CN101407973A - 三维经编针织物及由该三维经编针织物组成的纤维制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种三维经编针织物，其结构为在沿经向的截面中，与第一地组织和第二地组织的表面相倾斜的连接线将第一地组织和第二地组织互相连接起来。在该结构中，第一地组织以预定的间隔具有未与连接线连接的环，并且第二地组织的每个环都分别与一根连接线相连。

Description

三维经编针织物及由该三维经编针织物组成的纤维制品

本申请要求2007年10月11日在日本提交的专利申请No.2007-265677的优先权，将其全部内容引入本文以作参考。

技术领域

本发明涉及一种三维经编针织物以及由该三维经编针织物组成的纤维制品。本发明尤其涉及一种具有更好的透气性和触感、并且可以保持其出色的缓冲特性、厚度保持特性、以及形状稳定性的三维经编针织物，以及由该三维经编针织物组成的纤维制品。

背景技术

聚氨酯泡沫、非织纤维及类似物已被用作用于胸罩罩杯及类似物的材料。

虽然聚氨酯泡沫具有出色的对于洗涤的耐用性以及对于压缩的回复性和耐用性，但聚氨酯泡沫透气度较低。因此，当使用者穿戴由聚氨酯泡沫制成的胸罩或类似物时，聚氨酯泡沫会造成由于出汗而产生汗流浃背的现象。聚氨酯泡沫的耐光性较差。因此，由聚氨酯泡沫制成的胸罩罩杯或类似物容易损坏，也就是说，因暴露在紫外线中而变黄。

另一方面，虽然非织纤维具有出色的透气性，但其在压缩时的回复性和耐用性更差从而容易走样。

近年来，具有两层地组织以及使两层地组织互相连接的连接线的三维经编针织物由于其出色的抗压缩性以及缓冲特性而开始用于各种领域。三维经编针织物在服装领域被广泛用于普通服装、运动服装、内衣等，并且在材料领域被广泛用于内部装潢材料等。三维经编针织物由于其出色的形状稳定性和洗涤时的耐用性而吸引人们将其用作胸罩罩杯材料。

图9所示为三维经编针织物1沿其经向的截面示意图，一根连接线4与第一地组织2的每个环以及第二地组织3对应的环相连。即，第一地组织和第二地组织由数量与织针数相等的编织线组成，并且对应于织针的连接线4与第一地组织2和第二地组织3的所有的环相连。通过改变连接线4与第一地组织2和第二地组织3之间的夹角(参见图10)以及连接线4的细度，可以提高三维经编针织物1的厚度保持特性和缓冲特性。

三维经编针织物其触感相对较硬。为了提高其缓冲特性，在已知的工艺中使用了单根细丝作为连接线。但在这种情况下，当向三维经编针织物施加压力时，单根细丝会从三维经编针织物的地组织中存在的间隙和缝合部分中露出。因此，当三维经编针织物被用作用于贴身内衣的材料时，会刺激皮肤，从而使使用者感觉不舒服。在其中使用单根细丝的三维经编针织物中，在其与使用者的皮肤相接触的部位空气无法充分流通。因此无法充分解决汗流浃背的问题。

为了防止其中使用了单根细丝的三维经编针织物刺激皮肤，如日本专利申请No.2000-160459(专利文献1)所述，提出了一种其中使用了多根细丝的三维经编针织物。

但单根细丝较软。因此，三维经编针织物的缓冲特性和厚度保持特性容易恶化。为了保持其缓冲特性和厚度保持特性，采取了增加连接线的细度并且增加连接线数量的方法以增大连接线的硬度。但由于使用了大量使地组织互相连接的连接线，这些方法会造成每单位面积的三维经编针织物的质量较重，并且连接线之间的间隙较小，因此会使三维经编针织物的透气性变差，并且使织物较硬。

