CN101419874B - 一种密封行程开关 - Google Patents

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Abstract

一种密封行程开关，它由密封结构塔形接触***、基座组合、外罩、轴和导向轮组成。推动柱、底座***的一端分别做成适于焊接的接口形式，焊接波纹管左、右两端分别与推动柱和底座通过焊接使其熔接在一起，构成行程开关的密封壳体；由L形接触片和托片重叠一起用铆钉铆接在基座的环形台阶孔内，两两相互对称的接触片形成接触四边形、塔形接触***，基座中间设一通孔；基座组合由基板引出端和玻璃绝缘子烧结在一起，一端与接成端子焊接，另一端与基座组合引出端焊接，提高了行程开关的密封性、可靠性。

Description

一种密封行程开关
一、技术领域
本发明属开关执行元件领域，尤其属于一种密封行程开关。
二、背景技术
随着整机***的飞速发展，对贮存周期的要求越来越长、可靠性越来越高。这就使得原整机***用的行程开关由于不具有密封性要求，而无法满足其超长贮存周期和高可靠性的使用要求。为此，本发明提供一种能用于整机***的密封行程开关，该行程开关具有全熔焊密封结构，可以满足恶劣环境及长期贮存的要求。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种用于检测飞行器位置和状态的行程开关，通常情况下行程开关被压缩处于常开状态。飞行器飞行过程中，行程开关受到的外力消失，使触点处于接通状态，给出信号反馈给发射装置，以便进行一步的准备工作。
本发明的技术方案是：密封行程开关由密封结构、塔形接触***、基座组合、外罩及轴和导向抡等组成。推动柱、焊接波纹管、底座被采用焊接的方法连接在一起，构成行程开关的密封结构。动触点组件被装在密封结构的推动柱上，通过螺母紧固在一起。由推动盘、绝缘套和固定套将弹簧固定在推动柱与底座之间，构成行程开关的“弹簧一压杆”***，当对推动柱施加外力使其产生位移时，推动柱带动其上的触点组件压缩弹簧和焊接波纹管向底座方向运动。在塔形接触***的接线端子上先焊接好过渡引线，过渡引线的另一端穿过直套与基座组合上的引出端焊接在一起。然后装入密封结构的底座内，采用激光熔焊的方法把基座组合的基板同底座焊接在一起，将行程开关的转换结构密封在密封结构内，从而保证了行程开关的密封性要求。采用本技术方案的有益效果是：本发明的有益效果是：本发明涉及的行程开关在运动轴与固定底座之间的连接部位焊接安装了焊接波纹管，利用焊接波纹管本身所具有的密封和可被压缩特性，解决了行程开关的密封性问题。通过采用圆周对称的塔形接触***结构，构成接触四边形，解决了行程开关运动轴在被压缩而缩进的过程中，触点接通行程长的问题，提高了行程开关耐振动、冲击等高力学环境的能力和可靠性要求。
四、附图说明
图1是本发明的密封行程开关整体结构剖视图；
图2是本发明的密封行程开关行的密封结构图；
图3是本发明的塔形接触***结构图；
图4是本发明的塔形接触***的俯视图；
图5是本发明的密封行程开关的开关转换结构图。
图中1-导向轮、2-小轴、3-轴、4-外罩、5-推动柱、6-弹簧、7-焊接波纹管、8-推动盘、9-绝缘套、10-接触片、11-托片、12-固定套、13-铆钉、14-底座、15-螺钉、16-直套、17-接线端子、18-基座组合、19-绝缘垫片、20-绝缘挡板、21-后盖、22-过渡引线、23-电缆、24-基座、25-螺母、26-平垫圈、27-外绝缘套、28-动触点、29-内绝缘套、30-连接器、31-基板、32-引出端、33-玻璃绝缘子、34-圆弧形接触部位、35-环形台阶孔、36-通孔、37-接触四边形。
五、具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细的说明：一种密封行程开关包括密封结构，塔形接触***、基座组合、外罩及轴和导向轮几部份组成，图1示出了本发明的整体结构。主要由导向轮1、小轴2、轴3、外罩4、推动柱5、弹簧6、焊接波纹管7、推动盘8、绝缘套9、接触片10、托片11、固定套12、铆钉13、底座14、螺钉15、直套16、接线端子17、基座组合18、绝缘垫片19、绝缘挡板20、后盖21、过渡引线22、电缆23、基座24、螺母25、平垫圈26、外绝缘套27、动触点28、内绝缘套29和连接器30等组成。导向轮1通过小轴2铆接在轴3上，导向轮1可以绕小轴2转动。轴3伸入外罩4后与推动柱5相连。内绝缘套29、动触点28、外绝缘套27、平垫圈26、依次分别套在推动柱5上通过螺母25固定在一起，构成开关接触***的可动部分。弹簧6的右端置于推动柱5上的环形凹槽内，左端置于推动盘8上，通过绝缘套9由固定套12固定在底座14上。焊接波纹管7右端和左端分别与推动柱5和底座14通过焊接方法使其熔接在一起。托片11与接触片10叠好后通过铆钉13被铆接在基座24上并与接线端子17相连。接线端子17通过过渡引线22与基座组合18的引出端相连。直套16在基座24与基座组合18之间增加了推动柱5运动的位移。基座组合18与底座14之间的连接采用激光熔焊密封。由基座组合18，底座14，焊接波纹管7和推动柱5就构成了行程开关的密封结构。导向轮1受外力作用时，通过轴3带动推动柱5向左压缩弹簧6使装在推动柱上的动触点28沿接触片10滑动，当滑过规定的触点断开行程后，动触点28与接触片10断开，继续压缩导向轮1使轴3缩进，动触点28还有一定的运动行程，直至完成行程开关的全部工作行程，此时行程开关的触点之间一直处于断开状态。当外力消失后，由于弹簧6的反力作用，推动柱5连同轴3一起回到原来的状态，此时行程开关的触点恢复到接通状态。行程开关的信号通过电缆23和连接器30输出。
图2是本发明涉及的密封行程开关的密封结构图。推动柱5、底座14外圆的一端分别做成适于焊接的接口形式，焊接波纹管7右端和左端分别与推动柱5和底座14通过焊接方法使其熔接在一起，构成行程开关的密封壳体。
图3是本发明涉及的接触***结构图、图4是图3的俯视图。L形接触片10前端被弯曲成圆弧形的接触部位34，与L形的托片11重叠在一起，通过铆钉13铆接在基座24上的环行台阶孔35内，并通过引出端17引出。两两相互对称布置的接触片10就形成了一个接触四边形37。基座24的两端分别各加工有一个环形台阶孔35，中间为一通孔36，通孔36的作用是用来为行程开关的运动行程提供工作空间，使行程开关的推动柱5在工作时不致被基座24挡住。
图5是本发明涉及的密封行程开关的开关转换结构图。内绝缘套29，动触点28，外绝缘套27，平垫圈26，分别依次套在推动柱5上由螺母2 5固定在一起。装入弹簧6、推动盘8、绝缘套9后由固定套12将弹簧6固定在推动柱5与底座14之间。基座组合18由基板31、引出端32和玻璃绝缘子33经过玻璃烧结在一起。过渡引线22一端与接线端子17通过焊接相连接后，装入直套16，另一端与基座组合18的引出端32通过焊接连接。接触***连同基座组合18一起被压入底座14的孔中，并保证基板31与底座14孔口平齐后，通过激光熔焊将底座14与基板31连接在一起，由此保证了行程开关的密封性要求。

