提供了充分的配合度和舒适度，但它们需要复杂的制造方法。例如，依靠松紧线的弹性化区域需要提供多条线和能够在极高的生产速度下将张紧状态下的线施加给吸收品的机器。这些线借助粘合剂永久地固定于吸收品，而粘合剂可能不干净并且抑制了最终产品的透气度。
发明内容
因此本发明旨在提供一种初始产品，即短暂存在的产品(有时也称为“中间产品”)，其自身可作为衣物或在随后的加工后可作为用于容纳吸收结构的衣物，该初始产品包括有利于这种产品大批量生产的部件。
为此目的，根据本发明提供了一种适于作为用于容纳吸收结构的衣物的初始产品，该衣物容易围绕使用者的腰部被穿戴。该初始产品包括用于容纳吸收结构的底层，该底层围绕将其分隔为第一侧半部和第二侧半部的纵轴(L)在纵向上延伸。第一侧半部包括第一侧缘并且第二侧半部包括第二侧缘。第一和第二侧缘分别沿第一连接线和第二连接线被结合于中央结构，第一和第二连接线大致平行于纵轴(L)延伸。底层还围绕将其分隔为第一和第二末端的横轴(T)在横向上延伸。该底层还被包括第一末端处的第一末梢边和第二末端处的第二末梢边的***所界定，第一和第二末梢边大致平行于横轴(T)延伸。***还包括第一侧缘的第一侧棱和第二侧缘的第二侧棱，第一和第二侧缘具有从第一末梢边延伸出的第一末端区域、从第二末梢边延伸出的第二末端区域以及在第一与第二末端区域之间延伸的中央区域。第一和第二侧缘分别包括从第一末梢边延伸至第二末梢边的弹性材料的第一和第二条带，该材料在中央区域的一部分内在至少纵向上是弹性可伸长的。第一侧缘的第一侧棱具有沿第三连接线连接于弹性材料的第一条带的基本无弹性材料的第三条带并且第二侧缘的第二侧棱具有沿第四连接线连接于弹性材料的第二条带的基本无弹性材料的第四条带，该第三和第四连接线大体平行于纵轴(L)延伸。
因为，根据本发明，第一和第二侧缘的第一和第二侧棱由基本无弹性材料的条带来提供，这些条带用于在制造过程期间支撑弹性材料的第一和第二条带。这就提高了对制造过程的控制。
在本发明的一个实施例中，第一和第二侧缘还分别包括基本无弹性材料的第五和第六条带。为当初始产品为衣物形式时第五和第六条带可被设置作为竖起的皱裥。
在另一个实施例中，第一和第二条带的弹性材料在第一和第二末端区域的至少之一内在至少横向上是弹性可伸长的。因此，第一和第二侧缘包括在不同区域内以不同方向弹性可伸长的材料，从而提供了防泄漏所必需的配合和保护。此外，弹性可伸长的材料可为基本同质的从而在初始产品的组装期间其弹性不取决于施加于侧缘的粘合剂。
在本发明的一个实施例中，第一和第二条带的中央区域内材料在纵向上的弹性可伸长性比第一和/或第二末端区域内材料在横向上的弹性可伸长性至少大100％。中央区域内纵向上的弹性可伸长性可为90—350％，优选为150—300％，并且最优选为200—250％。
优选地，材料在两个末端区域内在横向上均为弹性可伸长的。
在一个优选实施例中，第一和第二侧缘的弹性材料在中央区域以及第一和第二末端区域中的一个或多个内在横向上和纵向上均为弹性可伸长的。
本发明还涉及制造适于作为容纳可吸收结构的衣物的初始产品的方法，该衣物容易围绕使用者的腰部被穿戴，其中初始产品包括用于容纳吸收结构的底层。该底层包括具有上层和下层的中央结构，以及分别沿第一和第二连接线被结合于中央结构的第一和第二侧缘。该方法包括如下步骤：
提供在至少加工方向上为弹性可伸长的或将被做成弹性可伸长的材料的第一和第二条带，该第一和第二条带作为初始产品的第一和第二侧缘的弹性材料的第一和第二条带；
借助变速辊将第一和第二条带在变化的张力下朝第一配合站喂送；
提供构成初始产品的第一和第二侧棱的基本无弹性材料的第三和第四条带并且将第三和第四条带朝第一配合站喂送；
在第一配合站处通过第三和第四连接线将第三和第四条带连接于第一和第二条带从而制造一对初始整体结构；
将这对初始整体结构送进第二配合站；
提供中央结构的至少一个部件并且将该至少一个部件朝第二配合站喂送；以及
在第二配合站处通过第一和第二连接线将至少一个部件连接于这对初始整体结构从而制造随后的整体结构。
在方法权利要求中所指的在至少加工方向上为弹性可伸长的或可被做成材料制成的第一和第二条带意味着材料可最初以弹性可伸长状态被供给或可随后被处理从而取得该状态。
该初始产品及其制造方法的其他优选实施例将在所附的从属权利要求中详述。
附图说明
下面本发明将仅以示例方式通过参照附图中描述的各非限定性实施例被更详细地描述，其中：
图1示出根据本发明的一个实施例的初始产品的平面示意图，从面对身体的一侧来看其处于平面的非收缩状态；
