CN101389477A - 具有多个印刷装置的印刷单元以及印刷塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印刷单元(16;17),其具有多个印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32),每个印刷装置至少具有一个印版滚筒(07)和一个转印滚筒(06),其中分别将各所述转印滚筒(06)设置为同所述印版滚筒(07)直接地配合工作;其中以九滚筒卫星式印刷单元(16;17)构成的印刷单元(16;17)具有四个印版滚筒(07)和一个由卫星滚筒(18)构成的压印滚筒(18),其中分别将输墨装置(09)的至少一个着墨辊设置为与所述印版滚筒(07)直接地配合工作;其中为至少两个在水平方向相邻设置的印版滚筒(07)各自配备一个具有面向所配合的印版滚筒(07)的前段的印版更换装置(11;11a;11b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1、2、5、8、9前序部分所述的具有多个印刷装置的印刷单元以及按照权利要求133所述的印刷塔。
背景技术
WO 2004/080716A1中公开了一种构造为H型的印刷单元。此文献进一步公开了在印版滚筒所属的湿润装置和输墨装置间的角度范围内将印版导入印版滚筒。
WO 2004/085160A1公开了一种用于印刷机印版滚筒上印版的印版更换装置,该装置可以具有多个印版滚筒。所述印版更换装置包括具有导入屉和输出屉的印版盒。每个印版盒可以布置在通过所属的印版滚筒的旋转轴延伸的水平线的上方或下方。此文献进一步描述了一个印刷塔,其具有上下相叠布置的U型印刷单元。对于所有印版滚筒分别配备有包括一个印版盒的印版更换装置。所述所有印版滚筒的每个印版更换装置总是布置在通过所配属的印版滚筒的旋转轴延伸的水平线的上方。最后,此类已知的所有印版滚筒的印版更换装置总是布置在所属的印版滚筒的相同的圆周范围内。
EP 07 10 558 A1和WO 03/031180 A2公开了一种九滚筒卫星式印刷单元,其具有印刷装置的成对驱动装置。
DE 43 22 027 A1披露了一种用以更换印版的装置,这种印版具有被弯曲的前端。用于上方印版滚筒的印版所述被弯曲的端方向朝上,用于下方印版滚筒的印版被弯曲的端方向朝下。其中用于每个印版滚筒的单个印版的导入屉基本水平。
DE 37 21 879 C2描述了一种具有两个并列布置的印版滚筒的印刷机,其中右边的印版滚筒自上面导出印版,左边的印版滚筒自下面导出印版。
在后公开的DE 10 2004 052 020 A1介绍了一种具有印版更换装置的九滚筒卫星式印刷单元。
DE 198 04 106 A1介绍了在两个上下布置的印版滚筒传送印版时,上部的印版滚筒在其旋转轴下方传送印版,下部的印版滚筒在其旋转轴上方传送印版。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有多个印刷装置的印刷单元以及印刷塔。
根据本发明,上述目的按照权利要求1,2,5,8,9或133所述的技术特征得以实现。
通过本发明可以实现的优点尤其在于:按照本发明的技术方案,可以在以下情形下仍然能够实现一个印刷单元的印版滚筒与印版更换装置配合,即当不同的印版滚筒、尤其是印刷单元的以其侧面相对设置的印版滚筒具有相同的转动方向,但需在相对设置的两侧分别进行操作时。本发明的优势同样体现在卫星式印刷单元上,例如在九滚筒卫星式印刷单元,对于其所具有的印刷滚筒位置相邻,转向方向相同,但需在所述滚筒相对设置的两侧分别进行操作的情形。
本发明的积极效果还体现在:可以实现将印版更换装置与一个印刷单元或印刷塔上的所有印版一一分配对应,而与各个印版滚筒的转向无关。这样,对于快速进行印版更换和相应提高印刷机工作效率作出了很大贡献。
附图说明
附图中示出本发明的实施例,下面对其予以详细说明。
图中示出:
图1为具有上下两个九滚筒卫星式印刷单元以及用于所有印版的印版更换装置的四高塔侧视图;
图2为四高塔的替代设计的侧视图;
图3为具有折成直角的前端的印版;
图4为用于将在印版滚筒上印版固定绷紧的固定装置剖视图;
图5为将印版上紧到印版滚筒上的示意图;
图6为将印版上紧到印版滚筒上的另一示意图;
图7为印版盒侧视示意图;
图8为印版盒替代设计的侧视示意图;
图9为印版更换装置实施方式的侧视图,该装置由印版滚筒的上方向印版滚筒导入印版和导出印版;
图10为图9的印版更换装置,其具有另外一块待导入的印版;
图11为图9和图10的印版更换装置,处于换版过程中的第一工作状态;
图12为图9和图10的印版更换装置,处于换版过程中的另一工作状态;
图13为图9和图10的印版更换装置,处于换版过程中的另一工作状态;
图14为图9和图10的印版更换装置,处于换版过程中的另一工作状态;
图15为印版更换装置实施方式的侧视图,该装置由印版滚筒的下方向印版滚筒导入印版和导出印版;
图16为四高塔替代设计的侧视图;
图17为图16的四高塔下方的九滚筒卫星式印刷单元;
图18为四高塔下方的九滚筒卫星式印刷单元的替代设计;
图19为图16的卫星式印刷单元局部透视图;
图20为含有九滚筒卫星式印刷单元的四高塔另一种替代设计的侧视图;
图21为含有九滚筒卫星式印刷单元的四高塔另一替代实施例侧视图;
图22为两个上下相叠设置的九滚筒卫星式印刷单元;
具体实施方式
图1所示为构造为四高塔14的印刷塔14,其由两个上下相叠设置的、幅宽各为六个印版的印刷单元16和17组装而成,更确切地说、特别是由九滚筒卫星式印刷单元16和17(6/2-印刷单元)组装而成。下方的幅宽为六个印版的印刷单元16具有一个机架02、一个置于机架02上的滚筒18,例如,卫星滚筒或压印滚筒18、两个与卫星滚筒18配合的下印刷装置03;04以及两个与卫星滚筒18配合的上印刷装置21;22。
每个印刷装置03;04;21;22各具有一个滚筒06,例如构造为橡皮滚筒06的转印滚筒06;以及滚筒07,例如构造为印版滚筒07(Plattenzylinder)的版滚筒(Formzylinder)07以及配属于印版滚筒07的湿润装置08和配属于印版滚筒07的输墨装置09。湿润装置08可以是毛刷辊湿润装置、接触式水膜连续湿润装置或喷雾湿润装置。湿润装置08置于外部,以便以后改装时可以向任意方向旋转。每两个印版滚筒07;07在水平方向上并列设置,因而位于同一水平线H上。
两个下方印刷装置03;04的橡皮滚筒06之间以较小的间距设置,并且向压印滚筒18上贴靠。上方两个印刷装置21;22配备的橡皮滚筒06之间的间距较大,图中实施例的两滚筒间张角α约为150°。上方两个印刷装置21;22配备的橡皮滚筒06之间的张角α可以至少为90°、或至少为120°、或至少为140°。
在两个上方印刷装置21;22之间、或其橡皮滚筒06之间,如图安置了一根导辊或一对导辊19,其设置方式使得,承印物带或纸带23不会被橡皮滚筒06拉拽,即不会被缠绕,而这对于压印机的使用非常关键。另外,在导入和输出纸带23之间有足够的空间放置一个压印滚筒清洗装置24,必要时可以将所述清洗装置穿过机架02的侧壁安装固定。清洗压印滚筒18时无需取下纸带23。
为上方印刷装置21;22的两个橡皮滚筒06各配有一个橡皮布清洗装置12。两个下方印刷装置03;04的两个橡皮滚筒06配以一个共同的橡皮布清洗装置26,所述清洗装置26可以由下方垂直朝上靠近所述两个橡皮滚筒。必要时,在压印滚筒18拆卸后,可以利用清洗装置26对于两个橡皮滚筒06进行清洗。对橡皮布清洗装置12也可以采用其它的布置方式。
印刷装置03;04;21;22的印版滚筒07各配有一个印版更换装置11,可以实现每个印版滚筒07自动快速的上版过程。下面会就印版更换装置11进行进一步说明,例如,所述印版更换装置11在单元16;17中的设置方式,须使得至少能够将印版101首先无弯曲地导入。
例如,对于该实施例的驱动设计方案可以基于对于九滚筒卫星式印刷单元16的五个或六个驱动装置。特别是由于所述橡皮滚筒06的狭窄的空间位置(小规格),所以优选对于所述印版滚筒07进行驱动,然后再由所述印版滚筒07、例如成对地驱动橡皮滚筒06。
上方的九滚筒卫星式印刷单元17与下方的九滚筒卫星式印刷单元16在结构相同,但相互间具有呈镜面对称的结构。有关其细节描述请参阅所述内容。特别是其中一个印刷单元16的印刷装置03;04;21;22或滚筒06;07;18的设置同另一个印刷单元17的印刷装置28;29;31;32或滚筒06;07;18的设置呈镜面对称。另外,所述其中一个印刷单元16的印版更换装置11与所述另一个印刷单元17的印版更换装置11也成镜面对称地设置。
因此,上方的九滚筒卫星式印刷单元17具有带孔的机架27,其与所述机架02上的孔成镜面对称构成。必要时可以将机架27或其部分与机架02相同地构成,但需要旋转180°后再装配到机架02上,这样可以节约生产成本。当然,可以为两个九滚筒卫星式印刷单元或印刷塔14设置一个共用的机架来代替两个相叠的机架02;27。
上方的九滚筒卫星式印刷单元17因此同样具有一个作用为卫星滚筒18的压印滚筒18以及由此设置的四个印刷装置28;29;31;32。此处的两个下方印刷装置28;29的橡皮滚筒06之间以较大的间距设置,而两个上方印刷装置31;32的橡皮滚筒06之间间距很小。上方两个印刷装置31;32构造为U型印刷单元。
25.在所述四高塔14中,需要印刷的承印物带23由滚筒33近乎垂直地向下输送给下方九滚筒卫星式印刷单元16进行四色单面印刷,最后近乎垂直地向上输送给上方九滚筒卫星式印刷单元17,进行另一面四色印刷,然后近乎垂直地向下送向滚筒34。
如果上述平版印刷装置03;04;21;22;28;29;31;32按其它印刷工艺工作,如间接凹版印刷或无水平印,则湿润装置08可以取消。
根据图2的实施方式在大致结构上基本上与图1中的实施方式相对应,所以两图互相关联,并且在下述内容中会对两图的区别加以说明。两图中相同或相应的部件会标明相同或相应的符号。
在根据图2的实施方式下,特别是湿润装置08的位置部分地与图1中的实施方式有所不同。在根据图1的实施方式下,所有的湿润装置08都大致沿着卫星滚筒18的径向延伸,并且实际上直接地与相应的输墨装置09相邻设置。相比之下,在根据图2的实施方式下,印刷装置04;21;28;32的湿润装置08大致垂直于此类径向,换言之,即与图1中的实施方式相反,将所述湿润装置08沿着各自印版滚筒07圆周、向其旋转方向相反地旋转了90°错位。这样,在每个印版滚筒07外周上就造成一个空间,能够用于在输墨装置09和湿润装置08之间设置印版更换装置11。
具体而言,换版装置11在印版滚筒07上的设置方式须使得,其与各个印版滚筒07所述导入端的滚筒表面总是形成一个锐角。这种设计对于换版装置的正常有序进行换版非常重要,这一点在后面将结合实施例进行详细说明。按此结构,换版装置11的一部分从上方与各自相应的印版滚筒07配合,而另一部分与从下方与各自相应印版的印版滚筒07配合。
