CN101438771A - 一种虾配合饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种虾配合饲料及其制备方法，涉及一种饲料。提供一种营养平衡、高品质的虾配合饲料及制备方法。原料组成为鱼粉7％～12％、豆粕15％～25％、玉米蛋白粉5％～10％、啤酒酵母2％～5％、鸡肉粉5％～15％、肉骨粉6％～12％、喷雾干燥血粉2％～6％、鱿鱼内脏粉3％～5％、虾糠粉4％～8％、大豆磷脂1％～2％、鱼油1％～2％、磷酸二氢钙1％～2％、饲料添加剂预混料1％～2％，余为次粉。将各原料经过粉碎过筛、混合制粒。动植物蛋白原料来源广，产量大，能够保证稳定供应；与鱼粉和豆粕进行合理搭配，可使虾饲料中鱼粉蛋白含量降至9％以下或鱼粉使用比例降至12％以下；改善饲料适口性，促进虾摄食；可用于虾精养。

Description

一种虾配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种饲料，尤其是涉及一种用于虾养成的低鱼粉配合饲料及其制备方法。

背景技术

至今，鱼粉依然是水产饲料中最重要的蛋白原料，但世界鱼粉产量长期以来没有明显增长，而水产养殖业的快速发展推动了水产饲料业对鱼粉强劲的需求，形成鱼粉严重供给不足的局面。为缓解鱼粉供需矛盾，降低水产养殖业对鱼粉的过分依赖，研发鱼粉替代品及其配制技术，是从根本上缓解鱼粉供给不足、降低饲料成本的现实途径。为此，世界各水产养殖大国积极开展鱼粉替代品研究，虽然取得一些进展，但是除了少数几个养殖种类(主要是杂食性的鲤科鱼类和鲡科鱼类)的饲料中能够高比例替代或完全替代鱼粉外，大多数养殖种类的饲料中鱼粉只能部分替代，且替代比例较低，替代程度十分有限。

虾是我国大宗水产养殖种类，2005年虾养殖产量达62万吨，其中白对虾的年产量已达到40余万吨，是我国重要的出口水产品之一。现有的对虾饲料配方中的鱼粉比例一般在20％以上，粗略估计，每年需要消耗鱼粉至少在15万吨以上，加之养殖业对鱼粉的刚性需求，鱼粉价格居高不下，鱼粉在饲料中的使用比重大，所占饲料成本比重也较大。因此，研发有效鱼粉替代技术，进一步降低对虾饲料中使用比例、减少鱼粉用量、提高非常规蛋白饲料资源利用是解决高效对虾饲料的关键技术问题，藉此问题的解决，可从根本上减少对虾养殖对鱼粉的严重依赖程度，也有利于饲料资源的开发利用，降低饲料成本，提高养殖经济效益。

公开号为CN1344505的发明专利申请公开了一种虾饲料及其制备方法，由30味中草药制粉与普通虾饲料粉按1比500混合膨化制粒而成，其中草药具有滋阴补肾、养心和肝、清肺化痰、清热解毒、调整内分泌的功能，因此能有效治疗虾体神经衰弱、狂燥(白昼浮游)、黄腮病、黑腮病、红胃病等症，有效率在91％以上。既能防病治病，又可促进虾体增长，使虾成长快、虾体壮，无毒无害无任何污染，是一种绿色环保型饲料。

公开号为CN1973659的发明专利申请公开了一种对虾饲料添加剂，由8～12重量份中草药粉剂和12～18重量份地衣芽孢杆菌固体物料复合而成，其中复合中草药粉剂由等重量份的板蓝根、连翘、黄芪、藿香、沙打旺和黄连经烘干粉碎后复合制成，地衣芽孢杆菌复合固体物料中地衣芽孢杆菌菌群为10⁹CFU/g。该发明复合添加剂的在对虾饲料中添加的重量百分比为0.15％～0.50％，混匀后造粒，制成粒径为1.5mm的颗粒。本发明在对虾饲料中添加适量的中草药和地衣芽孢杆菌，通过它们的协同作用，能明显提高消化酶活性、促进对虾的生长和提高对虾成活率，具有良好的经济效益和社会效益，有利于对虾养殖的可持续健康发展，符合水产饲料的发展战略趋势。

