CN101433308A - O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体及其制备方法 - Google Patents

O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体及其制备方法 Download PDF

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王正武
颜秀花
许书军
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Abstract

一种食品技术领域的O/W型β-胡萝卜素微乳载体及其制备方法,该微乳载体,其组分及重量百分比为:Tween80 1%~50%,丁酸乙酯/乙醇1%~40%,水20%~98%。该微乳载体的制备方法具体为:在持续搅拌的情况下,按照重量百分比,首先在混合釜中加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳载体。用本发明所得的微乳载体来包裹β-胡萝卜素,能使β-胡萝卜素在水中溶解的质量分数高达1%。本发明不仅解决了β-胡萝卜素在水中溶解度低的难题,还极大地提高了β-胡萝卜素的稳定性。

Description

O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品技术领域的微乳载体及其制备方法,具体是一种O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体及其制备方法。
背景技术
β-胡萝卜素是类胡萝卜素中最重要的一种,不溶于水,微溶于植物油,在脂肪族和芳香族的烃中有中等的溶解性,在正己烷中的溶解度为3mg/g,最易溶于氯化烃,如氯仿等(陈志辉,陈发河,冯作山等.天然胡萝卜素的性质及制备工艺研究进展[J].食品工业科技,2005,6(6):86-189)。β-胡萝卜素因其分子中含有共轭双键结构,遇氧、热和光易被氧化。β-胡萝卜素是应用最为广泛的一种天然色素,是国家允许使用的食品添加剂,具有着色和营养双重作用。β-胡萝卜素已作为着色剂和营养强化剂被列入中华人民共和国国家食品添加剂使用卫生标准GB-2700-81。但是,β-胡萝卜素的不稳定性以及其低溶解性使它在饮料及其它食品中的应用受到很大的限制。目前国内外主要采用微胶囊、环瑚精、脂质体等作为β-胡萝卜素的载体,以克服β-胡萝卜素易被氧化及不溶于水等不足,但这些载体的制备过程比较复杂,成本较高。
将表面活性剂、助表面活性剂、油、水等组分在适当条件下混合,可自发形成外观清澈透明、低粘度的热力学稳定体系,即微乳液。它既可以作为油溶性物质的载体,也可作为水溶性物质的载体,具有毒性小、安全性高、不需特殊设备即可大量生产等优点,已被广泛应用于药物、化妆品、食品等行业(崔正刚,殷福珊.乳化技术及应用[M].北京:中国轻工业出版社,1999.75~79)。
经对现有技术的文献检索发现,周怡平、闫春丽、修志龙等在《精细与专用化学品》2005年第13卷第13期第24~27页发表了“β—胡萝卜素—β—环糊精包合物的研究”,文中提及,周怡平等制备的β—胡萝卜素—β—环糊精包合物,在室温、室内光照射条件下2天、4天、10天、14天时β-胡萝卜素残存率分别为80%、70%、60%、55.9%。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体及其制备方法。本发明简单易行,所得的β-胡萝卜素微乳载体,能使β-胡萝卜素在水中溶解的质量分数高达1%,同时极大地提高了β-胡萝卜素的稳定性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明涉及一种O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体,该载体的基本组分及重量百分比为:Tween80 1%~50%,丁酸乙酯/乙醇1%~40%,水10%~98%。
所述Tween80,按重量百分比,其优选比例为15%。
所述丁酸乙酯/乙醇,其中丁酸乙酯与乙醇的质量比为9:1~1:9。
所述丁酸乙酯/乙醇,按重量百分比,其优选比例为10%。
所述水,按重量百分比,其优选比例为75%。
本发明还涉及一种O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体的制备方法,该方法具体为:在持续搅拌的条件下,按照各组分重量百分比,首先在混合釜中加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需的微乳载体。
所述搅拌的速率为100rpm-1000rpm。
本发明的β-胡萝卜素微乳载体,是在持续搅拌的条件下,按照重量百分比,首先在混合釜中加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳载体。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的效果:本发明中载体制备过程简单,只需按照比例加入各组分,混匀即可。用本发明所得载体来包裹β-胡萝卜素,能使β-胡萝卜素在水中溶解的质量分数最高达到1%。本发明中,包裹在微乳液中β-胡萝卜素在室温,室内光照射条件下,经过2天、4天、10天、14天时β-胡萝卜素的残存率分别可达到93%、87%、71%、65%,3个月时的残存率可达到35%,本发明极大地提高了β-胡萝卜素的稳定性。
附图说明
