CN101409053A - 驱动装置及其***与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种驱动装置及其***与方法。该驱动装置具有至少一输出端,该驱动装置包括驱动电路与控制开关。其中,控制开关耦接于驱动电路。驱动电路用以接收输入信号并将输入信号转换为模拟驱动信号。控制开关用以接收控制信号。该控制信号用以控制该控制开关的导通,当控制开关导通时,此模拟驱动信号可以被输出至该驱动装置的输出端。该控制信号还控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。该驱动装置可以应用于液晶显示***,以使得液晶显示***的面板与芯片可以拥有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。
Description
技术领域
本发明有关于一种驱动装置及其降低尖峰(spike)电流的方法,且特别是有关于一种应用于液晶显示***的驱动装置及其降低尖峰电流的方法。
背景技术
液晶显示***具有驱动装置,该驱动装置用以将输入信号转换成模拟驱动信号,以使得液晶显示***显示输入信号所欲显示的图像。然而,传统应用于液晶显示***的驱动装置在导通瞬间会产生巨大的尖峰电流,导致液晶显示***内的芯片与面板会因为此巨大的尖峰电流而造成损害。
请参照图1。图1是传统的液晶显示***100的电路图。液晶显示***100包括列解码器101、行解码器102与数个面板单元103。其中,面板单元103耦接于列解码器101与行解码器102。行解码器102用以输出开关信号以起动面板单元103,列解码器102具有多个驱动电路,列解码器102藉由该驱动电路将输入信号转换为模拟驱动信号,并将此模拟驱动信号输出至面板单元103,使面板单元103能显示输入信号所欲显示的图像。
面板单元103包括薄膜晶体管(TFT)1030、电容1031与液晶单元1032。其中,电容1031耦接于薄膜晶体管1030的源极S,液晶单元1032耦接于薄膜晶体管1030的源极S,薄膜晶体管1030的栅极G耦接于行解码器101,薄膜晶体管1030的漏极D耦接于列解码器101。薄膜晶体管1030根据行解码器102所输出的开关信号决定是否将列解码器101所输出的模拟驱动信号送至电容1031与液晶单元1032。若行解码器102的输出开关信号的电压电平使薄膜晶体管1030的栅极G与源极S之间的电压差大于阈值电压时(亦即Vgs>Vt),则薄膜晶体管1030的源极S与漏极D可以形成一导通路径,列解码器102所输出的模拟驱动信号便可以经由薄膜晶体管1030的漏极D输出至源极S,以藉此对电容1031充电,并使液晶单元1031发光以显示输入信号所欲显示的图像。。
上述的薄膜晶体管1030与列解码器101的驱动电路能视为一个应用于液晶显示***100的传统驱动装置。请参照图2,图2是传统驱动装置200应用于液晶显示***100的电路图。此传统驱动装置200包括驱动电路1010与薄膜晶体管1030。驱动电路1010用以将输入信号input_voltage转换为模拟驱动信号。薄膜晶体管1030的基极G受控于开关信号TFT_open_sig,当薄膜晶体管1030的源极S与漏极D导通时,模拟驱动信号经由薄膜晶体管1030的漏极D输出至源极S,藉此对电容1031充电,并使液晶单元1031发光以显示输入信号所欲显示的图像。
然而,上述的开关信号TFT_open_sig的上升速度与下降速度不理想时,可能会导致此模拟驱动信号会改写前一个模拟驱动信号于液晶单元1031所产生的图像。因此,大部份的传统驱动装置会额外增加一个控制开关于驱动电路1010的输出端,以藉此避免上述的问题。
