CN101359267A - 一种电容式触摸屏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容式触摸屏及其制作方法,所述电容式触摸屏包括上玻璃基板、下玻璃基板和边框胶,所述上玻璃基板和下玻璃基板通过边框胶黏合,所述上玻璃基板和下玻璃基板之间填充有无色透明胶体。所述电容式触摸屏的制作方法,包括如下步骤:将上玻璃基板和下玻璃基板通过边框胶黏合形成触摸屏盒;将胶水灌入触摸屏盒内;将胶水固化为无色透明胶体。本发明的制作方法工艺简单,本发明的电容式触摸屏由于没有了空气层,可有效地避免空气层的散射,增加光透过率,增加对比度,增加色彩饱和度,本发明的电容式触摸屏可以很好地改善显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容式触摸屏,本发明还涉及一种电容式触摸屏的制作方法。
背景技术
触摸屏是一种简单、方便、自然的人机交互设备,其已被广泛应用在各种场所。触摸屏种类繁多,按照原理主要分为电阻式、电容式、红外式和表面声波式。电容式触摸屏是利用玻璃基板上的电极与人体之间的静电结合所产生的电容变化所产生的诱导电流来检测其被触摸位置的坐标。感应原理以电压作用在屏幕感应区的四个角落并形成一个固定电场,当手指碰屏幕时,可使电场引发电流,借助控制器测定,依电流四个角落比例的不同,即可计算出接触位置。
现有的电容式触摸屏的制作方法一般是:在上玻璃基板和下玻璃基板上分别蚀刻出需要的电极图形;在上玻璃基板和下玻璃基板上丝印边框胶和转印点;喷洒衬垫料(spacer)后热压使上玻璃基板和下玻璃基板贴合。由上述制作方法制成的电容式触摸屏由于衬垫料的存在,会形成一个空气层,该空气层位于上玻璃基板和下玻璃基板之间,空气层的存在会引起一定程度的散射,从而导致电容式触摸屏的透过率、对比度和色彩饱和度下降,影响电容式触摸屏的显示效果。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题就是为了克服以上的不足,提出了一种显示效果好的电容式触摸屏。
本发明要解决的另一个技术问题就是为了克服以上的不足,提出了一种电容式触摸屏的制作方法,通过该方法制得的电容式触摸屏显示效果好。
本发明的第一个技术问题通过以下的技术方案予以解决:
一种电容式触摸屏,包括上玻璃基板、下玻璃基板和边框胶,所述上玻璃基板和下玻璃基板通过边框胶黏合,所述上玻璃基板和下玻璃基板之间填充有无色透明胶体。
优选地,所述无色透明胶体由粘度小于100cps、固化收缩率小于2%的光固化胶水经光固化而成。
所述无色透明胶体由粘度小于300cps、固化收缩率小于2%的普通胶水在自然条件下固化而成。
所述无色透明胶体的透过率大于90%,所述无色透明胶体的折射率与玻璃基板相近、处于1.5-1.9之间。
还包括转印点,所述上玻璃基板和下玻璃基板相对表面分别设有电极,所述转印点在电容式触摸屏被触摸时将位于其上、下方的电极导通。
本发明的另一个技术问题通过以下的技术方案予以解决:一种电容式触摸屏的制作方法,包括如下步骤:A、将上玻璃基板和下玻璃基板通过边框胶黏合形成触摸屏盒;B、将胶水灌入触摸屏盒内;C、将胶水固化为无色透明胶体。
优选地,所述胶水为粘度小于100cps、固化收缩率小于2%的光固化胶水,所述步骤C是在固化光源下进行的。
所述胶水为粘度小于300cps,收缩率小于2%的普通胶水,所述步骤C是在自然条件下进行的。
所述胶水固化后的透过率大于90%,所述胶水,所述胶水固化后的折射率与玻璃基板相近、处于1.5-1.9之间。
所述步骤A具体包括如下步骤:A1)在上玻璃基板和下玻璃基板上蚀刻出电极图形;A2)在上玻璃基板和下玻璃基板上丝印边框胶和转印点;A3)对上、下玻璃基板热压使其黏合以形成触摸屏盒;所述步骤B采用真空灌液的方法将胶水灌入触摸屏盒中。
本发明与现有技术对比的有益效果是:
