CN101368313A - 阻燃防火面料 - Google Patents
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Abstract
一种阻燃防火面料,属于纺织技术领域。包括经组织和纬组织,所述的经组织和纬组织的原料均为间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和抗静电纤维。优点:本发明所提供的阻燃防火面料具有阻燃效果好,续燃时间短、耐磨等级高、经纬向撕裂强力高,织物的质量比电阻值优异。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种阻燃防火面料。
背景技术
在航空、航天、军队、消防、石化、电气、燃气、冶金乃至赛车等领域由阻燃防火面料所加工成的服装被广泛应用。关于阻燃防火面料,在中国专利文献中已不乏有报道,如:中国发明专利申请公开号介绍了一种涤棉、人棉阻燃防静电面料,其是将由阻燃剂、交联剂、柔软剂和催化剂所配合成织物阻燃整理工作液以浸轧的方式渗入到涤棉、人棉中,这种阻燃面料不仅耐洗性差,而且涤棉在燃烧后会产生熔滴,因此并不适合于上述场合的实穿要求。又如:中国发明专利授权公告号CN1078274C推荐了一种防辐射、防辐射阻燃和防辐射阻燃防水面料及生产方法,其是由含碳量为0.02~0.04%的超低碳不锈钢短纤维和编织材料短纤维组成,超低碳不锈钢短纤维15~40%,编织材料短纤维60~85%(纺织材料短纤维为21S、32S、42S和60S纱线<S表示支数>)。这种面料的主要功能是防止电磁波辐射,由于克重较大,因此也不适合于上述领域穿用。此外,其称的阻燃效果的体现同样需要通过阻燃剂混合工作液的浸轧来获得(请见该专利的实施例7—12),因而阻燃成份的持久保持效果并不会理想,随着洗涤次数的增加而逐渐减弱(少)。还如:中国发明专利公开号CN1548291A举荐有一种可阻燃、隔热、防水、透气穿着舒适的消防服用面料,该方案是由阻燃层、防水透气层、隔热层和舒适层彼此结合构成,专利申请方案采用缝合方式使四层具有不同功能的材料结合。显然,这种面料的续燃时间、损毁长度、耐磨等级、抗撕破强力以及织物质量比电阻(Ω·g/cm2)均不会达到令人满意的程度,而且还会给穿着者带来不适感,因为这种面料十分厚实。再如:CN1702115A揭示了一种无基材阻燃材料、防火复合面料及其制备方法,其是由胶体、偶氮交联剂和高效阻燃剂构成阻燃材料,再将该种材料以转印的方法结合到面料上,然后在150—200℃的烘干箱内烘干。这种阻燃面料同样存在前述面料的欠缺,既经不起洗涤,又经不起反复的搓揉和折叠。另如:CN101070624A公诸了一种阻燃纤维及其面料,将5%的钨酸钠、钼酸钠、酒石酸、柠檬酸与95%的熔点相对较低的聚合物捏合纺入芯层,然后将25%的钨酸钠、钼酸钠、酒石酸、柠檬酸与75%熔点相对较低的聚合物捏合和纺入皮层并且染色过程中采用阻燃型染料染整。这种面料在火焰燃烧中能降低织物的可燃性和减缓蔓延速度,避免形成大面积燃烧,但并不适合于前述的应用场合。
纵观前面提到的已有技术,大凡都是以一种原料为载体,再在该载体上添加具有相应功能的材料或者将相应功能的材料复合,因此并不属于真正意义上的阻燃防火面料,而所谓的真正意义上的阻燃防火面料应当是由相应的纤维加工而成,这里所称的加工如经编织造或纬编织造。而且要求所得到的面料具有永久的而不会随时间的推移或洗涤使阻燃防火、耐磨、耐撕破强度出现降低。
发明内容
本发明的任务是要提供一种阻燃防火效果好、耐磨性和耐撕破强度以及抗静电优异、织物质量比电阻理想的能适应于特殊领域如航空、航天、消防、电气、燃气、油库和赛车等领域的人群穿着的阻燃防火面料。
本发明的任务是这样来完成的,一种阻燃防火面料,包括经组织和纬组织,所述的经组织和纬组织的原料均为间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和抗静电纤维。
本发明所述的间位芳纶纤维的重量百分比为70—95%,所述的对位芳纶纤维的重量百分比为3—28%,而所述的抗静电纤维的重量百分比为1.5—4%。
本发明所述的间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和抗静电纤维成纱后的纱线支数为16S/2、24S/2、30S/2、32S/2、36S/2、40S/2和48S/2中的任意一种。
本发明所述的抗静电纤维为有机抗静电纤维。
本发明所述的有机抗静电纤维由碳黑与合成纤维材料复合纺丝构成。
本发明所述的合成纤维材料为聚酰胺纤维材料。