请参照图3与图4,图3是另一种传统驱动装置300应用于液晶显示***100的电路图,图4为传统驱动装置300的信号波形图。此传统驱动装置300包括驱动电路1010、控制开关301与薄膜晶体管1030。其中,控制开关301耦接于驱动电路1010与薄膜晶体管1030,且该控制开关301属于列解码器101(参照图1)的一部分。驱动电路1010用以将输入信号input_voltage转换为模拟驱动信号。薄膜晶体管1030的基极G接收开关信号TFT_open_sig,当薄膜晶体管1030被开关信号TFT_open_sig导通时,此时薄膜晶体管1030的漏极D与源极S会导通,但因为控制信号control_sig未使得控制开关301导通,因此能保证驱动电路100所输出的模拟驱动信号不会错误地改写前一个模拟驱动信号于液晶单元1031所产生的图像(如图4的t1时间所示)。之后,当控制开关301被控制信号control_sig导通后,控制开关301的两端in_end与out_end会导通,此时驱动电路100所输出的模拟驱动信号output_sig会被送至电容1031与液晶单元1032。使模拟驱动信号output_sig能藉此对电容1031充电,并使得液晶单元1032可以显示输入信号所欲显示的图像(如图4的t2时间所示)。之后,当控制开关301被关断时,驱动电路1010所输出的模拟驱动信号output_sig会维持在固定的输出电压电平(如图4的t3时间所示)。然后,薄膜晶体管1030会被关断,驱动电路1010所输出的模拟驱动信号output_sig会维持在固定的输出电压电平(如图4的t4时间所示)。最后,当控制开关301再被导通时,模拟驱动信号output_sig的电压电平会降至低电平(如图4的t5时间所示)。
上述的驱动装置虽然可以避免模拟驱动信号会改写前一个模拟驱动信号于液晶单元所产生的图像,然而,该驱动装置在控制开关导通的瞬间会有一个大峰值的尖峰电流流进或流出液晶显示***的芯片与面板。此尖峰电流不但使液晶显示***的芯片与面板产生较大的功率消耗与不佳的散热效能的问题,此尖峰电流还可能对液晶显示***的面板与芯片产生伤害。
因此,许多的面板厂商莫不急寻一种降低尖峰电流的驱动装置及其方法,以应用于液晶显示***里面,以使得液晶显示***的面板与芯片可以拥有较长的生命期(life time)、较低的耗电量与较佳的散热效能。
发明内容
本发明的目的提供一种降低尖峰电流的驱动装置,该驱动装置可以应用于液晶显示***,以使得液晶显示***的面板与芯片可以拥有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。
本发明的又一目的是提供一种具有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能的液晶显示***,该显示***具有降低尖峰电流的驱动装置。
本发明的另一目的是提供一种控制开关,该控制开关导通时具有较低的尖峰电流。且该控制开关可以应用于液晶显示***,以使得液晶显示***的面板与芯片可以拥有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。
本发明的再一目的是提供一种降低驱动装置所产生的尖峰电流的方法,该方法可以应用于液晶显示***内的驱动装置,以使得液晶显示***的面板与芯片可以拥有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。
本发明的再一目的是提供一种用于降低控制开关所产生的尖峰电流的方法,该方法可以应用于液晶显示***内的驱动装置,以使得液晶显示***的面板与芯片可以拥有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。
本发明提出一种驱动装置,该驱动装置具有至少一输出端,该驱动装置包括驱动电路与控制开关。其中,控制开关耦接于驱动电路。驱动电路用以接收输入信号并将输入信号转换为模拟驱动信号。控制开关用以接收控制信号。该控制信号用以控制该控制开关的导通,当控制开关导通时,此模拟驱动信号可以被输出至该驱动装置的输出端。该控制信号还控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。
依照本发明实施例所述的驱动装置,其中,控制信号由控制信号发生器,该控制信号发生器包括电流源、电容、第一开关与第二开关。其中,第一开关耦接于电流源与电容,第二开关耦接于电容。电容用以充放电,第一开关与第二开关受控于时钟信号。控制信号发生器具有控制信号输出端,控制信号输出端位第一开关该电容之间,用以输出控制信号。当第一开关导通时,第二开关不会导通,此时,电流源会对电容充电;当第二开关导通时,第一开关不会导通,此时,电容会经由第二开关放电。
