CN101363153A - 一种牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，是以牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉纤维混纺而成，其纱中各组分重量百分比为：牛奶纤维19～30％；绢丝25～43％；莱卡5～8％；棉纤维20～50％。清花工序采取轻定量、低速度、防粘卷的工艺原则，降低打手速度，减少纤维损伤，对棉卷喷洒适量的防静电剂，并对棉卷进行包覆。梳棉工序提高锡林与刺辊的速比，放大盖板与锡林的隔距。并条工艺中，头道后牵伸倍数偏大掌握，采用顺牵伸三道并合工艺。细纱机拆除横动装置，以避免氨纶丝跑偏现象，捻系数偏高掌握。络筒工艺中，络筒采用低速度、轻张力、小伸长、保弹力的工艺。本发明对人体皮肤、血液微循环、神经***有保健作用，大幅度提高了色牢度、鲜艳度、强度等指标。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种多组分多功能、保健环保性质高档服装面料用纱线，尤其涉及一种牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱及其生产工艺。
背景技术
目前市场上各种服装面料所用的纱线，在某种程度或是某些方面、某种性能满足了人们的服用要求。但是随着生活水平的提高，以及保健、环保等意识的增强，人们对于服装面料舒适化、保健化、高档化、时尚化的追求越来越高。单一纤维的特性很难满足多方面的要求。
牛奶蛋白纤维是将牛奶脱水、脱脂，利用生物工程技术制成适合纺丝工艺的蛋白质纺丝液，然后制成新型纺织纤维，是集天然纤维、合成纤维优点于一身的新型纤维。
绢丝属天然蛋白质纤维，具有良好的吸湿透气性，柔软、舒适，对皮肤有保健作用。
莱卡是一种弹性纤维，其纤维是由柔性链段和刚性链段组成，莱卡具有优良的弹性和弹性回复性能，可拉伸到原长的4～7倍，回复率100％。
棉纤维作为天然纤维是纺织产品的主要原料，长期以来被人们广泛应用，它具有柔软、吸湿透气性好，穿着舒适的特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种将多种功效的纤维进行混纺，发挥出其功能性质，制成对人体皮肤、血液微循环、神经***有保健作用的天然纱线制品牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱及其生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：混纺弹力纱是以牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉纤维混纺而成，其混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 19～30％；
绢丝 25～43％；
莱卡 5～8％；
棉纤维 20～50％。
根据所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 20％；
绢丝 32％；
莱卡 8％；
棉纤维 40％。
根据所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 25％；
绢丝 35％；
莱卡 5％；
棉纤维 35％。
根据所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 30％；
绢丝 43％；
莱卡 7％；
棉纤维 20％。
根据所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 19％；
绢丝 25％；
莱卡 6％；
棉纤维 50％。
根据所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的号数：14.5tex+4.4tex(40S+40D)。
一种生产权利要求1所述牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的工艺，其特征是，包括：清花工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺、细纱工艺、络筒工艺；
(1)清花工艺中，采用小束抓取，多梳少打、多收少落、轻定量、低速度、防粘卷的工艺，降低打手速度，开棉机打手速度480～500转/分，单打手成卷机打手速度960～1000转/分，减少纤维损伤；棉卷卷重选择15.8kg～16.2kg；对棉卷喷洒18～22ml的常规防静电剂，并对棉卷进行包覆，以提高纤维在后工序的可纺性；
(2)梳棉工艺中，提高锡林与刺辊的速比，锡林360～370转/分，刺辊800～820转/分；
(3)并条工艺中，采用顺牵伸，头道后牵伸倍数偏大掌握，选用1.7～1.9，车速适当降低为1300～1380转/分，以减少缠绕罗拉和胶辊，采用三道并合工艺，以降低重量不匀；
(4)细纱工艺中，莱卡丝牵伸倍数为3.4～3.6，预牵伸装置采用积极喂入，导轮要求运转灵活，使莱卡退绕顺利；细纱机拆除横动装置，以避免氨纶丝跑偏现象，捻系数偏高掌握为360～380，以改善纱线质量，适应织造要求；
