CN101381598B - 一种压裂液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种压裂液及其制备方法，是由基液与交联液按照100：5的交联比混合而成，基液按质量百分比由以下组分组成：羟丙基胍胶HPG-10.3％～0.5％，压裂液温度稳定剂T-10.4％～0.5％，压裂液低温引发剂0.05％～0.15％，助排剂0.2％～0.3％，其余为来源于原油层的污水；交联液按质量百分比由以下组分组成：硼砂0.5％～1.5％，过硫酸胺0.5％～1.5％，其余为清水。压裂液的制备方法是将制得好的基液与压裂液分别放置100分钟～120分钟后按照100：5的交联比混合而成。采用污水配压裂液，节约了成本，对环境污染小，并且提高了水驱油藏波及体积和扫油效率。
Description
技术领域
本发明属于油气田开发技术领域，具体涉及一种压裂液，本发明还涉及该压裂液的制备方法。
背景技术
在我国的有些地区油田储量丰度低、渗透率低、产量低、含水高，并且地面水资源奇缺，油井无自然产能。油井一般产液平均含水70％，含油30％，在这些地方通过河水配液压裂油井产油，产油量较低，使用河水做原料，使得原本稀缺的水资源更加紧张，并对河水造成了大量的污染，恶化了环境，而且在河水配液用料时使用了大量的防膨剂和破乳剂，提高了采油所需的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种压裂液，采用来源于原油层的污水，节约了成本，对环境污染小，并且提高了水驱油藏波及体积和扫油效率。
本发明的另一目的是提供上述的压裂液的制备方法，工艺简单，方便操作。
本发明所采用的技术方案是，一种压裂液，由基液与交联液按照100：5的交联比混合而成，基液按质量百分比由以下组分组成：
羟丙基胍胶HPG-10.3％～0.5％，压裂液温度稳定剂T-1 0.4％～0.5％，压裂液低温引发剂0.05％～0.15％，助排剂0.2％～0.3％，其余为来源于原油层的污水，羟丙基胍胶HPG-1、压裂液温度稳定剂T-1、压裂液低温引发剂、 助排剂与来源于原油层的污水的含量总和为100％；
交联液按质量百分比由以下组分组成：
硼砂0.5％～1.5％，过硫酸铵0.5％～1.5％，其余为清水，硼砂、过硫酸铵与清水的含量总和为100％。
本发明所采用的另一技术方案是，上述压裂液的制备方法，具体按照以下步骤进行，
步骤1.制备基液
按总量100％分别取0.3％～0.5％的羟丙基胍胶HPG-1、0.4％～0.5％的压裂液温度稳定剂T-1、0.05％～0.15％的压裂液低温引发剂、0.2％～0.3％的助排剂和余量来源于原油层的污水，将来源于原油层的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3％～0.5％的羟丙基胍胶HPG-1，然后在配液池中添加0.4％～0.5％的压裂液温度稳定剂T-1，继续在配液池中添加0.05％～0.15％的压裂液低温引发剂，最后在配液池中添加0.2％～0.3％的助排剂，然后搅拌配液池100分钟～120分钟，即完成基液的配置；
步骤2.制备交联液
按总量为100％分别取0.5％～1.5％的过硫酸铵、0.5％～1.5％的硼砂和余量的清水，将清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5％～1.5％的过硫酸铵，然后在配液池中添加0.5％～1.5％的硼砂，最后搅拌配液池100分钟～120分钟，即完成交联液的配置；
步骤3.将步骤1制得的基液与步骤2制得的交联液按照100∶5的交联比混合搅拌，即制得本发明的压裂液。
附图说明
图1是本发明压裂液的流变实验数据图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一、压裂液的组成：
本发明压裂液的配方为基液与交联液的混合液，其中基液与交联液的交联比为100：5。
其中，基液按质量百分比由以下组分组成：
羟丙基胍胶HPG-1 0.3％～0.5％，压裂液温度稳定剂T-1 0.4％～0.5％，压裂液低温引发剂0.05％～0.15％，助排剂0.2％～0.3％，其余为来源于原油层的污水，总质量为100％。