因此从上方导入和导出印版的换版装置11a和从下方导入和导出印版的换版装置11b之间可以存在不同。根据图2实施例中的印刷装置03;21;29;32配备的换版装置11是从上方导入和导出印版的换版装置11a,而印刷装置04;22;28;31配备的换版装置11是从下方导入和导出印版的换版装置11b。
现通过对从上方导入和导出印版的换版装置11a的结构和工作方式的例子进行描述,来说明换版装置11的优选实施方式的基本构造。此处须重点针对前面所提及的专利WO 2004/085160A1,其内容系用多个实施例来说明相应换版装置11a的结构原理。
图3示出了由弹性可弯曲的金属构成平板状的印版101的实施例。其长度L范围例如在400mm-1300mm,宽度B范围在280mm-1500mm。安装好的印版101通过其接触面102贴在印版滚筒07的壳面上。印版101具有两个相对的带有被弯曲的悬挂翼缘113;114的端部103;104,悬挂翼缘其中前端悬挂翼缘113折成直角,而后端的悬挂翼缘114折成锐角。
印版101的幅面优选一张竖立的报纸页面(宽幅报纸)和/或两张平放的报纸页面(4开小报)。
如图4中所示,印版101的悬挂翼缘113;114由一个固定装置进行固定。该固定装置设置在一个槽108内,所述槽通常沿印版滚筒07的轴向延伸。将所述印版101向着印版滚筒07印刷方向P的端部103称作前端为所述印板的前端103,而相对的另一端部104称作印版101的尾端104。
所述悬挂翼缘113和114可以被引入到印版滚筒07的所述槽108的一个狭长的、特别是以缝隙状构成的开口109中,并通过固定装置、例如夹紧装置进行固定。
印版101前端103的被弯曲为锐角的悬挂翼缘113能够形状配合地挂在开口109的前棱116上,同时印版101尾端104的被弯曲为直角的悬挂翼缘114能够形状配合地挂于开口109的后棱117上。
在所述槽108中设置了至少一个能够摆动地支撑的固定机构121和一个预先张紧的弹簧件122,弹簧件122将固定机构121、例如按压在挂于开口109后棱117的尾端104的被弯曲的悬挂翼缘114上。这样,尾端104的被弯曲的悬挂翼缘114便固定在内壁119上,所述内壁119从后棱117向槽108延伸。在槽108中设置有调节机构123,用于释放夹具121的压力,调节机构123优选能够气动操作,在操作过程中,所述调节机构123使固定机构121抵抗弹簧件122的力摆动。上述例举的固定装置一般由固定机构121、弹簧件122和调节机构123组装而成。
下面结合图5和图6对于将印版101安装到印刷机印版滚筒07上的方法进行说明,其中,可以在所述印板滚筒107上沿着其圆周前后设置两块印版101。例如,通过施加在尾端104上的推力,优选以印版滚筒07印刷方向P的切线方向,将印版101的前端103输送到印板滚筒07,直到前端103的悬挂翼缘113靠在开口109的第二条棱边117的后面,以便当印版滚筒07以印刷方向P旋转时,前端103的悬挂翼缘113通过一个至少作用在其上的指向印版滚筒07的径向力悬挂翼缘FR伸入开口109悬挂翼缘并且钩在第一条棱边116上。如果印版101以其前端103被弯曲所形成的悬挂翼缘113支撑在印版滚筒07壳面107上方,则径向力FR例如也可以是印版101施加在印版滚筒07壳面107的重力FG。
除了借助印版101的重力FG外,也可以用另一种替代方法:即将前端103进行预先弹性张紧(图6),这样,只要当印版滚筒07的开口109同悬挂翼缘113与印版滚筒07壳面107的接触线127因印版101和印版滚筒07之间的相对运动而直接相对时(其中,所述相对运动特别是因印版滚筒07以印刷方向P旋转引起),则前端103的被弯曲的悬挂翼缘113被一个指向印版滚筒07的复位力矩MR弹入开口109中。该替代方法尤其适用于从下方输送印版101的类型。
因而复位力矩MR的作用结果使得,印版101须使用能够弹性变形的材料制成、并因而具有固有的弹性性能,利用该性能可以做到,在前端103靠近印版滚筒07时,例如,通过优选沿印版滚筒07轴向延伸的与印版滚筒07相隔地设置的支撑件124的端部126将其弯曲并产生一个弯曲应力(图6中虚线表示的印版101)。所述支撑件124可以构成为辊件,例如辊124,也可能是一个或几个沿着印版滚筒07轴线互相并列设置的滚轮124组成,其作为一个按压件124能够对于印版滚筒07进行贴合或者对于印版滚筒07进行贴合。
在随后的将包衬101或印版101安装到印版滚筒07上的过程中,将包衬101前端103的被弯曲的悬挂翼缘挂在开口109的第一条棱边116上,其中由向印版滚筒07贴靠的辊件124通过由其将包衬101辊卷在印版滚筒07上从而帮助包衬101安装。所述包衬101的尾端104构成为被弯曲的悬挂翼缘114,其中该悬挂翼缘114在将包衬101辊卷到印版滚筒07上的过程中,被辊件124引入到滚筒的开口109中。
图7和图8是用于更换印版滚筒07上一个或几个印版101的印版盒138和139的示意草图。印版盒138为从上方导入和导出印版的印版更换装置11a而设,而印版盒139为从下方导入和导出印版的印版更换装置11b而设。每个印版盒138;139各具有一个印版收纳装置141;142;例如屉141;142,用以收纳从各个印版滚筒07刚卸下的至少一块使用过的印版101;每个印版盒138;139还包括另一个印版收纳装置143;144,例如屉143;144,用于收纳要安装到各个印版滚筒07上的新印版101,其中,优选每个印版收纳装置141;142;143;144最好能具有多个的储存位置,各用于安放卸下的旧印版101及即将安装的新印版101。
在每个印版盒138;139中,所述屉141;143及142;144至少基本上互相之间平行地设置,即优选为上下两层的屉结构。例如,在每个印版盒138;139中可以用一块隔板147将屉141;143及142;144互相隔开。这样,屉141;143及142;144可以为要储存在其中的印版101优选至少提供两个存储位置。
印版盒138;139长度优选分别大于印版滚筒07的辊身长,至少须大于印版101的宽度B,这样才能保证一块印版101完整地,即以其全部有效长度L进入屉141;143及142;144。通过开口o38,o39可以将印版101导入到印版滚筒07或将其从印版滚筒导入到屉141;143中。
如果印版盒138与从上方导入和导出印版的印版更换装置11a一起配合使用,则位于上层的屉143用于放置即将安装的新印版101,而位于下层的屉141用于放置卸下的使用过的印版101;而在印版盒139与从下方导入和导出印版的印版更换装置11b一起配合使用时,则位于上层的屉144用于放置卸下的旧印版101,而位于下层的屉142用于放置即将安装的新印版101。
印版盒138;139能够可移动地支撑,通过这种可移动的设计使得印版盒138;139能够更容易靠近印刷装置以完成所要求的工作。处于工作位置的印版盒138;139的屉141;143及142;144,至少印版101的存放位置,应水平或稍微倾斜,倾斜角应尽可能小于25°,最好与水平线H夹角小于15°,其中,印版盒138;139的开口o38;o39优选对准与其配合的印版滚筒07的开口109之一。
附图标记148所表示的为一个制动件,例如为圆锥拴148,其使得可移动的印版盒138;139停在相应印版滚筒07前的工作位置上。在印版盒138;139的工作位置中,至少可以将一个印版101在屉141;143;142;144与印版滚筒07之间进行更换,通过将实施印刷任务中不再需要的印版101从印版滚筒07上卸下回收入屉141;142中;或者将用于执行印刷任务所需的新印版101从屉143;144中送出并安装到印版滚筒07上。
图9至14对印版更换装置11及11a的工作原理进行进一步说明。图9给出的是一个印版滚筒07,其具有两个位于滚筒圆周上的以180°错位的槽108以及安装在圆周上前后设置的两个印版101。
图9中还示出了能够通过气动操纵的靠近印版滚筒07上的可调节的按压件124,一般为按压辊124或按压滚轮124。印版滚筒07附近还有一个与其轴线平行的可摆动地设置的校准装置151,其具有两个径向设置的翼形的、在侧面作用于印版101的止挡152;153,其中,在将印版101安装到印版滚筒07上时候,校准装置151的分别利用其中的一个止挡152;153暂时将印版101在根据侧面校准进行固定。
版托154位于屉143中,能够将即将安装于印版滚筒07的第一印版101通过其两端被弯曲的悬挂翼缘113;114在版托154上装上或卸下。例如,一个被卸下的印版101以其全部伸展长度平放在版托154上。第一印版101尾端104悬挂翼缘114位于印版盒143内,并紧贴于一个远离印版滚筒07一侧的、垂直设置的止挡156,止挡156可以借助传送装置157、以直线形式平行于版托154、往印版盒138的开口o38方向滑动,这样通过传递运动至少将第一印版101优选无任何变形地从屉143送出,直到第一印版101前端103的悬挂翼缘113能够挂入印版滚筒07的缝隙大小的开口109中。止挡156在屉143中的作用在于,作为第一印版101的安放位置,同时也用作滑块156。如果第一印版101尾端104的悬挂翼缘114上有定位孔,则止挡156最好是由一个垂直于版托154、与传送装置157相连的定位销156构成,这样,就可以将第一印版101安放于止挡156上就是实现第一印版101的侧面套准。传送装置157例如可以是皮带传动或直线驱动传送装置157,优选为气动控制直线驱动传送装置157,特别是由无杆双面工作的直线驱动传送装置157构成。
在屉143中具有一个固定装置158,特别是印版固定装置158,其用于固定即将装于印版滚筒07上的两个印版101中的一个。如图10所示,第二印版101在版托154上方、例如被印版固定装置158以如下方式进行固定:印版固定装置158在远离印版滚筒07的一侧具有一个与版托平行的活塞159或滑块159,在其端部有一个固定件161,例如L形角板161;另有一个固定于印版盒138开口o38范围内固定件162,例如刚性固定于印版盒138开口o38范围内的止挡162。第二印版101位于版托154之上,绷紧在伸出滑块159旁的角板161与止挡162之间。其中间距a54的值优选为第二印版101尾端114的悬挂翼缘104长度的两倍到四倍之间。
将第二印版101绷紧夹持是通过将伸出滑块159旁的角板161与止挡162之间的净距离a58调整得比第二印版101的伸展长度L略小而实现。
位于印版盒138开口o38范围内的止挡162优选具有斜角163,用来支撑第二印版101前端103的锐角悬挂翼缘113;L形角板161用来支撑第二印版101尾端104的锐角悬挂翼缘114。止挡162的斜角163和L形角板161是面对面设置的。由于第二印版101特别是在其长度L方向上为可弯曲,所以在止挡162和L形角板161之间的绷紧的第二印版101呈弓形。印版固定装置158的滑块159优选可以在平行于版托154的方向上移动,并且优选具有两个稳定的工作位置:稳定的回缩工作位置,即第二印版被释放状态;以及伸出工作位置,即将第二印版101绷紧的状态。
