CN101392091A - 爽滑pet色母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种爽滑PET色母粒及其制备方法。本发明的色母粒,它由如下重量百分数的组分组成:载体为挤出级PET,抗粘连剂为纳米级气相白炭黑,组分重量百分数:载体50~70%、分散剂0.5~10%、抗粘连剂2~10%、爽滑剂10~30%、色粉0~10%。本发明提供的爽滑PET色母粒具有爽滑效果好、分散性均匀、加工时无烟雾、透明性佳等优点,且制备方法简单实用,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及塑料着色领域,具体的说涉及爽滑PET色母粒及其制备方法。
背景技术
PET即聚对苯二甲酸乙二酯是一种线型聚酯,常用于纤维、挤出薄膜和薄片、吹塑等。由它制造的聚酯薄膜或薄片具有较好的韧性、力学强度和优良的透明性,但滑爽性比较差,给使用带来不便。所以在日常聚酯薄膜或薄片生产中须加入爽滑剂来进行解决。一般爽滑剂加入都通过事先制成爽滑色母粒的方法来加入,因为爽滑剂一般熔点都很低,直接加入到聚酯薄膜或薄片中易使螺杆打滑而影响产品质量。
现有技术的爽滑PET色母粒,由于其中的爽滑剂分子量较低、不耐高温、在挤出生产过程中容易产生烟雾,对产品质量、环境造成影响。同时爽滑剂熔点低,但PET加工温度较高,易使爽滑剂在喂料口中产生架桥现象(挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的,但是变化太快就导致材料形成压实的固体,这就是所谓的架桥现象,会阻止原料进入挤出机),故配方中须加入较多的无机填料来解决,但同时又使得挤出的薄膜或薄片透明性、爽滑效果受到很大程度的影响。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种具有透明、无烟雾效果的爽滑PET色母粒,其应用于聚酯薄膜或薄片生产时可以克服现有技术爽滑PET色母粒有烟雾、透明性差的问题。
本发明解决的另一个技术问题是提供上述色母粒的制备方法。
本发明的爽滑PET色母粒,由载体、分散剂、抗粘连剂、爽滑剂和色粉组成,其特征在于:载体为挤出级PET,抗粘连剂为纳米级气相白炭黑,各组分重量百分数为:载体50~70%、分散剂0.5~10%、抗粘连剂2~10%、爽滑剂10~30%、色粉0~10%,且抗粘连剂加入量控制在爽滑剂加入量的40~70%。
上述挤出级PET,基于本身聚酯相容性较好,且不影响透明性。
上述分散剂为聚酰胺蜡(EBS或改性EBS)、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或多种混合物,在加工过程中由于熔融包覆在颜料、抗粘连剂表面起到分散、稳定作用,且不影响透明性。
上述纳米级气相白炭黑,其主要成分为SiO2,其吸油值高,且不影响聚酯薄膜或薄片的透明性,保证其均匀分散,又使物料挤出顺利。
上述爽滑剂为以烯烃为基础的特种低分子量聚合物PETROLITE EP-700(该物质购自贝克百特来聚合物部,商品名:PETROLITE EP-700)或季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或两种的混合物。
上述色粉为聚酯纺前着色剂中的蒽醌类染料,双偶氮染料或萘环酮染料中的一种或几种混合物。
本发明的爽滑PET母粒的制备方法为:在高速混合机中,混合机的搅拌浆转速为475~950r/min,混合温度为85~100℃,先放入PET载体总投料量的50%,然后将其它组分按比例配料投入,待物料混合5-25min(此时爽滑剂已经完全熔化,物料成结块状),冷却5~10min,然后用余下的50%的PET载体,在混合机低速下将物料冲散成小颗粒状,放料;再将混合好的物料在双螺杆机上熔融共混,熔融温度控制在255~270℃,螺杆转速为100~300r/min,通过螺杆的剪切、混炼使助剂在载体树脂中分散均匀,然后进行造粒、干燥制得本发明的PET色母粒。
本发明的有益效果:
本发明使用的特种低分子量聚合物PETROLITE EP-700或季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或两种的混合物作为爽滑剂,制备的爽滑PET色母粒,在塑料制品加工中应用时增加了制品的透明性,降低了烟雾的排放量,改善了制品的性能和加工环境。