Claims (5)

1.一种密封行程开关，包括密封结构，开关接触***、基座组合、外罩及轴和导向轮，它的整体结构由导向轮(1)、小轴(2)、轴(3)、外罩(4)、推动柱(5)、弹簧(6)、焊接波纹管(7)、推动盘(8)、绝缘套(9)、L形接触片(10)、L形托片(11)、固定套(12)、铆钉(13)、底座(14)、螺钉(15)、直套(16)、接线端子(17)、基座组合(18)、绝缘垫片(19)、绝缘档板(20)、后盖(21)、过渡引线(22)、电缆(23)、基座(24)、螺母(25)、平垫圈(26)、外绝缘套(27)、动触点(28)、内绝缘套(29)和连接器(30)组成，其特征在于：导向轮(1)通过小轴(2)铆接在轴(3)上，导向轮(1)可以绕小轴(2)转动，轴(3)伸入外罩(4)后与推动柱(5)相连，内绝缘套(29)、动触点(28)、外绝缘套(27)、平垫圈(26)依次分别套在推动柱(5)上通过螺母(25)固定在一起，构成开关接触***的可动部份；弹簧(6)的右端置于推动柱(5)上的环形凹槽内，左端置于推动盘(8)上，通过绝缘套(9)由固定套(12)固定在底座(14)上；焊接波纹管(7)右端和左端分别与推动柱(5)和底座(14)通过焊接使其熔接在一起；L形托片(11)与L形接触片(10)重叠后通过铆钉(13)铆接在基座(24)上并与接线端子(17)相连，接线端子(17)通过过渡引线(22)与基座组合(18)的引出端相连，直套(16)在基座(24)与基座组合(18)之间增加推动柱(5)运动的位移，由基座组合(18)、底座(14)，焊接波纹管(7)和推动柱(5)构成行程开关的密封结构。
2.如权利要求1所述的密封行程开关，其特征在于：开关接触***中L形接触片(10)与L形托片(11)重叠一起通过铆钉(13)铆接在基座(24)上的环形台阶孔(35)内，并通过引出端(32)引出，两两相互对称布置的L形接触片(10)形成了一个接触四边形(37)，基座(24)的两端分别各加工有一个环形台阶孔(35)，中间为一通孔(36)，通孔(36)是用来为行程开关的运动行程提供工作空间，使行程开关的推动柱(5)在工作时不致被基座(24)挡住。
3.如权利要求1所述的密封行程开关，其特征在于：内绝缘套(29)，动触点(28)，外绝缘套(27)，平垫圈(26)，依次分别套在推动柱(5)上由螺母(25)固定在一起，装入弹簧(6)、推动盘(8)、绝缘套(9)后由固定套(12)将弹簧(6)固定在推动柱(5)与底座(14)之间，基座组合(18)由基板(31)、引出端(32)和玻璃绝缘子(33)经过玻璃烧结在一起，过渡引线(22)一端在与接线端子(17)通过焊接相连接后，装入直套(16)，另一端与基座组合(18)的引出端(32)通过焊接连接。
4.如权利要求1所述的密封行程开关，其特征在于：开关接触***连同基座组合(18)一起被压入底座(14)的孔中，并保证基板(31)与底座(14)孔口平齐后，通过激光熔焊将底座(14)与基板(31)连接在一起，由此保证了行程开关的密封性要求。
5.如权利要求2所述的密封行程开关，其特征在于：开关接触***的L形接触片(10)的前端接触部位弯曲成圆弧形(34)。
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