图9中还有一个屉141,用于收纳从印版滚筒07上卸下的印版101。屉141具有一个倾斜的版托172,正如屉143中的版托154一样,用于输送一块即将安装上印版滚筒07的印版101。但版托172优选并不是连续的整个平面的形式,而是以平板172或滑轨172的形式构成。图9给出的实施例中,用于回收从印版滚筒07上卸下的印版101的屉141位于屉143下方,屉143用于输送一块即将安装上印版滚筒07的印版101。这种结构仅是推荐的设计,并非强制性的布置方式。
根据一种对于屉141的优选设计,能够在屉141内平行于印版滚筒07轴向上至少并排存放两块印版101。该设计可以将几块印版101同时从印版滚筒07上卸下,这样加速了卸下印版101的速度,特别是在印版滚筒07轴向上能够至少并排装有两块印版101的情况下。
屉141在靠近印版滚筒07的一侧、在其给印版滚筒07替换印版时,靠近印版滚筒07壳面107的位置至少具有一个导向件173,可以是导板173、楔件173或轧辊件173,如滚轮173,用于收纳从印版滚筒07上卸下的印版101。其作用是将从印版滚筒07上卸下的印版101的尾端104导入屉141中。导向件173与印版滚筒07壳面107的间距a73优选不能过多地大于印版101尾端104被弯曲的悬挂翼缘114的长度。可以在导向件173上设置一个传感器191,其能够与印版滚筒07上卸下的印版101相接触、也可以不接触、如以感应方式检验在将印版滚筒07槽108中的固定机构121进行操作后,印版滚筒07上卸下的印版101尾端104的被弯曲的悬挂翼缘114是否已经松开。
根据一个优选的实施例,将需要从印版滚筒07上卸下的印版101尾端104的悬挂翼缘114,在达到屉171中的版托172之前,优选先搁置在与导向件173有一定距离的第一斜面174上。第一斜面174走势为:首先沿着屉141中版托172的方向逐渐上升,达到顶点176后往版托172的方向再次落下。第一斜面174优选与版托172刚性地联结在一起。在将从印版滚筒07上卸下的印版101导入屉141过程中,印版101尾端104的悬挂翼缘114随后接触第二斜面177,其侧面在达到顶点178后,在远离印版滚筒07的一面突然陡直地落向版托172。在沿着印版101导入屉141的方向上,设置一个离顶点178很近的、与第二斜面177刚性连接的止挡179,印版101尾端104的悬挂翼缘114与所述止挡179碰撞。当印版101尾端104的悬挂翼缘114碰撞到挡快179后,悬挂翼缘114通过与顶点178之间的间距优选从后面钩住第二斜面177。
第二斜面177以及与其相连的止挡179借助传送装置181能够平行于版托172沿着直线进行移动,旨在将需从印版滚筒07上卸下的印版101完全导入屉141中。传送装置181、特别是与用于安放印版101尾端104被弯曲的悬挂翼缘114的斜面177的陡面共同组成一个传动装置,将印版101完全导入屉141中。其中,传送装置181例如可以由皮带传动装置181构成、或直线驱动传动装置181,最好是气动控制直线驱动传动装置181,特别是由无连杆、双面作用的直线驱动装置181构成。
在屉中远离印版滚筒07的一侧设置一个升降器182,特别是印版升降器182,其中,该升降器182例如具有一个优选可以垂直于版托172移动的活塞183。在活塞183的端部设置一个L形,特别是U形的升降臂184。印版101尾端104的悬挂翼缘114在升降臂184上竖起或调整到正好包围在升降臂184内。印版升降器182优选具有两个稳定的工作位置:即具有回缩活塞183的稳定工作位置,此时,升降臂184位于由版托172所决定的平面以下;以及伸展工作位置,此时,升降臂184将印版滚筒07上卸下的印版101从版托172上稍稍抬起。升降器182会有一段位移s82,其大于印版101尾端104悬挂翼缘114的长度。优选所述位移s82的值介于悬挂翼缘114长度的一倍到两倍之间。升降器182将印版滚筒07上卸下的印版101从暂时的第一存放位置抬起,放入最终的第二存放位置。
在升降器182上方,特别是位于升降臂184上方设置一个保险件186,其可以绕着基本上与印版101宽度B方向平行地延伸的摆动轴进行摆动,如板条状的摆动架(Klappe)186,其下棱与升降臂184之间的间距为a86,其中所设定的间距为a86优选要小于印版101尾端104被弯曲的悬挂翼缘114的长度。图9给出了保险件186摆动方向的箭头。保险件186用于防止被升降器182抬起的印版101不小心滑入屉141或从屉141滑出。印版101从屉141中取出前,操作人员首先要将保险件186进行摆动。
图11至14以范例示出了更换印版滚筒07上印版101的几个过程阶段。首先在上方的屉143中设置两块印版101用于准备即将安装到印版滚筒07上的新印版,并且沿着印版滚筒07外周上铺设两块印版101,而下方用来收纳从印版滚筒07上卸下的印版101的屉141是空的,即没有印版,参见图11。印版滚筒07旋转直至其槽上108的开口109处于合适位置,从印版滚筒07上卸下的印版101的尾端104悬挂翼缘114由夹具121固定住,处于第一位置,其位于为下方屉141配备的导向件173的下方。按压件124定位在印版滚筒07旁的合适位置(图11)。
随后夹具121朝弹簧件122弹力相反的方向移动,这样借助开口109的固有弹性应力,印版101尾端104的悬挂翼缘114弹开并碰撞到导向件173上。所设置的按压件124用于确保印版101能够随后不从印版滚筒的壳面107上脱落。
印版滚筒07以印刷方向P相反的方向旋转,将印版101的尾端104推入屉141内。在印版101进入屉141的过程中,印版101尾端104的悬挂翼缘114先沿着导向件173表面滑动,然后设置到为屉141配备的第一斜面174上。悬挂翼缘114沿着斜面174上向上滑动直到顶点176,然后落到版托172上。当挤压件124继续向印版滚筒07靠近时,印版101通过印版滚筒07反向旋转继续***屉142。其中尾端104的悬挂翼缘114越过与第二斜面177相连的传送装置181,并碰撞到与第二斜面177相连的止挡179。
接着,将按压件124从印版滚筒07移开。通过将尾端104的悬挂翼缘114碰撞到第二斜面177相连的止挡179,使得原本通过形状配合挂在开口109前棱116上的前端103被弯曲的悬挂翼缘113从开口109中松开。此时,印版101包括其前端103已经全部离开印版滚筒07的壳面107。从尾端104悬挂翼缘114脱落到现在的状态,印版滚筒07旋转了不到半周。尾端104的被弯曲的悬挂翼缘114钩在第二斜面177和止挡179之间。与第二斜面177和止挡179相连的传送装置181现在可以将印版101全部拉入屉141中,见图11。
将印版101从印版滚筒07上卸下,并且根据其长度L置于屉141中。印版101尾端104的悬挂翼缘114置于第二斜面177的顶点178上,印版101前端103靠在第一斜面176的顶点174上,这样至少前端103的悬挂翼缘113最好是悬空。因此,印版137存放在屉141中优选是依靠斜面174和177的顶点176和178进行支撑。
气动控制的印版升降器182将拉入屉141中的印版101的尾端104向上抬起,直至距保险件186很近的下方,其中悬挂翼缘114支撑在与印版升降器182相连的升降臂184上,见图12。
为了将一块新印版101安装到印版滚筒07上,印版滚筒07要继续朝与印刷方向P相反的方向转动到释放位置。将要被安装到印版滚筒07上的印版101的尾端104悬挂翼缘114靠在与传送装置157相连的止挡156上。传送装置157开动以后,止挡156便能以切线方向将第一印版101从屉143中推至印版滚筒07上,直到前端103接触到配备在印版滚筒07旁的按压件124,而且前端103的被弯曲的悬挂翼缘113竖立在指向印版滚筒07印刷方向P的开口109后棱117和印版滚筒07上的按压件124支撑点188之间,见图13。
印版滚筒07开始改变转向,即以其印刷方向P旋转,然后印版101前端103的被弯曲的悬挂翼缘113被带入开口109中并以形状配合的方式挂在开口109的前棱116上。印版滚筒07以其印刷方向P继续旋转,印版101被完全从屉143中拉出并上紧到印版滚筒07上。在将印版101上紧时,印版101被配备在印版滚筒07旁的按压件124滚压到印版滚筒07上。印版滚筒07以其印刷方向P旋转半周以后,按压件124将印版101尾端104的被弯曲的悬挂翼缘114挤压到开口109中。将位于开口109中所设的槽108中的保持机构121松开,并因此使其处于如下工作位置:即将被输入到开口109中的印版101尾端104被弯曲的悬挂翼缘114、例如、通过夹具夹紧固定。传送装置157与将与其相连的止挡156再次以远离印版滚筒07方向推入屉143中止挡156的终端位置,参见图14。将按压件124从印版滚筒07旁移开,校准装置151及其径向相对的止挡152和153优选再次旋转到水平位置。
根据目前为止所描述的所有方法步骤,完成更换印版滚筒07上第一块印版101,包括卸下旧印版101和安装新印版101。
第二块印版101的更换与上述过程大致相同,具体的细节在之前提到的WO 2004/085160中有明确详细的描述。
图9至图14描述的印版更换装置11a是从上方导入和导出印版101,而图15给出的是从下方导入和导出印版滚筒07印版101的印版更换装置11b。印版更换装置11a配备了例如印版盒138,而印版更换装置11b则配备了印版盒139,参见图7和图8。
根据图15中的印版更换装置11b的构造和工作方式与根据图9至图14中的印版更换装置11a的结构和工作方式大致相同,因此这方面可以参考相关的描述。当然,整个印版更换装置11b与印版更换装置11a是以水平面呈镜面对称,但结构上也有些区别:与印版更换装置11a相比,印版更换装置11b的用于导入新印版101的屉142位于下方,而收纳旧印版101的屉144位于上方。
请再参看图2。正如前面所提到的印刷装置03;21;29;32所配备的印版更换装置11就是图9至图14所详细描述的从上方导入和导出印版101的印版更换装置11a;而印刷装置04;22;28;31所配备的印版更换装置11就是结合图15所描述的从上方导入和导出印版101的印版更换装置11b。
对于一组印版更换装置11的情形,即从上方导入和导出印版101的印版更换装置11a所更换的印版101的被弯曲的前缘113,即悬挂翼缘113的方向朝下;而另一组印版更换装置组11,即从下方导入和导出印版101的印版更换装置11b所更换的印版101的被弯曲的前缘113的方向朝上。优选该设计对于各个的导入屉142和143以及导出屉141和144都适用。