图1为在不同光照条件下,β-胡萝卜素在微乳载体和在对照液中的稳定性比较,其中微乳载体各组分及其重量百分比为:Tween80 50%,丁酸乙酯/乙醇40%,水10%;
图2为在不同光照条件下,β-胡萝卜素在微乳载体和在对照液中的稳定性比较,其中微乳载体各组分及其重量百分比为:Tween80 1%,丁酸乙酯/乙醇1%,水98%;
图3为在不同光照条件下,β-胡萝卜素在微乳载体和在对照液中的稳定性比较,其中微乳载体各组分及其重量百分比为:Tween80 15%,丁酸乙酯/乙醇10%,水75%。
具体实施方式
以下实例将结合附图对本发明作进一步说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
本实施例中的O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体的组分及其重量百分比为:Tween80 50%,丁酸乙酯/乙醇40%,水10%,其中丁酸乙酯/乙醇中丁酸乙酯与乙醇的质量比为1:1。本实施例中的β-胡萝卜素微乳载体的制备方法为:在持续搅拌的状况下,搅拌速率为100rpm,往混合釜中先加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。
在本实施例制得的微乳载体中,β-胡萝卜素溶解的质量分数最高达到0.1%。
在不同光照条件下,对β-胡萝卜素在本实施例微乳载体和对照溶液中的稳定性进行比较。对照溶液为丁酸乙酯溶液,β-胡萝卜素在丁酸乙酯溶液中溶解的质量分数最大为0.1%。载体及对照中β-胡萝卜素的质量分数均为0.1%,室内光强度为290Lx~2500Lx,室外光强度为24000Lx~43500Lx。结果见图1,室外光条件下,对照溶液存放5天后,β-胡萝卜素残存率为0;微乳载体存放15天后,β-胡萝卜素残存率为32%。室内光条件下,对照溶液存放15天后,β-胡萝卜素残存率为0;微乳载体存放15天后,β-胡萝卜素残存率为65%,存放38天时为3%。
实施例2
本实施例中的O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体的组分及其重量百分比为:Tween80 1%,丁酸乙酯/乙醇1%,水98%,其中丁酸乙酯/乙醇中丁酸乙酯与乙醇的质量比为1:1。本实施例中的β-胡萝卜素微乳载体的制备方法为:在持续搅拌的状况下,搅拌速率为500rpm,往混合釜中先加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。
在本实施例制得的微乳载体中,β-胡萝卜素溶解的质量分数最高达到0.5%。
在不同光照条件下,对β-胡萝卜素在本实施例微乳载体和对照溶液中的稳定性进行比较。对照溶液为丁酸乙酯溶液,β-胡萝卜素在丁酸乙酯溶液中溶解的质量分数最大为0.1%。载体及对照中β-胡萝卜素的质量分数均为0.1%,室内光强度为290Lx~2500Lx,室外光强度为24000Lx~43500Lx。结果见图2,室外光条件下,对照溶液存放5天后,β-胡萝卜素残存率为0;微乳载体存放15天后,β-胡萝卜素残存率为55%。室内光条件下,对照溶液存放15天后,β-胡萝卜素残存率为0;微乳载体存放15天后,β-胡萝卜素残存率为68%,存放38天时为7%。
实施例3
本实施例中的O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体的组分及其重量百分比为:Tween80 15%,丁酸乙酯/乙醇10%,水75%,其中丁酸乙酯/乙醇中丁酸乙酯与乙醇的质量比为1:1。本实施例中的β-胡萝卜素微乳载体的制备方法为:在持续搅拌的状况下,搅拌速率为1000rpm,往混合釜中先加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。
在本实施例制得的微乳载体中,β-胡萝卜素溶解的质量分数最高达到1%。
在不同光照条件下,对β-胡萝卜素在本实施例微乳载体和对照溶液中的稳定性进行比较。对照溶液为丁酸乙酯溶液,β-胡萝卜素在丁酸乙酯溶液中溶解的质量分数最大为0.1%。载体及对照中β-胡萝卜素的质量分数均为0.1%,室内光强度为290Lx~2500Lx,室外光强度为24000Lx~43500Lx。结果见图3,室外光条件下,对照溶液存放5天后,β-胡萝卜素残存率为0;微乳载体存放15天后,β-胡萝卜素残存率为60%。室内光条件下,对照溶液存放15天后,β-胡萝卜素残存率为0;微乳载体存放15天后,β-胡萝卜素残存率为71%,存放38天时为10%。

Claims (6)

1、一种O/W型食品级β-胡萝卜素微乳载体,其特征在于,组分及重量百分比为:Tween80 1%~50%,丁酸乙酯/乙醇1%~40%,水10%~98%。
2、根据权利要求1所述的O/W食品级β-胡萝卜素微乳载体,其特征在于,Tween80重量百分比为15%。
3、根据权利要求1所述的O/W食品级β-胡萝卜素微乳载体,其特征在于,丁酸乙酯/乙醇重量百分比为10%。
4、根据权利要求1所述的O/W食品级β-胡萝卜素微乳载体,其特征在于,水重量百分比为75%。
5、根据权利要求1所述的O/W食品级β-胡萝卜素微乳载体,其特征在于,所述丁酸乙酯/乙醇,其中丁酸乙酯与乙醇的质量比为9:1~1:9。
6、一种O/W食品级β-胡萝卜素微乳载体的制备方法,其特征在于,在持续搅拌条件下,按重量百分比,首先在混合釜中加入Tween80,然后加入丁酸乙酯/乙醇,最后加入水,即得到微乳载体。
7、根据权利要求6所述的O/W食品级β-胡萝卜素微乳载体的制备方法,其特征在于,所述搅拌的速率为100rpm-1000rpm。
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