如日本专利申请No.11-200106(专利文献2)所述，提出了由三维经编针织物组成的胸罩罩杯。纤维素的长纤维被用作用于三维经编针织物接触皮肤的一侧的织物的一个面(上表面或下表面)的线以抑制汗流浃背的感觉。

但当穿戴该胸罩出汗的量较大时，该结构不能抑制汗流浃背的感觉。该胸罩的另一个问题是随着洗涤次数的增加，胸罩的触感发生改变。

专利文献1：日本专利申请No.2000-160459

专利文献2：日本专利申请No.11-200106

发明内容

考虑到上述问题进行了本发明。因此，本发明的第一个目的在于提供一种三维经编针织物，该三维经编针织物具有更高的透气度以抑制汗流浃背的感觉，而不会降低其出色的缓冲特性、厚度保持特性、和形状稳定性，并且具有更好的触感。

本发明的第二个目的在于提供一种由该三维经编针织物制成的纤维制品，例如接触皮肤的胸罩罩杯及类似物，于是，该罩杯及类似物使使用者在穿戴该纤维制品时感觉很舒服。

为了解决上述问题，第一个发明提供了一种三维经编针织物，其结构为在沿纬向的截面中，与第一地组织和第二地组织的表面相倾斜的连接线将第一地组织和第二地组织互相连接起来。在该结构中，第一地组织以预定的间隔具有未与连接线连接的环，并且第二地组织的每个环都分别与一根连接线相连。

如上所述，因为连接线与第二地组织的各个环相连接，故连接线的数量以及第二地组织中其连接数与传统的三维经编针织物相同。但第一地组织具有未与连接线相连的环。因此，在第一地组织中，每个将与连接线连接的环都连接了不少于两根连接线。即，连接线沿其纬向以不同的角度从第二地组织到第一地组织倾斜地编织。例如，当第一地组织被构造成使其与连接线相连的环与未与连接线相连的环间隔分布时，分别与第二地组织中的一个环连接的两根连接线与第一地组织的一个环相连。因此，连接线与第一地组织的环和第二地组织的环相连，从而在其间形成了近似三角形，该三角形具有沿纬向平行设置的连接线并具有在第一地组织中的未与连接线连接的环的位置处形成的近似的倒三角空间。

由上述描述可以看出，在第一个发明的结构中，第一地组织具有未与连接线相连的环。因此，第一个发明的结构能够使第一地组织的透气度第二地组织的透气度相比得到了提高，并且使相邻连接线之间的间隙大于其中第一地组织的所有环和第二地组织的所有环分别与连接线连接的传统结构中的相邻连接线之间的间隙，从而使连接线之间的透气度与传统结构中的连接线之间的透气度相比得到了提高。因此，第一个发明的结构能够使整个三维经编针织物的透气性与传统结构的三维经编针织物的透气性相比得到了提高。因此，第一个发明的三维经编针织物能够迅速干燥出汗所产生的湿气，从而缓解汗流浃背和粘附的感觉。

连接线与第一地组织的环和第二地组织的环相连，以在第一地组织和第二地组织之间形成近似三角形的空间，以及在相邻的三角形空间之间的近似梯形的空间，从而使第一地组织和第二地组织难以沿纬向移动，从而使三维经编针织物保持其出色的形状稳定性、厚度保持特性、和缓冲特性。因此，三维经编针织物作为具有较好的透气性和缓冲特性的材料被用于胸罩罩杯及类似物、运动服装、鞋、室内装潢、及类似物。

在第一地组织中，未与连接线相连的环小于与连接线相连的环。因此，具有大小环的第一地组织其透气性高于第二地组织的透气性。

具有与连接线相连的环的数量小于第二地组织的第一地组织其触感比第二地组织更软。

当使用其第一地组织设置在皮肤一侧的三维经编针织物制成纤维制品时，可以防止产生汗流夹背并且使使用者在穿戴该纤维制品时感觉比较舒服。

优选与连接线相连的第一地组织和第二地组织沿其纬向在所有的针脚处进行编织从而具有上述环。假设在第二地组织的纬向上，第二地组织的环与连接线之间的编织比被设为100％时，在第一地组织的纬向上，第一地组织的环与连接线之间的编织比优选被设为30～75％。优选第一地组织中的连接线的横向宽度被设为1～6个针脚，并且在第一地组织的纬向上，优选第一地组织以1～6个环的间隔与连接线相连。