同样地对于图16、17和18中的相应实施例也同样有效。图16;17和18中的实施形式在整体结构方面基本符合图1和图2中的实施形式,所以同时要引用图1和图2相关内容。相同的或相应的部件标有相同或相应的附图标记。图18中的实施例与图17中的实施例基本相符,只是前者多了一个校准装置151。
根据图16、17和18中实施例,卫星滚筒18的轴与紧邻的转印滚筒06以及与其配合的印版滚筒07的轴分别至少基本上位于一条直线G上,其中位于卫星滚筒18两侧相对的印刷装置03;04或21;22的转印滚筒06及印版滚筒07至少大致位于同一条直线G上。位于一侧的印版滚筒07与位于另一侧的转印滚筒06都是成对上下相叠设置,特别是至少基本上垂直地成对上下相叠设置。
根据图1和图2中的实施例,下印刷单元16中下方的两个转印滚筒06之间的张角与上印刷单元17中上方的两个转印滚筒06之间的张角相对比较小,因此两个转印滚筒06之间距离比较近;而下印刷单元16中上方的两个转印滚筒06之间的张角与上印刷单元17中下方的两个转印滚筒06之间的张角相对比较大,因此转印滚筒06之间距离比较远。而根据图16、17和18中实施例,下印刷单元16上方两个转印滚筒06和上印刷单元17下方两个转印滚筒06的之间的间距都较大,而上下两个印刷单元16和17各自的卫星滚筒18与其紧邻的转印滚筒06间距很小,也就是说它们之间的张角很小。这种结构使得两个相邻的转印滚筒06有一个共同的橡皮布清洗装置12,这样每个九滚筒卫星式印刷单元16、17就只有两个橡皮布清洗装置12。
对于该设计特别是,可以将张角β1、即卫星滚筒18旋转轴和转印滚筒06旋转轴的连线与卫星滚筒18旋转轴和设置在所述转印滚筒06上方的另一转印滚筒06旋转轴的连线之间的夹角、大小介于90°到40°。张角β1优选介于75°到55°之间,特别是大约65°。
此外对于该设计还可以将张角β2、即卫星滚筒18旋转轴和转印滚筒06旋转轴的连线与卫星滚筒18旋转轴和位于所述转印滚筒06旁设置的另一转印滚筒06旋转轴的连线之间的夹角设为钝角、大小介于140°到110°之间。优选介于135°到115°之间,特别是大约125°。
进一步具体而言,图16至18中的九滚筒卫星式印刷单元16、17所具有的四个转印滚筒06的布置方式还可以采用的设计为,以其确定一个长方形的四个角,其垂直高度大于其水平宽度。
如前所述,根据本发明的印刷单元特别适用于下列三种布置关系或者至少其中的一种或两种:
第一种布置关系:将印刷装置03和04的两个印版滚筒07至少基本上在水平方向上相邻布置;将印刷装置03的印版滚筒07所配备的印版更换装置11或11a布置于通过印版滚筒07旋转轴延伸的水平线H的上方;而将印刷装置04的印版滚筒07所配备的另外的印版更换装置11或印版更换装置11b则位于印版滚筒07旋转轴所在水平线H的下方。上述这种布置关系完全适用于根据图2的实施例中印版更换装置11a;11b前部的,靠近印版滚筒07的那一部分。
上述第一种布置关系也同样适用于印刷装置21;22、29;28以及32;31的印版滚筒07所配备的印版更换装置11a;11b。
第二种布置关系:将印刷装置03和04的两个印版滚筒07至少基本上在水平方向上相邻布置;对于两个印版滚筒07分别配备一个印版更换装置11a及11b;每个印版更换装置11a及11b都具有一个特别是通过相应的印版盒138;139的各个屉143;142及141;144确定的印版导入平面和印版导出平面(见图7和图8);印版更换装置11a的印版导入平面143位于印版导出平面141之上,而另一个印版更换装置11b的印版导入平面142位于印版导出平面144之下。
上述第二种布置关系也同样适用于印刷装置21;22、29;28和32;31的印版滚筒07配备的印版更换装置11a;11b。
最后还适用于第三种布置关系:将至少一个输墨装置09的着墨辊和至少一个湿润装置08的着水辊分别与印刷装置03和04的两个印版滚筒07进行直接配合地布置,其中还分别布置另外一个滚筒6,特别是转印滚筒06或橡皮滚筒06,与所述印版滚筒07直接配合;两个印版滚筒07各配备一个印版更换装置11a及11b;印版滚筒07的第一个圆周范围U1由两条连线决定:印版滚筒07旋转轴和相邻转印滚筒06旋转轴的连线,以及印版滚筒07旋转轴和湿润装置08着水辊的连线;印版滚筒07第二个圆周范围U2也由两条连线决定:印版滚筒07和输墨装置09着墨辊旋转轴的连线,以及印版滚筒07旋转轴和湿润装置08着水辊的连线。印版滚筒07的印版更换装置11a位于第一个圆周范围U1内,而另一印版滚筒07的印版更换装置11b位于第二个圆周范围U1内。
上述第三种布置关系也同样适用于印刷装置21;22、29;28和32;31的印版滚筒07配备的印版更换装置11a;11b。
印版滚筒07除了第一圆周范围U1和第二圆周范围U2,还有确定有第三个圆周范围U3,其由印版滚筒07旋转轴和所述另外的一个滚筒06、即另外的一个转印滚筒06旋转轴的连线,以及印版滚筒07旋转轴和输墨装置09的着墨辊连线决定,参见图17。特别是具有以下关系,即圆周范围U1和圆周范围U2不重叠,并且优选,第一圆周范围U1、第二圆周范围U2和第三圆周范围U3不重叠。
另外还优选,将第一圆周范围U1和第二圆周范围U2直接相接地布置,特别是,将第一圆周范围U1、第二圆周范围U2和第三圆周范围U3相互直接相接地布置。优选第一圆周范围U1、第二圆周范围U2和第三圆周范围U3总合构成了印版滚筒07的全部范围。
此外还可以优选地将第一圆周范围U1的张角设置为钝角、或者是大小为70°~150°之间的角,特别是在90°~130°之间,优选100°~120°,特别优选为大约110°。
另外还可以优选地将第二圆周范围U2的张角设置为钝角,优选大小为110°~190°之间,特别是130°~170°之间,优选140°~160°,特别优选大约为150°。
最后可以优选将第三圆周范围U3的张角设置为钝角、或者是大小为60°~140°之间的角,特别是80°~120°之间,优选90°~110°,特别优选大约为100°。
对于相邻的两个印版滚筒07,根据所述印版更换装置11a以及11b的布置,可以将前面所提及的可以是按压滚轮124的按压件124,在第一圆周范围U1和第二圆周范围U2互换地进行布置。另外,对于相邻的两个印版滚筒07,根据所述印版更换装置11a以及11b的布置,可以将按压件124,在水平线H的上下位置互换地进行布置。
如前面所述,印版更换装置11a以及11b各有一个印版导入平面143及142,既可以将其水平设置,也可以将其设置为与水平线H间具有3°~40°的夹角,该夹角最好是小于30°;同样,印版更换装置11a以及11b也各具有一个印版导出平面141及144,既可以水平设置,也可以与水平线H间有3°~40°的夹角,该夹角最好是小于30°。印版导入平面143及142与印版导出平面141及144之间可以成锐角,也可以互相平行。
根据图1中所示的实施例,即为6/2印刷单元,其中印版滚筒07沿轴向相邻安装了六块横放的印版101,沿圆周方向前后安装了两块横放的印版。根据通常的做法,则每个印版滚筒07沿轴向至少安装一块印版101,优选是相邻安装两块、三块、四块、五块、六块或八块横放的印版101;此外通常还对于所述印板或每个印版滚筒07沿圆周方向至少安装一块印版101,优选前后安装两块或四块横放的印版101。
图19中示出了一个与此相关的6/2印刷单元、即卫星式印刷单元16或17的局部透视图,例如根据图16,由卫星滚筒18和两个印刷装置21;22及31;32组成。将各转印滚筒06或橡皮滚筒06分别沿其旋转轴方向上相邻安装了三块包衬13,特别是橡皮布13,其分别转180°。将所述印版滚筒分别沿着其轴向相邻布置六个包衬101,特别是印版101,而沿着圆周方向前后安装了两块印版101。
对于印版滚筒07沿轴向容纳印版101数量较多的情形,根据此处没有进行进一步示出的布置方式,可以在印版更换装置11中,从印版滚筒07轴向来看、相邻地布置多块印版101。同样根据需要还可以、如果仍然以没有进行进一步示出的布置方式、对于每个相邻布置的印版101至少配备的一个按压件124。其中,特别优选,对于每块印版101所配备的按压件124能够独立于为其它印版101所配备的按压件124地进行操作,从而使得每块印版101的导入和导出能够独立于与其它印版101导入和导出而进行。
为了在印版更换装置11中收纳多块相邻布置的印版101,可以使其具有多个印版井状区域141;142;143;144或屉141;142;143;144,其中至少需要相邻设置两个印版井状区域141;142;143;144,但优选使所设置的印版井状区域141;142;143;144的数量与印版滚筒07沿轴向相邻布置的印版101的数量相同。
此外,特别是当印版滚筒07沿圆周方向前后安装有两块印版101时,则需要在印版更换装置11内分别上下设置两个印版井状区域142;144或143;141。其中所述上下设置的两个印版井状区域142;144或143;141中一个是导入屉142或143,另一个是导出屉141或144。根据需要具体地布置为,使得印版更换装置11具有与印版滚筒07上设置的印版的数量相同的相邻设置的印版导入屉142或143,以及相同数量的位于印版导入屉142;143上方或下方的印版导出屉141;144。特别是,可以将印版更换装置11内相邻设置的的印版导入屉142;143的数量定为四个或六个。
对于在印版滚筒07上相邻设置了多块印版101(见图19)的情形,在每块印版101上设置一个槽108(见图4)或槽段108、以安装每块印版101被弯曲的悬挂翼缘113。优选对于相邻设置的印版101,分别设置相应的纵槽108,特别是所述槽能够沿着印版滚筒07的轴向贯穿地构成。
上面还提及了槽中的一个用来固定印版101前端113的固定装置119(见图4),特别是,其可以具有保持机构121、弹簧件122和调节机构123。当印版滚筒07上相邻安装多块印版101时,为了让每块印版101的更换独立于其它印版101的更换,每块印版101都配备各自的固定装置119,并且每个固定装置119的操作都独立于其它固定装置119的操作,特别是能够进行气动操作。
可以将每个九滚筒卫星式印刷单元16、17或印刷塔14的驱动机构设计为:对于每个印版滚筒07通过各自可以调节位置的驱动其它(图中未示意出)通过形状配合独立于其它印版滚筒07进行驱动。通过所述方式可以使得对于一个印版滚筒07的印版更换独立于其它印版滚筒07的印版更换。另外还可以根据需要对于每个印版滚筒07都可以通过各自的设置可以调整的驱动电机独立于卫星滚筒18通过形状配合进行驱动。根据所述设计方式,卫星滚筒18也可以有益地具有一个设置可以调整的驱动电机。
