CN101356110B - 电梯装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电梯装置。在对重上设有可相对于对重移位的移位体。轿厢及对重由连接在移位体上的主绳索悬吊。在对重上设有对重侧固定轮，在移位体上设有对重侧可动轮。通过使移位体被主绳索牵拉而相对于对重移位，对重侧可动轮向离开对重侧固定轮的方向移位。在井道的上部及下部，分别设有井道侧上部反绳轮及井道侧下部反绳轮。在井道侧上部反绳轮、对重侧固定轮、对重侧可动轮及井道侧下部反绳轮上，连续地绕挂有驱动绳索，驱动绳索通过对重侧可动轮向离开对重侧固定轮的方向的移位而被施加张力。通过由驱动装置使井道侧上部反绳轮旋转，轿厢及对重在井道内升降。

Description

电梯装置

技术领域

本发明涉及电梯装置，其具有悬吊轿厢及对重的主绳索、和将驱动装置的驱动力传递到对重以使轿厢及对重升降的驱动绳索。

背景技术

以往，为了使轿厢及对重升降，提出了使与悬吊轿厢及对重的主绳索分体的驱动绳索移动的电梯装置。在该现有电梯装置中，对重侧绳轮安装于对重，多个井道侧绳轮分别配置在井道的上部及下部。驱动绳索绕挂在对重侧绳轮及各井道侧绳轮上。驱动绳索的一个端部连接到井道的上部，在驱动绳索的另一端部悬吊有对驱动绳索施加张力的张紧块。通过用驱动装置使井道侧绳轮旋转，驱动绳索进行移动(参照专利文献1)。

专利文献1：国际公开02/094701号小册子

但是，由于对驱动绳索的张力由张紧块施加，所以需要用于配置张紧块的空间。因此，难以实现井道的节省空间化，电梯装置变得大型化。

发明内容

本发明为解决上述问题而完成，其目的是提供可实现小型化的电梯装置。

本发明的电梯装置具有：轿厢及对重，它们可在井道内升降；移位体，其设置在对重上，且可相对于对重移位；主绳索，其连接到移位体上，且悬吊轿厢及对重；对重侧固定轮，其设置在对重上；对重侧可动轮，其设置在移位体上，通过使移位体被主绳索牵拉而相对于对重移位，该对重侧可动轮向离开对重侧固定轮的方向移位；井道侧上部反绳轮，其设置在井道的上部；井道侧下部反绳轮，其设置在井道的下部；驱动绳索，其具有连接在对重上的一个端部及另一端部，并连续绕挂在井道侧上部反绳轮、对重侧固定轮、对重侧可动轮及井道侧下部反绳轮上，通过对重侧可动轮向离开对重侧固定轮的方向的移位，该驱动绳索被施加张力；以及驱动装置，其通过使井道侧上部反绳轮及井道侧下部反绳轮中的至少一方旋转，来使轿厢及对重升降。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的电梯装置的侧视图。

图2是表示图1中的电梯装置的俯视图。

图3是表示本发明实施方式2的电梯装置的侧视图。

图4是表示图3中的电梯装置的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图来说明本发明的优选实施方式。

实施方式1

图1是表示本发明实施方式1的电梯装置的侧视图。此外，图2是表示图1中的电梯装置的俯视图。在图中，在井道1内可升降地设有轿厢2及对重3。此外，在井道1的上部设有一对主绳索反绳轮4、5。在各主绳索反绳轮4、5上，绕挂有多条主绳索6。轿厢2及对重3由各主绳索6在井道1内悬吊。

在对重3上设有：可相对于对重3在上下方向移位的移位体7；以及相对于对重3的位置固定的对重侧固定轮8。

移位体7具有：能以安装在对重3上的第一水平轴9为中心转动的转动杆10；以及能以安装在转动杆10的前端部(与第一水平轴9侧相反的一侧的端部)的第二水平轴11为中心转动的主绳索连接部件12。

