CN101348705A - 陶瓷汽车刹车片 - Google Patents

陶瓷汽车刹车片 Download PDF

Info

Publication number
CN101348705A
CN101348705A CNA2008101383975A CN200810138397A CN101348705A CN 101348705 A CN101348705 A CN 101348705A CN A2008101383975 A CNA2008101383975 A CN A2008101383975A CN 200810138397 A CN200810138397 A CN 200810138397A CN 101348705 A CN101348705 A CN 101348705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
portions
ceramic
brake block
automobile brake
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101383975A
Other languages
English (en)
Inventor
吕秀龙
吕秀山
郭少杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2008101383975A priority Critical patent/CN101348705A/zh
Publication of CN101348705A publication Critical patent/CN101348705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

一种陶瓷汽车刹车片,其不同之处在于由下列重量份的组分组成:丁腈胶粉4-5份、摩擦粉2-3.5份、陶瓷纤维12-16份、精细硫酸钡55-61份、树脂7-8份、鳞片石墨7-9份、紫铜粉2-4份、纸纤维1-2份,因而能够提高行车安全、使用寿命长、减少污染、不易生锈、减小噪音,特别适用于汽车使用。

Description

陶瓷汽车刹车片
技术领域:
本发明涉及一种刹车片,特别是一种陶瓷汽车刹车片。
背景技术:
目前,随着汽车速度的提高、环保意识的日益增强,汽车行业对制动刹车片的综合性能也提出了更高的要求,目前,我国使用的刹车片按其使用的摩擦材料分为石棉摩擦材料刹车片和半金属摩擦材料刹车片,石棉刹车片主要含石棉,石棉含量为30-45%左右,在紧急刹车后产生的高温状态下,摩擦系数会严重下降,影响行车安全,使用寿命短,而且在高温磨损下形成的脱水石棉粉尘,对人体有很强的致癌作用,对环境污染严重;半金属刹车片因钢纤维等含量高,容易生锈、产生噪音。
发明内容:
本发明的目的就是要提供一种能够提高行车安全、使用寿命长、减少污染、不易生锈、减小噪音的低金属汽车刹车片。
本发明的目的是这样实现的:一种陶瓷汽车刹车片,其特征是由下列重量份的组分组成:丁腈胶粉4-5份、摩擦粉2-3.5份、陶瓷纤维12-16份、精细硫酸钡55-61份、树脂7-8份、鳞片石墨7-9份、紫铜粉2-4份、纸纤维1-2份。
本发明原材料制作过程:
丁腈胶粉由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶;
摩擦粉由腰果壳油或加工过的馏出油液和其他酚类的混合物与醛反应提取树脂,经固化后粉碎制成;
陶瓷纤维由陶瓷纤维是以石英砂、焦宝丝为主要原料,通过高温熔化、甩丝、除杂、切丝等工序制造的无机人工纤维;
精细硫酸钡由重晶石和煤粉一起在还原炉内煅烧,再将煅烧产物进行除杂、水浸和制浆制成;
树脂由苯酚与甲醛缩聚制成;
鳞片石墨由碳制成;
紫铜粉由玫瑰红色金属纯铜制成,表面形成氧化铜膜后呈紫色。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
由于采用以上各种组分,解决了石棉含量高、摩擦系数下降,影响行车安全、污染环境和因钢纤维等含量高,容易生锈、产生噪音等问题,因而能够提高行车安全、使用寿命长、减少污染、不易生锈、减小噪音。
具体实施方式:
实施方式1:取丁腈胶粉4份、摩擦粉2份、陶瓷纤维12份、精细硫酸钡55份、树脂7份、鳞片石墨7份、紫铜粉2份、纸纤维1份,使用高速混料机或犁耙式混料机,按照一定的混料时间和称料程序操作。
实施方式2:取丁腈胶粉4.5份、摩擦粉2.5份、陶瓷纤维14份、精细硫酸钡59份、树脂7.5份、鳞片石墨8份、紫铜粉3份、纸纤维1.5份,制作方法同实施方式1。
实施方式3:取丁腈胶粉5份、摩擦粉3.5份、陶瓷纤维16份、精细硫酸钡61份、树脂8份、鳞片石墨9份、紫铜粉4份、纸纤维2份,制作方法同实施方式1。