上述实施例中的卫星滚筒18的圆周总是与印版滚筒07或版滚筒(Formzylinder)07的圆周相同;如果印版滚筒07圆周为单页,特别是单张报纸页,那么卫星滚筒18圆周长度也为单页,特别是单张报纸页;如果印版滚筒07圆周为双页,特别是两张报纸页,那么卫星滚筒18圆周长度也为双页,特别是两张报纸页;上述第一种情况下,卫星滚筒18的圆周长度与印版滚筒07的裁切长度相同;而第二种情况下,卫星滚筒18的圆周长度为印版滚筒07的裁切长度的两倍。
一般来说,对于卫星滚筒18以及印版滚筒07圆周间关系的设计需特别地满足,使得卫星滚筒18圆周长等于印版滚筒07裁切长度的整数倍。
如图19中所举例示出,可以将印版滚筒07特别是并且优选具有的圆周为双页,特别是两张报纸页。特别是这种情况下,卫星滚筒18的直径或圆周长度为印版滚筒07的直径及圆周长度的1.5倍、2倍、2.5倍或3倍甚至相应更大的倍数。一般来说,卫星滚筒18的直径可以为所配备印版滚筒07直径的n倍,此处n=0.5×a,且a为大于等于3的自然数。而卫星滚筒18的直径为相应橡皮滚筒06直径m倍,其中m=0.5×a,且a为大于等于3的自然数。
图20中所示为印刷塔的一种实施方式,其具有两个上下相叠设置的九滚筒卫星式印刷单元16;17,其中两个卫星滚筒18的直径为所配属的印版滚筒07直径的2倍。图21中所示为印刷塔的一种进一步实施方式,其具有两个上下相叠设置的九滚筒卫星式印刷单元16;17,其中两个卫星滚筒18的直径为所配属的印版滚筒07直径的1.5倍。
图22所示为印刷塔的另一种进一步实施方式,其具有两个上下相叠设置的九滚筒卫星式印刷单元16;17,其中两个卫星滚筒18的直径为所配备印版滚筒07直径的3倍。所述印版滚筒07的圆周为双页,特别是如前面的实施例中其圆周为两张报纸页,即特别是具有原来印版滚筒07两倍的圆周长度,和/或,所述卫星滚筒18的圆周为所述转印滚筒06圆周的1.5倍。
优选将所述九滚筒卫星式印刷单元16;17;18设置在报纸印刷机中,即所述印版101具有优选尺寸为一张竖立的报纸页面(宽幅报纸)、和/或、两张横放的报纸页面(4开小报)。
印版更换装置11;11a;11b位置在机架02中既可以固定不动地设置,也可能根据设备维护的需要而移动,例如因对于湿润装置08维护、而移动。
附图标记对照表
01 -
02 机架
03 印刷装置
04 印刷装置
05 -
06 滚筒,橡皮滚筒,转印滚筒
07 滚筒,印版滚筒(Plattenzylinder),版滚筒(Formzylinder),印刷
滚筒
08 湿润装置
09 输墨装置
10 -
11 印版更换装置
11a 印版更换装置,从上方导入和导出印版
11b 印版更换装置,从下方导入和导出印版
12 橡皮布-清洗装置
13 包衬;橡皮布
14 印刷塔,四高塔
15 -
16 印刷单元,九滚筒卫星式印刷单元
17 印刷单元,九滚筒卫星式印刷单元
18 滚筒,卫星滚筒,压印滚筒
19 导辊对
20 -
21 印刷装置
22 印刷装置
23 承印物带,纸带
24 压印滚筒-清洗装置
25 -
26 橡皮布-清洗装置
27 机架
28 印刷装置
29 印刷装置
30 -
31 印刷装置
32 印刷装置
33 滚筒
34 滚筒
35-100 -
101 印版,包衬
102 支撑面(101)
103 前端(101)
104 尾端(101)
105 -
106 -
107 壳面(07)
108 槽
109 开口(108)
110 -
111 -
112 -
113 悬挂翼缘(101),端部
114 悬挂翼缘(101)
115 -
116 前棱,第一(109)
117 后棱,第二(109)
118 -
119 固定装置
120 -
121 固定机构
122 弹簧件
123 调节机构
124 支撑件,按压件,按压滚轮,轧辊件,棍子,滚轮
125 -
126 棱边
127 接触线
128 -
129-137 -
138 印版盒
139 印版盒
140 -
141 屉,印版导出屉,井状区域,印版导出面(138)
142 屉,印版导出屉,井状区域,印版导入面(139)
143 屉,印版导出屉,井状区域,印版导入面(138)
144 屉,印版导出屉,井状区域,印版导出面(139)
145 -
146 -
147 隔板
148 制动件,锥形销钉
149 -
150 -
151 校准装置
152 止挡(151)
153 止挡(151)
154 版托(144)
155 -
156 止挡,滑块,定位销
157 传送设备,传送装置,皮带驱动,直线驱动
158 固定装置,印版固定件
159 活塞,滑块
160 -
161 角板,止挡,固定件
162 止挡,固定件
163-171
172 版托,托板,滑轨
173 导向件,导板,楔子,轧辊件,滚轮
174 第一斜面
175 -
176 顶点(174)
177 第二斜面
178 顶点(176)
179 止挡
180 -
181 传送设备,传送装置,皮带传动装置,直线驱动传动装置
182 升降器,印版升降器
183 活塞
184 升降臂(182)
185 -
186 保险件,摆动架
188 -
189 -
190 -
191 传感器
FR 径向力
FG 重力
MR 复位力矩
U1 第一圆周范围
U2 第二圆周范围
U3 第三圆周范围
B 宽度,尺寸
G 直线
H 水平线
L 长度,尺寸
P 生产方向
a54 间距
a58 间距
a73 间距
a86 间距
h89 间距
o38 开口
o39 开口
s82 位移
α 角距
β1 张角
β2 张角
γ 角
δ 倾斜角
Claims (137)
1.印刷单元(16;17),具有多个印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32),每个印刷装置至少具有一个印版滚筒(07)和一个转印滚筒(06),其中分别将各所述转印滚筒(06)设置为同所述印版滚筒(07)直接地配合工作;其中以九滚筒卫星式印刷单元(16;17)构成的印刷单元(16;17)具有四个印版滚筒(07)和一个由卫星滚筒(18)构成的压印滚筒(18),其中分别将输墨装置(09)的至少一个着墨辊设置为与所述印版滚筒(07)直接地配合工作;其中为至少两个在水平方向相邻设置的印版滚筒(07)各自配备一个具有面向所配合的印版滚筒(07)的前段的印版更换装置(11;11a;11b),其中,将其中一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11a)设置为至少以其前段位于通过该印版滚筒(07)旋转轴延伸的水平线(H)的上方,而将另一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11b)设置为至少以其前段位于该印版滚筒(07)旋转轴所在水平线(H)的下方;其中,每个印版更换装置(11;11a;11b)具有一个用于即将安装到印版滚筒(07)上的新印版(101)的前端印版导入面(142;143),其中将所述印版滚筒(07)上的一个印版更换装置(11;11a;11b)的印版导入面(142;143)入口设置为位于所述水平线(H)的上方,而所述印版滚筒(07)上的另一个印版更换装置(11;11a;11b)印版导入面(142;143)入口设置为位于所述水平线(H)的下方;其中,所述印版更换装置(11;11a;11b)具有多个用于印版(101)的井状区域(141;142;143;144),其中,至少将两个井状区域(141;142;143;144)相邻设置,其中分别将两个井状区域(141;143以及142;144)上下相叠设置;其中对于每个印版滚筒(07)可以分别通过各自配备的可以调节位置的驱动电机完全独立于其它印版滚筒(07)进行驱动。
2.印刷单元(16;17),具有多个印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32),每个印刷装置至少具有一个印版滚筒(07),其中分别将输墨装置(09)的至少一个着墨辊设置为与所述印版滚筒(07)直接地配合工作,其中至少将两个印版滚筒(07)基本上沿水平方向相邻设置,其中,分别设置另一个滚筒(06)与所述印版滚筒(07)直接配合工作,其特征在于:其中为至少两个印版滚筒(07)各自配备一个具有面向所配合的印版滚筒(07)的前段的印版更换装置(11;11a;11b),其中,将其中一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11a)设置为至少以其前段位于通过该印版滚筒(07)旋转轴延伸的水平线(H)的上方,而将另一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11b)设置为至少以其前段位于该印版滚筒(07)旋转轴所在水平线(H)的下方。
3.按照权利要求1或2所述的印刷单元(16;17),其特征在于:每个印版更换装置(11;11a;11b)具有一个印版导入面(142;143)和一个印版导出面(141;144);其中,将一个印版更换装置(11;11a)的印版导入面(143)设置于其印版导出面(141)的上方,而将另一印版更换装置(11;11b)的印版导入面(142)设置于其印版导出面(144)的下方。
4.按照权利要求1、2或3所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)的第一圆周范围(U1)由该印版滚筒(07)的旋转轴所述另一个滚筒(06)旋转轴的连线、以及该印版滚筒(07)旋转轴和于其直接配合工作的湿润装置(08)的所述着水辊的旋转轴的连线决定;所述印版滚筒(07)的第二圆周范围(U2)由该印版滚筒(07)旋转轴和所述输墨装置(09)着墨辊的旋转轴的连线,以及该印版滚筒07的旋转轴和所述湿润装置(08)着水辊的连线决定;将其中一个所述印版滚筒07的一个印版更换装置(11;11a;11b)设置于所述第一圆周范围(U1)内,而将另一个所述印版滚筒07的一个印版更换装置(11;11a;11b)设置于第二圆周范围(U2)内。
5.印刷单元(16;17),具有多个印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32),每个印刷装置至少具有一个印版滚筒(07),其中分别将输墨装置(09)的至少一个着墨辊设置为与所述印版滚筒(07)直接地配合工作,其中至少将两个印版滚筒(07)基本上沿水平方向相邻设置,其中,分别设置另一个滚筒(06)与所述印版滚筒(07)直接配合工作,其特征在于:其中为至少两个印版滚筒(07)各自配备一个印版更换装置(11;11a;11b),每个印版更换装置(11;11a;11b)具有一个印版导入面(142;143)和一个印版导出面(141;144);其中,一个印版更换装置(11;11a)的印版导入面(143)位于其印版导出面(141)的上方,而另一印版更换装置(11,11b)的印版导入面(142)位于其印版导出面(144)的下方。