图2示出沿图1的直线II-II的截面图；
图3示出沿根据本发明的一个实施例的初始产品的横轴的截面图；
图4示出用于制造本发明的初始产品的一种方法的示意图；
图5示出用于检测材料的弹性的测试设备的示意图；以及
图6示出力与伸长的换算图表并且示出弹性是如何被确定的。
具体实施方式
本发明将参照附图进一步说明，其中附图标记10通常指的是根据本发明的初始产品。
特别参照图1，示出适于容纳吸收结构12的初始产品10。下面将描述，初始产品适于形成衣物。使用中，衣物容易围绕使用者的腰部穿戴。如图1所示，为了清楚表示，初始产品10以处于平面的非收缩状态被示出。尽管未示出，应当了解完成后衣物具有适当的紧固装置从而使得衣物围绕使用者的腰部被固定。
初始产品10包括用于容纳吸收结构12的底层14。在这点上，要注意吸收结构12可与底层一体制造从而形成整体的产品，或一旦底层被制造后可采用底层来容纳可更换的吸收结构。这样的采用通常包括在底层的跨部区域提供囊袋，可更换的吸收结构可在其内滑动。衣物的后一类型通常指的是尿布支撑物。
底层14围绕将其分隔为第一侧半部16和第二侧半部18的纵轴L在纵向上延伸。第一侧半部包括第一侧缘20并且第二侧半部包括第二侧缘22。第一和第二侧缘以下面将描述的方式分别沿第一连接线26和第二连接线28被结合于中央结构24。第一和第二连接线大致平行于纵轴L延伸。在这点上，术语“大致平行”指的是具有使得第一和第二侧缘在制造期间以加工方向结合于中央结构的纵向部件的任何方向。连接线26、28可为连续的或间断的并且可以任何常规方式如超声波焊接或使用粘合剂形成。
底层14还围绕将其分隔为第一末端30和第二末端32的横轴T在横向上延伸。该底层还被包括第一末端30处的第一末梢边36和第二末端32处的第二末梢边38的***34所界定。因此，第一和第二末梢边36、38大致平行于横轴T延伸并且通常限定了当完成的衣物围绕使用者的腰部固定时的腰部开口。***34还包括第一侧缘20的第一侧棱40和第二侧缘22的第二侧棱42。
第一和第二侧缘具有从第一末梢边36延伸出的第一末端区域44和从第二末梢边38延伸出的第二末端区域46。中央区域48在第一与第二末端区域之间延伸。因此中央区域48被横轴T分开并且此区域形成衣物的跨部部分的区域。这样，吸收结构12主要或完全位于中央区域内。典型地，中央区域48可为底层14在纵向上延伸长度的20—70％之间，优选30％—60％之间。
为确保衣物在使用者身上的充分配合和固定，第一和第二侧缘20、22分别包括弹性材料51的第一条带49和第二条带50。第一和第二条带49、50大致平行于纵轴L从第一末梢边36延伸至第二末梢边38。弹性材料51在中央区域48的至少一部分内在至少纵向上弹性可伸长。优选地，材料51也在第一和第二末端区域44、46至少之一的至少一部分内(优选整个区域)在至少横向上弹性可伸长。这样，中央区域的弹性伸长性作为腿部弹性并且在第一和第二末端区域之一或两者内的弹性伸长性产生了可伸长的侧壁。为确保力的均匀分布，材料51在整个中央区域的纵向上为弹性可伸长的。
已知穿过腿部开口的渗漏比穿过腰部开口的渗漏更为普遍，在本发明的一个实施例中在中央区域48内材料51在纵向上的弹性伸长性比在第一和第二末端区域44、46之一或两者内材料51在横向上的弹性伸长性至少大100％，其中纵向上的弹性伸长性为90—350％，优选150—300％，最优选200—250％。
在这点上，要注意伸长性的百分比体现了超出材料的收缩后长度的伸长量。因此，举例来说，如果具有10cm收缩长度的材料条带可伸长90％，它将达到19cm的拉伸后长度。此外，此处使用的术语“弹性伸长性”指的是材料将经受不大于20％的塑性形变。因此对于10cm长的材料条被拉伸了90％达到19cm的例子中，当产生拉伸的力去除后它将回复至不大于12cm的长度。
申请人进行的试验显示，为了围绕衣物的腿部开口制造良好的密封效果，第一和第二侧缘20、22的材料51可被选择成使得需要至少40cN，优选至少50cN，最优选约60cN的力来促使中央区域内的材料在纵向上伸长其弹性伸长最大值的75％。在根据本发明的一个实施例中，中央区域48内的材料51可实现约120％的伸长并且需要约60cN的力来将材料拉伸该值的75％。
如上所述，在第一和/或第二区域内在横向上的弹性伸长性不需要和中央区域内在纵向上的弹性伸长性一样大并且可能为纵向上的弹性伸长性的一半。在本发明的又一个实施例中，材料在第一和第二末端区域内在横向上都是弹性可伸长的。也可想到，材料51在中央区域48和第一和第二末端区域44、46的一个或多个内在横向上和纵向上是弹性可伸长的。