本发明的PET色母粒应用于PET薄膜或薄片挤出时,无烟雾、透明度高且爽滑效果佳;在材料使用中,可根据爽滑效果不同添加本发明的PET母粒,操作简单、方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
在常温常压下,将如下重量百分数的组分:PET60%、EBS5%、纳米级气相白炭黑10%、季戊四醇四硬脂酸酯25%,称量好后,将除PET之外的其它组分与PET总配料量的50%投入到高速混合机中进行高速混合15min,温度设定在100℃,此时物料成结块状,然后冷却10min,然后用余下50%的PET载体,在混合机转速为475r/min下,将物料冲散成小颗粒状,放料,再用双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出机温度控制在255~270℃,螺杆转速为300r/min,通过螺杆的剪切、混炼使功能助剂在载体树脂中分散均匀,然后进行造粒、干燥得本发明的透明、无烟雾的爽滑本色PET色母粒。
实施例2
在常温常压下,将如下组分和重量百分数:PET65%、EBS3%、纳米级气相白炭黑10%、烯烃共聚物(PETROLITE EP-700)5%、季戊四醇四硬脂酸酯10%、富丽丝棕TBY4.7%、富丽丝蓝GN0.8%、富丽丝红GA1.5%,称量好后,将除PET之外的其它组分与PET总配料量的50%投入到高速混合机中进行高速混合20min,温度设定在100℃,此时物料成块状,然后冷却5min,然后用余下50%的PET载体,在混合机转速为475r/min下,将物料冲散成小颗粒状,放料,再用双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出机温度控制在255~270℃,螺杆转速为300r/min,通过螺杆的剪切、混炼使颜料、功能助剂在载体树脂中分散均匀,然后进行造粒、干燥、得本发明的透明、无烟雾、爽滑的棕色PET色母粒。
比较例1
PET60%、EBS5%、气相白炭黑25%、山梨醇酯5%,烯烃共聚物EP-7005%。其它同实施例1。
比较例2
PET58%、EBS3%、碳酸钙25%、苯并胍胺一甲醛树脂6%、山梨醇酯3%、富丽丝棕TBY5%。其它同实施例2。
将实施例和比较例制备的色母粒,在PET基材中添加3%挤出成薄片,观察烟雾、透明性、爽滑性。具体对比结果如表1所示:
表1 爽滑性,加工烟雾与透明性比较
注:爽滑性测试方法:将十片试片重叠并压上5kg砝码在140℃烘箱里放置1小时后,自然冷却,放置72小时,观察可剥离难易。
从表1充分说明了本发明的爽滑PET母粒克服了现有母粒加工中有烟雾,透明性不佳、爽滑度低等问题,是一种透明、无烟雾的爽滑PET色母粒,在塑料着色领域有广阔的应用前景。
本发明的上述实施方案是对本发明的说明而不能用于限制本发明,与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (2)
1.一种爽滑PET色母粒,由载体、分散剂、抗粘连剂、爽滑剂和色粉组成,其特征在于:载体为挤出级PET,抗粘连剂为纳米级气相白炭黑,各组分重量百分数为:载体50~70%、分散剂0.5~10%、抗粘连剂2~10%、爽滑剂10~30%、色粉0~10%,且抗粘连剂加入量控制在爽滑剂加入量的40~70%;
所述爽滑剂为以烯烃为基础的特种低分子量聚合物PETROLITE EP-700或季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或两种的混合物;
所述分散剂为聚酰胺蜡、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或多种混合物;
所述色粉为聚酯纺前着色剂中的蒽醌类染料,双偶氮染料或萘环酮染料中的一种或几种混合物。
2.一种权利要求1所述爽滑PET色母粒的制备方法,其特征在于:在高速混合机中,混合机的搅拌浆转速为475~950r/min,混合温度为85~100℃,先放入PET载体总投料量的50%,然后将其它组分按比例配料投入,待物料混合5-25min后,冷却5~10min,然后用余下的50%的PET载体,在混合机低速下将物料冲散成小颗粒状,放料;再将混合好的物料在双螺杆机上熔融共混,熔融温度控制在255~270℃,螺杆转速为100~300r/min,通过螺杆的剪切、混炼使助剂在载体树脂中分散均匀,然后进行造粒、干燥制得本发明的PET色母粒。
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