6.按照权利要求5所述的印刷单元(16;17),其特征在于:其中,将其中一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11a)设置为至少以其面向所配合的印版滚筒(07)的前段位于通过该印版滚筒(07)旋转轴延伸的水平线(H)的上方,而将另一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11b)设置为至少以其面向所配合的印版滚筒(07)的前段位于该印版滚筒(07)旋转轴所在水平线(H)的下方。
7.按照权利要求5或6所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)的第一圆周范围(U1)由该印版滚筒(07)的旋转轴所述另一个滚筒(06)旋转轴的连线、以及该印版滚筒(07)旋转轴和于其直接配合工作的湿润装置(08)的所述着水辊的旋转轴的连线决定;所述印版滚筒(07)的第二圆周范围(U2)由该印版滚筒(07)旋转轴和所述输墨装置(09)着墨辊的旋转轴的连线,以及该印版滚筒07的旋转轴和所述湿润装置(08)着水辊的连线决定;将其中一个所述印版滚筒07的一个印版更换装置(11;11a;11b)设置于所述第一圆周范围(U1)内,而将另一个所述印版滚筒07的一个印版更换装置(11;11a;11b)设置于第二圆周范围(U2)内。
8.印刷单元(16;17),具有多个印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32),每个印刷装置至少具有一个印版滚筒(07),其中分别将输墨装置(09)的至少一个着墨辊设置为与所述印版滚筒(07)直接地配合工作,其中,分别设置另一个滚筒(06)与所述印版滚筒(07)直接配合工作,其特征在于:为至少两个印版滚筒(07)各自配备一个印版更换装置(11;11a;11b),其中所述印版滚筒(07)的第一圆周范围(U1)由该印版滚筒(07)的旋转轴所述另一个滚筒(06)旋转轴的连线、以及该印版滚筒(07)旋转轴和于其直接配合工作的湿润装置(08)的所述着水辊的旋转轴的连线决定;所述印版滚筒(07)的第二圆周范围(U2)由该印版滚筒(07)旋转轴和所述输墨装置(09)着墨辊的旋转轴的连线,以及该印版滚筒07的旋转轴和所述湿润装置(08)着水辊的连线决定;将其中一个所述印版滚筒07的一个印版更换装置(11;11a;11b)设置于所述第一圆周范围(U1)内,而将另一个所述印版滚筒07的一个印版更换装置(11;11a;11b)设置于第二圆周范围(U2)内。
9.印刷单元(16;17),具有多个印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32),每个印刷装置至少具有一个印版滚筒(07)和一个转印滚筒(06),其中分别将各所述转印滚筒(06)设置为同所述印版滚筒(07)直接地配合工作;其中以九滚筒卫星式印刷单元(16;17)构成的印刷单元(16;17)具有四个印版滚筒(07)和一个由卫星滚筒(18)构成的压印滚筒(18),其中分别将输墨装置(09)的至少一个着墨辊设置为与所述印版滚筒(07)直接地配合工作,其特征在于:所述卫星滚筒18的直径为与其配合工作的印版滚筒07直径的n倍,其中n=0.5×a,并且a为大于或者等于3的自然数。
10.按照权利要求8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将其中一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11a;11b)设置为至少以其面向所配合的印版滚筒(07)的前段位于通过该印版滚筒(07)旋转轴延伸的水平线(H)的上方,而将另一个所述印版滚筒(07)所配备的印版更换装置(11;11a;11b)设置为至少以其面向所配合的印版滚筒(07)的前段位于通过该印版滚筒(07)旋转轴延伸的水平线(H)的下方。
11.按照权利要求8、9或10所述的印刷单元(16;17),其特征在于:每个印版更换装置(11;11a;11b)包含印版导入面(142;143)和印版导出面(141;144);将其中一个印版更换装置(11;11a)的印版导入面(143)设置在其印版导出面(141)的上方,而将另一印版更换装置(11;11b)的印版导入面(142)设置在其印版导出面(144)的下方。
12.按照权利要求2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将至少两个印版滚筒(07)沿水平方向相邻设置。
13.按照权利要求2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:分别将两个印版滚筒(07)沿水平方向相邻设置。
14.按照权利要求1、2、5或13所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述在水平方向上相邻设置的印版滚筒(07)在竖直方向上以小于印版滚筒(07)的直径进行错位布置。
15.按照权利要求14所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述在水平方向上相邻设置的印版滚筒(07)在竖直方向上以小于印版滚筒(07)的半径进行错位布置。
16.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将至少两个印版滚筒(07)至少基本上在竖直方向上相叠设置。
17.按照权利要求16所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将至少两个印版滚筒(07)在竖直方向上相叠设置。
18.按照权利要求16或17所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述两个在竖直方向上相叠设置的印版滚筒(07)在水平方向上以小于印版滚筒(07)的直径进行错位布置。
19.按照权利要求18所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述两个在竖直方向上相叠设置的印版滚筒(07)在水平方向上以小于印版滚筒(07)的半径进行错位布置。
20.按照权利要求2、5或8所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印刷单元(16;17)具有四个印版滚筒(07)。
21.按照权利要求2、5或8所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印刷单元(16;17)具有由卫星滚筒(18)构成的压印滚筒(18)。
22.按照权利要求21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印刷单元(16;17)由九滚筒卫星式印刷单元(16;17)构成。
23.按照权利要求4或7至22所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)的第三圆周范围(U3)由印版滚筒(07)的旋转轴和所述另一个滚筒(06)的旋转轴的连线,以及所述印版滚筒(07)的旋转轴和所述输墨装置(09)的着墨辊的旋转轴连线决定。
24.按照权利要求4或7至22所述的印刷单元(16;17),其特征在于:第一圆周范围(U1)和第二圆周范围(U2)无重叠。
25.按照权利要求23或24所述的印刷单元(16;17),其特征在于:第一圆周范围(U1)、第二圆周范围(U2)和第三圆周范围(U3)无重叠。
26.按照权利要求4或7至24所述的印刷单元(16;17),其特征在于:第一圆周范围(U1)和第二圆周范围(U2)直接互相邻接。
27.按照权利要求23或26所述的印刷单元(16;17),其特征在于:第一圆周范围(U1)、第二圆周范围(U2)和第三圆周范围(U3)直接互相邻接。
28.按照权利要求23、25或26所述的印刷单元(16;17),其特征在于:第一圆周范围(U1)、第二圆周范围(U2)和第三圆周范围(U3)总合构成印版滚筒07的全部圆周范围。
29.按照权利要求4或7至28所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第一圆周范围(U1)的张角为70°~150°。
30.按照权利要求4或7至29所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第一圆周范围(U1)的张角为钝角。
31.按照权利要求29或30所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第一圆周范围(U1)的张角为90°~130°。
32.按照权利要求31所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第一圆周范围(U1)的张角为100°~120°。
33.按照权利要求32所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第一圆周范围(U1)的张角约为110°。
34.按照权利要求4或7至33所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第二圆周范围(U2)的张角为钝角。
35.按照权利要求34所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第二圆周范围(U2)的张角为110°~190°。
36.按照权利要求35所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第二圆周范围(U2)的张角为130°~170°。
37.按照权利要求36所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第二圆周范围(U2)的张角为140°~160°之间。
38.按照权利要求37所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第二圆周范围(U2)的张角大小约为150°。
39.按照权利要求23至38所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第三圆周范围(U3)的张角为60°~140°。
40.按照权利要求39所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第三圆周范围(U3)的张角为80°~120°。
41.按照权利要求40所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第三圆周范围(U3)的张角为90°~110°之间。