即，优选将第一地组织中的连接线的连接密度设为30～75％。如果其连接密度小于30％，那么三维经编针织物可能不具有充分的形状稳定性和缓冲特性。另一方面，如果其连接密度大于75％，那么其密度较高。于是，在相邻连接线之间无法形成充足够大的间隙，于是三维经编针织物可能具有较差的透气性。

优选在第一地组织中将连接线的横向宽度设为1～6个针脚，并且通过沿第一地组织的纬向以1～6个环的间隔安置连接线来使连接线与第一地组织相连。

横向宽度是指当经编机的织筘沿一排经编针(在织针之间)移动时，经编机的织筘向其移动的织针数或经编机的织筘向其移动的经圈数。横向宽度中的一个针脚是指连接线沿第一地组织到第二地组织的方向与第一地组织和第二地组织直线(非倾斜)连接，如图2所示。

连接线的横向宽度被设为1～6个针脚，这是因为如果横向宽度大于6个针脚，则难以编织三维经编针织物，并且每单位面积的织物的质量会变大。

至于横向宽度，优选将与连接线相连的第一地组织的环之间的间隔被设为1～6。通过加宽第一地组织的环之间的间隔，可以增强三维经编针织物的透气性。但如果环之间的间隔不小于6，则难以编织该三维经编针织物，并且难以使该三维经编针织物具有充分的形状稳定性和缓冲特性。

至于可以被用于本发明的用于组成三维经编针织物的纤维，可以例举的有聚酯纤维例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚酰胺纤维例如尼龙、再生纤维例如纤维素、天然纤维例如棉花、丝、以及羊毛、这些纤维的混合纤维。考虑到对加热和压缩的可塑性、抗压缩性、耐洗涤性、弹性等，优选由含有聚酯纤维作为其主要组分的纤维组成三维经编针织物。

当三维经编针织物被用作用于内衣的罩杯材料时，作为连接线，优选使用由细度为3～6dtex的单根细丝组成的细度为33～110dtex的多股细丝。

单根细丝的细度优选被设为3～6dtex的原因如下：如果单根细丝的细度小于3dtex，那么三维经编针织物具有较低的强度和弹力，从而具有较低程度的形状稳定性并且不结实。另一方面，如果单根细丝的细度大于6dtex，那么连接线较硬。于是，连接线会从三维经编针织物的表面伸出。结果是当使用者穿戴由该三维经编针织物制成的纤维制品时，使用者可能会感觉不舒服，此外，织物较硬从而具有较差的触感。

多股细丝的细度优选被设为33～110dtex的原因如下：如果多股细丝的细度小于33dtex，则三维经编针织物具有较低的弹力，从而具有较低程度的形状稳定性。另一方面，如果多股细丝的细度大于110dtex，则织物可能较硬从而具有较差的触感。

通过使用多股细丝作为连接线，即使在高压下塑模，连接线也以不同的角度使上层地组织和下层地组织互相连接。因此，压力可以被分散。因此，连接线几乎不会损坏，于是，三维经编针织物具有出色的抗压缩性。当多股细丝被加热时，与细度等于多股细丝细度的单根细丝相比，多股细丝硬化的程度较低。因此织物几乎不会损失其弹性，并且能够确保充分的厚度保持特性、形状稳定性、以及抗压缩性。

当使用单根细丝作为连接线时，织物因塑模时的高温和高压而***，并且其弹性会被破坏。因此织物的形状稳定性及其抗压缩性可能会变差，并且由于连接线从地组织的表面伸出，使用者会感觉不舒服。