本发明提供一种液晶显示***,此液晶显示***接收一输入信号,此液晶显示***包括至少一个面板单元、行解码器与列解码器。面板单元,用以显示输入信号欲显示的图像。面板单元包括薄膜晶体管、电容与液晶单元。电容耦接于该薄膜晶体管,液晶单元耦接于薄膜晶体管与电容。行解码器,用以控制薄膜晶体管的导通。列解码器具有一驱动装置,该列解码器用以将输入信号转换为模拟驱动信号,并将此模拟输出信号送至面板单元,使面板单元显示输入数据所欲显示的图像。其中,该驱动装置包括驱动电路与控制开关。驱动电路用以接收输入信号并将输入信号转换为驱动信号。控制开关用以接收控制信号,其中,控制信号用以控制该控制开关的导通,并控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。
本发明提供一种控制开关。该控制开关具有输入端、输出端与控制端。该控制端用以接收控制信号,其中,该控制信号用以控制该控制开关的导通,该控制信号还控制该控制开关导通时输入端与输出端之间的阻抗,以藉此降低控制开关导通时所产生的尖峰电流。
依照本发明实施例所述的控制开关,其中,该控制开关可以是晶体管。
本发明提供一种用于降低驱动装置所产生的尖峰电流的方法。其中,该驱动装置的输出端具有控制开关。该方法的步骤如下:首先,产生控制信号;之后,使用该控制信号控制该驱动装置的输出端的控制开关。其中,该控制信号可以控制驱动装置的输出端的控制开关的导通,并控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。
本发明提供一种用于降低控制开关产生的尖峰电流的方法。其中,该控制开关包括控制端、输入端与输出端,该控制端用以接收控制信号。该方法的步骤如下:首先,产生控制信号;之后,使用该控制信号控制该控制开关。
其中,该控制信号用以控制该控制开关的导通,该控制信号还控制该控制开关导通时输入端与输出端之间的阻抗,以藉此降低尖峰电流。
本发明利用控制信号来控制该控制开关的尖峰电流,以藉此降低控制开关的尖峰电流,使得本发明所述的驱动装置、液晶显示***与控制开关产生的尖峰电流较传统的驱动装置、液晶显示***与控制开关所产生的尖峰电流来得小。因此,本发明所述的液晶显示***内的芯片与面板具有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。且使用本发明所述的驱动装置与控制开关电路的液晶显示***,其面板与芯片亦能具有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是传统的液晶显示***100的电路图。
图2是传统驱动装置200应用于液晶显示***100的电路图。
图3是另一种传统驱动装置300应用于液晶显示***100的电路图。
图4为传统驱动装置300的信号波形图。
图5为本发明的驱动装置的一种实施例电路图。
图6是图5实施例的波形图。
图7是控制信号发生器700的***方块图。
图8是制信号发生器700的一种实施电路图。
图9是控制信号发生器700的另一种实施电路图。
图10为控制开关502的一种实施例。
图11是控制开关502应用于极性反转电路的实施例电路图。
图12是图11中控制信号soft_control_1与soft_control_2的信号波形图。
图13为驱动装置500应用于液晶显示***的电路图。
图14为驱动装置500应用于液晶显示***的另一种电路图。
图15为一种用于降低驱动装置产生的尖峰电流的方法的流程图。
图16为一种用于降低控制开关产生的尖峰电流的方法的流程图。
主要元件符号说明
100:液晶显示***
101:列解码器
102:行解码器
103:面板单元
1030:薄膜晶体管
1031:电容
1032:液晶单元
200:驱动装置
1010:驱动电路
300:驱动装置
301:控制开关
500:驱动装置
501:驱动电路
502:控制开关
503:薄膜晶体管
504:电容
505:液晶单元
506:面板单元
700:控制信号发生器
800:电流源
801:电容
802:第一开关
803:第二开关
900:电阻
901:电容
902:第二开关
5020:N型晶体管
B00:正输出缓冲放大器
B01:负输出缓冲放大器
D00:行解码器
D01:列解码器
D02:面板单元
D020:薄膜晶体管
