CN101376525A - 超细氧化锆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金材料的制备方法，超细氧化锆的制备方法。利用低温燃烧和添加活性剂的方法完成超细氧化锆的制备过程，与以往的制备方法比较，本方法具有安全无污染，制备过程简单，不需要过高的温度条件，并且制备出的产品纯度高的特点。
Description
一、技术领域：
本发明涉及冶金材料的制备方法，特别是一种超细氧化锆的制备方法。
二、背景技术：
目前对于超细粉体的制备方法一般分为物理法和化学法，其中，物理法包括机械研磨、固相法等；化学法包括湿化学法、溶剂蒸发法等。国内外对于制备超细氧化锆的方法主要有固相法、化学气相法、沉淀法、金属醇盐法等。上述方法都具有反应过程复杂，易产生杂质，并且需要很高的温度条件，特别是金属醇盐法，在制备的过程中需要大量昂贵的有机金属化合物，并且作为溶剂的有机物常是一些有毒的物质，易对环境产生污染。
三、发明内容：
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种超细氧化锆的制备方法。该方法具有制备过程简单，不需要过高的温度条件，并且安全无污染，制备出的产品纯度高的特点。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：超细氧化锆的制备方法，对作为氧化剂的水合硝酸盐饱和水溶液和有机燃料加热使其起火燃烧，然后加入活性剂，低温燃烧至颗粒状粉末析出，得到泡沫状疏松氧化物超细粉体。
所述选用的有机燃料为尿素。
所述加入的活性剂的制备方法为：由表面活性剂、油、水、助表面活性剂按照体积比1：2：2：1比例混合而成。
本发明的特点：本发明利用低温燃烧和添加活性剂的方法完成超细氧化锆的制备过程，与以往的制备方法比较，本方法具有安全无污染，制备过程简单，不需要过高的温度条件，并且制备出的产品纯度高的特点。
四、具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但不限于具体实施例。
超细氧化锆的制备方法的具体实施步骤为：
1、配置水合硝酸盐饱和水溶液，备好有机燃料尿素。
2、制备活性剂，制备方法为：由表面活性剂、油、水、助表面活性剂按照体积比1：2：2：1比例混合而成。
3、对作为氧化剂的水合硝酸盐饱和水溶液和有机燃料加热使其起火燃烧。
4、加入活性剂，低温燃烧至颗粒状粉末析出，得到泡沫状疏松氧化物超细粉体。
Claims (3)
1、超细氧化锆的制备方法，其特征是：对作为氧化剂的水合硝酸盐饱和水溶液和有机燃料加热使其起火燃烧，然后加入活性剂，低温燃烧至颗粒状粉末析出，得到泡沫状疏松氧化物超细粉体。
2、根据权利要求1所述的超细氧化锆的制备方法，其特征是：所述选用的有机燃料为尿素。
3、根据权利要求1所述的超细氧化锆的制备方法，其特征是：所述加入的活性剂的制备方法为：由表面活性剂、油、水、助表面活性剂按照体积比1：2：2：1比例混合而成。
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| CNA2008100133065A CN101376525A (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 超细氧化锆的制备方法 |
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| CN101376525A true CN101376525A (zh) | 2009-03-04 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103524128A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 南昌大学 | 一种高比表面积氧化钇稳定氧化锆四方相纳米粉体的制备方法 |
| CN114634201A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-17 | 宁德三祥纳米新材料有限公司 | 一种凝胶-燃烧合成工艺制备纳米氧化锆的方法 |
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2008
- 2008-09-19 CN CNA2008100133065A patent/CN101376525A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090304 |