CN108718136B - 定子组件和塑封电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种定子组件和塑封电机。该定子组件包括绝缘骨架(1)、支撑板(2)和电路板(8),支撑板(2)设置在绝缘骨架(1)和电路板(8)之间,并对电路板(8)形成支撑。根据本发明的定子组件,能够有效减少或者避免电路板在注塑过程中发生受热受压变形,提高电机的可靠性。

Description

定子组件和塑封电机
技术领域
本发明属于电机技术领域,具体涉及一种定子组件和塑封电机。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中,常见的电机包括直流无刷电机、交流塑封电机等。现有的电机均具有定子以及相对于定子旋转的转子,转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转,并由此输出动力。
现行塑封电机中,很多的电路板都放置在电机内部注塑成型,但电路板在注塑过程中易受热受压发生形变,导致电路板上的元器件受到影响而性能降低,进而导致电路板的性能降低,大大影响了电机的可靠性。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于提供一种定子组件和塑封电机,能够有效减少或者避免电路板在注塑过程中发生受热受压变形,提高电机的可靠性。
为了解决上述问题,本发明提供一种定子组件,包括绝缘骨架、支撑板和电路板,支撑板设置在绝缘骨架和电路板之间,并对电路板形成支撑。
优选地,定子组件还包括定子绕组,支撑板设置在定子绕组与电路板之间。
优选地,绝缘骨架上设置有定位凸台,支撑板上设置有限位孔,支撑板通过限位孔安装在定位凸台上。
优选地,支撑板的外周侧设置有安装脚,限位孔设置在安装脚上。
优选地,绝缘骨架包括内孔,支撑板设置在内孔处。
优选地,电路板上设置有定位槽,支架上预留有倒扣边料,电路板设置在支架上时,倒扣边料翻折并卡入定位槽内。
优选地,支撑板为圆环结构。
优选地,圆环结构上设置有缺口,缺口沿径向延伸,并将圆环结构的一侧侧边断开,缺口设置于定子绕组与电路板之间。
优选地,定子组件还包括热保护器,热保护器设置在电路板上。
优选地,支撑板、热保护器与电路板一同注塑。
根据本发明的实施例,塑封电机包括定子组件,该定子组件为上述的定子组件。
优选地,塑封电机还包括转子组件、端盖、前减震圈和后减震圈,转子组件穿设在定子组件内,前减震圈和后减震圈设置在定子组件的两端,端盖将前减震圈固定在定子组件上。
本发明提供的定子组件,包括绝缘骨架、支撑板和电路板,支撑板设置在绝缘骨架和电路板之间,并对电路板形成支撑。支撑板能够在定子组件进行注塑时对电路板形成有效支撑,避免电路板在注塑过程中由于受热受压而发生变形,提高电路板注塑过程中的结构稳定性,提高电机的可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例的定子组件的支撑板的结构示意图;
图2为本发明实施例的定子组件的支撑板的另一种结构示意图;
图3为本发明实施例的定子组件的内部立体结构示意图;
图4为本发明实施例的定子组件的立体结构示意图;
图5为本发明实施例的电机的结构示意图。
附图标记表示为:
1、绝缘骨架;2、支撑板;3、热保护器;4、定位凸台;5、限位孔;6、安装脚;7、定子绕组;8、电路板;9、定位槽;10、倒扣边料;11、定子组件;12、转子组件;13、端盖;14、前减震圈;15、后减震圈;16、缺口。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示,根据本发明的实施例,定子组件包括绝缘骨架1、支撑板2和电路板8,支撑板2设置在绝缘骨架1和电路板8之间,并对电路板8形成支撑。
支撑板2能够在定子组件进行注塑时对电路板8形成有效支撑,避免电路板8在注塑过程中由于受热受压而发生变形,提高电路板8注塑过程中的结构稳定性,提高电机的可靠性。
定子组件还包括定子绕组7,支撑板2设置在定子绕组7与电路板8之间,能够减少部分定子漏磁对电路板8上的霍尔元件的干扰,以保证霍尔脉冲可以稳定输出,提高电机工作的稳定性。
绝缘骨架1上设置有定位凸台4,支撑板2上设置有限位孔5,支撑板2通过限位孔5安装在定位凸台4上。定位凸台4能够对支撑板2在绝缘骨架1上的位置形成限位,防止两者之间发生周向位移或者是轴向位移,避免在注塑过程中支撑板2的位置发生移动,保证每台电机的热保护器均在相同的位置,避免造成电机的性能差异。
支撑板2的外周侧设置有安装脚6,限位孔5设置在安装脚6上。在本实施例中,安装脚6为多个,沿支撑板2的周向外侧排布。安装脚6的体积较小,且对应于相邻定子绕组7之间的间隙设置在绝缘骨架1的定位凸台4上,因此能够减小支撑板2与绝缘骨架1的连接部分对定子绕组7所造成的影响,保证定子绕组7的磁路性能,保证电机的工作性能。在本实施例中,安装脚6的形状为三角形,连接结构更加稳定可靠。