材料51可包括多种材料。如图2所示，在一个实施例中，材料是形为弹性层压片52的弹性纤网材料，其包括纤维材料的第一层54和弹性膜层56。弹性层压片可选地包括纤维材料的第二层58，其中弹性膜层位于纤维材料的第一和第二层之间。但是要了解，也可使用其他类型的弹性纤网材料如弹性无纺材料，本身非弹性但已被适合的装置弹性化过的无纺材料等。弹性纤网材料可包括已被层压的一层或两层或多层。
在下面示出和描述的弹性层压片中，优选纤维材料的第一层和第二层54、58被如此选择以使其与内部弹性膜层56一同赋予材料极高的抗刺穿性。它们还为层压片提供了柔软和象布一样的感觉。适宜材料的例子是梳理纤网和纺粘材料。纤维材料层的织物单位重量应当在10—35g/m2之间，优选12—30g/m2之间，更优选15—25g/m2之间。用于纤维材料的适宜聚合物的例子是聚乙烯、聚酯、聚丙烯和其它聚烯烃同聚物和共聚物。也可使用天然纤维如棉花，只要它们能提供所需的性能即可。聚合物的混合物有助于无纺层的更高柔性，并且这样就赋予无纺材料在最大负载时的更多伸长。已证实聚乙烯和聚丙烯聚合物的混合物在这点上提供良好的结果。不同聚合物纤维的混合物也是可能的。
弹性膜层56可由织物单位重量在20—80g/m2之间、优选20—60g/m2之间的带孔弹性膜构成。该膜可为任何适宜的天然或人工弹性聚合物。用于弹性膜的适宜材料的某些例子为低结晶度的聚乙烯、金属茂络合物催化的低结晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚异戊二烯、丁二烯—苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物如苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)或苯乙烯/乙烯—丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。这些共聚物的混合物也可用于其它改性弹性体或非弹性体材料。适宜的膜的一个实施例是PE-SEBS-PE的带孔的三层弹性体膜。
出于舒适度的原因，优选层压片的织物单位重量被保持较低水平。因此，尽管约150g/m2的总织物单位重量是可接受的，但优选100g/m2或更低的总织物单位重量，例如不大于90g/m2。
弹性层压片52可根据WO03/047488公开的方法被制造，其中纺粘层54以粘性状态被施加于膜56并且从而粘附于膜层，同时其它纺粘层58例如通过使用压敏型热熔粘合剂被粘性地层压至膜层56。
WO03/047488公开的方法涉及将层压片拉伸至超过纤维材料的断裂点，因此非弹性层完全断裂。因此，如WO03/047488所述，层压片的伸长不受到非弹性材料的拉伸模量的限制。
纵向和横向上的弹性可以例如WO-A-95/04654公开的方式被赋予层压片。
为给使用者提供额外的舒适度，弹性层压片52可为透气的并且根据ASTM E96-00具有至少1500g/m2-24h的水气传输率，优选至少3000g/m2-24h。
适用于本发明的双向弹性可伸长材料在现有技术中有描述。例子包括US-A1-2003/0105446、WO-A-95/29810、EP-A-0432763和WO-A-95/32093，其内容在此引入作为参考。
如图2所示，第一和第二侧缘的弹性材料可大致均质。所谓“大致均质”指的是不论穿过材料厚度在第一和第二条带49、50何处选取25mm2表面积的材料样品，其组成实际上都是一致的，即不可能鉴别出具有与其它区域组成不同的特定区域。因此，不论在材料样品的任何一处进行测定，材料都展示基本相同的特性。
在本发明中，提供第一和第二侧缘，其中只有一部分侧缘包括弹性可伸长材料51。因此，根据本发明并且如图1所示，第一侧缘20的第一侧棱40由沿第三连接线80连接于弹性材料51的第一条带49的基本无弹性材料的第三条带76来提供。类似地，第二侧缘22的第二侧棱42由沿第四连接线82连接于弹性材料的第二条带50的基本无弹性材料的第四条带78来提供。为有利于制造，第三和第四连接线80、82基本平行于纵轴(L)延伸。
此处使用的术语“基本无弹性材料”指的是弹性伸长性小于20％，优选小于10％，更优选小于5％的材料。