本发明使用的三维经编针织物可以通过使用具有两排彼此相对的针床的Double-Russell编织机或具有V型床的经编机来形成。为了制得具有较好的空间稳定性的三维经编针织物，优选使用Double-Russell编织机。还优选将Double-Russell编织机的针距设为9～28。

当三维经编针织物被用作用于内衣和运动服装的材料时，通过平整第一地组织和第二地组织的表面而不在其表面上形成开口部分，可以防止连接线由开口部分中伸出。因此，当使用者穿戴该内衣和运动服装时，可以使使用者感觉舒服，并且可以防止使用者的皮肤透过该内衣和运动服装被看见。通过使用该三维经编针织物作为室内装潢材料及类似物，当使用者坐在椅子上时，该三维经编针织物能够使使用者有舒服的感觉以及较好的触感。此外，通过组合使用位于纤维制品的皮肤一侧的地组织和具有凹凸结构或网眼结构的位于地组织上的组织编织的三维经编针织物，可以更好地缓解汗流夹背和粘附的感觉。

当使用KES-F8透气性测试仪测定用于本发明的三维经编针织物的透气性时，其透气性优选为不大于0.02KPa·s/m。

当使用KES-F8透气性测试仪进行测定时三维经编针织物的透气度优选被设为不大于0.02KPa·s/m的原因在于：如果三维经编针织物的透气度大于0.02KPa·s/m，那么当使用者穿戴由该三维经编针织物组成的胸罩及类似物时可能会有汗流夹背的感觉。

在三维经编针织物，织物沿其经向或纬向的硬度优选被设为80～120mm。原因如下：如果织物的硬度大于120mm，则织物的触感可能较硬。另一方面，如果织物的硬度小于80mm，则织物的弹性度过高，从而使织物可能缺乏形状稳定性。当其中织物的硬度小于80mm的三维经编针织物被用作用于胸罩罩杯的材料时，不能恰当地校正***的形状。

在本发明中，织物的硬度通过JIS L 1018的悬臂法测定。

在三维经编针织物中，织物的厚度优选为2～12mm，进一步优选为2.5～8mm。

如果织物的厚度小于2mm，则织物会缺乏形状稳定性和抗压缩性。另一方面，如果织物的厚度大于12mm，则织物较重，并且织物的触感不佳。

三维经编针织物的质量(每单位面积的质量)优选被设为250～370g/m²，进一步优选为280～350g/m²。

三维经编针织物的质量优选被设为250～370g/m²的原因如下所述。如果其质量小于250g/m²，则织物缺乏抗压缩性及形状稳定性。另一方面，如果其质量大于370g/m²，则织物可能会缺乏弹性。

第二个发明提供了一种由该三维经编针织物组成的纤维制品。

如上所述，由该三维经编针织物组成的纤维制品具有出色的形状稳定性、厚度保持特性、缓冲特性、以及透气性。因此，该纤维制品可以优选用作用于胸罩罩杯及类似物、运动服装、鞋、以及椅子的装饰物及类似物的材料。进一步优选将该纤维制品用于服装例如具有罩杯的胸罩。

由于上述原因，优选将该三维经编针织物的第一地组织置于接触使用者皮肤的一侧。

该纤维制品优选被用于具有由该三维经编针织物组成的罩杯的服装。

优选通过热压该三维经编针织物在罩杯上形成凸出部分。

即使在热压该三维经编针织物以形成罩杯的凸出部分后，罩杯也具有出色的缓冲特性、厚度保持特性、以及形状稳定性，并且能够长时间保持原有的较好的透气性和触感。因此，具有罩杯的服装能够长时间保持适当程度地校正***形状的性能，并且不会使使用者产生因出汗造成的汗流夹背和粘附的感觉以及对皮肤的不舒服的刺激，从而使使用者感觉舒服。

