CN101386492B - 一种液体水泥助磨剂及其制备方法 - Google Patents

一种液体水泥助磨剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101386492B
CN101386492B CN200810155879A CN200810155879A CN101386492B CN 101386492 B CN101386492 B CN 101386492B CN 200810155879 A CN200810155879 A CN 200810155879A CN 200810155879 A CN200810155879 A CN 200810155879A CN 101386492 B CN101386492 B CN 101386492B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
percent
cement
liquid
grinding aid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200810155879A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101386492A (zh
Inventor
张伟
袁玉乔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Yongneng Materials Co., Ltd.
Original Assignee
NANJING YONGNENG BTM CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING YONGNENG BTM CO Ltd filed Critical NANJING YONGNENG BTM CO Ltd
Priority to CN200810155879A priority Critical patent/CN101386492B/zh
Publication of CN101386492A publication Critical patent/CN101386492A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101386492B publication Critical patent/CN101386492B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48—Clinker treatment
    • C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/52—Grinding aids; Additives added during grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液体水泥助磨剂及其制造方法，由丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐、氨基苯磺酸的钠盐减水剂、甘蔗糖渣废液、脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠和水配制而成，各组分质量百分比：20％～40％，20％～30％，10～20％，5-15％，1～5％，1～5％，余量为水。本技术方案具有显著地提高磨机粉磨效率、适当提高水泥早期强度，而且不含价格昂贵的三乙醇胺和乙二醇，具有原料易购而且便宜的特点。本发明进一步优化方案为：在上述技术方案中增加质量百分比1～5％的硫酸锌和1～5％的葡萄糖酸钠，这对提高水泥的后期强度有较好的效果。同时本发明还公开了上述液体水泥助磨剂的制备方法。