(5)络筒工艺中，络筒采用低速度、轻张力、小伸长、保弹力的工艺，速度定为1700～1800转/分，以确保筒纱质量。
根据所述生产牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的工艺，其特征是，所述(1)清花工艺中，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度960转/分，棉卷卷重16kg；所述(2)梳棉工艺中，锡林360转/分，刺辊800转/分；所述(4)细纱工艺中，莱卡丝牵伸倍数为3.5；所述(5)络筒工艺中，络筒速度为1800转/分。
本发明将多种功效的纤维进行混纺，发挥出其功能性质，制成对人体皮肤、血液微循环、神经***有保健作用的天然纱线制品牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱。本发明使各纤维之间优势互补，大幅提高色牢度、鲜艳度、强度等指标，起到了优化性能、提高档次、降低成本的作用，具有舒适性、保健功能等优点，形成全新风格和环保健康的新一代纺织产品。
附图说明
图为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
牛奶蛋白纤维是将牛奶脱水、脱脂，利用生物工程技术制成适合纺丝工艺的蛋白质纺丝液，然后制成新型纺织纤维，是集天然纤维、合成纤维优点于一身的新型纤维。
绢丝属天然蛋白质纤维，具有良好的吸湿透气性，柔软、舒适，对皮肤有保健作用。
莱卡是一种弹性纤维，其纤维是由柔性链段和刚性链段组成，莱卡具有优良的弹性和弹性回复性能，可拉伸到原长的4～7倍，回复率100％。
棉纤维作为天然纤维是纺织产品的主要原料，长期以来被人们广泛应用，它具有柔软、吸湿透气性好，穿着舒适的特点。
牛奶纤维、绢丝纤维均属于蛋白质纤维，纤维表面光滑、抱合力差，纺纱过程中静电大，纺纱的关键是要对纤维进行预处理。投料前对牛奶纤维、绢丝纤维进行预松、加湿、加抗静电剂等预处理，堆置24小时后再使用，以提高纤维的可纺性。
根据纤维特性，试验并得到最佳配比方案及纱线细度方案，满足多种纤维优良特性的最完全发挥。
实施例1(最佳实施例)：
混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：牛奶纤维20％；绢丝32％；莱卡8％；棉纤维40％。本实施例合理选择各组份的比例，使其保健性、服用性得到最好发挥，此配比收到最好效果，舒适性和功能性都达到最佳体现。
实施例2：
混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：牛奶纤维25％；绢丝35％；莱卡5％；棉纤维35％。本实施例适度选择各种纤维比重，综合其优良性质。
实施例3：
混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：牛奶纤维30％；绢丝43％；莱卡7％；棉纤维20％。本实施例增加牛奶纤维及绢丝的比例，以提高产品的保健性；
实施例4：
混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：牛奶纤维19％；绢丝25％；莱卡6％；棉纤维50％。本实施例增加棉纤维比例，以提高其吸湿透气性；
本发明牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的号数：14.5tex+4.4tex(40S+40D)。
本发明根据各种纤维特性及混纺过程中的技术难点，经过反复试验得出最佳生产工艺方案，生产工艺如图所示：
牛奶纤维和绢丝经清花(自动抓棉机A002、自动抓棉机A006B、开棉机A036C、双棉箱给棉机A092、单打手成卷机A076C)，然后进行梳棉(梳棉机FA201B)。
棉纤维经清花(自动抓棉机A002、自动抓棉机A006B、开棉机A035、开棉机A036B、双棉箱给棉机A092→单打手成卷机A076C)，然后梳棉(梳棉机FA201B)、预并(并条机FA311)、条卷(条卷机A191)、精梳(精梳机A201C)。
然后再进行并条(并条机FA311三道)、粗纱(粗纱机ASFA411)、细纱(氨纶牵伸装置)FA506、络筒(络筒机1332MD)。
| 测试项目 | 标准值(一等品) | 测试结果 |
| 百米重量变异系数CV(％) | ≤3.7 | 2.1 |
| 百米重量偏差(％) | ±2.5 | +1.4 |
| 单纱断裂强度(cN/tex) | ≥10.7 | 12.7 |
| 单纱断裂强力变异系数CV(％) | ≤15.5 | 9.6 |
| 条干均匀度变异系数CV(％) | ≤19.0 | 14.1 |
| 黑板棉结粒数(粒/g) | ≤65 | 4 |
| 黑板棉结杂质总粒数(粒/g) | ≤100 | 13 |
本发明牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱生产工艺：
1、清花工艺
