CN101409088B - 吸入式光盘机夹片结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种吸入式光盘机夹片结构，由上机壳与下机壳套合而成的机壳，前端连设一面板，上机壳具有一中心孔，压环设于中心孔的周缘，下凹形成一阶段状，导引槽下凹设于朝向机壳前端的压环周边，一端由压环斜向延伸至上机壳表面，凸肋部冲压凸设在导引槽中，在压环周边分散辐射状凹设多个加强肋，在压环的内周缘则向上弯折一侧墙，以增加夹片强度。

Description

吸入式光盘机夹片结构

技术领域

本发明涉及一种吸入式光盘机，尤其是涉及吸入式光盘机中，用以夹箝光盘片的夹片结构。

背景技术

吸入式光盘机是利用导杆自动将光盘片吸入，引导至播放定位，或自动引导光盘片退出光盘机，可直接***或取出光盘片，不需托盘伸缩承载光盘片，使用上较为方便，广受消费者青睐。

请参阅图1，为现有吸入式光盘机1，其机壳由上机壳2与下机壳3所构成，机壳的前端设一面板4，面板4上具有一出入口5，供光盘片D(参图2)***或退出光盘机，上机壳2中央设有中心孔6，中心孔6周边向下冲凹形成阶段状压环7，压环7朝向出入口5的周边，向下冲压形成一导引槽8，导引槽8一端由压环7，斜向延伸至上机壳2表面。

如图2a、图2b所示，为图1中线A-A的剖视图，显示现有吸入式光盘机夹箝光盘片D的过程。如图2a所示，当光盘片D***时，光盘片D的前周缘顺着上机壳2及导引槽8的下表面移动，避免卡阻于阶段状的压环7，引导光盘片D穿过中心孔6与转盘9间狭窄的空间，深入至定位。然后，如图2b所示，一侧固定在机壳的机芯10翻转上升，承载设于其上的主轴马达11及转盘9跟着上升，最上端的转盘9嵌入光盘片D的固定孔12，由于转盘9周缘伸出的夹爪13阻碍，必须再上升转盘9，让转盘9稍为穿入中心孔6，并借助下凹的压环7平均压住固定孔12的四周，才能迫使夹爪13内缩，让光盘片D的固定孔12套入转盘9，最后稍为下降转盘9，使光盘片D离开压环7，以便由主轴马达11转动。

然而，为了避免阻碍光盘片D，及顺利引导光盘片D***，将部分阶段状压环7形成平斜状的导引槽8，使得下压的强度较压环7具有阶段状加强下压结构强度弱，导引槽8在压住固定孔12时较易变形(如虚线所示)，不能平均压住固定孔12的四周，造成光盘片D歪斜，光盘片D的固定孔12无法正常套入转盘9，而导致夹片失败，甚至损坏光盘片。此外，为了减轻重量，吸入式光盘机金属的机壳，越来越薄，在有限上升高度的转盘9下，使得机壳无法提供压环7足够支撑结构强度，更易导致夹片失败。因此，现有的吸入式光盘机在夹片的结构上，仍有问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸入式光盘机夹片结构，通过在导引槽中形成凸肋部，加强结构强度，使下压光盘片力量较为平均，以提高夹片的可靠性。

本发明另一目的在于提供一种吸入式光盘机夹片结构，在压环的四周设置加强肋，增强较薄机壳的结构强度，以顺利夹片。

本发明另一目的在于提供一种吸入式光盘机夹片结构，在压环的内周缘形成向上折弯侧墙，以增强压环的结构强度。

为了达到前述发明的目的，本发明的吸入式光盘机夹片结构，为由上机壳与下机壳套合而成机壳，前端连设一面板，上机壳具有一中心孔，压环设于中心孔的周缘，下凹形成一阶段状，导引槽下凹设于朝向机壳前端的压环周边，一端由压环斜向延伸至上机壳表面，凸肋部冲压凸设在导引槽中，凸肋部的大小约等于压环的阶段，且高度不超过上机壳的表面。

本发明另一吸入式光盘机夹片结构，一种吸入式光盘机夹片结构，为由上机壳与下机壳套合而成机壳，前端连设一面板，上机壳具有一中心孔，压环设于中心孔的周缘，下凹形成一阶段状，多个加强肋，向吸入式光盘机内部方向分散辐射状凹设在压环周边的上机壳，加强肋与压环的阶段具有间隔，加强肋一端由压环高度斜向平直延伸至上机壳表面。