根据本发明的又一个方面中，通过去除基本无弹性材料的第三和第四条带76、78的至少一部分，初始产品可适于作为衣物。典型的这种部分如图1的交叉网线所示并且分别用附图标记112、113表示。因此，部分112、113从第一和第二侧缘20、22的中央区域48被去除。这就意味着第三和第四条带76、78每个的基本无弹性的第一末端缀片114、116留作第一末端区域44内的侧棱40、42的一部分并且第三和第四条带76、78每个的基本无弹性的第二末端缀片118、120留作第二末端区域44内侧棱40、42的一部分。这些基本无弹性材料的缀片提供了在其上可粘附例如衣物封闭***的固定翼片和/或接合区的理想表面。可选地，在拉起型衣物的情形下，第一和第二末端区域的侧壁之间的接缝可形成于非弹性材料内。要了解，去除的部分112、113也可包括弹性材料51的区域。
为减少使用期间衣物“堆皱”的危险，优选底层的中央结构24基本为非弹性的。通过使中央结构承载或支撑吸收结构12，使用期间吸收结构不会直接受到任何拉力。
图3为根据本发明的一个实施例的穿过初始产品10的截面的极具代表性的示意图。在该实施例中，吸收结构12被中央结构24所承载，中央结构由下层60和上层62构成，吸收结构被夹在其间。优选下层为不透液材料如薄塑料膜例如聚乙烯或聚丙烯膜、涂敷有不透液材料的无纺材料、防液体渗透的疏水无纺材料或包括塑料膜和无纺材料的层压片。下层60可为透气的从而使蒸汽从吸收结构中逸出，同时仍然防止液体穿过。可透气的下层材料的例子是多孔聚合膜、纺粘和熔喷层制成的的层压片、多孔聚合膜和无纺织物的层压片。
上层62是可透液的并且可包括无纺材料如纺粘、熔喷、梳理、湿绞、湿法成网的材料等。适宜的无纺材料可包括天然纤维如木浆或棉纤维，人造纤维如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、粘胶等或天然和人造纤维的混合物。上层还可包括粗纤维，其可以粘结方式彼此结合，例如EP-A-1035818所公开的那样。适宜的上层材料的其它例子是多孔泡沫、带孔塑料膜等。适于作为上层的材料应当是对肌肤来说很柔软和不刺激的并且应该轻易地被体液如尿液或经血所渗透。任何可用于上层的材料可用作第三和第四条带76、78的基本无弹性材料。
吸收结构12可为任何常规的类型。通常想到的吸收材料的例子是纤维素短纤桨、薄纱层、高吸收聚合物(所谓的高吸收物)、吸收性泡沫材料、吸收性无纺材料等。通常将纤维素短纤桨和高吸收物组合成吸收体。还通常采用包括液体容纳能力、液体分布能力和储存能力各异的不同材料层的吸收体。薄吸收体在例如用于婴儿尿布和失禁防护装置方面是很普遍的，其通常包括压缩混合或层状结构的纤维素短纤桨和高吸收物。吸收结构的尺寸和吸收能力可变从而适用于婴儿或失禁成人等不同用途。
第一和第二侧缘20、22沿第一和第二连接线26、28连接于中央结构24。根据底层的不同组分的不同材料，连接线可为粘合剂或超声波焊接形成。如图3所示，第一和第二侧缘20、22连接于中央结构的上层62。但是要了解，第一和第二侧缘可连接于中央结构的任何适宜部件。
根据本发明，初始产品10的第一侧缘20的第一侧棱40由沿第三连接线80连接于弹性材料51的第一条带49的基本无弹性的如无纺材料的第三条带76来提供。类似地，第二侧缘22的第二侧棱42由沿第四连接线82连接于弹性材料51的第二条带50的基本无弹性的如无纺材料的第四条带78来提供。如上所述，这样就提供了基本无弹性的外侧棱区域，其有利于固定翼片的连接。此外，基本无弹性的材料提供了对弹性材料制造的更好控制并且使得最终产品具有更柔软触感的末端区域。
图3示出的衣物还包括由基本无弹性材料的第五和第六条带64、66形成的所谓竖起的皱裥63。本来已知通过提供带有松紧线68、70的皱裥的自由端，可形成身体废液在横向上传递的阻挡层。竖起的皱裥的材料可与用于上层62的相同或不同。仅作为示例，上层可为纺粘材料并且竖起的皱裥可由熔喷材料构成。
可选的竖起的皱裥63可通过将第五条带64沿第五连接线84连接于弹性材料的第一条带49并且将第六条带66沿第六连接线86连接于弹性材料的第二条带50形成。在图3中，第五和第六连接线被示为在第一和第二连接线26、28横向向外的位置，但也要了解第五和第六连接线也可在第一和第二连接线的横向向内的位置，或者实际上基本与其重合。衣物的使用期间为进一步控制竖起的皱裥63的移动，也可将第五和第六条带64、66通过额外的连接线72、74从第五和第六连接线84、86横向向内地连接于上层62。
下层60和上层62可通过包括粘合剂如压敏粘合剂的外周延伸连接区域87彼此连接。