本发明所提供的阻燃防火面料具有阻燃效果好,续燃时间短、耐磨等级高、经纬向撕裂强力高,织物的质量比电阻值优异。
具体实施方式
本发明阻燃防火面料所使用的间位芳纶纤维即为我国命名的芳纶1313,而所使用的对位芳纶纤维即为我国命名的芳纶1414。间位芳纶的分子链排列呈锯齿状,而对位芳纶的分子链排列呈直线状。间位芳纶以其出色的耐高温绝缘性而成为高品质的功能性纤维,而对位芳纶因具有极好的金属特性使之在高性能纤维中占据着重要核心地位。芳纶的热稳定性:能在高温下连续使用十年以上而不老化,在240℃下能保持1000h不老化,且机械强度仍可保持原来的65%,尺寸稳定性极佳,在250℃左右的热收缩率仅为1%,短时间暴露于300℃高温中也不会收缩,脆化、软化或者融熔,在370℃以上才分解出少量气体如CO2、CO、N2,400℃左右开始碳化。芳纶的阻燃性:OI值(氧指数值)为28—32,属于永久阻燃纤维,具有自熄性,高温燃烧表面碳化,不在空气中燃烧,不产生熔滴,具有良好的防护性。此外,芳纶的电绝缘性、化学稳定性、机械特性、耐辐射性都是十分理想的。
鉴上,本申请人将间、对位芳纶纤维应用于阻燃防火面料应当是一种极致的原料选择。
实施例1:
采用间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和有机抗静电纤维的混纺纱线作为面料的经组织和纬组织纱线原料,在整个面料中,例如每一百克的面料中,间位芳纶的重量百分比为93%,对位芳纶纤维的重量百分比为5%,有机抗静电纤维的重量百分比为2%,按照传统的纺纱、染色、织造和后整理工艺得到阻燃防火面料。在本实施例中,所述的有机抗静电纤维为由碳黑与聚酰胺纤维材料通过复合纺丝所得到的规格为3D以下的短纤维,这种有机抗静电纤维优选采用由日本钟纺株式会社生产、销售的产品名称为贝鲁特纶有机抗静电纤维。在本实施例中,对位芳纶纤维和间位芳纶纤维的规格为3D以下的短纤维。由对、间位芳纶纤维和有机抗静电纤维通过常规纺纱工序所得到的纱线即用作经组织和纬组织的纱线。纱线的支数规格为32S/2(32支双股)。
实施例2:
仅将间位芳纶纤维的重量百分比数改为70%,将对位芳纶纤维的重量百分比改为26%,将有机抗静电纤维的重量百分比改为4%,混纺纱的纱线支数为36S/2。其余同对实施例1的描述。
实施例3:
仅将间位芳纶纤维的重量百分比改为85%,将对位芳纶纤维的重量百分比改为13.5%,将有机抗静电纤维的重量百分比改为1.5%,混纺纱线的支数为48S/2。其余同对实施例1的描述。
通过上述实施例可知,构成阻燃防火面料的经组织所采用的原料为间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和有机抗静电纤维;构成阻燃防火面料的纬组织所采用的原料同样采用间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和有机抗静电纤维。对于所得到的阻燃防火面料的经纬纱线之间关系既可以是平纹组织结构,也可以是斜纹组织结构等等。
由上述实施例所得到的阻燃防火面料经测试具有下表所示的优异的技术指标。
注:1、耐磨指标:织物经36000次摩擦后抗起毛起球等级;
2、撕破强力:试样规格为81*66根/时,纱线规格为32S/2*32S/2。
Claims (6)
1.一种阻燃防火面料,其特征在于包括经组织和纬组织,所述的经组织和纬组织的原料均为间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和抗静电纤维。
2.根据权利要求1所述的阻燃防火面料,其特征在于所述的间位芳纶纤维的重量百分比为70—95%,所述的对位芳纶纤维的重量百分比为3—28%,而所述的抗静电纤维的重量百分比为1.5—4%。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃防火面料,其特征在于所述的间位芳纶纤维、对位芳纶纤维和抗静电纤维成纱后的纱线支数为16S/2、24S/2、30S/2、32S/2、36S/2、40S/2和48S/2中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的阻燃防火面料,其特征在于所述的抗静电纤维为有机抗静电纤维。
5.根据权利要求4所述的阻燃防火面料,其特征在于所述的有机抗静电纤维由碳黑与合成纤维材料复合纺丝构成。
6.根据权利要求5所述的阻燃防火面料,其特征在于所述的合成纤维材料为聚酰胺纤维材料。
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