42.按照权利要求39至41所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第三圆周范围(U3)的张角为钝角。
43.按照权利要求41或42所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述第三圆周范围(U3)的张角约为100°。
44.按照权利要求1或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述卫星滚筒(18)旋转轴和转印滚筒(06)旋转轴的连线与所述卫星滚筒(18)旋转轴和设置在所述转印滚筒(06)上方的另一转印滚筒(06)旋转轴的连线之间的张角(β1),为40°到90°。
45.按照权利要求44所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述张角(β1)为锐角。
46.按照权利要求45所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述张角(β1)为75°到55°。
47.按照权利要求46所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述张角(β1)约为65°。
48.按照权利要求44所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述另一个转印滚筒(06)设置在所述转印滚筒(06)垂直的上方。
49.按照权利要求1、2或44或所述的印刷单元(16;17),其特征在于:,所述卫星滚筒(18)旋转轴和所述转印滚筒(06)旋转轴的连线,与所述卫星滚筒(18)旋转轴和在所述转印滚筒(06)旁设置的另一转印滚筒(06)旋转轴的连线之间的张角(β2)为钝角。
50.按照权利要求49所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述张角(β2)为140°到110°。
51.按照权利要求50所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述张角(β2)为135°到115°。
52.按照权利要求51所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述张角(β2)约为125°。
53.按照权利要求49所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述转印滚筒(06)与所述另一个转印滚筒(06)在水平方向上相邻设置。
54.按照权利要求1,2,5,8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述转印滚筒(06)的旋转轴构成了矩形的四个顶角。
55.按照权利要求1,2,5,8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:每个印版更换装置(11;11a;11b)具有一个用于即将安装到印版滚筒(07)上的新印版(101)的前端的印版导入面(142;143)。
56.按照权利要求55以及按照权利要求4、7或8之一所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)上的印版更换装置(11;11a;11b)的印版导入面(142;143)入口位于第一圆周范围(U1)或第二圆周范围(U2)内。
57.按照权利要求55以及按照权利要求2、6或10之一所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)上的印版更换装置(11;11a;11b)的印版导入面(142;143)入口位于所述水平线(H)的上方或所述水平线(H)的下方。
58.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)至少包含一个按压件(124),用于将印版(101)压向印版滚筒(07)。
59.按照权利要求58所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个所述按压件(124)至少为一个按压滚轮(124)。
60.按照权利要求58或59以及按照权利要求4,7或8之一所述的印刷单元(16;17),其特征在于:至少将一个所述按压件(124)设置在第一圆周范围(U1)或第二圆周范围(U2)内。
61.按照权利要求58以及按照权利要求1、2、6或10之一所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将至少一个按压件(124)设置在水平线(H)的上方或水平线(H)的下方。
62.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:从所述印版滚筒(07)旋转轴方向看,印版更换装置(11;11a;11b)内能够相邻设置多块印版(101)。
63.按照权利要求62以及按照权利要求58所述的印刷单元(16;17),其特征在于:对于所述相邻设置的多块印版(101)中每一块都分别配有至少一个按压件(124)。
64.按照权利要求63所述的印刷单元(16;17),其特征在于:对于所述为印版(101)所配备的至少一个按压件(124)的每一个都能够独立于对于其它按压件(124)进行操作。
65.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:每个印版更换装置(11;11a;11b)都包含一个印版导入面(142;143)和一个印版导出面(141;144)。
66.按照权利要求65所述的印刷单元(16;17),其特征在于:至少将一个印版更换装置(11;11a)的印版导入面(143)设置在印版导出面(141)的上方。
67.按照权利要求65和/或66所述的印刷单元(16;17),其特征在于:至少将一个印版更换装置(11;11b)的印版导出面(141;144)设置在印版导入面(142)上方。
68.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)具有印版导入面(142;143),并且所述印版导入面(142;143)与所述水平线(H)具有0°~40°的夹角。
69.按照权利要求68所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述夹角小于30°。
70.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)具有印版导出面(141;144),并且所述印版导出面(141;144)与所述水平线(H)具有0°~40°的夹角。
71.按照权利要求70所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述夹角小于30°。
72.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)具有多个用于设置印版(101)的井状区域(141;142;143;144)。
73.按照权利要求72所述的印刷单元(16;17),其特征在于:相邻设置至少两个井状区域(141;142;143;144)。
74.按照权利要求73所述的印刷单元(16;17),其特征在于:相邻设置的井状区域(141;142;143;144)的数量与其所配属的所述印版滚筒(07)上沿轴向相邻设置的印版(101)数量相同。
75.按照权利要求72至74所述的印刷单元(16;17),其特征在于:各将两个井状区域(141;143以及142;144)上下相叠设置。
76.按照权利要求75所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述两个相叠设置的井状区域(141;143以及142;144)中,其中一个为导入屉(142;143),另一个为导抽屉(141;144)。
77.按照权利要求76所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)所包含相邻设置的导入屉(142;143)的数量以及位于导入屉(142;143)上方或下方的导出屉(141;144)的数量与印版滚筒(07)的印版(101)的数量相等。
78.按照权利要求77所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)中相邻设置的导入屉(142;143)数量为两个、四个或六个。
79.按照权利要求73所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版更换装置(11;11a;11b)中相邻设置的导入屉(142;143)数量为三个、五个或七个。
80.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:设置在所述印版滚筒(07)的每块印版(101)都有一个被弯曲的前端(113)。
81.按照权利要求80所述的印刷单元(16;17),其特征在于:对于一组所述印版更换装置(11,11b)的所收纳的印版(101)其所述前端(113)方向向上。
82.按照权利要求80或81所述的印刷单元(16;17),其特征在于:对于一组所述印版更换装置(11,11b)的所收纳的印版(101)其所述前端(113)方向向下。
83.按照权利要求81或82所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述各个印版更换装置(11;11a;11b)导入屉(142;143)和导出屉(141;144)中的所收纳的印版的所述前端(113)方向向上或向下。
84.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上至少安装一块印版(101)。
85.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置两块印版(101)。
86.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置三块印版(101)。
87.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置四块印版(101)。
88.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置五块印版(101)。
89.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置六块印版(101)。
