CN101380161B - 感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺，特点是将感温变色油墨同金属油墨在压印后的贵金属币或贵金属章坯饼上进行叠加彩印，经二次彩印、固化后真空塑封而成，可实现不同温度下图案的色彩变化，具体工艺包括：制菲林、制感光印版、油墨调配、二次彩印及固化、真空塑封。本发明进一步拓宽了感温变色油墨在防伪产品的应用领域，尤其是感温变色油墨在金属币制造工艺上的应用，与现有技术相比，它不但增加了产品的防伪性能，而且还丰富了币或章的艺术表现形式，提高了产品的观赏性和收藏价值。

Description

感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺
技术领域
本发明涉及钱币制造技术领域，具体地说是一种感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺。
背景技术
为了提高产品的防伪性能，利用感温变色油墨在商标、产品包装、票证等产品或防伪标记上印刷，以增加产品的防伪性能，感温变色油墨是在特定温度下因电子转移使有机物的分子结构发生变化，它可从“有色-无色”或“无色-有色”状态，从而实现颜色变化。目前的感温变色油墨印刷工艺，它是利用感温变色油墨及现有的彩印技术在需防伪的产品上套印感温变色油墨，实现不同温度下图案的色彩变化，以达到一种防伪效果。由于现有的彩印工艺只能在印刷防伪商标或防伪标记上应用，有一定的局限性，它不能直接印刷在金属产品上。经国内外专利数据库进行检索，现公开的国内外专利中均有涉及感温或热敏变色油墨的技术提出，其中尤以中国专利居多，内容上涉及了感温油墨的制备技术及其在商标、产品包装、票证等防伪印刷方面的应用工艺，但这些相关专利均未涉及感温变色油墨在金属币制造工艺方面的应用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺，它采用感温变色油墨同金属油墨进行叠加彩印，实现不同温度下图案的色彩变化，以达到一种防伪效果，增加了产品的艺术表现力和新颖性。
实现本发明目的的具体技术方案是：一种感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺，特点是将感温变色油墨同金属油墨对压印后的贵金属币或贵金属章坯饼进行叠加彩印，经二次彩印、固化后真空塑封而成，实现不同温度下图案的色彩变化，具体按下述步骤进行：
(1)、制菲林
对彩印的电子文件进行5％～95％网点范围的曲线调整和坯饼浮雕位置的对位，并对调整后的电子文件进行激光分色处理，制成分色片，其密度≥4.0，线性在±2％以内；
(2)、制感光印版
对感光印版进行第一次紫外线曝光，曝光时间5～30秒，使感光印版的腐蚀深度0.28～0.35mm，抽真空进行第二次紫外线曝光，曝光时间10分钟，将二次感光后的印版放入显影液中显影1～2分钟，并用氮气吹干后再进行第三次紫外线曝光，曝光时间为10分钟，然后将印版放入烘箱中烘烤，烘烤温度为120℃，时间为30分钟；
(3)、金属油墨调配
取金属油墨、稀释剂、固化剂按重量百分比为12∶4∶3的配比将金属油墨混合调匀；
(4)、一次彩印及固化
将上述调匀的金属油墨利用移印设备对压印后的贵金属币或贵金属章坯饼进行彩印，彩印后的产品放入烘箱进行固化处理，烘烤温度控制在60～100℃，时间3～5分钟；
(5)、二次彩印及固化
取感温变色油墨、稀释剂按重量百分比为3∶1的配比将感温变色油墨混合调匀，利用移印设备对一次彩印及固化后的贵金属贵金属币或贵金属章进行第二次彩印，彩印后的产品放入烘箱进行固化处理，烘烤温度控制在60～100℃，时间3～5分钟，两次印刷重复套印精度要在0.2mm以内；
(6)、封装
对二次彩印及固化后的贵金属币或贵金属章进行真空塑封。
本发明进一步拓宽了感温变色油墨在防伪产品的应用领域，尤其是感温变色油墨在金属币制造工艺上的应用，确保了油墨与金属的结合强度和二次印刷色彩的遮盖力，与现有技术相比，不但增加了产品的防伪性能，而且还丰富了币(章)的艺术表现形式，提高了产品的观赏性和收藏价值，深受人们和市场的广泛认同和喜爱。
附图说明
图1为本发明工艺流程图
具体实施方式
实施例1
参阅附图1，本发明将感温变色油墨同金属油墨对压印后的贵金属币或贵金属章坯饼进行叠加彩印，经二次彩印、固化后真空塑封而成，具体按下述步骤进行：
一、制菲林
(1)根据具体情况确定防伪印刷和非防伪印刷部分，按照不同的印刷方式制作不同的菲林；
(2)根据移印工艺的特点，对需彩印的电子文件在60％网点范围内进行不同阶调曲线的调整和坯饼浮雕位置的精确对位，以符合彩印工艺的要求；
(3)根据菲林线性化的要求对调整后的电子文件进行激光分色处理，制成符合彩印工艺要求的分色片，其密度≥4.0，线性在±2％以内。
二、制感光印版
(1)根据感光版的测试参数，曝光时间为15秒，对感光印版进行第一次紫外线曝光，使得感光印版的腐蚀深度为0.3mm；
(2)去掉红色感光印版表面的保护薄膜，将菲林的药膜面向下同感光印版的药膜面紧密贴合，抽真空进行第二次紫外线曝光，曝光时间为10分钟，以便将菲林上的图案转移到感光印版上；
(3)将二次感光后的印版放入显影液中显影1.5分钟，用氮气吹干后再进行第三次紫外线曝光，曝光时间为10分钟，以便固定感光印版上的影像；
(4)将上述(1)～(3)步骤中的线性化测试确保感光印版上的网点扩大率在5％以内；
(5)将印版放入烘箱，烘烤温度为120℃，时间30分钟，以便增强印版的强度，提高印版的耐印率。
三、油墨调配
用电子称量(精确度0.01g)，取四色金属油墨、稀释剂、固化剂按重量百分比为12∶4∶3将油墨混合调匀，以备印刷，稀释剂、固化剂均为MORLOCKM702系列(稀释剂型号为MV.7M，固化剂型号为MH.7)。
四、第一次彩印及固化
将调匀的四色金属油墨倒入墨盒中盖上四色感光印版，利用移印设备调整印头的压力，以印刷面积小于印头横切面积的1/3为准，对压印后的贵金属币或贵金属章坯饼进行彩印，坯饼夹具的重复精度要在0.2mm以内，将彩印好的产品放入烘箱，烘烤温度为80℃，时间为5分钟进行固化处理，以便增强油墨同金属产品的粘合力。
五、第二次彩印及固化
取感温变色油墨、稀释剂按重量百分比为3∶1的配比将油墨混合调匀，然后将调匀的油墨倒入墨盒中盖上防伪印版，利用移印设备对一次彩印及固化后的贵金属产品进行第二次彩印，两次印刷重复套印精度要在0.2mm以内，将彩印好的产品放入烘箱，烘烤温度为80℃，时间为5分钟进行固化处理，以便增强防伪油墨同四色金属油墨的粘合力，不致产生掉色、褪色现象。
六、封装：
对二次彩印及固化后的贵金属币或贵金属章在8小时之内进行真空塑封处理，以防止空气中的杂质对产品氧化腐蚀，影响产品的价值和美观，然后成品装盒入库。