D021:电容
D022:液晶单元
D010:内置控制信号发生器
D03:控制信号发生器
E01:列解码器
STEP_D_1:流程步骤
STEP_D_2:流程步骤
STEP_C_1:流程步骤
STEP_C_2:流程步骤
具体实施方式
为了解决传统驱动装置内的控制开关在导通时,可能会产生一过大的尖峰电流,本发明采用一种软起动(soft start)的概念来控制该控制开关,以藉此降低尖峰电流。利用控制信号来控制该控制开关导通与关断时产生的尖峰电流,以藉此达到降低尖峰电流的目的。
请参照图5,图5为本发明的驱动装置的一种实施例电路图。该驱动装置500具有至少一输出端D_out,驱动装置500包括驱动电路501与控制开关502。其中,控制开关502耦接于驱动电路501。驱动电路501用以接收一输入信号并将此输入信号转换为模拟驱动信号。控制开关502用以接收控制信号soft_control。其中,控制信号soft_control用以控制该控制开关502的导通,以使得此模拟驱动信号可以被输出至驱动装置500的输出端D_out。该控制信号soft_control还控制该控制开关502导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。
图5中,该驱动装置500的输出端D_out还与面板单元506耦接。此面板单元506包括薄膜晶体管503、电容504与液晶单元505。其中,电容504耦接于薄膜晶体管503的源极S,液晶单元505耦接于薄膜晶体管503的源极S,薄膜晶体管503的栅极G用以接收开关信号TFT_open_sig,薄膜晶体管503的漏极D耦接于驱动装置500的输出端D_out。
请参照图6,图6是图5实施例的波形图。当开关信号TFT_open_sig导通薄膜晶体管503,且控制信号soft_control由低电平逐渐变为高电平时(如图6的t1时间至t2所示),控制信号soft_control会控制流经控制开关502的电流,使流经控制开关502的电流会以较缓慢的方式增加,以藉该控制该控制开关502导通时所产生的尖峰电流,并藉此降低控制开关502导通时所产生的尖峰电流。当起动信号TFT_open_sig变成低电平,且控制信号soft_control由低电平变为高电平时(如图6的t3时间至t4所示),控制信号soft_control会控制流经控制开关502的电流,使流经控制开关502的电流会以较缓慢的方式减少,以藉该控制流经该控制开关502的尖峰电流,并藉此降低控制开关502导通时所产生的尖峰电流。
上述的驱动装置500的输出端D_out虽然耦接于面板单元506,但实际上,驱动装置500的输出端D_out亦可以与其它各种不同用途的负载耦接。图5的实施例仅是一种应用于液晶显示***的例子,非用以限定本发明。
请参照图7,上述的控制信号soft_control可以藉由控制信号发生器700来产生,以达到上述的控制信号soft_control控制该控制开关502时所产生的功效。请参照图8,图8是控制信号发生器700的一种实施电路图。该控制信号发生器700包括电流源800、电容801、第一开关802与第二开关803。其中,第一开关802耦接于电容801与电流源800,第二开关803耦接于电容801。控制信号发生器700具有控制信号输出端control_out,控制信号输出端control_out位于第一开关802与电容801之间,该控制信号输出端control_out用以输出控制信号soft_control。第一开关802与第二开关803受控于时钟信号CLK,第一开关802与第二开关803成为乒乓开关(亦即,第一开关802导通,第二开关803就不导通;第二开关803导通,第一开关802就不导通)。当第一开关导通802时,第二开关803不会导通,此时,电流源800会对电容801充电。当第二开关803导通时,第一开关802不会导通,此时,电容801会经由第二开关803放电。利用上述的电容801充放电的特性,控制信号发生器700的控制信号输出端control_out便会产生控制信号soft_control。