交联液按质量百分比由以下组分组成：
硼砂0.5％～1.5％，过硫酸胺0.5％～1.5％，其余为清水，总质量为100％。
羟丙基胍胶HPG-1可以选用中国石油物资昆山公司生产的产品；压裂液温度稳定剂T-1可以选用西安锐新石油科技有限公司生产的产品；压裂液低温引发剂可以选用中国石油物资昆山公司生产的产品，助排剂为石油行业中市售的产品。
二、压裂液的制备方法：
本发明的压裂液制备时，基液与交联液要单独制备。
1、制备基液：
按计算量将来源于原油层的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3％～0.5％的羟丙基胍胶HPG-1，然后在配液池中添加0.4％～0.5％的压裂液温度稳定剂T-1，继续在配液池中添加0.05％～0.15％的压裂液低温引发剂，最后在配液池中添加0.2％～0.3％的助排剂，然后搅拌配液池100分钟～120分钟，即完成所需基液的配置。
2、制备交联液：
按计算量将清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5％～1.5％的过硫酸胺，然后在配液池中添加0.5％～1.5％的硼砂，最后搅拌配液池100分钟～120分钟，即完成所需交联液的配置。
3、制备压裂液：
将上述制备好的基液与交联液按照100：5的交联比，即100份的基液与5份的交联液混合搅拌，即制得本发明的压裂液。
三、有益效果：
本发明压裂液采用污水配压裂液，其产量高，水源充足，并且污水配压裂液与地层水的配伍性较好。污水来源油层矿化度高，可防止粘土膨胀，易成胶，易破胶。
本发明的污水配压裂液油井与河水配压裂液油井产量比较见表1。由表1可以看出，采用本发明的污水配压裂液比河水配压裂液油井单井产量有了较大的提高，并且用污水配压裂液油井产油可以节省大量用河水、工业用水。
表1本发明的污水配压裂液油井与河水配压裂液油井产量比较
河水配压裂液与本发明的污水配压裂液配方比较见表2。由表2可以看出处理后污水配压裂液用料比河水配压裂液用料节约了大量的防膨剂和破乳剂，节省了大量的成本。
表2河水配压裂液与本发明的污水配压裂液配方比较
本发明的污水配压裂液的交联情况：在室温下，交联液和基液能交联，不加破乳剂的情况室温至50摄氏度交联性能保持不变，原来使用河水配压裂液在30摄氏度以上时5分钟内交联马上破坏，粘度急剧下降，无法满足现场携砂的要求。
本发明的污水配压裂液的流变实验见图1，从图中可以看出本发明的污水配压裂液流变性能较好。
本发明的污水配压裂液的破胶试验：温度在40摄氏度，污水配压裂液破胶时间为4～6个小时，破胶较为彻底。
实施例1
按总量100％分别取0.3％的羟丙基胍胶HPG-1、0.4％的压裂液温度稳定剂T-1、0.05％的压裂液低温引发剂、0.2％的助排剂和余量来源于原油层的污水，将来源于原油层的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3％的羟丙基胍胶HPG-1，然后在配液池中添加0.4％的压裂液温度稳定剂T-1，继续在配液池中添加0.05％的压裂液低温引发剂，最后在配液池中添加0.2％的助 排剂，然后搅拌配液池100分钟，即完成基液的配置；
按总量为100％分别取0.5％的过硫酸铵、0.5％的硼砂和余量的清水，将清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5％的过硫酸铵，然后在配液池中添加0.5％的硼砂，最后搅拌配液池100分钟，即完成交联液的配置；
将上述制得的基液和交联液按照100∶5的交联比，将100份的基液与5份的交联液混合搅拌，即制得本发明的压裂液。
实施例2
按总量100％分别取0.5％的羟丙基胍胶HPG-1、0.5％的压裂液温度稳定剂T-1、0.15％的压裂液低温引发剂、0.3％的助排剂和余量来源于原油层的污水，将来源于原油层的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5％的羟丙基胍胶HPG-1，然后在配液池中添加0.5％的压裂液温度稳定剂T-1，继续在配液池中添加0.15％的压裂液低温引发剂，最后在配液池中添加0.3％的助排剂，然后搅拌配液池120分钟，即完成基液的配置；