此外，本发明再一吸入式光盘机夹片结构，为由上机壳与下机壳套合而成机壳，前端连设一面板，上机壳具有一中心孔，压环设于中心孔的周缘，下凹形成一阶段状，导引槽下凹设于朝向机壳前端的压环周边，一端由压环斜向延伸至上机壳表面，在压环的内周缘向吸入式光盘机的外部方向，弯折形成直立侧墙，高度与上机壳平面齐平。

附图说明

图1为现有吸入式光盘机的立体图；

图2a及图2b为图1现有吸入式光盘机线A-A的夹片过程剖视图；

图3为本发明第一实施例吸入式光盘机夹片结构的立体图；

图4为图3中线B-B的剖视图；

图5为本发明第二实施例吸入式光盘机夹片结构的立体图；

图6为图5中线C-C的剖视图；

图7为本发明第三实施例吸入式光盘机夹片结构的立体图；

图8为图7中线K-K的剖视图；

图9为本发明第四实施例吸入式光盘机夹片结构的立体图。

主要元件符号说明

1现有吸入式光盘机

2上机壳

3下机壳

4面板

5出入口

6中心孔

7压环

8导引槽

9转盘

10机芯

11主轴马达

12固定孔

13夹爪

20吸入式光盘机

21上机壳

22下机壳

23面板

24机芯

25夹片结构

26出入口

27主轴马达

28转盘

29固定孔

30夹爪

31中心孔

32压环

33导引槽

34凸肋部

40加强肋

50侧墙

D光盘片

P间隔

具体实施方式

有关本发明为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实施例，并配合附图加以说明如下。

请同时参考图3及图4，图3为具有本发明第一实施例夹片结构的吸入式光盘机20，图4为图3中线B-B的剖视图。吸入式光盘机20包含上机壳21、下机壳22、面板23、机芯24及夹片结构25。主要由上机壳21与下机壳22上下套合，形成中空状的机壳，机芯24容置在中空的机壳中，机壳的前端连设面板23，夹片结构25形成在上机壳21中央。

其中，面板23上设至一长槽形的出入口26，供光盘片D***或退出吸入式光盘机20。位于中空机壳内的机芯24，一侧固定在机壳上，另一侧可受吸入式光盘机20驱动转动上升或下降(图未示)，其上设主轴马达27，主轴马达27的上端，连设一圆盘状的转盘28，直径略小于光盘片D中心的固定孔29，转盘28由主轴马达27带动转动，转盘28周缘凸出多个可伸缩的夹爪30，一般为三个，夹爪30等间隔平均分布在转盘28周缘，供夹住光盘片D的固定孔29。

上机壳21基本上为一平板，在中央且相对转盘28的位置形成一中心孔31，中心孔31的孔径稍大于转盘28伸出夹爪30的直径，中心孔31周缘向吸入式光盘机20内部方向，冲凹一阶段状压环32，压环32底部为一平面。朝向出入口26的压环32周边，向下冲压形成一三角形的导引槽33，导引槽33一端由压环32斜向平直延伸至上机壳21。在导引槽33中，另外再向吸入式光盘机20外部方向，形成一凸出的凸肋部34，以加强其结构强度，凸肋部34在导引槽33内冲压形成，面积小于导引槽33，位置及大小约等于压环32的阶段，凸出的高度不超过上机壳21的表面，以免增加吸入式光盘机20的厚度。且不破坏导引槽33平直斜伸的引导外形，以构成本发明第一实施例的夹片结构。

请续参图4，当光盘片D***时，由上机壳21及导引槽33的下表面引导，穿过中心孔31与转盘28间狭窄的空间至定位，吸入式光盘机20驱动机芯24上升，承载其上的主轴马达27及转盘28跟着上升，最上端的转盘28嵌入光盘片D的固定孔29，借助压环32由上压住固定孔29的四周，在阶段状压环32及凸肋部34加强结构的导引槽33，以较平均压力压住光盘片D的固定孔29，迫使夹爪30同时内缩，让光盘片D的固定孔29完全套入转盘28，以完成夹片动作，确保主轴马达27平顺的转动光盘片D。

因此，本发明的吸入式光盘机夹片结构，即可通过在导引槽中形成凸肋部，加强导引槽的结构强度，使其强度与阶段状的压环一致，使下压光盘片力量较为平均，确保同时将光盘片的固定孔套入转盘，避免不平均的压力让光盘片产生歪斜，而可提高吸入式光盘机夹片的可靠性。