图8的实施例仅是控制信号发生器700的一种实施方式,控制信号发生器700亦可以有其他的实施方式。请参照图9,图9是控制信号发生器700的另一种实施方式。该控制信号发生器包括电阻900、电容901与第二开关902。其中,电容901耦接于电阻900,第二开关902耦接于电容901。控制信号发生器700具有控制信号输出端soft_open,控制信号输出端soft_open位于电阻900与电容901之间,用以输出控制信号soft_control。第二开关902受控于时钟信号CLK,当第二开关902不导通时,时钟信号CLK会流过电阻900,并对电容901充电。当第二开关902导通时,电容901会经由第二开关902与电阻900放电。利用上述的电容901充放电的特性,控制信号发生器700的控制信号输出端soft_open便会产生控制信号soft_control。
上述的控制信号发生器700的两种实施方式非用以限定本发明,控制信号发生器700尚有其他的实施方式,凡属于本发明的精神者,应当本发明保护范围之内。
再来请参照图10,图10为控制开关502的一种实施例,该控制开关502包括N型晶体管5020,其中,该控制开关502具有输入端、输出端与控制端。在此实施例,控制开关502的输入端为N型晶体管5020的漏极D’,控制开关502的输出端为N型晶体管5020的源极S’,控制开关502的控制端为N型晶体管5020的栅极G’。控制开关502的控制端用以接收控制信号soft_control,控制信号soft_control用以控制该控制开关502的导通,且还控制导通时控制开关502的输入端与输出端之间的阻抗,以藉该控制与降低控制开关502导通时所产生的尖峰电流。
请继续参照图10,当N型晶体管5020做为控制开关502时,N型晶体管5020会操作于三极管区。此时,N型晶体管5020的漏极D’与源极S’的电阻Rds=1/[uCox(W/L)(Vgs-Vt)],其中uCox(W/L)及Vt与制造工艺参数有关系,Vgs表示N型晶体管5020的栅极G’与源极S’之间的电压差。在一般情况的下,假设uCox=2.5*10-6μA/V2,W/L=50,Vt=1V,Vgs=21V。则可以算出控制开关502导通时,控制开关502的输入端与输出端的电阻为Rds=04KΩ。若假设不考虑薄膜晶体管503的影响,且假设控制开关502的输入端与输出端之间的电压差为10V,则控制开关502导通时,所产生的尖峰电流约为25mA。因此,若能控制该控制开关502的控制端的电压便能控制该控制开关502的输入端与输出端的电阻,以藉该控制该控制开关502导通时所产生的尖峰电流,并藉此降低此尖峰电流。若控制信号soft_control在0μs至0.25μs的时间内由0V上升至11V,且在0.25μs至0.5μs的时间内上升至21V。则在0μs至0.25μs的时间内,其控制开关502的输入端与输出端的电阻Rds至少为0.8KΩ,此时,控制开关502所产生的尖峰电流将小于12.5mA。再假设电容504的大小为500pf,根据C*V=I*T的公式计算,可以算出电容504的电压为6.25V。之后,在0.25μs至0.5μs的时间内,控制开关502的输入端与输出端之间的电压差为(10V-6.25V)=3.75V,因此,在0.5μs时,控制开关502所产生的尖峰电流为3.75V/0.4KΩ=9.375mA。经由上述的分析与解说,可以了解本发明实施例所述的控制开关其尖峰电流较传统的控制开关少。
图10仅为控制开关502的一种实施方式,非用以限定本发明,凡属于利用控制信号soft_control来控制该控制开关502的输入端与输出端之间的电阻以达到降低尖峰电流的功能者,当在本发明的保护范围内。图10的控制开关502虽用于驱动装置500内,然而该控制开关502亦可以应用于其他的电路。且当图10的控制开关502用于其他用途时,其控制信号soft_control亦可以藉由控制信号发生器产生,其控制信号发生器的实施方式亦可以参照图8或图9的方式实施。请参照图11与图12,图11是控制开关502应用于极性反转电路的实施例电路图,图12是图11中控制信号soft_control_1与soft_control_2的信号波形图。此极性反转电路包括四个控制开关502、正输出缓冲放大器B00与负输出缓冲放大器B01,控制信号soft_control_1与soft_control_2可由两个控制信号发生器产生。