Description

一种液体水泥助磨剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水泥制造领域的水泥助磨剂，具体说是一种液体水泥助磨剂及其制备方法。
背景技术
目前国内水泥助磨剂产品有粉体和液体两种形态。因为液体产品使用方便，仅仅需要增加一个储料罐和一个液体计量泵，就可以顺利加入，不需要复杂笨重的设备，因此逐渐得到广泛的使用。液体水泥助磨剂，其配方可以基本固定，不需要像混凝土外加剂产品那样为了适应水泥和季节的变化配方经常需要变动，现有液体水泥助磨剂的配方组成主要是三乙醇胺类、乙二醇、醋酸盐等单一或复合品。由于这些产品，具有掺量少，液体计量添加方便，提高磨机粉磨效率10～20％，节省单位时间电耗，提高水泥粉体的流动性，有利于散装运输和贮存，故在国外水泥工厂使用很普遍。
国内的一种典型的液体水泥助磨剂，它由三乙醇胺、乙二醇、醋酸胺、尿素、烷基多苷、腐殖酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和纸浆废液组成。国外的一种典型的液体助磨剂专利，它由三乙醇胺、乙二醇、醋酸钠、尿素、羟烷基胺、N，N-双(2-羟乙基)-N-(2羟丙基)胺、三(2-羟丁基)胺、木质素等组成。这些液体助磨剂的配方组成都存在着一些缺陷：由于世界石油资源的日益短缺，造成水泥助磨剂的主要原材料三乙醇胺和乙二醇的价格也在不断攀升，寻求一种低成本的有效的助磨剂产品是国内助磨剂行业急需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种液体水泥助磨剂，具有显著地提高磨机粉磨效率、适当提高水泥早期强度和增加水泥后期强度的作用，具有原料易购而且便宜的特点。
本发明一种液体水泥助磨剂，由丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液(质量百分比浓度为50％)、氨基苯磺酸的钠盐减水剂(质量百分比浓度35％)、甘蔗糖渣液(含干物质质量百分比70％)、脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠和水配制而成，各组分质量百分比依次为：20％～40％，20％～30％，10％～20％，5％～15％，1％～5％，1％～5％，余量为水。本技术方案具有显著地提高磨机粉磨效率、适当提高水泥早期强度、不含价格昂贵的三乙醇胺和乙二醇，具有原料易购而且便宜的特点。
本发明进一步优化方案为：在上述技术方案的中增加质量百分比1％～5％的硫酸锌和1％～5％的葡萄糖酸钠。本技术方案具有提高水泥的后期强度的作用。
本发明上述液体水泥助磨剂的制备方法，其步骤是：在反应釜中注入30～40℃的热水，将脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠加入搅拌15分钟，然后加入甘蔗糖渣废液搅拌10分钟；反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液、氨基苯磺酸的钠盐减水剂搅拌20分钟，得到助磨剂产品。
本发明上述液体水泥助磨剂的制备方法，其步骤还可以是：在反应釜中注入30～40℃的热水，将脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠加入搅拌15分钟，然后加入甘蔗糖渣废液搅拌10分钟；再加入硫酸锌和葡萄糖酸钠搅拌10分钟；反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液、氨基苯磺酸的钠盐减水剂搅拌20分钟，得到助磨剂产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种液体水泥助磨剂，各组分配比如下(质量百分比)：
质量百分比浓度为50％的丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液　20％
质量百分比浓度35％的氨基苯磺酸的钠盐减水剂　           30％
含干物质质量百分比70％的甘蔗糖渣液　                   20％
脱糖木质素磺酸钠　                                     5％
三聚磷酸钠                                             1％
碳酸钠                                                 1％
余量为水。
该液体水泥助磨剂的制备过程如下：
在反应釜中注入30～40℃的热水，将脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠加入搅拌15分钟，然后加入甘蔗糖渣废液搅拌10分钟；反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液、氨基苯磺酸的钠盐减水剂搅拌20分钟，得到液体水泥助磨剂产品。
实施例2：一种液体水泥助磨剂，各组分配比如下(质量百分比)：
质量百分比浓度为50％的丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液　40％
质量百分比浓度35％的氨基苯磺酸的钠盐减水剂　           20％、
含干物质质量百分比70％的甘蔗糖渣液　                   10％
脱糖木质素磺酸钠　15％
三聚磷酸钠　      5％
碳酸钠　          5％
余量为水。
其制备过程同实施例1。
实施例3：一种液体水泥助磨剂，各组分配比如下(质量百分比)：
质量百分比浓度为50％的丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液　30％
质量百分比浓度35％的氨基苯磺酸的钠盐减水剂　           10％
含干物质质量百分比70％的甘蔗糖渣液                     15％
脱糖木质素磺酸钠　                                     10％
三聚磷酸钠                                           　3％
碳酸钠                                               　2％
硫酸锌                                               　5％
葡萄糖酸钠                                           　1％
余量为水。
该液体水泥助磨剂的制备方法如下：
在反应釜中注入30～40℃的热水，将脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠加入搅拌15分钟，然后加入甘蔗糖渣废液搅拌10分钟；再加入硫酸锌和葡萄糖酸钠搅拌10分钟；反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液、氨基苯磺酸的钠盐减水剂搅拌20分钟，得到助磨剂产品。
实施例4：与实施例3基本相同，所不同的是组分配比中(质量百分比)：
硫酸锌　      1％
葡萄糖酸钠　  5％。
实施例5：与实施例3基本相同，所不同的是组分配比中(质量百分比)：
硫酸锌　    2％
葡萄糖酸钠　3％。
本产品为均质的液体，产品使用方便，水泥工厂仅仅需要增加一个储料罐和一个液体计量泵，就可以顺利加入，不需要复杂笨重的设备。该产品由丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐、氨基苯磺酸的钠盐、甘蔗糖渣废液、特殊增强组分及部分塑化剂混合而成，其中：丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐、氨基苯磺酸的钠盐起助磨和分散作用，甘蔗糖渣废液对矿渣的助磨很有效，脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠起辅助助磨和提高水泥早期强度的作用。硫酸锌和葡萄糖酸钠起增加水泥后期强度的作用。外观为棕褐色液体，PH(10％浓度)＝8～10，比重(20℃)：1.10～1.25g/cm3，粘度为30～80cps(厘泊)。适用于普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥，掺量为0.02％～0.06％。掺量少，不改变水泥的生产工艺，计量方便。

Claims (2)

1.一种液体水泥助磨剂，由质量百分比浓度为50％的丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液、质量百分比浓度35％的氨基苯磺酸的钠盐减水剂、含干物质质量百分比70％的甘蔗糖渣液、脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠和水配制而成，各组分质量百分比依次为：20％～40％，20％～30％，10％～20％，5％～15％，1％～5％，1％～5％，余量为水。
2.一种液体水泥助磨剂，由质量百分比浓度为50％的丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐水溶液、质量百分比浓度35％的氨基苯磺酸的钠盐减水剂、含干物质质量百分比70％的甘蔗糖渣液、脱糖木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠、硫酸锌、葡萄糖酸钠和水配制而成，各组分质量百分比依次为：20％～40％，20％～30％，10％～20％，5％～15％，1％～5％，1％～5％，1％～5％，1％～5％，余量为水。
CN200810155879A 2008-10-17 2008-10-17 一种液体水泥助磨剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN101386492B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810155879A CN101386492B (zh) 2008-10-17 2008-10-17 一种液体水泥助磨剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810155879A CN101386492B (zh) 2008-10-17 2008-10-17 一种液体水泥助磨剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101386492A CN101386492A (zh) 2009-03-18
CN101386492B true CN101386492B (zh) 2012-10-10