后来的初始产品10可根据如图4所示的方法制造。吸收结构12以箭头A所示的符合加工方向的方向被承载于下层60上，朝着通常由88所示的用于接收衣物的构成部件的接收设备移动。因此，弹性材料51的第一和第二条带49、50在变化的拉力下借助变速辊92朝第一配合站90被喂送，这样第一和第二条带被拉伸90—350％，优选150—300％并且最优选200—250％，从而就在被结合到基本无弹性材料的第三和第四条带76、78之前在第一配合站90内形成侧缘20、22的中央区域48。因为侧缘的第一和第二末端区域44、46内纵向上的弹性更小，在这些区域被连接于第三和第四条带之前拉力被减小。在第一配合站处，第一和第二条带49、50通过例如超声波焊接设备94提供的超声波焊接连接于第三和第四条带，这可形成第三和第四连接线80、82。在同一配合站，基本无弹性材料的第五和第六条带64、66也可连接于第一和第二条带49、50的远离第三和第四条带76、78的那侧。这样的连接通过图3中的连接线84、86来实现。这样，就制造了由第一和第二侧缘20、22构成，即，包括弹性材料的第一和第二条带49、50，竖起的皱裥63和基本无弹性材料的第三和第四条带76、78构成的一对初始整体结构96。
在第二配合站98处，中央结构24的至少一个部件通过例如超声波焊接设备100提供的超声波焊接连接于该对初始的整体结构96，这可形成如图3所示的第一和第二连接线26、28。中央结构24的至少一个部件可为上层62。在形成第一和第二连接线之前、同时或之后，形成竖起的皱裥63与上层62之间的额外连接线72、74。离开第二配合站98的是随后的整体结构102，其由上层62以及第一和第二侧缘20、22构成。
随后的整体结构102形成覆盖包装103并且接下来借助例如匀速类型的喂送辊104朝吸收结构12和下层60被喂送并且叠加在吸收结构和下层上。覆盖包装103接着在最终配合站106处连接于下层60，从而将吸收结构夹在上层和下层之间以形成初始产品10。如前所述，上层62和下层60优选通过粘合剂材料的外周延伸的连接区域彼此连接。因此，在匀速辊104上游的喷涂站108处将粘合剂喷在下层上并且在最终配合站处借助压力辊108等激活该粘合剂。
从最终配合站106出来的初始产品10以加工方向被运输至下一个加工站，其包括(未示出)其中基本无弹性材料的第三和第四条带76、78的部分112、113被去除从而形成衣物的配合站。优选地，部分112、113从第一和第二侧缘20、22的中央区域48被去除。要了解，可提供不形成本发明的一部分并且因此不再描述的其它加工站。
要了解粘合剂可作为超声波焊接的替代物用于根据图4如上所述的一个或多个配合站处。
在一个可选实施例中，中央结构24的至少一个部件包括整个中央结构即上层62、下层60和其间的吸收结构12。将该对初始整体结构96连接于中央结构24的过程将产生相应于初始产品10的随后的整体结构102。
上面描述了弹性材料及其弹性。下面将描述两个测试步骤来分别测试这些材料在纵向上和横向上的弹性。在两个步骤中，使用能够实现循环移动和配备有打印机/绘图机或软件扫描的拉力试验机、Lloyd LRX。
用于确定纵向上的收缩力和有效伸长的步骤：
定义：
总有效伸长(Tt)是指样品从自然收缩后状态被拉伸至全长的样品伸长量。有效伸长以自然样品长度的百分比来表示。
收缩力P(X)是指样品拉伸至X％的有效伸长时样品内的弹力。
仪器：
—具有500mm/min十字头速度和10N荷重元的拉力试验机；
—用于拉伸样品的“门”(图5中用122表示)；
—用于产生样品的所需伸长的具有适当重量的蝴蝶夹，精确度±1g；
—钢笔和剪刀；
—尺子，精确度±0.3mm；
—定时器，精确度±0.3s。
样品制备：
—从产品上切出第一和第二侧缘20、22。从第一和第二连接线26、28向内留取约10mm的中央结构24；
—如果产品具有形成外侧棱区域的第三和第四条带76、78，它们应当保留在样品上；
—从中央结构去除任何纸浆；
—将侧缘的一端固定于门夹114内并且将带有重量的蝴蝶夹固定于另一端。样品应当被完全拉伸而不过度拉伸；
—在门打开的状态下让重量自然垂下15±5s的时间。关闭门并且标记200mm的距离(如果200mm不可能就标记100mm)；
—松开样品；
—在继续步骤前让样品静止至少30分钟时间。
步骤：
—将拉力试验机的夹子之间的距离设定为50mm(或者如果门上标的是100mm，就设定25mm)；
—校准拉力试验机，即设定为零；
—将样品固定在夹子内，这样刚好可见来自门的记号；