Claims (2)

1、一种陶瓷汽车刹车片,其特征是由下列重量份的组分组成:丁腈胶粉4-5份、摩擦粉2-3.5份、陶瓷纤维12-16份、精细硫酸钡55-61份、树脂7-8份、鳞片石墨7-9份、紫铜粉2-4份、纸纤维1-2份。
2、根据权利要求1所述的一种陶瓷汽车刹车片,其组分中的摩擦粉为腰果壳油摩擦粉。
CNA2008101383975A 2008-07-24 2008-07-24 陶瓷汽车刹车片 Pending CN101348705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101383975A CN101348705A (zh) 2008-07-24 2008-07-24 陶瓷汽车刹车片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101383975A CN101348705A (zh) 2008-07-24 2008-07-24 陶瓷汽车刹车片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101348705A true CN101348705A (zh) 2009-01-21

Family

ID=40267689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101383975A Pending CN101348705A (zh) 2008-07-24 2008-07-24 陶瓷汽车刹车片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101348705A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104179859A (zh) * 2014-07-30 2014-12-03 东营宝丰汽车配件有限公司 商用车低金属刹车片
CN107588135A (zh) * 2017-10-27 2018-01-16 重庆市宏向汽配有限公司 环保型陶瓷摩擦片和制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104179859A (zh) * 2014-07-30 2014-12-03 东营宝丰汽车配件有限公司 商用车低金属刹车片
CN107588135A (zh) * 2017-10-27 2018-01-16 重庆市宏向汽配有限公司 环保型陶瓷摩擦片和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108728041B (zh) 一种汽车刹车片用少金属环保型摩擦材料及其制备方法
CN105524316B (zh) 一种无重金属摩擦材料及刹车片
US8536244B2 (en) Friction lining mixture for a friction material, in particular for brake and clutch linings
CN101759958B (zh) 一种陶瓷增强型摩擦材料及其制备方法
WO2012159284A1 (zh) 用于刹车片的少铜摩擦材料
KR102406253B1 (ko) 마찰재
US20220196097A1 (en) Friction material, in particular for the manufacturing of a brake pad, and associated preparation method
CN101555399A (zh) 载重汽车新型刹车片材料
CN103409109A (zh) 盘式刹车片用摩擦材料
CN105295838A (zh) 一种鼓式刹车片摩擦材料及鼓式刹车片的制备方法
CN105798311B (zh) 一种高导热铁基粉末冶金高速列车刹车片的制备方法
KR20180073577A (ko) 결합 조성물에 기초한 향상된 브레이크 패드용 마찰재 및 관련된 브레이크 패드
EP3130817B1 (en) Brake block and method for producing the same, and wheel tread brake device for railway vehicles
CN111234449A (zh) 一种汽车刹车片的摩擦材料组合物
CN107002792A (zh) 摩擦材料
GB2085019A (en) Friction material
CN102249720B (zh) 一种清洁型陶瓷制动材料及其制造方法
CN101818046B (zh) 高硅铁尾矿树脂基摩擦材料
CN101348705A (zh) 陶瓷汽车刹车片
CN102691736B (zh) 环保型高耐磨无石棉刹车片及电磁热压工艺
CN105567159A (zh) 一种陶瓷纤维摩擦材料及其制备方法
CN101349314A (zh) 低金属汽车刹车片
CN112840142B (zh) 基于粘合剂组合物的用于制动衬块的具有低存储时间的摩擦材料和相关的制动衬块
CN107461436B (zh) 一种用于汽车刹车片的纤维无铜组合物、应用及制备方法
CN104140784A (zh) 一种高导热性能陶瓷基摩擦材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090121