本发明的电容式触摸屏,通过一层无色透明胶体替代现有的衬垫料和空气层,可有效地避免空气层的散射,增加光透过率,增加对比度,增加色彩饱和度;本发明的电容式触摸屏由于没有了空气层,还可避免由于干涉所带来的牛顿环现象;此外该无色透明胶体还可以缓解现有的电容式触摸屏中衬垫料、空气层、玻璃基板层对不同波长光的透过率相差较大而带来的显示失真问题;本发明的电容式触摸屏可以很好地改善显示效果。所述无色透明胶体对上玻璃基板和下玻璃基板的受力具有一定的缓冲作用,可以增加玻璃基板(特别是上玻璃基板)的抗冲击强度。此外无色透明胶体还可以起到防止上玻璃基板爆膜的作用,亦即防止上玻璃基板破碎后出现玻璃碎片飞溅。
本发明的电容式触摸屏的无色透明胶体由光固化胶水经光固化而成,工艺简单,具有很强的实用性。
本发明的电容式触摸屏的制作方法步骤简单,而且通过该制作方法所制成的电容式触摸屏可有效地避免空气层的散射,增加光透过率,增加对比度,增加色彩饱和度及干涉所带来的牛顿环现象,可以很好地改善显示效果。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的电容式触摸屏的剖视示意图;
图2是本发明具体实施方式的电容式触摸屏的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,一种电容式触摸屏,包括上玻璃基板1、下玻璃基板2、边框胶3和无色透明胶体4,所述上玻璃基板1和下玻璃基板2通过边框胶3黏合,所述无色透明胶体4填充在上玻璃基板1和下玻璃基板2之间。所述上玻璃基板1和下玻璃基板2都为氧化铟锡(Indium Tin Oxides,简称ITO)玻璃。该无色透明胶体4取代了现有的电容式触摸屏中的衬垫料和空气层,这可有效地避免空气层的散射,增加光透过率,增加对比度,增加色彩饱和度;本发明的电容式触摸屏由于没有了空气层,还可避免由于干涉所带来的牛顿环现象;此外该无色透明胶体4还可以缓解现有的电容式触摸屏中衬垫料、空气层、玻璃基板层对不同波长光的透过率相差较大而带来的显示失真问题;本发明的电容式触摸屏可以很大程度上改善显示效果。所述无色透明胶体4对上玻璃基板1和下玻璃基板2的受力具有一定的缓冲作用,可以增加玻璃基板(特别是上玻璃基板1)的抗冲击强度,此外无色透明胶体4还可以起到防止上玻璃基板1爆膜的作用,亦即防止上玻璃基板1破碎后出现玻璃碎片飞溅。
所述上玻璃基板1和下玻璃基板2的相对表面分别蚀刻有电极,所述电容式触摸屏还包括转印点5,所述转印点5在电容式触摸屏被触摸时将位于其上、下方的电极导通。
所述无色透明胶体4可由粘度小于100厘泊(cps)、固化收缩率小于2%的光固化胶水经光固化而成。可选择的光固化胶水包括三键公司的型号为3026L、3045、3026T、3022的光固化胶和协力化学的型号为8963的光固化胶。显然,无色透明胶体4也可采用普通胶水(非光固化胶水)在自然条件下固化而成,例如:三键公司的型号为1555C的普通胶水。该种普通胶水是乳白色的,粘度小于300cps,收缩率小于2%,固化后也可形成无色透明胶体。因为光固化胶水只有在固化光源(如紫外光和蓝光)的照射下才能固化,所以其对工作环境要求不需要很严格,操作方便,本发明优选采用光固化胶水。
所述无色透明胶体4的透过率大于90%、折射率与上玻璃基板1和下玻璃基板2相近,处于1.5-1.9之间,从而进一步保证触摸屏的显示效果。所述无色透明胶体4的厚度可根据用户需要进行设计,作为一种实施方式,所述透明胶体的厚度可为0.01毫米。
如图1、2所示,上述电容式触摸屏的制作方法,依次包括如下步骤:
第一步:将上玻璃基板1和下玻璃基板2通过边框胶黏合形成触摸屏盒。具体包括:在上玻璃基板1和下玻璃基板2上蚀刻出电极图形;在上玻璃基板1和下玻璃基板2上丝印边框胶3和转印点5;对上、下玻璃基板热压使其黏合以形成触摸屏盒(cell)。在丝印边框胶3时可空出某个位置,从而实现在触摸屏盒(cell)周边留出一个灌液口6。上述边框胶3和转印点5可以一起丝印,也可分别丝印;边框胶3和转印点5所处位置应在与电容式触摸屏配套使用的显示器(如液晶显示器,LCD)的可视区(Visual Area)以外。