公开号为CN101103768的发明专利申请公开了一种虾饲料的制作方法，包括如下步骤：①将原料按比例混合并粉碎至0.05～0.3mm；②在粉碎物中加入0.1～0.4Mp蒸汽，使物料中水分的重量含量达12％～18％；③将湿热物料送入成型机内制成直径1.2～1.8mm的颗粒；④将颗粒放入杀菌器，经90～100℃杀菌20～50min；⑤将杀菌后的颗粒由冷风吹至28～40℃，使水分的重量含量为8％～12％；⑥用分级筛将冷却后的颗粒饲料筛去碎粒及粉末；⑦将颗粒饲料包装入库。利用该发明方法可有效提高饲料的耐水性和可消化率，去除有害菌类及抗营养因子，既增加了饲料利用率，又避免了水质污染，进而使养殖虾具有良好的体质，使虾养殖业真正成为可持续发展的行业。低鱼粉饲料配方及其配合饲料还未见公开报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种营养平衡、高品质的虾配合饲料及其制备方法。

本发明所述的虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉7％～12％、豆粕15％～25％、玉米蛋白粉5％～10％、啤酒酵母2％～5％、鸡肉粉5％～15％、肉骨粉6％～12％、喷雾干燥血粉2％～6％、鱿鱼内脏粉3％～5％、虾糠粉4％～8％、大豆磷脂1％～2％、鱼油1％～2％、磷酸二氢钙1％～2％、饲料添加剂预混料1％～2％，余为次粉。

本发明所述的虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量最好为鱼粉8％、豆粕20％、玉米蛋白粉7.5％、啤酒酵母2％、鸡肉粉9％、肉骨粉9％、血粉4.5％、鱿鱼内脏粉3％、虾糠粉5％、大豆磷脂2％、鱼油1％、磷酸二氢钙2％、饲料添加剂预混料1％，次粉26％。

在所述的虾配合饲料中，按饲料添加剂预混料占1％～2％计算，饲料添加剂预混料的原料组成及其按质量百分比的含量为：

对虾多维预混料0.1％～0.15％、对虾复合微量元素预混料0.1％～0.2％、牛磺酸0.1％～0.5％、甜菜碱0.2％～0.4％、维生素C(抗坏血酸多聚磷酸酯)0.02％～0.08％、氯化胆碱0.1％～0.3％，余为麦麸。

在所述的虾配合饲料中，按饲料添加剂预混料占1％计算，饲料添加剂预混料的原料组成及其按质量百分比的含量最好为：

对虾多维预混料0.1％、对虾复合微量元素预混料0.2％、牛磺酸0.1％、甜菜碱0.2％、维生素C(抗坏血酸多聚磷酸酯)0.05％、氯化胆碱0.15％，麦麸0.2％。

本发明所述的虾配合饲料的制备方法是：将各原料经过粉碎、过筛、混合、制粒，即可配制成虾配合饲料。所述过筛最好为过60目筛。

与现有的虾配合饲料相比，本发明具有以下突出优点和技术效果：

1、本虾配合饲料选用的鸡肉粉、肉骨粉、鱿鱼内脏粉、血粉、玉米蛋白粉等动植物蛋白原料，来源广，产量大，能够保证稳定供应；

2、本虾配合饲料运用了氨基酸平衡原理，将鸡肉粉、肉骨粉、鱿鱼内脏粉、血粉、玉米蛋白粉等非常规蛋白原料，与鱼粉和豆粕进行合理搭配，可使虾饲料中鱼粉蛋白含量降至9％以下或鱼粉使用比例降至12％以下，其主要营养指标能够满足对虾营养需要；

3、本虾配合饲料通过添加鱿鱼内脏粉、鸡肉粉、肉骨粉、牛磺酸、甜菜碱等成分，能够改善饲料适口性，促进虾摄食；

4、本虾配合饲料粗蛋白含量可达40％，粗脂肪含量可达8％，可用于虾精养；

5、对脂肪含量较高的鸡肉粉、肉骨粉、鱿鱼内脏粉，可先与豆粕按配方要求进行混合、粉碎、过筛，再与其他原料按配方混合均匀，最后加工制粒。饲料加工工艺简单，容易操作，一般水产饲料加工企业都具备加工生产的条件。