关于通过热压塑模该三维经编针织物以形成罩杯的凸出部分的条件，塑模温度优选被设为200～240℃，进一步优选为230℃，并且塑模时间优选被设为30～60秒，进一步优选为45秒。

通过塑模该三维经编针织物获得的罩杯的厚度优选被设为约为三维经编针织物在塑模前的厚度的一半。

关于塑模罩杯的透气度，优选由KES-F8透气性测试仪测得的透气度为不大于0.025KPa·s/m。

当三维经编针织物被用作用于胸罩罩杯的材料时，织物的厚度优选被设为2～6mm，进一步优选为2～4mm。

如果织物的厚度小于2mm，则织物缺乏形状稳定性和抗压缩性，并且透过织物可以看见皮肤。另一方面，如果织物的厚度大于6mm，则织物较重并且具有较差的触感。

织物的厚度通过在本发明的实施例中使用的方法进行测定。

该三维经编针织物不但可以被用于服装的罩杯，而且可以用于服装中的覆盖罩杯的区域以及接近罩杯的腋窝的部分。

罩杯可以不通过热压形成，而通过缝合该三维经编针织物形成。

该三维经编针织物可以被用于下列服装的罩杯：外衣例如具有胸罩的衬衣、内衣例如贴身背心、胸罩片、紧身衣、紧身连衣裤、泳衣及类似物。

如上所述，在第一个发明中，在其中第一地组织和第二地组织被连接线互相连接的三维经编针织物沿纬向的截面中，第一地组织以预定的间隔具有未与连接线相连的环。因此，第一地组织比第二地组织具有更好的透气性。如上所述，第一地组织以预定的间隔具有未与连接线相连的环。另一方面，因为第二地组织的所有的环都分别由一根连接线与第一地组织的环相连，所以相邻连接线之间形成的间隙较大从而具有较好的透气性。因此，第一地组织具有较高的透气性，并且同时，相邻连接线之间的间隙具有更好的透气性。因此可以提高整个三维经编针织物的透气性，并且迅速干燥由出汗造成的湿气。因此可以缓解汗流夹背和粘附的感觉。

如上所述，因为连接线以不同的角度从第一地组织向第二地组织延伸而不改变传统上采用的连接线的连接数量，所以第一地组织和第二地组织在其纬向上几乎不会发生偏离。因此该三维经编针织物具有出色的形状稳定性、厚度保持特性、以及缓冲特性。

如上所述，因为第一地组织比第二地组织具有更少数量的与连接线相连的环，因此其触感比第二地组织更软。因此通过使组成服装罩杯的第一地组织的表面接触使用者的皮肤，可以使使用者在穿戴该胸罩时感觉舒服。

如上所述，第一地组织中的未与连接线相连的环具有较高的透气性。因此，通过使组成服装罩杯的第一地组织中的具有未与连接线相连的环的表面接触使用者的皮肤，可以迅速干燥由出汗产生的湿气。因此可以缓解汗流夹背和粘附的感觉。

由该三维经编针织物组成的纤维制品具有出色的缓冲特性、厚度保持特性、以及形状稳定性，并且能够长时间保持原有的较好的透气性和触感。该纤维制品可以保持其形状，并且不会使使用者产生汗流夹背的感觉、粘附的感觉、以及对使用者皮肤的不舒服的刺激。因此使用者在穿戴或使用它时会感觉舒服。

即使在该三维经编针织物被热压以形成服装的罩杯的凸出部分后，罩杯也具有出色的缓冲特性、厚度保持特性、以及形状稳定性，并且还能够长时间保持原有的较好的透气性和触感。因此，具有罩杯的服装能够保持适当程度地校正***形状的性能，并且不会使使用者产生汗流夹背的感觉、粘附的感觉、以及对使用者皮肤的不舒服的刺激，因此使使用者感觉舒服。