第二步:采用真空灌液(利用毛细现象)的方法将胶水通过灌液口6灌入触摸屏盒中。所述胶水为粘度小于100cps的光固化胶水。由于光固化胶水暴露在日光灯下也会缓慢固化,而且将胶水灌入触摸屏盒内需要较长时间,所以此步骤应在暗室中进行。可选择的光固化胶水包括三键公司的型号为3026L、3045、3026T、3022的光固化胶和协力化学的型号为8963的光固化胶。显然,所述胶水也可为普通胶水,此时在自然条件下固化即可。可供选择的普通胶水有三键公司的型号为1555C的胶水。这种胶水是乳白色的,粘度小于300cps,收缩率小于2%,固化后也可形成无色透明胶体。本发明优选采用光固化胶水。待胶水完全充满触摸屏盒内、而且触摸屏盒内没有气泡时,才进行第三步。
第三步:将胶水固化为无色透明胶体。当选用光固化胶水时需使用固化光源,所述固化光源可为主值是一定波段的光,例如主值为365纳米的紫外(Ultraviolet,简称UV)光。当选用普通胶水时只需在自然条件下固化即可。所述胶水的固化收缩率小于2%,从而保证胶水固化后形成的无色透明胶体能均匀分布在触摸屏盒内,保证显示效果。所述胶水固化后是无色透明的,而且固化后的胶水的透过率高(大于90%),从而保证触摸屏的透明度,固化后的胶水的折射率与玻璃基板相近,处于1.5-1.9之间,使得固化后形成的无色透明胶体看起来与玻璃基板为一体的,这可进一步保证触摸屏的显示效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电容式触摸屏,包括上玻璃基板、下玻璃基板和边框胶,所述上玻璃基板和下玻璃基板通过边框胶黏合,其特征在于:所述上玻璃基板和下玻璃基板之间填充有无色透明胶体。
2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏,其特征在于:所述无色透明胶体由粘度小于100cps、固化收缩率小于2%的光固化胶水经光固化而成。
3.根据权利要求1所述的电容式触摸屏,其特征在于:所述无色透明胶体由粘度小于300cps、固化收缩率小于2%的普通胶水在自然条件下固化而成。
4.根据权利要求1-3任一所述的电容式触摸屏,其特征在于:所述无色透明胶体的透过率大于90%,所述无色透明胶体的折射率与玻璃基板相近、处于1.5-1.9之间。
5.根据权利要求1-3任一所述的电容式触摸屏,其特征在于:还包括转印点,所述上玻璃基板和下玻璃基板相对表面分别设有电极,所述转印点在电容式触摸屏被触摸时将位于其上、下方的电极导通。
6.一种电容式触摸屏的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
A.将上玻璃基板和下玻璃基板通过边框胶黏合形成触摸屏盒;
B.将胶水灌入触摸屏盒内;
C.将胶水固化为无色透明胶体。
7.根据权利要求6所述的电容式触摸屏的制作方法,其特征在于:所述胶水为粘度小于100cps、固化收缩率小于2%的光固化胶水,所述步骤C是在固化光源下进行的。
8.根据权利要求6所述的电容式触摸屏的制作方法,其特征在于:所述胶水为粘度小于300cps,收缩率小于2%的普通胶水,所述步骤C是在自然条件下进行的。
9.根据权利要求5-8任一所述的电容式触摸屏的制作方法,其特征在于:所述胶水固化后的透过率大于90%,所述胶水固化后的折射率与玻璃基板相近、处于1.5-1.9之间。
10.根据权利要求5-8任一所述的电容式触摸屏的制作方法,其特征在于:所述步骤A具体包括如下步骤:A1)在上玻璃基板和下玻璃基板上蚀刻出电极图形;A2)在上玻璃基板和下玻璃基板上丝印边框胶和转印点;A3)对上、下玻璃基板热压使其黏合以形成触摸屏盒;所述步骤B采用真空灌液的方法将胶水灌入触摸屏盒中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090204 |