绝缘骨架1包括内孔,支撑板2设置在内孔处。将支撑板2设置在内孔处,能够避免支撑板2对绝缘骨架1上的定子绕组7的磁路产生干扰,保证定子绕组7的工作性能。
电路板8上设置有定位槽9,支架上预留有倒扣边料10,电路板8设置在支架上时,倒扣边料10翻折并卡入定位槽9内。倒扣边料10翻折并卡入到定位槽9内,能够形成倒扣结构,将电路板8有效地固定在支撑板2上。
支撑板2为圆环结构。例如,该圆环结构为整圆,从而从整体上增加支撑板2的结构强度。
在本实施例中,圆环结构上设置有缺口16,缺口16沿径向延伸,并将圆环结构的一侧侧边断开,缺口16设置于定子绕组7与电路板8之间。该缺口16在轴向方向上位于电路板8的下方,既利于注塑时填充塑封料加强注塑强度,亦有益于减少绕线定子漏磁对电路板8上的元件造成的干扰。
定子组件还包括热保护器3,热保护器3设置在电路板8上。
优选地,支撑板2、热保护器3与电路板8一同注塑,可以使热保护器3内置,工作灵敏度更高,电路板8可以对热保护器3进行定位,防止热保护器3在注塑过程中发生位移,提高热保护器3的安装位置的准确性,提高电机工作的可靠性。支撑板2、热保护器3与电路板8注塑为一体,提高了热保护器3与电路板8在定子组件内注塑时整体结构的稳定性和可靠性,保证了电机工作性能。
支撑板2上的限位孔5的形状与定位凸台4的形状相适配,且位置与定位凸台4的位置相对应,以确保内置的支撑板2与定子绕组7配合的同心度,保证其能进行有效固定。
电路板8上设置有定位槽9,支撑板2上预留有倒扣边料10,电路板8设置在支撑板2上时,倒扣边料10翻折并卡入定位槽9内。倒扣边料10翻折并卡入到定位槽9内,能够形成倒扣结构,将电路板8有效地固定在支撑板2上。
根据本发明的实施例,一种塑封电机,包括定子组件11,该定子组件11为上述的定子组件。
塑封电机还包括转子组件12、端盖13、前减震圈14和后减震圈15,转子组件12穿设在定子组件11内,前减震圈14和后减震圈15设置在定子组件11的两端,端盖13将前减震圈14固定在定子组件11上。
内置支撑板2与电路板8、线路板等注塑在定子组件11中,支撑板2能够避免电路板8在注塑过程中发生变形而影响电路板8上各电子元件的性能,提高了电机结构的可靠性和电机工作性能的可靠性。此种电机结构设计简单,支撑板2在内,不影响电机外形;有效杜绝注塑压力对电机内部元件的损坏,提高了电机质量。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种定子组件,其特征在于,包括绝缘骨架(1)、支撑板(2)和电路板(8),所述支撑板(2)设置在所述绝缘骨架(1)和所述电路板(8)之间,并对所述电路板(8)形成支撑;
所述定子组件还包括定子绕组(7),所述支撑板(2)设置在所述定子绕组(7)与所述电路板(8)之间,所述绝缘骨架(1)包括内孔,所述支撑板(2)设置在所述内孔处;
所述绝缘骨架(1)上设置有定位凸台(4),所述支撑板(2)上设置有限位孔(5),所述支撑板(2)通过所述限位孔(5)安装在所述定位凸台(4)上;所述支撑板(2)为圆环结构,所述支撑板(2)的外周侧设置有多个安装脚(6),所述限位孔(5)设置在所述安装脚(6)上,多个所述安装脚(6)沿所述支撑板(2)的周向外侧排布,且对应于相邻所述定子绕组(7)之间的间隙设置在绝缘骨架1上,使得所述支撑板(2)悬置在所述内孔处。
2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述电路板(8)上设置有定位槽(9),所述支架上预留有倒扣边料(10),所述电路板(8)设置在所述支架上时,所述倒扣边料(10)翻折并卡入所述定位槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的定子组件,其特征在于,所述支撑板(2)为圆环结构。
4.根据权利要求3所述的定子组件,其特征在于,所述圆环结构上设置有缺口(16),所述缺口(16)沿径向延伸,并将所述圆环结构的一侧侧边断开,所述缺口(16)设置于所述定子绕组(7)与所述电路板(8)之间。
5.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述定子组件还包括热保护器(3),所述热保护器(3)设置在所述电路板(8)上。
6.根据权利要求5所述的定子组件,其特征在于,所述支撑板(2)、所述热保护器(3)与所述电路板(8)一同注塑。
7.一种塑封电机,包括定子组件(11),其特征在于,所述定子组件(11)为权利要求1至6中任一项所述的定子组件。
8.根据权利要求7所述的塑封电机,其特征在于,所述塑封电机还包括转子组件(12)、端盖(13)、前减震圈(14)和后减震圈(15),所述转子组件(12)穿设在所述定子组件(11)内,所述前减震圈(14)和所述后减震圈(15)设置在所述定子组件(11)的两端,所述端盖(13)将所述前减震圈(14)固定在所述定子组件(11)上。
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