Claims (1)

1.一种感温变色油墨在贵金属币或贵金属章上应用的工艺，其特征在于将感温变色油墨同金属油墨对压印后的贵金属币或贵金属章坯饼进行叠加彩印，经二次彩印、固化后真空塑封而成，实现不同温度下图案的色彩变化，具体按下述步骤进行：
(1)、制菲林
对彩印的电子文件进行5％～95％网点范围的曲线调整和坯饼浮雕位置的对位，并对调整后的电子文件进行激光分色处理，制成分色片，其密度≥4.0，线性在±2％以内；
(2)、制感光印版
对感光印版进行第一次紫外线曝光，曝光时间5～30秒，使感光印版的腐蚀深度0.28～0.35mm，抽真空进行第二次紫外线曝光，曝光时间10分钟，将二次感光后的印版放入显影液中显影1～2分钟，并用氮气吹干后再进行第三次紫外线曝光，曝光时间为10分钟，然后将印版放入烘箱中烘烤，烘烤温度为120℃，时间为30分钟；
(3)、金属油墨调配
取金属油墨、稀释剂、固化剂按重量百分比为12∶4∶3的配比将金属油墨混合调匀；
(4)、一次彩印及固化
将上述调匀的金属油墨利用移印设备对压印后的贵金属币或贵金属章坯饼进行彩印，彩印后的产品放入烘箱进行固化处理，烘烤温度控制在60～100℃，时间3～5分钟；
(5)、二次彩印及固化
取感温变色油墨、稀释剂按重量百分比为3∶1的配比将感温变色油墨混合调匀，利用移印设备对一次彩印及固化后的贵金属币或贵金属章进行第二次彩印，彩印后的产品放入烘箱进行固化处理，烘烤温度控制在60～100℃，时间3～5分钟，两次印刷重复套印精度要在0.2mm以内；
(6)、封装
对二次彩印及固化后的贵金属币或贵金属章进行真空塑封。
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