CN101353727A - 回收银铜合金废料中银铜的方法 - Google Patents

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张骥
蔡兴顺
刘增芳
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Abstract

回收银铜合金废料中银铜的方法，涉及一种银铜合金废料的湿法回收银、铜的方法。其特征在于其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解，再将溶液加热蒸发浓缩，得到硝酸银、硝酸铜结晶；再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解的氧化铜混合物，再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解，过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液，最后将加入硝酸银溶液电沉积槽，直接进行电沉积制得电积银。与传统方法相比省去了氯化沉银分离铜，水合肼还原制银的过程，有效减少了试剂消耗，有效降低了银回收成本。电沉积过程中产生的含酸溶液，可循环用于银铜合金溶解，无排放。本发明的方法可有效，低成本，简单的分离银铜并回收，电积银质量高。

Description

回收银铜合金废料中银铜的方法
技术领域
回收银铜合金废料中银铜的方法，涉及一种银铜合金废料的湿法回收银、铜的方法。
背景技术
银的导电性和导热性在金属中都为最高，主要用于工业、饰品、制币、医用等方面。其工业用量占86％，电接点和焊料用量占其中25％，银-铜为其主要成份。生产过程中的银铜合金废料必需回收。
常用的湿法回收工艺是硝酸溶解合金，氯化沉银分离铜，水合肼还原制海绵银。该工艺较长，消耗盐酸、氨水、水合肼等试剂，成本高，银粉质量为99.95％，银回收率低，铜没有回收。选择简单高效回收银，铜的方法是银回收的重点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种回收银质量高、试剂消耗少、回收率高，并能回收铜的回收银铜合金废料中银铜的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现。
一种回收银铜合金废料中银铜的方法，其特征在于其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解，再将溶液加热蒸发浓缩，得到硝酸银、硝酸铜结晶；再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解成的氧化铜混合物，再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解，过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液，最后将硝酸银溶液加入电沉积槽，进行电沉积制得电积银。
本发的方法可用于含银大于70％银合金回收银，铜。主要有AgCu0.6、AgCu2、AgCu4、AgCu10、AgCu20、AgCu28、AgCuV10-0.15、AgCuV10-0.2、Ag-12Cd0、Ag-12Cd03、对含银小于70％的合金，可配入银或高银铜合金，用该方法回收银铜。主要有AgCu70，AgCuSn27-5，AgCuSn27-7，AgCuZn20-10，AgCuZn45-30。该方法可用于从含银铜大于90％的合金中回收银、铜。
本发明的一种回收银铜合金废料中银铜的方法，有效利用硝酸铜加热分解氧化铜的特性，实现银铜分离并完全回收铜；利用电沉积法回收银，省去了沉淀银，水合肼还原等工序直接得到电积银。减少了试剂消耗，有效降低了银回收成本。电沉积过程中产生的含酸溶液，可循环用于银铜合金溶解，无排放。本发明的方法可有效，低成本，简单的分离银铜并回收。电积银质量高。
具体实施方式
一种回收银铜合金废料中银铜的方法，其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解，再将溶液加热蒸发浓缩，得到硝酸银、硝酸铜结晶；再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解的氧化铜混合物，再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解，过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液，最后将硝酸银溶液加入电沉积槽，进行电沉积制得电积银。
操作时，将银铜合金置于钛桶中，按4Kg合金加6L硝酸(65％)溶解，待固体完全溶解后加热至硝酸银和硝酸铜结晶。继续加热至177℃，硝酸铜开始分解，有NO2放出，操作温度约200℃。无NO2逸出后，缓慢加入去离子水，使硝酸银完全溶解。过滤分离银铜，滤饼为氧化铜，滤液为硝酸银溶液。将溶液加入电积槽中进行电沉积，银离子浓度100-200g/L，电流密度：400A/m2，槽电压：2-3V，电积周期24hr。电积银为银白色，洗涤后烘干，电积液加热去水用于合金溶解。氧化铜风干后包装。
实施列1
将AgCu10合金置于钛桶中，按4Kg合金加6L硝酸(65％)溶解，待固体完全溶解后加热至硝酸银和硝酸铜结晶。继续加热至177℃，硝酸铜开始分解，有NO2放出，操作温度约200℃。无NO2逸出后，缓慢加入去离子水，使硝酸银完全溶解。过滤分离银铜，滤饼为氧化铜，滤液为硝酸银溶液。将溶液加入电积槽中进行电沉积，银离子浓度100-200g/L，电流密度：400A/m2，槽电压：2-3V，电积周期24hr。电积银为银白色，洗涤后烘干，电积液加热去水用于合金溶解。氧化铜风干后包装。银回收率99.0％％，铜回收率99％％。
实施列2
将AgCu20合金，4Kg置于钛桶中，加水2L，分批加入硝酸溶解合金，待固体溶解完全后加热，177℃时，硝酸铜开始分解，有NO2气体逸出，待无NO2气体逸出时，停止加热，缓慢加入水至硝酸银完全溶解。待冷却后过滤，氧化铜于漏斗上洗涤至无银后集中，硝酸银溶液进电沉积槽，电积银沉在槽底定时捞出，洗涤后烘干，电积液蒸发后用于合金溶解。银回收率99.6％，铜回收率99.9％。
实施列3
将AgCu28合金，4Kg置于钛桶中，加水2L，分批加入硝酸溶解合金，待固体溶解完全后加热，177℃时，硝酸铜开始分解，有NO2气体逸出，待无NO2气体逸出时，停止加热，缓慢加入水至硝酸银完全溶解。待冷却后过滤，氧化铜于漏斗上洗涤至无银后集中，硝酸银溶液进电沉积槽，电积银沉在槽底定时捞出，洗涤后烘干，电积液蒸发后用于合金溶解。银回收率99.0％～99.6％，铜回收率99％～100％。
实施列4
将AgCuV10-0.2合金，4Kg置于钛桶中，置于钛桶中，加水2L，分批加入硝酸溶解合金，待固体溶解完全后加热，177℃时，硝酸铜开始分解，有NO2气体逸出，待无NO2气体逸出时，停止加热，缓慢加入水至硝酸银完全溶解。待冷却后过滤，氧化铜于漏斗上洗涤至无银后集中，硝酸银溶液进电沉积槽，电积银沉在槽底定时捞出，洗涤后烘干，电积液蒸发后用于合金溶解。银回收率99.0％，铜回收率99.8％。
实施列5
将AgCu70合金，2kg及AgCu10合金，3kg，置于钛桶中，加水2L，分批加入硝酸溶解合金，待固体溶解完全后加热，177℃时，硝酸铜开始分解，有NO2气体逸出，待无NO2气体逸出时，停止加热，缓慢加入水至硝酸银完全溶解。待冷却后过滤，氧化铜于漏斗上洗涤至无银后集中，硝酸银溶液进电沉积槽，电积银沉在槽底定时捞出，洗涤后烘干，电积液蒸发后用于合金溶解。银回收率99.6％，铜回收率99％％。

Claims (1)

1.一种回收银铜合金废料中银铜的方法，其特征在于其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解，再将溶液加热蒸发浓缩，得到硝酸银、硝酸铜结晶；再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解成氧化铜混合物，再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解，过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液，最后将硝酸银溶液加入电沉积槽，进行电沉积制得电积银。
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