附图说明

图1所示为本发明的第一个实施方式的用于胸罩罩杯的三维经编针织物的透视图；

图2所示为第一个实施方式的三维经编针织物沿其纬向的截面示意图；

图3所示为Double-Russell编织机的主要编织部分的示意图；

图4所示为本发明的第一个实施方式的具有罩杯的胸罩的透视图；

图5所示为本发明的第二个实施方式的用于胸罩罩杯的三维经编针织物的透视图；

图6所示为第二个实施方式的三维经编针织物沿其纬向的截面示意图；

图7所示为本发明的另一个实施方式的用于胸罩罩杯的三维经编针织物的透视图；

图8所示为图7中的三维经编针织物沿其纬向的截面示意图；

图9所示为传统工艺；以及

图10所示为另一种传统工艺。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的第一个实施方式进行说明。

图1～4所示为本发明的第一个实施方式。胸罩罩杯由图1和2中所示的三维经编针织物10所形成。

通过Double-Russell编织机编织第一个实施方式中的三维经编针织物10。如图1和2所示，三维经编针织物10由两层地组织即第一地组织11和第二地组织12以及使第一地组织11和第二地组织12互相连接的连接线13所组成。

Double-Russell编织机的结构如图3所示。通过使用Double-Russell编织机，用分别引入到织筘L-1和L-2中的地纱A1和A2编织第二地组织12，并且用分别引入到织筘L-5和L-6中的地纱A5和A6编织第一地组织11。用分别引入到织筘L-3和L-4的连接线13使第一地组织11和第二地组织12互相连接。

更具体的说，通过使用Double-Russell编织机“RD6DPLM-77E-22G”(购自Meyer公司)，通过用于织筘L-1和L-2的56dtex/24f的聚酯细丝编织第二地组织12，并且通过用于织筘L-5的56dtex/24f的聚酯细丝和用于织筘L-6的84dtex/36f的聚酯细丝编织第一地组织11。由110dtex/12f的聚酯细丝构成的连接线13用于织筘L-3和L-4。将第一地组织11和第二地组织12互相连接从而制得三维经编针织物10。

如图1和2所示，在沿三维经编针织物10其纬向(针织物的宽度方向，如图1中的箭头A所示的方向)的截面(图2)中，在第一地组织11中，连接线13每隔一个环进行连接，其中环11a-1与连接线13相连而与其交替的环11a-2未与连接线13相连。另一方面，在第二地组织12中，所有的环12a都与连接线13相连，其中两根连接线13以不同的角度与第一地组织11中的一个环11a-1相连。

在第一个实施方式中，第一地组织11中的连接线13的连接密度被设为50％，并且连接线13的横向宽度被设为1～2个针脚。

在制得的三维经编针织物中，织物的厚度被设为2～6mm。由KES-F8透气性测试仪测得的织物的透气度为不大于0.02KPa·s/m。织物的质量(每单位面积的质量)被设为250～370g/m。

如上所述，在其中第一地组织11和第二地组织12由连接线13互相连接的第一个实施方式的三维经编针织物10的纬向(如图1中的箭头A所示的方向)的截面中，第一地组织11分别具有未与连接线13相连的环11a-2以及与其间隔的与连接线13相连的环11a-1。因此未与连接线13相连的环11a-2具有更好的透气性。另一方面，因为第二地组织12中所有的环12a都分别用一根连接线13与第一地组织11的环11a-1相连，所以连接线13和第一地组织11之间的连接数量与连接线13和第二地组织12之间的连接数量不同。因此在相邻的连接线13之间形成的各个间隙14都较大，从而具有更好的透气性。

由于未与连接线13相连的环11a-2的透气性以及相邻的连接线13之间的间隙的透气性更好，故可以提高整个三维经编针织物10的透气性。

如上所述，因为连接线13以不同的角度从第一地组织11向第二地组织12延伸，而不改变传统采用的连接线13的连接数量，第一地组织11和第二地组织12几乎不会偏离其纬向。因此该三维经编针织物10具有出色的形状稳定性、厚度保持特性、以及缓冲特性。

