CN101446040A - 一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于其包含有如下组分：纤维素酶、pH缓冲剂、抗再沉积剂、分散剂、水质稳定剂、活力提升剂；采用本发明加工的牛仔成衣质量好，工时短，对环境污染小，织物能获得良好的柔软性和悬垂性。

Description

一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶
技术领域
本发明涉及一种固体纤维素酶，特别是一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶。
背景技术
牛仔服装是当今世界流行的服饰，牛仔服装在制作前通常需要对牛仔布进行水洗处理，或者是在制作成成衣后对其进行水洗处理，目的是为了达到仿旧怀古的效果。传统的加工方法是用浮石来进行石磨处理，这种处理方法工时长，对衣服的损伤大。因此有必要开发一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，以通过该固体纤维素酶对牛仔成衣纤维的剥蚀作用，产生水洗石磨的效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，以通过该固体纤维素酶对牛仔成衣纤维的剥蚀作用，产生水洗石磨的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于其包含有如下组分：纤维素酶、PH缓冲剂、抗再沉积剂、分散剂、水质稳定剂、活力提升剂。
本发明采用的纤维素酶为固体真菌纤维素酶，其中纤维素酶占各组分总重量的5～20％。
自然界中很多真菌都能分泌纤维素酶，其是由许多具有高协同作用的酶组成，习惯上将纤维素酶分为三类：内切葡聚糖酶(Cx)、外切葡聚糖酶(Cl)、β—葡萄糖苷酶(βG)。
Cl—酶：这是对纤维素最初起作用的酶，它破坏纤维素链的结晶结构，直水化作用，即Cl—酶是作用于不溶性纤维素表面，使结晶纤维素链开裂、长链纤维素分子末端部分游离，从而使纤维素链易于水化。
Cx—酶：这是作用于经Cl—酶活化的纤维素、分解β—1，4键的纤维素酶，主要包括内切—1，4—β—葡聚糖酶和外切—1，4—β—葡聚糖酶，前者是从高分子聚合物内部任意位置切开β—1，4键，主要生成纤维二糖、纤维三糖等，后者作用于低分子多糖，从非还原性游离出葡萄糖。
β—葡萄糖苷酶：即为将纤维二糖、纤维三糖及其它低分子纤维糊精分解为葡萄糖。
上述三种纤维素酶在分解纤维素时，任何一种酶都不能裂解晶体纤维素，只有三种酶共同存在并协同作用时，才能完成水解过程。
本发明采用的纤维素酶包含上述三种纤维素酶，其可从市场上直接购得。
本发明采用的PH缓冲剂可以是柠檬酸、柠檬酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠中的一种或多种的混合物其用量占各组分总重量的10～50％，以使固体纤维素在使用时的工作液的PH值保持在4.5～7。
本发明采用的抗再沉积剂是名称为脂肪醇聚氧乙烯醚的非离子高分子表面活性剂，其分子量为3600～4800，其用量占各组分总重量的3～15％。
本发明采用的分散剂是多聚磷酸钠，其用量占各组分总重量的5～20％。
本发明采用的水质稳定剂是乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、氮川三醋酸钠中的一种，其用量占各组分总重量的1～10％。
本发明采用的活力提升剂是无机钠盐或无机钾盐，其用量占各组分总重量的10～60％；其中无机钠盐可以是硫酸钠或氯化钠，无机钾盐可以是硫酸钾或氯化钾。
本发明还可包含有干燥剂，以防止本发明的固体纤维素酶在贮存过程中受潮结块，其中干燥剂可采用无机硅藻土，其用量占各组分总重量的1～10％。
将各种物料加入混合机内，充分混合即可得到本发明的固体纤维素酶。
本发明的有益效果是：本发明的固体纤维素酶采用生物纤维素酶处理牛仔成衣，通过生物纤维素酶对纤维素的蚀作用，使织物表面被磨损，染料被剥离，产生水洗石磨的效果，加工的牛仔成衣质量好，工时短，对环境污染小，织物能获得良好的柔软性和悬垂性；由于不同区域的水质有很大的区别，PH、硬度、重金属离子对纤维素酶的活力影响很大，本发明采用的PH稳定剂、水质稳定剂、活力提升剂能有效提高纤维素酶的作用和功效，降低水质对纤维素酶活力的影响，保障加工的稳定性和重现性；本发明通过添加高分子非离子表面活性剂、分散剂，解决了靛蓝染料的回染问题，防止加工过程中口袋布的污染。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1
纤维素酶15kg、柠檬酸12kg、柠檬酸钠20kg、三聚磷酸钠8kg、C12脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量3800)5kg、EDTA二钠3kg、无水硫酸钠32kg、硅藻土5kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。
实施例2
纤维素酶15kg、柠檬酸12kg、柠檬酸钠20kg、三聚磷酸钠8kg、C14脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量4200)5kg、EDTA二钠3kg、无水硫酸钠30kg、硅藻土7kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。
实施例3
纤维素酶15kg、柠檬酸20kg、磷酸二氢钠14kg、三聚磷酸钠8kg、C15脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量4800)8kg、葡萄糖酸钠3kg、氯化钠23kg、硅藻土8kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。
实施例4
纤维素酶15kg、柠檬酸12kg、磷酸氢二钠17kg、三聚磷酸钠8kg、C16脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量3800)5kg、氮川三醋酸钠3kg、氯化钾32kg、硅藻土8kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。
实施例5
纤维素酶15kg、柠檬酸12kg、柠檬酸钠20kg、三聚磷酸钠8kg、C18脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量3800)5kg、EDTA二钠3kg、硫酸钾29kg、硅藻土8kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。
实施例6
纤维素酶20kg、柠檬酸15kg、柠檬酸钠20kg、三聚磷酸钠8kg、C13脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量4800)5kg、EDTA二钠3kg、硫酸钾29kg、硅藻土8kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。
实施例7
纤维素酶18kg、柠檬酸12kg、柠檬酸钠20kg、三聚磷酸钠8kg、C17脂肪醇聚氧乙烯醚(分子量3800)5kg、EDTA二钠3kg、硫酸钾29kg、硅藻土8kg。
将上述物料加入V型混合机，进行混合20～40分钟，即得到本发明的固体纤维素酶。

Claims (10)

1.一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于其包含有如下组分：纤维素酶、PH缓冲剂、抗再沉积剂、分散剂、水质稳定剂、活力提升剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述纤维素酶为固体真菌纤维素酶。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述纤维素酶占各组分总重量的5～20％。
4.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述PH缓冲剂为柠檬酸、柠檬酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠中的一种或多种的混合物，其用量占各组分总重量的10～50％。
5.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述抗再沉积剂是C12～18脂肪醇聚氧乙烯醚的非离子高分子表面活性剂，其分子量为3600～4800，其用量占各组分总重量的3～15％。
6.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述分散剂是多聚磷酸钠，其用量占各组分总重量的5～20％。
7.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述水质稳定剂是乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、氮川三醋酸钠中的一种，其用量占各组分总重量的1～10％。
8.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于所述活力提升剂是无机钠盐或无机钾盐，其用量占各组分总重量的10～60％。
9.根据权利要求8所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于无机钠盐为硫酸钠或氯化钠，无机钾盐为硫酸钾或氯化钾。
10.根据权利要求1所述的一种用于牛仔成衣水洗的固体纤维素酶，其特征在于其还包含有干燥剂，所述干燥剂为无机硅藻土，其用量占各组分总重量的1～10％。
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