以下各实施例所用的吸入式光盘机20基本结构与本发明第一实施例相同，为简化说明，相同构件沿用第一实施例相同件号，先予叙明。如图5所示，为具有本发明第二实施例夹片结构的吸入式光盘机20。本实施例夹片结构不同之处在于，上机壳21在阶段状压环32的周边，向下冲压形成多个三角形凹槽的加强肋40，加强肋40一端由压环32高度斜向平直延伸至上机壳21表面。与导引槽33分散辐射状设于压环32的四周，加强肋40的长度约等于导引槽33，使压环32四周的上机壳21，平均增加相同的结构强度。此外，加强肋40与压环32的阶段具有间隔P，间隔P约等于凸肋部34的长度，以构成本发明第二实施例的夹片结构。

如图6所示，为图5中线C-C的剖视图。加强肋40与压环32的阶段，使其间隔P具有凸肋部34雷同的外形。因此，由压环32、间隔P及加强肋40所构成的外形，接近于压环32、导引槽33及凸肋部34所构成的外形，两者加强结构的强度大致相同，使压环32四周的上机壳21，获得相等的加强结构强度，不仅可平均支撑压环32压住光盘片D，且使厚度较薄的机壳，增强结构强度，以顺利夹箝光盘片D。

另外，如图7所示，为具有本发明第三实施例夹片结构的吸入式光盘机20。本实施例夹片结构不同之处在于，上机壳21在压环32的内周缘，向吸入式光盘机20的外部方向，弯折形成一直立的侧墙50，侧墙50为圆环凸缘，高度约与上机壳21的平面齐平，以构成本发明第三实施例的夹片结构。

如图8所示，为图7中线K-K的剖视图。在压环32的内周缘向上折弯直立的侧墙50，为完整圆环凸缘，且恰位于接近转盘28夹爪30的外周，不仅可降低导引槽33所导致压环32压力不均的影响，且可增强压环32上下方向的结构强度，加强夹箝光盘片D的强度。同时使向上折弯的侧墙50端，在冲切中心孔31时，所遗留锐利的毛边远离光盘片D，避免在引导光盘片D***或夹片过程中，划伤光盘片D。

同理，如图9所示，为具有本发明第四实施例夹片结构的吸入式光盘机20，本发明第四实施例夹片结构是将本发明第三实施例中的侧墙50，运用于本发明第二实施例的夹片结构，即在上机壳21压环32的内周缘，向吸入式光盘机20的外部方向，弯折形成一直立的侧墙50。除可达到第三实施例增强结构强度及避免毛边划伤光盘片等相同功效外，侧墙50尚可配合加强肋40、导引槽33、凸肋部34及压环32，让薄化机壳厚度以减轻重量的吸入式光盘机20，获得足够支撑强度的夹片结构，以确保夹片的可靠度。

以上所述者，仅用以方便说明本发明的较佳实施例，本发明的范围不限于该等较佳实施例，凡依本发明所做的任何变更，在不脱离本发明的精神下，皆属本发明权利要求的范围。

Claims (4)

1.一种吸入式光盘机，包含：

机壳，由上机壳与下机壳套合而成，前端连设面板，上机壳具有中心孔；

压环，设于上机壳中心孔的周缘，向吸入式光盘机内部方向下凹形成阶段状；

导引槽，向吸入式光盘机内部方向下凹设于朝向机壳前端的压环周边，一端由压环斜向延伸至上机壳表面；以及

凸肋部，向吸入式光盘机外部方向凸设冲压形成在导引槽中，凸肋部的面积小于导引槽且高度不超过上机壳的表面。

2.依据权利要求1所述的吸入式光盘机，其中该凸肋部的大小等于压环的阶段大小。

3.依据权利要求1所述的吸入式光盘机，其中该上机壳在压环的周边，分散辐射状向吸入式光盘机内部方向形成多个凹槽的加强肋，加强肋一端由压环高度斜向平直延伸至上机壳表面，加强肋的长度约等于导引槽的长度，与压环的阶段具有间隔，且间隔约等于凸肋部的长度。

4.依据权利要求1所述的吸入式光盘机，其中该压环的内周缘，向吸入式光盘机的外部方向，弯折形成一直立的侧墙，该侧墙为圆形凸缘，侧墙高度约与上机壳表面齐平。

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