具体实施方式

以下实施例将对本发明作进一步的说明。

实施例1：虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉8％、豆粕20％、玉米蛋白粉7.5％、啤酒酵母2％、鸡肉粉9％、肉骨粉9％、血粉4.5％、鱿鱼内脏粉3％、虾糠粉5％、大豆磷脂2％、鱼油1％、磷酸二氢钙2％、饲料添加剂预混料1％(其中，对虾多维预混料0.1％、对虾复合微量元素预混料0.2％、牛磺酸0.1％、甜菜碱0.2％、维生素C0.05％、氯化胆碱0.15％，麦麸0.2％)，次粉26％。制备时，将各原料经过粉碎、过60目筛、混合、制粒，即可配制成虾配合饲料。

以下给出虾配合饲料对比饲养试验1。利用上述饲料配方，配制高蛋白水平的低鱼粉配合饲料，进行白对虾养成饲喂效果试验。分别配制等氮等脂肪(粗蛋白含量40％、粗脂肪含量8％)的对照饲料和试验饲料，对照料鱼粉含量为37％，试验料鱼粉含量为8％，试验料中替代的鱼粉由玉米蛋白粉、鸡肉粉、肉骨粉、喷雾干燥血粉、豆粕、鱿鱼内脏粉、啤酒酵母、虾糠粉等蛋白原料替代，磷酸二氢钙和添加剂预混料比例与对照料相同，用鱼油调节脂肪含量，余下用次粉配平，其原料常规成分及必需氨基酸含量见表1，配合饲料配方及营养成分见表2、表3。按上述制备方法用制粒机制粒，饲料粒径为2.5mm。试验选用白对虾(平均初始重6.7g/尾)，分成试验组与对照组，每组设3个平行组。采用饱食法投喂，饲喂6周。试验组和对照组白对虾平均体重分别达到13.1g/尾和14.2g/尾，增重率分别为130％和148％，试验组对虾平均体重为对照组的92.3％，基本达到与对照组同等生长效果，达到了上市规格。

表1  饲料原料常规成分及必需氨基酸含量(风干基础，％)

表2  对虾对照料与试验料配方(风干基础)

表3  对虾对照料与试验料必需氨基酸含量(风干基础，％)

以下给出对虾配合饲料对比饲养试验2。

利用上述饲料配方，评价高蛋白水平的低鱼粉配合饲料对白对虾幼虾的饲喂效果。配合饲料配方及营养成分见表2、表3。按上述制备方法用制粒机制粒，饲料粒径为1.5mm。试验用白对虾(平均体重0.173g/尾)，分为对照组和试验组，每组设3个平行。采用饱食法投喂，饲喂6周。试验组和对照组对虾平均体重分别达到4.83g/尾和4.37g/尾，增重率分别为2471％和2741％，试验组对虾平均体重为对照组的90.5％，基本达到与对照组同等生长效果。

按现行饲料原料价格计算，试验料成本4389.5元/t，对照料成本5290.3元/t，试验料比对照料成本低900元/t，使用低鱼粉配合饲料可以节约饲料成本20.5％。以年产1万吨规模的对虾料饲料企业计算，则节约饲料成本900万元，节约鱼粉2900t。如果将此项技术在对虾精养池塘推广应用，按年生产高档虾料10万吨计可以节约饲料成本1亿元左右，减少鱼粉消耗2.9万吨，节约的鱼粉由非常规蛋白原料代替，充分利用了饲料资源，能够带动和搞活其他蛋白原料加工企业，可极大促进饲料工业发展，社会效益、经济效益将十分显著，应用前景广阔。

实施例2

与实施例1类似，其区别在于虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉8％、豆粕25％、玉米蛋白粉10％、啤酒酵母3％、鸡肉粉15％、肉骨粉7％、喷雾干燥血粉3％、鱿鱼内脏粉4％、虾糠粉4％、大豆磷脂1.5％、鱼油1％、磷酸二氢钙1.5％、饲料添加剂预混料1％(其中，对虾多维预混料0.06％、对虾复合微量元素预混料0.1％、牛磺酸0.2％、甜菜碱0.3％、维生素C0.04％、氯化胆碱0.2％，麦麸0.1％)，次粉16％。制备时粉碎后的各原料过60目筛。