各主绳索6的一个端部连接在主绳索连接部件12上，各主绳索6的另一端部连接到轿厢2的上部。因此，移位体7从各主绳索6受到使其相对于对重3向上方移位的方向的力(相对于对重3上拉移位体7的力)。即，移位体7通过被各主绳索6牵拉而相对于对重3向上方移位。

在移位体7上，设有能以第二水平轴11为中心旋转的对重侧可动轮13。对重侧可动轮13配置在对重侧固定轮8的上方。因此，通过使移位体7被各主绳索6牵拉而相对于对重3向上方移位，对重侧可动轮13向离开对重侧固定轮8的方向移位。

在井道1的上部设有：产生使轿厢2及对重3升降的驱动力的驱动装置14；和设置在驱动装置14上的井道侧上部反绳轮15。驱动装置14配置在对重3的上方。此外，驱动装置14为轴向尺寸比径向尺寸小的薄形曳引机。井道侧上部反绳轮15依靠驱动装置14的驱动力而以沿水平方向配置的上部旋转轴为中心旋转。

在井道1的下部，设有井道侧下部反绳轮16。井道侧下部反绳轮16能以沿水平方向配置的下部旋转轴为中心旋转。

在井道侧上部反绳轮15、对重侧固定轮8、对重侧可动轮13及井道侧下部反绳轮16上，连续地绕挂有与对重3一同移动的驱动绳索17。驱动绳索17为外层由树脂包覆的树脂包覆绳索。

驱动绳索17具有：连接在对重3的上部的一个端部17a；和连接在对重3的下部的另一端部17b。此外，驱动绳索17从一个端部17a到另一端部17b依次绕挂在井道侧上部反绳轮15、对重侧固定轮8、对重侧可动轮13及井道侧下部反绳轮16上。再有，驱动绳索17的绕挂在对重侧固定轮8上的部分、与驱动绳索17的绕挂在对重侧可动轮13上的部分彼此反向地弯曲。

移位体7通过轿厢2及对重3的主绳索6的悬吊，而始终被向相对于对重3上拉的方向施力。由此，移位体7相对于对重3向上方移位，对重侧可动轮13向离开对重侧固定轮8的方向移位。通过对重侧可动轮13的向离开对重侧固定轮8的方向的移位，驱动绳索17被施加张力。由此确保了对重侧固定轮8、对重侧可动轮13、井道侧上部反绳轮15及井道侧下部反绳轮16各自与驱动绳索17之间的摩擦力。

通过由驱动装置14使井道侧上部反绳轮15旋转，驱动绳索17与对重3一同移动。轿厢2通过对重3的移动而向与对重3相反的方向移动。

再有，主绳索反绳轮4、5、驱动装置14及井道侧上部反绳轮15由固定在井道1上部的支撑台18支撑。

在此类电梯装置中，悬吊轿厢2及对重3的主绳索6相对于对重3上拉移位体7，由此，对重侧可动轮13向离开对重侧固定轮8的方向移位，这样，由于对连续地绕挂在对重侧可动轮13及对重侧固定轮8上的驱动绳索17施加张力，所以可通过主绳索6悬吊对重3的力来对驱动绳索17施加张力。由此，不需要单独设置用于对驱动绳索17施加张力的专用的张紧块。因此，可实现井道1的节省空间化，可实现电梯装置的小型化。

此外，由于驱动装置14为薄形的曳引机，所以可实现驱动装置14的设置空间的缩小化，可进一步实现电梯装置的小型化。

此外，由于驱动绳索17为由树脂包覆的树脂包覆绳索，所以可提高对重侧固定轮8、对重侧可动轮13、井道侧上部反绳轮15及井道侧下部反绳轮16各自与驱动绳索17之间的摩擦系数。由此，可防止驱动绳索17相对于各绳轮8、13、15、16打滑。此外，由于还可提高驱动绳索17的弯曲性能，所以例如可缩小各绳轮8、13、15、16各自的外径，可进一步实现井道1的节省空间化。