如上所述，通过使与连接线相连的环的数量比第二地组织更少的第一地组织的表面位于纤维制品与使用者的皮肤接触的一侧，使用者在穿戴该纤维制品时会感觉舒服。

如上所述，未与连接线13相连的环11a-2具有较高的透气性。因此通过使具有未与连接线13相连的环11a-2的第一地组织11的表面位于纤维制品与使用者的皮肤接触的一侧，由出汗产生的湿气迅速被干燥从而可以缓解汗流夹背和粘附的感觉。

如图4所示，胸罩20的罩杯21由该三维经编针织物10制得。

为了制得罩杯21，将三维经编针织物10切割并在230℃的塑模温度下热压45秒的塑模时间以形成凸出部分。

以预定的间隔具有未与连接线13相连的环11a-2的第一地组织11的表面位于罩杯21与使用者的皮肤接触的一侧，而所有的环都分别与连接线13相连的第二地组织12的表面位于罩杯21的外表面。

制得的罩杯21的织物的厚度被设为2～4mm。由KES-F8透气性测试仪测得的罩杯21的透气度为不大于0.025KPa·s/m。

即使在三维经编针织物10被热压形成罩杯21的凸出部分后，罩杯21也具有出色的缓冲特性、形状稳定性、和厚度保持特性，并且具有较好的透气性和触感。因此制得的具有罩杯21的胸罩20能够保持适当程度地校正***形状的性能，并且因为罩杯21不会有使人产生汗流夹背的感觉、粘附的感觉、以及不会对皮肤产生不舒服的刺激，所以使使用者有较好的感觉。

第二个实施方式如下所述。

第二个实施方式与第一个实施方式的区别仅在于形成三维经编针织物的方法。如图5和6所示的三维经编针织物40通过如下所述的方法制备。

在第二个实施方式中，通过使用Double-Russell编织机“RD6DPLM-77E-28G”(购自Meyer公司)，使用用于织筘L-1和L-2的56dtex/24f的聚酯细丝编织第二地组织12，并且使用用于织筘L-5的56dtex/24f的聚酯细丝及用于织筘L-6的84dtex/36f的聚酯细丝编织第一地组织11。至于连接线43，33dtex/6f的聚酯细丝被用于织筘L-3，并且110dtex/12f的聚酯细丝被用于织筘L-4。将第一地组织11和第二地组织12互相连接从而制得三维经编针织物40。

如图5和6所示，在沿三维经编针织物10其纬向(如图5中的箭头A所示的方向)的截面(图2)中，在第一地组织41中，连接线43与每两个环41a-1相连时，两个相邻的未与连接线43相连的环41a-2位于两个环41a-1之间。另一方面，在第二地组织42中，所有的环42a都分别与连接线43相连，其中三根连接线43以不同的角度与第一地组织41中的与连接线43相连的一个环41a-1相连。

除了上述结构以外，以与第一个实施方式中类似的方法由三维经编针织物40制得胸罩20的罩杯21。

第二个实施方式的其他结构和效果都与第一个实施方式类似。因此这里省略了对其的描述。

图7和8所示为本发明的另一个实施方式的用于胸罩罩杯的三维经编针织物30。

该实施方式的三维经编针织物的结构与第一个实施方式的三维经编针织物的结构的区别在于：在沿三维经编针织物30其纬向(如图7中的箭头A所示的方向)的截面中，第一地组织31具有两个连续的分别与连接线33相连的环31a-1，以及两个连续的未与连接线33相连的位于环31a-1之间的环31a-2。