—如果拉力试验机在50mm的夹紧长度下归零，样品被循环到148mm的“最大极限”，对应于198mm的夹紧长度(如果在25mm长度下被设定为零，对应于73mm的“最大极限”)；
—启动拉力试验机；
—让拉力试验机执行三个循环。
计算和结果显示：
参见图6
L0＝从图表的起点至第三收缩曲线上力为零的点的距离+50mm(或对于短的长度来说25mm)；
L＝门内使用的长度，198mm(或98mm)；
Ax＝至收缩力P(X)被读取的点的距离；
X＝原始形式的有效伸长，如20％的有效伸长为1.20。
有效伸长根据如下公式计算：
Tt＝100×(L—L0)/L0
从第三收缩曲线根据如下公式读取各个有效伸长下的收缩力：
Ax＝L/X
结果的精确度以整数的有效伸长百分比±10％表示，并且收缩力P(X)以整数的cN表示。
用于确定横向上的收缩力和有效伸长的步骤：
该步骤的目的在于确定弹性材料在反复的负载和卸载循环下是如何表现的。
定义：
永久伸长被定义为材料遭受反复伸长和松弛后的延伸。
原理：
样品被拉伸至预定伸长。进行0与预定伸长之间的循环移动。记录优选的负载和卸载力。测定松弛样品的永久即残余伸长。
仪器：
—手术刀；
—尺子，精确度±0.3mm；
—钢笔(防水的)；
—胶带；
—具有500mm/min十字头速度和10N荷重元的拉力试验机。
样品制备：
—通过将样品切割为25mm宽和优选比拉力试验机的夹子之间的距离长20mm的长度来制备样品；
—为减少滑动，在样品上标出50mm的夹子距离并且将胶带贴在标记上。
步骤：
—校准拉力试验机；
—设定所需参数，即十字头速度500mm/min，夹子距离50mm以及预负荷0.05N；
—根据标记将样品放置在夹子内并且确保样品位于夹子中央并且垂直于夹子被固定；
—启动拉力试验机；
—执行预定数目的在0与等于最高定义的第一负荷力的预定伸长之间的循环；
—在最后一个循环之前，松弛样品1分钟，接着通过拉伸样品直至检测到0.1N的拉力来测定永久伸长并且读出伸长。
计算和结果显示：
记录优选的负载和卸载力。测定松弛材料的永久即残余伸长。
结果的精确度以1位小数的N值以及以整数的百分比来表示。
用于本发明的弹性材料51松弛后的永久伸长应当不大于20％并且通过上述方法测定。因此90％的弹性被定义为：层压片在上述拉力试验机内被伸长90％后应该具有不超过20％的伸长后永久松弛。如前所述，90％的伸长意味着长度比样品的最初长度长了90％。
本发明仅通过实施例进行了上述描述，并且很明显本领域技术人员可进行多种改进。例如，尽管本发明的初始产品被描述为具有整体的吸收结构，要了解初始产品也可被制造为带有一个用于容纳可置换吸收结构的囊袋。因此，要了解本发明的范围和限制仅仅由所附权利要求限定。

Claims (32)

1.一种适于作为用于容纳吸收结构(12)的衣物的初始产品(10)，所述衣物容易围绕使用者的腰部被穿戴，所述初始产品包括：
用于容纳所述吸收结构的底层(14)，所述底层围绕将底层分隔为第一侧半部(16)和第二侧半部(18)的纵轴(L)在纵向上延伸，所述第一侧半部包括第一侧缘(20)并且所述第二侧半部包括第二侧缘(22)，所述第一和第二侧缘分别沿第一连接线(26)和第二连接线(28)被结合于中央结构(24)，所述第一和第二连接线大致平行于所述纵轴(L)延伸，所述底层(14)还围绕将底层分隔为第一末端(30)和第二末端(32)的横轴(T)在横向上延伸，所述底层还被***(34)所限定，该***(34)包括第一末端(30)处的第一末梢边(36)和第二末端(32)处的第二末梢边(38)，所述第一和第二末梢边大致平行于所述横轴(T)延伸，所述***(34)还包括所述第一侧缘(20)的第一侧棱(40)和所述第二侧缘(22)的第二侧棱(42)，
所述第一和第二侧缘(20，22)具有从所述第一末梢边(36)延伸出的第一末端区域(44)，从所述第二末梢边(38)延伸出的第二末端区域(46)以及在所述第一与第二末端区域之间延伸的中央区域(48)，所述第一和第二侧缘(20，22)分别包括从所述第一末梢边(36)延伸至所述第二末梢边(38)的弹性材料(51)的第一条带(49)和第二条带(50)，该材料(51)在所述中央区域(48)的至少一部分内在至少所述纵向上是弹性可伸长的，
所述第一侧缘(20)的所述第一侧棱(40)由沿第三连接线(80)连接于弹性材料(51)的所述第一条带(49)的基本无弹性材料的第三条带(76)提供，并且所述第二侧缘(22)的第二侧棱(42)由沿第四连接线(82)连接于弹性材料的所述第二条带(50)的基本无弹性材料的第四条带(78)提供，所述第三和第四连接线(80，82)大致平行于纵轴(L)延伸。