此外，由于驱动绳索17的绕挂在对重侧固定轮8上的部分、与驱动绳索17的绕挂在对重侧可动轮13上的部分彼此反向地弯曲，所以可将对重侧固定轮8及对重侧可动轮13配置在同一平面上，可实现对重侧固定轮8及对重侧可动轮13的设置空间的缩小化。

再有，在上述示例中，虽然井道侧上部反绳轮15直接依靠驱动装置14的驱动力进行旋转，但也可通过驱动装置的驱动力直接使井道侧下部反绳轮16旋转。该情况下，驱动装置配置在井道1的下部。井道侧下部反绳轮16设置在驱动装置上。

此外，在上述示例中，虽然主绳索连接部件12通过转动杆10的转动而相对于对重3在上下方向移位，但也可以通过在对重3上设置引导主绳索连接部件12的引导部件，来使主绳索连接部件12相对于对重3在上下方向移位。

此外，在上述示例中，虽然仅驱动绳索17为树脂包覆绳索，但各主绳索6也可以是树脂包覆绳索。

实施方式2

图3是表示本发明实施方式2的电梯装置的侧视图。此外，图4是表示图3中的电梯装置的俯视图。在图中，在井道1的上部分别设置有在水平方向上彼此留有间隔地配置的第一偏导轮21及第二偏导轮22。第一及第二偏导轮21、22配置在对重3的上方。此外，第一及第二偏导轮21、22可分别以沿水平方向配置的旋转轴为中心旋转。再有，第一及第二偏导轮21、22由支撑台18支撑。

井道侧上部反绳轮15分别相对于第一及第二偏导轮21、22在水平方向上留有间隔地配置。此外，井道侧上部反绳轮15能够以沿上下方向配置的旋转轴为中心旋转。

驱动装置14配置在井道侧上部反绳轮15的下方。此外，驱动装置14配置成使径向为水平方向。即，驱动装置14水平地配置。驱动装置14及井道侧上部反绳轮15配置在轿厢2的上方。

主绳索反绳轮4、5及第一及第二偏导轮21、22中的至少一方的上端部的位置处于比驱动装置14及井道侧上部反绳轮15的每个的位置都要高的位置，主绳索反绳轮4、5及第一及第二偏导轮21、22中的至少一方的下端部的位置处于比驱动装置14及井道侧上部反绳轮15的每个的位置都要低的位置。在该示例中，主绳索反绳轮4、5的每个的上端部的位置都处于比驱动装置14及井道侧上部反绳轮15的每个的位置要高的位置，第一及第二偏导轮21、22的每个的下端部的位置都处于比驱动装置14及井道侧上部反绳轮15的每个的位置要低的位置。

驱动绳索17从连接在对重3的上部的一个端部17a到连接在对重3的下部的另一端部17b，依次绕挂在第一偏导轮21、井道侧上部反绳轮15、第二偏导轮22、对重侧固定轮8、对重侧可动轮13及井道侧下部反绳轮16上。再有，驱动绳索17的绕挂在对重侧固定轮8上的部分、与驱动绳索17的绕挂在对重侧可动轮13上的部分彼此同向地弯曲。其它构成与实施方式1相同。

在此类电梯装置中，第一及第二偏导轮21、22设置在井道1的上部，能够以沿上下方向配置的旋转轴为中心旋转的井道侧上部反绳轮15相对于第一及第二偏导轮21、22在水平方向上留有间隔地配置，驱动绳索17依次连续地绕挂在第一偏导轮21、井道侧上部反绳轮15及第二偏导轮22上，所以具有与实施方式1同样的效果，并可将井道侧上部反绳轮15水平地配置，可进一步实现井道1的高度尺寸的缩小化。