90.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置七块印版(101)。
91.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在轴向上相邻横放设置八块印版(101)。
92.按照权利要求1、2、5、8、9或84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述至少一个印版滚筒(07)在其圆周方向上至少安装一块印版(101)。
93.按照权利要求92所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述至少一个印版滚筒(07)在其圆周方向上至少安装一块印版(101)。
94.按照权利要求92所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述至少一个印版滚筒(07)在其圆周方向上前后相继横放设置两块印版(101)。
95.按照权利要求92所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述至少一个印版滚筒(07)在其圆周方向上前后相继横放设置四块印版(101)。
96.按照权利要求84至95所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为正好由印刷品的一张、二张、三张、四张、五张、六张、七张或八张页面构成。
97.按照权利要求84所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为正好由一张报纸的页面构成。
98.按照权利要求97所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为正好由一张宽幅报纸的页面构成。
99.按照权利要求84至96所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为由一至八张宽幅报纸页面构成。
100.按照权利要求84至96所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为由二至十六张小报幅宽的页面构成。
按照权利要求84至96所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为由一张全景幅宽的一至四张页面构成。
按照权利要求84至101所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述一块印版(101)设计为能够由多张宽幅报纸和/或小报幅宽和/或全景幅宽的页面构成。
按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:在所述印版滚筒(07)设有用于接纳所述印版(101)端部(113)的槽(108)。
按照权利要求103所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述槽(108)轴向贯穿整个印版滚筒(07)。
按照权利要求103或104所述的印刷单元(16;17),其特征在于:在所述槽(108)中设置用于固定印版(101)端部(113)的固定装置(119)。
按照权利要求105所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)沿轴向相邻横放设置了多块印版(101),每块印版配备一个固定装置(119),并且对于每个固定装置(119)的能够独立于其它固定装置(119)的进行操作。
按照权利要求105或106所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述固定装置(119)能够气动操作。
按照权利要求4、7或8所述的印刷单元(16;17),其特征在于:湿润装置(08)可以是毛刷辊湿润装置、接触式水膜连续湿润装置或喷雾湿润装置。
按照权利要求2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:能够将每个印版滚筒(07)分别通过各自可以调节位置的驱动电机通过形状配合完全独立于其它印版滚筒(07)进行驱动。
110.按照权利要求21或22所述的印刷单元(16;17),其特征在于:能够将每个印版滚筒(07)分别通过各自的驱动电机通过形状配合完全独立于卫星滚筒(18)进行驱动。
111.按照权利要求110所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述卫星滚筒(18)具有属于自身一个位置可调整的驱动电机。
112.按照权利要求9、21或22所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述卫星滚筒(18)圆周长为所述与其配合的印版滚筒(07)的各自裁切长度的整数倍。
113.按照权利要求1、2、5、8、9或93所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)的圆周为两张页面的幅面,特别是两张报纸页面。
114.按照权利要求1、2、5、8、9或93所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述印版滚筒(07)的圆周为单张页面的幅面,特别是单张报纸的页面。
115.按照权利要求112、113或114所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述卫星滚筒(18)的直径为所配备印版滚筒(07)直径的n倍,其中n=0.5×a,且a为大于或等于3的自然数。
116.按照权利要求115所述的印刷单元(16;17),其特征在于:n=1.5、2、2.5或3。
117.按照权利要求9、112、113或114所述的印刷单元(16;17),其特征在于:所述卫星滚筒(18)的直径为所述与其配合的转印滚筒(06)直径m倍,其中m=0.5×a,且a为大于或等于3的自然数。
118.按照权利要求117所述的印刷单元(16;17),其特征在于:m=1.5、2、2.5或3。
119.按照权利要求9或110所述的印刷单元(16;17),其特征在于:印版滚筒(07)圆周长度与卫星滚筒(18)圆周长度之比为1比3。
120.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:转印滚筒(06)圆周为双页面,特别是两张报纸的页面。
121.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:印版滚筒(07)圆周长度与转印滚筒(06)圆周长度之比为1比1。
122.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:印版滚筒(07)圆周长度与转印滚筒(06)圆周长度之比为1比2。
123.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:印版滚筒(07)圆周长度与转印滚筒(06)圆周长度之比为1比3。
124.按照权利要求1、9或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:在所述卫星滚筒(18)上的承印物导入带和导出带(23)之间和/或其对面设置卫星滚筒清洗装置(24)。
125.按照权利要求1、2、5、8或11所述的印刷单元(16;17),其特征在于:至少在第一和第二转印滚筒(06)及第三和第四转印滚筒(06)处分别设置一个橡皮布清洗装置(26)。
126.按照权利要求125所述的印刷单元(16;17),其特征在于:为所有四个印滚筒(06)设置一个橡皮布清洗装置(26)。
127.按照权利要求1、9或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述印版滚筒(07)、转印滚筒(06)和卫星滚筒(18)设计为幅面宽为四张竖立的报纸页面。
128.按照权利要求1、9或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述印版滚筒(07)、转印滚筒(06)和卫星滚筒(18)设计为幅面宽为五张竖立的报纸页面。
129.按照权利要求1、9或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述印版滚筒(07)、转印滚筒(06)和卫星滚筒(18)设计为幅面宽为六张竖立的报纸页面。
130.按照权利要求1、9或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述印版滚筒(07)、转印滚筒(06)和卫星滚筒(18)设计为幅面宽为七张竖立的报纸页面。
131.按照权利要求1、9或21所述的印刷单元(16;17),其特征在于:将所述印版滚筒(07)、转印滚筒(06)和卫星滚筒(18)设计为幅面宽为八张竖立的报纸页面。
132.按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17),其特征在于:在每个印版滚筒(07)处设置一个印版更换装置(11;11a;11b),其设置方式需使得至少能够将一块印版(101)暂时无弯曲地被导入。
133.印刷塔(14),其具有两个上下相叠设置的按照权利要求1、2、5、8或9所述的印刷单元(16;17)。
134.按照权利要求133所述的印刷塔(14),其特征在于:所述印刷塔(14)包括两个按照权利要求9、21或22所述的印刷单元(16;17)。
135.按照权利要求134所述的印刷塔(14),其特征在于:所述印刷单元(16;17)中的一个所包含的印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32)和滚筒(06;07;18)的组装布置与所述印刷单元(16;17)中的另一个印刷单元包含的印刷装置(03;04;21;22;28;29;31;32)和滚筒(06;07;18)的组装布置成镜面对称。
136.按照权利要求134或135所述的印刷塔(14),其特征在于:将所述其中一个印刷单元(16;17)的印版更换装置11;11a;11b)与所述另一个印刷单元(16;17)的印版更换装置(11;11a;11b)的镜面对称地设置。
137.按照权利要求133所述的印刷塔(14),其特征在于:为第一、第四转印滚筒(06)以及第五和第八转印滚筒(06)的导入和导出的承印物带(23)分别设置避开所述滚筒离压位置的导辊(19)。
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