2.如权利要求1所述的初始产品，其特征在于，所述第一和第二侧缘(20，22)还分别包括分别沿第五和第六连接线(84，86)连接于所述第一条带(49)和所述第二条带(50)的基本无弹性材料的第五条带(64)和第六条带(66)，所述第五和第六连接线大致平行于所述纵轴延伸，所述第五和第六条带(64，66)沿远离所述第三和第四条带(76，78)的边缘连接于所述第一和第二条带，从而当作为衣物时，所述第五和第六条带作为竖起的皱裥(63)。
3.如权利要求1或2所述的初始产品(10)，其特征在于，所述弹性材料(51)在所述第一和第二末端区域(44，46)的至少之一的至少一部分内在至少所述横向上为弹性可伸长的。
4.如权利要求3所述的初始产品(10)，其特征在于，所述中央区域(48)的至少一部分内所述弹性材料(51)在所述纵向上的弹性可伸长性比在所述第一和第二末端区域(44，46)至少之一的至少一部分内所述材料在横向上的弹性可伸长性至少大100％。
5.如权利要求3或4所述的初始产品(10)，其特征在于，所述中央区域(48)内所述弹性材料(51)在所述纵向上的弹性可伸长性可为90—350％，优选为150—300％并且最优选为200—250％。
6.如任意一项前述权利要求所述的初始产品(10)，其特征在于，第一和第二侧缘(20、22)的弹性材料(51)可被选择成使得需要至少20cN，优选至少40cN，更优选至少50cN，最优选约60cN的力来促使所述中央区域(48)内的材料在所述纵向上伸长其弹性伸长最大值的75％。
7.如权利要求6所述的初始产品(10)，其特征在于，所述中央区域(48)内的弹性材料(51)可实现至少120％的伸长并且需要约60cN的力来将材料拉伸该值的75％。
8.如权利要求3—7中任意一项所述的初始产品(10)，其特征在于，弹性材料(51)在所述第一和第二末端区域(44，46)内都在所述横向上为弹性可伸长的。
9.如权利要求3—8中任意一项所述的初始产品(10)，其特征在于，弹性材料(51)在所述中央区域(48)以及所述第一和第二末端区域(44，46)中的一个或多个内在所述横向上和所述纵向上均为弹性可伸长的。
10.如任意一项前述权利要求所述的初始产品(10)，其特征在于，弹性材料(51)为弹性无纺材料或弹性层压片(52)，该层压片具有弹性或非弹性纤维材料的第一层(54)和弹性膜层(56)。
11.如权利要求10所述的初始产品(10)，其特征在于，弹性层压片(52)包括所述纤维材料的第一层(54)、纤维材料的第二层(58)并且所述弹性膜层(56)位于所述纤维材料的第一和第二层之间。
12.如权利要求10或11所述的初始产品(10)，其特征在于，纤维材料的第一和/或第二层(54，58)包括聚丙烯和聚乙烯聚合物的混合物。
13.如权利要求10—12中任意一项所述的初始产品(10)，其特征在于，所述弹性层压片(52)包括纺粘材料的第一和第二纤维层(54，58)，每层都具有10—35g/m2的织物单位重量，优选在12—30g/m2之间，更优选15—25g/m2之间，并且弹性膜层(56)具有20—80g/m2之间的织物单位重量，优选在20—60g/m2之间。
14.如任意一项前述权利要求所述的初始产品(10)，其特征在于，所述弹性材料(51)是可透气的并且根据ASTM E96-00具有至少1500g/m2-24h的水气传输率。
15.如任意一项前述权利要求所述的初始产品(10)，其特征在于，所述弹性材料(51)为基本均质的。
16.如权利要求2—15中任意一项所述的初始产品(10)，其特征在于，基本无弹性材料的所述第三、第四、第五和第六条带(76，78，64，66)是无纺材料。
17.如任意一项前述权利要求所述的初始产品(10)，其特征在于，所述底层(14)的所述中央结构(24)基本无弹性。
18.如权利要求17所述的初始产品(10)，其特征在于，所述中央结构(24)承载所述吸收结构(12)。
19.如权利要求18所述的初始产品(10)，其特征在于，所述中央结构包括下层(60)和上层(62)，所述吸收结构(12)被夹在其间。
20.一种适于容纳吸收结构(12)的衣物，所述衣物容易围绕使用者的腰部被穿戴，所述衣物由前述任意一项权利要求所述的初始产品(10)构成，其中基本无弹性材料的所述第三和第四条带(76，78)的至少一部分(112，113)已被去除。