此外，由于主绳索反绳轮4、5及第一及第二偏导轮21、22中的至少一方的上端部的位置处于比驱动装置14及井道侧上部反绳轮15的每个的位置都要高的位置，主绳索反绳轮4、5及第一及第二偏导轮21、22中的至少一方的下端部的位置处于比驱动装置14及井道侧上部反绳轮15的每个的位置都要低的位置，所以可防止将驱动装置14及井道侧上部反绳轮15配置在井道1的上部所致的井道1的高度尺寸的扩大。

此外，由于驱动绳索17的绕挂在对重侧固定轮8上的部分和驱动绳索17的绕挂在对重侧可动轮13上的部分彼此同向地弯曲，所以可实现驱动绳索17的长寿命化。

Claims (7)

1.一种电梯装置，其特征在于，上述电梯装置具有：

轿厢及对重，它们可在井道内升降；

移位体，其设置在上述对重上，且可相对于上述对重移位；

主绳索，其连接到上述移位体上，且悬吊上述轿厢及上述对重；

对重侧固定轮，其设置在上述对重上；

对重侧可动轮，其设置在上述移位体上，通过使上述移位体被上述主绳索牵拉而相对于上述对重移位，该对重侧可动轮向离开上述对重侧固定轮的方向移位；

井道侧上部反绳轮，其设置在上述井道的上部；

井道侧下部反绳轮，其设置在上述井道的下部；

驱动绳索，其具有连接在上述对重上的一个端部及另一端部，并连续绕挂在上述井道侧上部反绳轮、上述对重侧固定轮、上述对重侧可动轮及上述井道侧下部反绳轮上，通过上述对重侧可动轮向离开上述对重侧固定轮的方向的移位，该驱动绳索被施加张力；以及

驱动装置，其通过使上述井道侧上部反绳轮及上述井道侧下部反绳轮中的至少一方旋转，来使上述轿厢及上述对重升降。

2.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

上述驱动装置是薄形的曳引机。

3.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

上述主绳索及上述驱动绳索中的至少一方是由树脂包覆的树脂包覆绳索。

4.一种电梯装置，其特征在于，上述电梯装置具有：

轿厢及对重，它们可在井道内升降；

移位体，其设置在上述对重上，且可相对于上述对重移位；

主绳索，其连接到上述移位体上，且悬吊上述轿厢及上述对重；

对重侧固定轮，其设置在上述对重上；

对重侧可动轮，其设置在上述移位体上，通过使上述移位体被上述主绳索牵拉而相对于上述对重移位，该对重侧可动轮向离开上述对重侧固定轮的方向移位；

第一及第二偏导轮，它们分别设置在上述井道的上部；

井道侧上部反绳轮，其相对于上述第一及第二偏导轮在水平方向上留有间隔地配置，并且能够以沿上下方向配置的旋转轴为中心旋转；

井道侧下部反绳轮，其设置在上述井道的下部；

驱动绳索，其具有连接在上述对重上的一个端部及另一端部，并连续绕挂在上述第一偏导轮、上述井道侧上部反绳轮、上述第二偏导轮、上述对重侧固定轮、上述对重侧可动轮及上述井道侧下部反绳轮上，通过上述对重侧可动轮向离开上述对重侧固定轮的方向的移位，该驱动绳索被施加张力；以及

驱动装置，其通过使上述井道侧上部反绳轮旋转来使上述轿厢及上述对重升降。

5.根据权利要求4所述的电梯装置，其特征在于，

在上述井道的上部，设置有绕挂上述主绳索的主绳索反绳轮，

上述主绳索反绳轮、上述第一偏导轮及上述第二偏导轮中的至少一方的上端部处于比上述井道侧上部反绳轮及上述驱动装置要高的位置，

上述主绳索反绳轮、上述第一偏导轮及上述第二偏导轮中的至少一方的下端部处于比上述井道侧上部反绳轮及上述驱动装置要低的位置。

6.根据权利要求4所述的电梯装置，其特征在于，

上述驱动装置是薄形的曳引机。

7.根据权利要求4所述的电梯装置，其特征在于，

上述主绳索及上述驱动绳索中的至少一方是由树脂包覆的树脂包覆绳索。

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