Family

ID=40476196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810155879A Expired - Fee Related CN101386492B (zh) 2008-10-17 2008-10-17 一种液体水泥助磨剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386492B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555111B (zh) * 2009-05-08 2012-04-25 王秀贵 一种高效活化水泥助磨增强剂及其制备工艺
CN101696096B (zh) * 2009-10-30 2012-07-04 南京永能新材料有限公司 液体水泥助磨剂
CN101805147B (zh) * 2010-03-29 2013-03-20 山东宏艺科技股份有限公司 一种液体水泥助磨剂的制备方法
CN101884888B (zh) * 2010-06-13 2012-05-30 华南理工大学 水性丙烯酸类次磷酸盐无机粉体助磨分散剂及其制备方法
CN102199016A (zh) * 2010-10-15 2011-09-28 河南理工大学 一种含有早强剂的水泥
CN102199015A (zh) * 2010-10-15 2011-09-28 河南理工大学 一种含聚羧酸减水剂的水泥
CN104045257B (zh) * 2014-06-03 2015-11-18 南京永能新材料有限公司 高水分混合材水泥助磨剂及其制备方法
CN104773973A (zh) * 2015-03-13 2015-07-15 枣庄市荣宝莱建材科技发展有限公司 水泥助磨剂及其制备方法
CN105236814A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 韩功篑 低氯低碱复合水泥助磨剂及其制备方法
CN110316994A (zh) * 2018-06-20 2019-10-11 杭州斯曼特建材科技有限公司 一种耐高温助磨剂
CN111253135B (zh) * 2020-02-11 2022-05-31 陕西科技大学 一种早强可多场景应用型天然水硬性石灰浆及其改性制备方法
CN112624658B (zh) * 2020-12-23 2022-12-30 临沂中联水泥有限公司 一种提高水泥强度的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈冀渝.助磨剂的新发明.《四川水泥》.2001,(第5期),全文. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101386492A (zh) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386492B (zh) 一种液体水泥助磨剂及其制备方法
CN101318792B (zh) 一种液体水泥助磨剂
CN101318791A (zh) 一种液体水泥助磨剂及其制备方法
CN101597655B (zh) 一种高炉矿渣液体助磨剂及其制备方法
CN101665338A (zh) 一种适用于粉煤灰的无氯型粉体水泥助磨剂及其制备方法
CN101215116A (zh) 一种缓凝型聚羧酸系减水剂
CN102942324A (zh) 一种用于矿渣水泥的助磨剂
CN105541166B (zh) 一种高石灰石掺量复合硅酸盐水泥用助磨剂及其制备方法
CN104446111A (zh) 水泥助磨剂
CN103951304A (zh) 一种混凝土增强剂及其制备方法和应用
CN101723614B (zh) 一种液体水泥助磨剂
CN106348631A (zh) 一种添加工业废液的高效水泥复合助磨剂及其制备方法
CN101948263A (zh) 一种高效节能水泥助磨剂及其制备方法
CN102491672B (zh) 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN100560528C (zh) 液体水泥助磨增强剂及其生产方法
CN104926190A (zh) 一种复合型水泥助磨剂
CN105693131A (zh) 对水泥具有增效作用的添加剂及制备方法
CN104478276A (zh) 一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂
CN102976659A (zh) 一种化工废料复配的水泥助磨剂
CN102965077B (zh) 一种粉体矿粉添加剂
CN111116086A (zh) 一种复合型水泥助磨剂及制备方法
CN103011678A (zh) 一种砂浆用液体复合引气剂
CN102094208A (zh) 用于钢铁材料表面清洗的环保低泡脱脂粉及配制方法
CN102115315A (zh) 液体水泥助磨剂
CN111439949A (zh) 一种高效水泥助磨剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: NANJING YONGNENG MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: NANJING YONGNENG BTM CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Jiangning Development Zone General Road in Nanjing city Jiangsu province 211100 Ping International City No. 20 gold Rongyuan 8-305

Patentee after: Nanjing Yongneng Materials Co., Ltd.

Address before: Jiangning Development Zone General Road in Nanjing city Jiangsu province 211100 Ping International City No. 20 gold Rongyuan 8-305

Patentee before: Nanjing Yongneng BTM Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121010

Termination date: 20171017