21.如权利要求20所述的衣物，其特征在于，所述至少一部分(112，113)从所述第一和第二侧缘(20，22)的所述中央区域(48)被去除。
22.一种制造适于作为用于容纳可吸收结构(12)的衣物的初始产品(10)的方法，所述衣物容易围绕使用者的腰部被穿戴，所述初始产品包括用于容纳所述吸收结构的底层(14)，所述底层包括具有上层(62)和下层(60)的中央结构(24)，以及分别沿第一和第二连接线(26，28)被结合于所述中央结构的第一和第二侧缘(20，22)，该方法包括如下步骤：
提供至少在加工方向上为弹性可伸长或将被做成弹性可伸长的材料(51)的第一和第二条带(49，50)，所述第一和第二条带作为初始产品的第一和第二侧缘(20，22)的弹性材料的第一和第二条带；
借助变速辊(92)将第一和第二条带(49，50)在变化的压力下朝第一配合站(90)喂送；
提供用于构成初始产品的第一和第二侧棱(40，42)的基本无弹性材料的第三和第四条带(76，78)并且将所述第三和第四条带喂送至所述第一配合站(98)；
通过第三和第四连接线(80，82)在第一配合站(98)处将所述第三和第四条带(76，78)连接于所述第一和第二条带(49，50)从而产生一对初始整体结构(96)；
将所述这对初始整体结构(96)送进第二配合站(98)；
提供所述中央结构(24)的至少一个部件(12，60，62)并且将所述至少一个部件朝所述第二配合站(90)喂送；以及
在所述第二配合站(98)处通过所述第一和第二连接线(26，28)将所述至少一个部件(12，60，62)连接于所述这对初始整体结构(96)从而产生随后的整体结构(102)。
23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述提供基本无弹性材料的第三和第四条带(76，78)的步骤还包括提供基本无弹性材料的第五和第六条带(64，66)，并且所述将所述第三和第四条带(76，78)连接于所述第一和第二条带(49，50)的步骤还包括沿所述第一和第二条带的远离所述第三和第四条带的边缘通过第五和第六连接线(84，86)将所述第五和第六条带(64，66)连接于所述第一和第二条带。
24.如权利要求22或23所述的方法，其特征在于，所述中央结构(24)的所述至少一个部件(12，60，62)由所述上层(62)构成。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所述随后的整体结构(102)为覆盖包装(103)的形式，该方法还包括如下步骤：
将所述覆盖包装(103)朝最终配合站(106)喂送，在此所述覆盖包装连接于所述底层(14)的所述下层(60)。
26.如权利要求22—25中任意一项所述的方法，其特征在于，所述第一和第二条带(49，50)借助变速辊(92)在变化的张力下朝所述第一配合站(90)被喂送从而所述第一和第二条带被拉伸90—350％，优选150—300％，并且最优选200—250％，并且当如此被拉伸时所述第一和第二条带被连接于所述第三和第四条带(76，78)。
27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，当如此被拉伸时所述第一和第二条带(49，50)也连接于所述第五和第六条带(72，74)。
28.如权利要求25—27中任意一项所述的方法，其特征在于，将所述覆盖包装(103)朝最终配合站(106)喂送的步骤通过匀速辊(104)实现。
29.如权利要求25—28中任意一项所述的方法，其特征在于，在所述最终配合站(106)处，所述吸收结构(12)结合于所述上层(62)与所述下层(60)之间。
30.如权利要求22—29中任意一项所述的方法，其特征在于，所述连接线通过超声波焊接设备(94；100)产生。
31.如权利要求22—30中任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括将基本无弹性材料的所述第三和第四条带(76，78)的至少一部分(112，113)去除的随后步骤从而形成所述衣物。
32.如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述至少一部分(112，113)从所述第一和第二侧缘(20，22)的所述中央区域(48)被去除。
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