该实施方式的其他结构和效果都与第一个实施方式类似。因此这里省略了对其的描述。

本发明的实施例和对照例如下所述。但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

使用与第一个实施方式类似的方法制得三维经编针织物，并将其设为实施例1。

对照例1

使用与如图10中所示类似的方法制得传统的三维经编针织物，并将其设为对照例1。

表1显示了实施例1和对照例1中的各个三维经编针织物的规格(线的种类、编织密度、编织机的针距、第一地组织与连接线之间的编织比、连接线的横向宽度)。

在实施例1和对照例1中的第二地组织与连接线之间的编织比分别被设为100％。

表1

通过下列方法对实施例1和对照例1的各个三维经编针织物进行评估。结果如表1所示。

·每单位面积的质量

根据JIS L 1018在标准状态下测定每单位面积的各个三维经编针织物的质量。

·厚度

根据JIS L 1018中定义的测定方法测定各个三维经编针织物的厚度。

·透气度

由KES-F8透气性测试仪测定各个三维经编针织物的透气度。

·织物的硬度

通过JIS L 1018的悬臂法测定各个织物的硬度。

·厚度保持比

将三维经编针织物切割成尺寸为7cm×7cm的片材。为了易于观察各个三维经编针织物的厚度的改变，将四层片材层叠在一起。将直径为7.5cm并且重量为4kg的柱状重物置于片材上。将片材在100℃下放置两小时，从而使其厚度的改变可以容易被观察。

假设两小时后将重物从片材上取走后立即测得的三维经编针织物的厚度为L2，并且将重物置于片材上之前其厚度为L1，那么由下列公式计算获得厚度保持比(％)：

厚度保持比(％)＝(L2/L1)×100

实施例1的三维经编针织物具有出色的形状稳定性和厚度保持特性，以及较好的缓冲特性和出色的透气性。因此，当该三维经编针织物被用于多种纤维制品时，该三维经编针织物可以迅速干燥出汗造成的湿气，从而能够缓解汗流夹背和粘附的感觉。

虽然对照例1的三维经编针织物具有出色的形状稳定性、厚度保持特性、和缓冲特性，但与实施例1相比，对照例1的三维经编针织物的透气性更差，并且触感比实施例1更硬。因此由该三维经编针织物制成的服装接触使用者皮肤的部分的空气循环不充分，从而没有充分解决汗流夹背的问题。因此，当使用者穿戴由该三维经编针织物制成的服装时，使用者会有粘附的感觉。

在上述实施方式中，描述了其中三维经编针织物被用于罩杯21的实施例。但除了罩杯21以外，本发明的三维经编针织物不仅可以用于服装的罩杯21，而且可以用于服装中的覆盖罩杯21的部分以及接近罩杯21的侧面22的部分。除了服装例如具有罩杯的胸罩以外，本发明的三维经编针织物也可以优选用作用于纤维制品例如运动服装、鞋、室内装潢等的材料。

Claims (6)

1.一种三维经编针织物，其结构为在沿纬向的截面中，与第一地组织和第二地组织的表面相倾斜的连接线将所述第一地组织和第二地组织互相连接起来，

其中所述第一地组织以预定的间隔具有未与所述连接线连接的环，并且

所述第二地组织的每个环都分别与一根所述连接线相连。

2.如权利要求1所述的三维经编针织物，其特征在于，当在所述第二地组织的纬向上，所述第二地组织的所述环与所述连接线之间的编织比被设为100％时，在所述第一地组织的纬向上，所述第一地组织的所述环与所述连接线之间的编织比被设为30～75％；所述第一地组织中的所述连接线的横向宽度被设为1～6个针脚；并且在所述第一地组织的所述纬向上，所述第一地组织以1～6个环的间隔与所述连接线相连。

3.一种纤维制品，包括如权利要求1所述的三维经编针织物。

4.如权利要求3所述的纤维制品，其特征在于，所述三维经编针织物的所述第一地组织位于皮肤一侧。

5.如权利要求3所述的纤维制品，其特征在于，所述三维经编针织物被用于服装的罩杯，或用于所述服装中的覆盖所述罩杯的区域和接近所述罩杯的侧面部分。

6.如权利要求5所述的纤维制品，其特征在于，所述三维经编针织物被热压以形成所述罩杯的凸出部分。

Images