实施例3

与实施例1类似，其区别在于虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉10％、豆粕23％、玉米蛋白粉7％、啤酒酵母2％、鸡肉粉5％、肉骨粉6％、喷雾干燥血粉2％、鱿鱼内脏粉3％、虾糠粉6％、大豆磷脂1％、鱼油1.5％、磷酸二氢钙1％、饲料添加剂预混料1.5％(其中，对虾多维预混料0.1％、对虾复合微量元素预混料0.125％、牛磺酸0.4％、甜菜碱0.2％、维生素C0.02％、氯化胆碱0.1％，麦麸0.555％)，次粉31％。制备时粉碎后的各原料过60目筛。

实施例4

与实施例1类似，其区别在于虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉7％、豆粕15％、玉米蛋白粉7％、啤酒酵母3％、鸡肉粉6％、肉骨粉7％、喷雾干燥血粉3％、鱿鱼内脏粉3％、虾糠粉4.5％、大豆磷脂1.5％、鱼油2％、磷酸二氢钙2％、饲料添加剂预混料1.5％(其中，对虾多维预混料0.12％、对虾复合微量元素预混料0.15％、牛磺酸0.1％、甜菜碱0.4％、维生素C 0.05％、氯化胆碱0.3％，麦麸0.38％)，次粉37.5％。制备时粉碎后的各原料过60目筛。

实施例5

本发明所述的虾配合饲料的原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉12％、豆粕18％、玉米蛋白粉5％、啤酒酵母5％、鸡肉粉8％、肉骨粉7％、喷雾干燥血粉6％、鱿鱼内脏粉5％、虾糠粉8％、大豆磷脂2％、鱼油1％、磷酸二氢钙1.5％、饲料添加剂预混料2％(其中，对虾多维预混料0.15％、对虾复合微量元素预混料0.2％、牛磺酸0.5％、甜菜碱0.3％、维生素C 0.08％、氯化胆碱0.15％，麦麸0.62％)，次粉19.5％。

Claims (6)

1.一种虾配合饲料，其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉7％～12％、豆粕15％～25％、玉米蛋白粉5％～10％、啤酒酵母2％～5％、鸡肉粉5％～15％、肉骨粉6％～12％、喷雾干燥血粉2％～6％、鱿鱼内脏粉3％～5％、虾糠粉4％～8％、大豆磷脂1％～2％、鱼油1％～2％、磷酸二氢钙1％～2％、饲料添加剂预混料1％～2％，余为次粉。

2.如权利要求1所述的一种虾配合饲料，其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为鱼粉8％、豆粕20％、玉米蛋白粉7.5％、啤酒酵母2％、鸡肉粉9％、肉骨粉9％、喷雾干燥血粉4.5％、鱿鱼内脏粉3％、虾糠粉5％、大豆磷脂2％、鱼油1％、磷酸二氢钙2％、饲料添加剂预混料1％，次粉26％。

3.如权利要求1所述的一种虾配合饲料，其特征在于在所述的虾配合饲料中，按饲料添加剂预混料占1％～2％计算，饲料添加剂预混料的原料组成及其按质量百分比的含量为：对虾多维预混料0.1％～0.15％、对虾复合微量元素预混料0.1％～0.2％、牛磺酸0.1％～0.5％、甜菜碱0.2％～0.4％、维生素C0.02％～0.08％、氯化胆碱0.1％～0.3％，余为麦麸。

4.如权利要求3所述的一种虾配合饲料，其特征在于在所述的虾配合饲料中，按饲料添加剂预混料占1％计算，饲料添加剂预混料的原料组成及其按质量百分比的含量为：对虾多维预混料0.1％、对虾复合微量元素预混料0.2％、牛磺酸0.1％、甜菜碱0.2％、维生素C0.05％、氯化胆碱0.15％，麦麸0.2％。

5.如权利要求1所述的虾配合饲料的制备方法，其特征在于将各原料经过粉碎、过筛、混合、制粒，即可配制成虾配合饲料。

6.如权利要求5所述的虾配合饲料的制备方法，其特征在于所述过筛为过40～60目筛。