由于牛奶、绢丝纤维抱合力差，成卷过程中易产生静电，棉卷易粘连，为确保正卷、棉卷均匀，采取了以下措施：合理控制车间的温湿度，减少静电的影响；采用小束抓取，多梳少打、多收少落、轻定量、低速度、防粘卷的工艺原则，降低打手速度，开棉机A306打手速度480～500转/分，优选480转/分。单打手成卷机A076C打手速度960～1000转/分，优选960转/分，减少纤维损伤；合理选择棉卷定量，卷重选择16kg(+/-200g)，并增加隔离纱3～5根；对棉卷喷洒适量的防静电剂20ml(+/-2ml)，并对棉卷进行包覆，以提高纤维在后工序的可纺性。
2、梳棉工艺
梳棉工序纺纱生产的难点是牛奶、绢丝纤维在剥棉转移时棉网下坠、飘头、烂边，造成机前断头，成条困难。因此，适当提高锡林与刺辊的速比，锡林360转/分，刺辊800转/分。放大盖板与锡林的隔距，同时采用合理的分梳隔距和适当的出条速度，以达到提高生条质量的目的。
3、并条工艺
由于牛奶、绢丝纤维弹性大、纤维整齐，并条工艺以提高纤维伸直度、降低重量不匀为重点。工艺配置采用顺牵伸，头道后牵伸倍数偏大掌握，选用1.7～1.9。有利于纤维的平行伸直和改善条干，车速适当降低为1300～1380，以减少缠绕罗拉和胶辊，采用三道并合工艺，以降低重量不匀。
4、细纱工艺
细纱选用FA506机型，莱卡(氨纶丝)牵伸选用合理的牵伸倍数为3.5。预牵伸装置采用积极喂入，导轮要求运转灵活，使莱卡退绕顺利。为减少意外张力，避免弹力不匀，细纱机拆除横动装置，以避免氨纶丝跑偏现象。细纱车速适当降低，捻系数偏高掌握，以改善纱线质量，适应织造要求。
5、络筒工艺
络筒采用“低速度、轻张力、小伸长、保弹力”的工艺，速度定为1800转/分，以确保筒纱质量。
具体工艺参数详见下表：
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：混纺弹力纱是以牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉纤维混纺而成，其混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 19～30％；
绢丝 25～43％；
莱卡 5～8％；
棉纤维 20～50％。
2.根据权利要求1所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 20％；
绢丝 32％；
莱卡 8％；
棉纤维 40％。
3.根据权利要求1所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 25％；
绢丝 35％；
莱卡 5％；
棉纤维 35％。
4.根据权利要求1所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 30％；
绢丝 43％；
莱卡 7％；
棉纤维 20％。
5.根据权利要求1所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：所述的混纺弹力纱中各组分所占重量百分比为：
牛奶纤维 19％；
绢丝 25％；
莱卡 6％；
棉纤维 50％。
6.根据权利要求1所述的牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱，其特征是：牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的号数：14.5tex+4.4tex(40S+40D)。
7.一种生产权利要求1所述牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的工艺，其特征是，包括：清花工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺、细纱工艺、络筒工艺；
(1)清花工艺中，采用小束抓取，多梳少打、多收少落、轻定量、低速度、防粘卷的工艺，降低打手速度，开棉机打手速度480～500转/分，单打手成卷机打手速度960～1000转/分，减少纤维损伤；棉卷卷重选择15.8kg～16.2kg；对棉卷喷洒18～22ml的常规防静电剂，并对棉卷进行包覆，以提高纤维在后工序的可纺性；
(2)梳棉工艺中，提高锡林与刺辊的速比，锡林360～370转/分，刺辊800～820转/分；
(3)并条工艺中，采用顺牵伸，头道后牵伸倍数偏大掌握，选用1.7～1.9，车速适当降低为1300～1380转/分，以减少缠绕罗拉和胶辊，采用三道并合工艺，以降低重量不匀；
(4)细纱工艺中，莱卡丝牵伸倍数为3.4～3.6，预牵伸装置采用积极喂入，导轮要求运转灵活，使莱卡退绕顺利；细纱机拆除横动装置，以避免氨纶丝跑偏现象，捻系数偏高掌握为360～380；
(5)络筒工艺中，络筒采用低速度、轻张力、小伸长、保弹力的工艺，速度定为1700～1800转/分，以确保筒纱质量。
8.根据权利要求7所述生产牛奶纤维、绢丝、莱卡、棉混纺弹力纱的工艺，其特征是，所述(1)清花工艺中，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度960转/分，棉卷卷重16kg；所述(2)梳棉工艺中，锡林360转/分，刺辊800转/分；所述(4)细纱工艺中，莱卡丝牵伸倍数为3.5；所述(5)络筒工艺中，络筒速度为1800转/分。
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