请参照图13,图13为驱动装置500应用于液晶显示***的电路图。此液晶显示***具有至少一接收端用以接收输入信号,此液晶显示***包括至少一个面板单元D02、行解码器D00与列解码器D01。其中,面板单元D02用以显示输入信号欲显示的图像,面板单元D02包括薄膜晶体管D020、电容D021与液晶单元D022。电容D021耦接于薄膜晶体管D020,液晶单元D022耦接于薄膜晶体管D020与电容D022。行解码器D010用以控制该薄膜晶体管D020的导通。列解码器D01具有至少一个驱动装置500,列解码器D01用以将输入信号转换为模拟驱动信号,并将模拟输出信号送至面板单元D02,使该面板单元D02显示该输入数据所欲显示的图像。其中,此液晶显示***的列解码器D01还包括内置控制信号发生器D010,用以产生控制信号。其内置控制信号发生器D010的实施方式可以参照图8或图9的实施方式。再参照图14,图14为驱动装置500应用于液晶显示***的另一种电路图,图14的列解码器E01没有内置控信号发生器,但图14的液晶显示***还包括控制信号发生器D02。其中,控制信号发生器D02耦接于列解码器E01。而图13中液晶显示***的列解码器D01包括内置控制信号发生器D010。图13与图14的实施例,除了上述的些微的差异,其它的部份皆相同。
请参考图15,图15为一种用于降低驱动装置产生的尖峰电流的方法的流程图。其中,该驱动装置的输出端具有控制开关,该方法的步骤如下:STEP_D_1产生控制信号;STEP_D_2使用控制信号控制驱动装置的输出端的控制开关。其中,控制信号可以控制驱动装置的输出端的控制开关的导通,并控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。另外,如之前实施例所述,该方法可以应用于液晶显示***。
请参考图16,图16为一种用于降低控制开关产生的尖峰电流的方法的流程图。其中,该控制开关包括控制端、输入端与输出端,该控制端用以接收控制信号,该方法包括以下的步骤:STEP_C_1产生控制信号;STEP_C_2使用控制信号控制该控制开关。其中,控制信号用以控制该控制开关的导通,控制信号控制该控制开关导通时输入端与输出端之间的阻抗,以藉此降低尖峰电流。另外,如之前实施例所述,该方法可以应用于液晶显示***。
综上所述,在本发明实施例所提供的液晶显示***、驱动装置与控制开关于导通时皆具有较小的尖峰电流,因此,本发明实施例所提供的液晶显示***、驱动装置与控制开关具有较长的生命期、较低的耗电量与较佳的散热效能等优点。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,然其并非用以限定本发明。任何所属技术领域中的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可进行各种更动与修改。因此,本发明的保护范围以所提出的权利要求的范围为准。
Claims (17)
1.一种驱动装置,具有至少一输出端,该驱动装置包括:
一驱动电路,用以接收一输入信号并将该输入信号转换为一模拟驱动信号;以及
一控制开关,耦接于该驱动电路,用以接收一控制信号,其中,该控制信号用以控制该控制开关的导通,使得该模拟驱动信号可以输出至该驱动装置的输出端,藉以使得控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流。
2.如权利要求1所述的驱动装置,其中,该驱动装置还包括一控制信号发生器,该控制信号发生器用以产生该控制信号。
3.如权利要求2所述的驱动装置,其中,该控制信号发生器包括:
一电流源;
一电容,用以充放电;
一第一开关,耦接于该电容与该电流源,受控于一时钟信号;以及
一第二开关,耦接于该电容,受控于该时钟信号;
其中,该控制信号发生器具有一控制信号输出端,该控制信号输出端位于该第一开关与该电容之间,用以输出该控制信号;当该第一开关导通时,该第二开关不会导通,此时,该电流源会对该电容充电;当该第二开关导通时,该第一开关不会导通,此时,该电容会经由第二开关放电。
4.如权利要求2所述的驱动装置,其中,该控制信号发生器包括:
一电阻;
一电容,耦接于该电阻,用以充放电;以及
一第二开关,耦接于该电容,受控于该时钟信号;