按总量为100％分别取1.5％的过硫酸铵、1.5％的硼砂和余量的清水，将清水加入到配液池中，先在配液池中添加1.5％的过硫酸铵，然后在配液池中添加1.5％的硼砂，最后搅拌配液池120分钟，即完成交联液的配置；
将上述制得的基液和交联液按照100∶5的交联比，将100份的基液与5份的交联液混合搅拌，即制得本发明的压裂液。
实施例3
按总量100％分别取0.4％的羟丙基胍胶HPG-1、0.45％的压裂液温度稳定剂T-1、0.1％的压裂液低温引发剂、0.25％的助排剂和余量来源于原油层的污水，将来源于原油层的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.4％的羟丙基胍胶HPG-1，然后在配液池中添加0.45％的压裂液温度稳定剂T-1， 继续在配液池中添加0.1％的压裂液低温引发剂，最后在配液池中添加0.25％的助排剂，然后搅拌配液池110分钟，即完成基液的配置；
按总量为100％分别取1％的过硫酸铵、1％的硼砂和余量的清水，将清水加入到配液池中，先在配液池中添加1％的过硫酸铵，然后在配液池中添加1％的硼砂，最后搅拌配液池110分钟，即完成交联液的配置；
将上述制得的基液和交联液按照100∶5的交联比，将100份的基液与5份的交联液混合搅拌，即制得本发明的压裂液。
Claims (2)
1.一种压裂液，由基液与交联液按照100∶5的交联比混合而成，所述的基液按质量百分比由以下组分组成：
羟丙基胍胶HPG-1 0.3％～0.5％，压裂液温度稳定剂T-1 0.4％～0.5％，压裂液低温引发剂0.05％～0.15％，助排剂0.2％～0.3％，其余为来源于原油层的污水，羟丙基胍胶HPG-1、压裂液温度稳定剂T-1、压裂液低温引发剂、助排剂与来源于原油层的污水的含量总和为100％；
其中，羟丙基胍胶HPG-1由中国石油物资昆山公司制造，压裂液温度稳定剂T-1由西安锐新石油科技有限公司制造，压裂液低温引发剂由中国石油物资昆山公司制造；
所述的交联液按质量百分比由以下组分组成：
硼砂0.5～1.5％，过硫酸铵0.5％～1.5％，其余为清水，硼砂、过硫酸铵与清水的含量总和为100％。
2.一种权利要求1所述压裂液的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤进行，
步骤1.制备基液
按总量100％分别取0.3％～0.5％的羟丙基胍胶HPG-1、0.4％～0.5％的压裂液温度稳定剂T-1、0.05％～0.15％的压裂液低温引发剂、0.2％～0.3％的助排剂和余量来源于原油层的污水，其中，羟丙基胍胶HPG-1由中国石油物资昆山公司制造，压裂液温度稳定剂T-1由西安锐新石油科技有限公司制造，压裂液低温引发剂由中国石油物资昆山公司制造；将来源于原油层的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3％～0.5％的羟丙基胍胶HPG-1，然后在配液池中添加0.4％～0.5％的压裂液温度稳定剂T-1，继续在配液池中添加0.05％～0.15％的压裂液低温引发剂，最后在配液池中添加0.2％～0.3％的助排剂，然后搅拌配液池100分钟～120分钟，即完成基液的配置；
步骤2.制备交联液
按总量为100％分别取0.5％～1.5％的过硫酸铵、0.5％～1.5％的硼砂和余量的清水，将清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5％～1.5％的过硫酸铵，然后在配液池中添加0.5％～1.5％的硼砂，最后搅拌配液池100分钟～120分钟，即完成交联液的配置；
步骤3.将步骤1制得的基液与步骤2制得的交联液按照100∶5的交联比混合搅拌，即制得本发明的压裂液。
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