CN101348582B - 用于制造传动带的橡胶组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制造传动带的橡胶组合物,该组合物成分包括氢化丁晴橡胶、硫化剂、交联剂、增塑剂、丙烯酸类树脂单体、环氧树脂、酚醛树脂。本发明的组合物,具有较好的耐热性、自润滑性、耐油性和耐久性,制造传动带时不用单独的粘结剂,能大大延长传动带的使用寿命和提高传动效率。

Description

用于制造传动带的橡胶组合物
技术领域
本发明涉及一种橡胶组合物,特别涉及一种用于制造传动带的橡胶组合物。 
背景技术
传动带是机电设备的核心联结部件,种类异常繁多,用途极为广泛。现有技术中大多数传动方式仍以橡胶传动带为主,而且其发展仍在不断扩大。传动带基本上可以分为摩擦传动和啮合传动两大类别。现有技术中,传动带包括橡胶带体、补强帘线以及将橡胶带体和补强帘线粘结的粘合剂。由于传动过程中不可避免的要出现摩擦生热,对带体有不同程度的损坏,依靠摩擦传动的传动带根据温度的升高还容易出现打滑现象,降低传动效率。同时,现有技术中,橡胶带体与粘合剂的热膨胀系数不同,并且现有的粘合剂没有经过最优化选择,因此耐热性比较差,严重影响传动带的使用寿命。现代汽车由于对节能、环保、舒适、安全等的要求越来越高,使得整个发动机室结构复杂、紧凑,工作时温度较高,其中的橡胶件应具有耐高温的性能。随着发动机润滑技术的改进,润滑油中采用了新的添加剂,因此对发动机中的橡胶件的耐油性能提出了更高的要求。另一方面,较长的维修期,对橡胶件的耐久性的要求也越来越高。为了降低传动环境温度,将传动带置于液相环境中来加以克服,称之为湿式传动带,这种结构势必会使变速器结构复杂、体积大、能量消耗高。 
因此,需要一种制造传动带的材料,能够有较好的耐热性、耐油性和耐久性,并有良好的自润滑性来减少摩擦生热。 
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种用于制造传动带的橡胶组合物,具有较好的耐热性、耐油性和耐久性,有良好的自润滑性来减少摩擦生热,不需要将转动带置于液相环境中,能大大延长传动带的使用寿命和提高传动效率。 
本发明的用于制造传动带的橡胶组合物,成分包括氢化丁腈橡胶、硫化剂、交联剂、增塑剂、丙烯酸类树脂单体、环氧树脂、酚醛树脂。 
进一步,本发明包括按重量计份的下述组分:氢化丁腈橡胶100,硫化剂0.3-1,交联剂1-20,增塑剂2-50,丙烯酸类树脂单体5-11,环氧树脂8-20,酚醛树脂8-20; 
进一步,本发明包括按重量计份的下述组分:氢化丁腈橡胶100,硫化剂0.4,交联剂10,增塑剂2,丙烯酸类树脂单体8,环氧树脂10,酚醛树脂10; 
进一步,所述氢化丁腈橡胶氢化度在96%以下,硫化剂为硫磺,增塑剂为癸二酸二辛酯,交联剂为N,N‘-间苯撑双马来酰胺; 
本发明的有益效果是:本发明的用于制造传动带的橡胶组合物,具有较好的耐热性,由于添加了树脂材料,有良好的自润滑性来减少摩擦生热,并具有良好的耐油性和耐久性,不需要将传动带置于液相环境中,可以减小变速器的体积;同时,本发明的材料在制造传动带时不用单独的粘结剂,材料本身具有良好的粘结性,可以与补强帘线很好的粘结,不存在热膨胀系数不同而带来得缺点,,能大大延长传动带的使用寿命和提高传动效率。 
具体实施方式
实施例一 
氢化度在96%以下的氢化丁腈橡胶100Kg,硫磺0.3Kg,N,N‘-间苯撑双马来酰胺1Kg,癸二酸二辛酯2Kg,丙烯酸类树脂单体5Kg,环氧树脂8Kg,酚醛树脂8Kg。 
实施例二 
氢化度在96%以下的氢化丁腈橡胶100Kg,硫磺0.4Kg,N,N‘-间苯撑双马来酰胺10Kg,癸二酸二辛酯10Kg,丙烯酸类树脂单体8Kg,环氧树脂10Kg,酚醛树脂10Kg。 
实施例三 
氢化度在96%以下的氢化丁腈橡胶100Kg,硫磺1Kg,N,N‘-间苯撑双马来酰胺20Kg,癸二酸二辛酯50Kg,丙烯酸类树脂单体11Kg,环氧树脂20Kg,酚醛树脂20Kg。 
实施例四 
氢化度在96%以上的氢化丁腈橡胶100Kg,硫的过氧化物1Kg,N,N‘-间苯撑双马来酰胺20Kg,癸二酸二辛酯50Kg,丙烯酸类树脂单体11Kg,环氧树脂20Kg,酚醛树脂20Kg。 
当然,本发明中,硫化剂也可以是硫的过氧化物,但耐热性没有硫磺好,交联剂也不局限于N,N‘-间苯撑双马来酰胺,也可以是TAC或TAIC,增塑剂也不局限于癸二酸二辛酯,也可以是其他种类,如果丁腈橡胶的氢化度如果在96%以上,则硫化剂只能用过氧化物。 
本发明的材料制成传动带与其他常用材料传动带性能实验对比表: 
  
材料名称 本发明的材料 氯丁橡胶为基体的材料 氯磺化聚乙烯为基体的材料
硬度 60—70 65—75 80—95
拉伸强度(Mpa) 20 18 18
耐热疲劳实验产生裂纹时间(h) 610 590 560
扯断伸长率(%) 300 480 230
由上表可以看出,本发明的材料在不需要特殊粘结剂的情况下制成的传动带,在性能上比较优越,能够达到发明目的。本发明的组合物中的氢化丁腈橡 胶耐油、耐磨、耐低温等性能优越,而且还具有更优异的耐热氧老化、耐臭氧、耐化学介质、良好的动态性能;丙烯酸类树脂单体、环氧树脂、酚醛树脂具有良好的自润滑性和粘结性,与氢化丁腈橡胶混合硫化后可以大大提高材料本身的物理化学性能,是传动带的寿命延长,并能提高传动效率。 
本发明的组合物在制造传动带时,将补强帘线嵌入到组合物中,硫化并成型,不需要涂抹粘结剂过程,使制造程序简单并且周期缩短,传动带的物理和化学性能有所提高。 
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种用于制造传动带的橡胶组合物,其特征在于:该组合物成分包括氢化丁腈橡胶、硫化剂、交联剂、增塑剂、丙烯酸类树脂单体、环氧树脂、酚醛树脂;上述组分按重量计份:氢化丁腈橡胶100,硫化剂0.3-1,交联剂1-20,增塑剂2-50,丙烯酸类树脂单体5-11,环氧树脂8-20,酚醛树脂8-20。
2.根据权利要求1所述的用于制造传动带的橡胶组合物,其特征在于:包括按重量计份的下述组分:氢化丁腈橡胶100,硫化剂0.4,交联剂10,增塑剂2,丙烯酸类树脂单体8,环氧树脂10,酚醛树脂10。
3.根据权利要求2所述的用于制造传动带的橡胶组合物,其特征在于:所述氢化丁腈橡胶氢化度在96%以下,硫化剂为硫磺,增塑剂为癸二酸二辛酯,交联剂为N,N‘-间苯撑双马来酰胺。
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