其中,该控制信号发生器具有一控制信号输出端,该控制信号输出端位于该电阻与该电容之间,用以输出该控制信号;当该第二开关不导通时,该时钟信号会流过该电阻,并对该电容充电;当该第二开关导通时,该电容会经由该第二开关与该电阻放电。
5.如权利要求1所述的驱动装置,其中,该控制开关为一晶体管。
6.一种液晶显示***,该液晶显示***接收一输入信号,该液晶显示***包括:
一显示面板,具有多个显示单元,用以显示该输入信号欲显示的图像;
一行解码器,用以控制该显示面板的显示状态;以及
一列解码器,具有一驱动装置,该列解码器用以将该输入信号转换为一模拟驱动信号,并将该模拟输出信号送至该显示面板,使该显示面板显示该输入数据所欲显示的图像,其中,该驱动装置包括:
一驱动电路,用以接收该输入信号并将该输入信号转换为该驱动信号;以及
一控制开关,耦接于该驱动电路,用以接收一控制信号,其中,该控制信号用以控制该控制开关的导通,藉以控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流。
7.如权利要求6所述的液晶显示***,其中,该驱动装置还包括一控制信号发生器,该控制信号发生器用以产生该控制信号。
8.如权利要求7所述的液晶显示***,其中,该控制信号发生器包括:
一电流源;
一电容,用以充放电;
一第一开关,耦接于该电容与该电流源,受控于一时钟信号;以及
一第二开关,耦接于该电容,受控于该时钟信号;
其中,该控制信号发生器具有一控制信号输出端,该控制信号输出端位于该第一开关与该电容之间,用以输出该控制信号;当该第一开关导通时,该第二开关不会导通,此时,该电流源会对该电容充电;当该第二开关导通时,该第一开关不会导通,此时,该电容会经由第二开关放电。
9.如权利要求7所述的液晶显示***,其中,该控制信号发生器包括:
一电阻;
一电容,耦接于该电阻,用以充放电;以及
一第二开关,耦接于该电容,受控于该时钟信号;
其中,该控制信号发生器具有一控制信号输出端,该控制信号输出端位于该电阻与该电容之间,用以输出该控制信号;当该第二开关不导通时,该时钟信号会流过该电阻,并对该电容充电;当该第二开关导通时,该电容会经由该第二开关与该电阻放电。
10.如权利要求6所述的液晶显示***,其中,该控制开关为一晶体管。
11.一种控制开关,该控制开关具有一输入端、一输出端与一控制端,该控制端用以接收一控制信号,其中,该控制信号用以控制该控制开关的导通,该控制信号控制该控制开关导通时该输入端与该输出端之间的阻抗,以藉此降低该控制开关导通时所产生的尖峰电流。
12.如权利要求10所述的控制开关,其中,该驱动装置还包括一控制信号发生器,该控制信号发生器用以产生该控制信号。
13.如权利要求12所述的控制开关,其中,该控制信号发生器包括:
一电流源;
一电容,用以充放电;
一第一开关,耦接于该电容与该电流源,受控于一时钟信号;以及
一第二开关,耦接于该电容,受控于该时钟信号;
其中,该控制信号发生器具有一控制信号输出端,该控制信号输出端位于该第一开关与该电容之间,用以输出该控制信号;当第一开关导通时,该第二开关不会导通,此时,该电流源会对该电容充电;当第二开关导通时,该第一开关不会导通,此时,该电容会经由第二开关放电。
14.如权利要求12所述的控制开关,其中,该控制信号发生器包括:
一电阻;
一电容,耦接于该电阻,用以充放电;以及
一第二开关,耦接于该电容,受控于该时钟信号;
其中,该控制信号发生器具有一控制信号输出端,该控制信号输出端位于该电阻与该电容之间,用以输出该控制信号;当第二开关不导通时,该时钟信号会流过该电阻,并对该电容充电;当第二开关导通时,该电容会经由第二开关与该电阻放电。
15.如权利要求11所述的控制开关,其中,该控制开关电路应用于液晶显示***。
16.如权利要求11所述的控制开关,其中,该控制开关为一晶体管。
17.一种用于降低显示装置内的驱动装置产生的尖峰电流的方法,其中,该驱动装置的输出端具有一控制开关,该方法包括:
产生一控制信号;以及
使用该控制信号控制该驱动装置的输出端的控制开关;
其中,该控制信号可以控制该驱动装置的输出端的控制开关的导通,并控制该控制开关导通时所产生的尖峰电流,以藉此降低尖峰电流。
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