CN101347905A - 反夹治具 - Google Patents

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CN101347905A CNA2007100251885A CN200710025188A CN101347905A CN 101347905 A CN101347905 A CN 101347905A CN A2007100251885 A CNA2007100251885 A CN A2007100251885A CN 200710025188 A CN200710025188 A CN 200710025188A CN 101347905 A CN101347905 A CN 101347905A
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郭雷
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Mitac Precision Technology Shunde Ltd
Suzhou Mitac Precision Technology Co Ltd
Suzhou Hanyang Precision Electronics Co Ltd
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Suzhou Hanyang Precision Electronics Co Ltd
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Abstract

本发明揭示一种反夹治具,用以夹持镁合金产品做进一步加工,该结构包括:一底板,其上设有若干个支撑柱,其中央位置或者靠近中央位置设有一汽缸;一顶板,该顶板与上述汽缸顶部固定,并活动式套设于上述各支撑柱上;一夹板,该夹板固定设于上述各支撑柱顶端。较佳地,上述顶板靠近夹板一侧还设有若干个基本定位块,用以对产品的基本定位。通过汽缸的上升将做进一步加工的镁合金产品夹持于顶板与夹板之间,通过汽缸的回复,方便放入或者取出镁合金产品,利用该反夹治具,减少了汽缸的个数,并可以降低加工时对刀具的损害,提高产品的加工尺寸精度,从而达到产品良率的提高。

Description

反夹治具
【技术领域】
本发明有关一种反夹治具,特别是指一种应用于镁合金产品生产的反夹治具。
【背景技术】
在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属。镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。镁合金具有高强度、高刚性的特点,镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金具有传热性好的特点,虽然镁合金的导热系数不及铝合金,但是,比塑料高出数十倍,因此,镁合金用于电器产品上,可有效地将内部的热散发到外面。镁合金具有电磁波屏蔽性好的特点,镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好,因此,使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。机械加工性能好镁合金比其它金属的切削阻力小,在机械加工时,可以较快的速度加工。因此,镁合金在汽车工业、通信电子业和航空航天业等领域正得到日益广泛的应用。近年来镁合金产量在全球的年增长率高达20%,显示出极大的应用前景。
目前对镁合金产品的加工使用的夹持治具采用正夹方式。请参阅图1,其绘示为现有技术的镁合金正夹治具。如图所示,该治具包括一底板4,其上设有若干个支撑柱3,这些支撑柱3顶端设有一固定板5,而于固定板5的各侧皆设有一个或者若干个旋转式汽缸2。将产品1固定于固定板5上,再由旋转式汽缸2作夹持,而要取出产品1的时候则这些旋转式汽缸2上升并作旋转,从而使产品1与其脱离。
然而,对于上述治具,需要使用大量汽缸2作夹持,由于由几个汽缸2夹持,存在夹持不稳定的问题,而对于产品1,由于产品1上存在加工部位6,需要使用刀具来铣,由于镁合金弹性较好,加工部位6夹持不稳定容易造成刀具损坏,并且降低了产品1的加工尺寸精度,进而降低产品1的良率。
有鉴于此,实有必要开发一种反夹治具,从而减少汽缸的个数,并可以降低加工时对刀具的损害,提高产品的加工尺寸精度,从而达到产品良率的提高。
【发明内容】
因此,本发明的目的在于提供一种反夹治具,从而减少汽缸的个数,并可以降低加工时对刀具的损害,提高产品的加工尺寸精度,从而达到产品良率的提高。
为达成上述目的,本发明的反夹治具,用以夹持镁合金产品做进一步加工,该结构包括:
一底板,其上设有若干个支撑柱,其中央位置或者靠近中央位置设有一汽缸;
一顶板,该顶板与上述汽缸顶部固定,并活动式套设于上述各支撑柱上;
一夹板,该夹板固定设于上述各支撑柱顶端。
较佳地,上述顶板与夹板平行,如此可以方便产品的夹持。
较佳地,上述顶板靠近夹板一侧还设有若干个基本定位块,用以对产品的基本定位。
较佳地,上述顶板靠近夹板一侧还设有一个或若干个侧定位块,用以对产品做进一步定位,防止产品在水平方向移动。
较佳地,上述顶板靠近夹板一侧还设有一个或若干个支撑块,用以对产品的相应部位做支撑。
较佳地,上述夹板上设有一个或者若干个穿透该夹板的加工槽,用以透过这些加工槽对产品做加工。
相较于现有技术,本发明的反夹治具,通过汽缸的上升将做进一步加工的镁合金产品夹持于顶板与夹板之间,通过汽缸的回复,方便放入或者取出镁合金产品,减少了汽缸的个数,并可以降低加工时对刀具的损害,提高产品的加工尺寸精度,从而达到产品良率的提高。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:
【附图说明】
图1绘示现有绘示为现有技术的镁合金正夹治具。
图2绘示本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸回复状态的正视图。
图3绘示本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸回复状态的立体结构图。
图4绘示本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸上升状态的正视图。
图5绘示本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸上升状态的立体结构图。
【具体实施方式】
请共同参阅图3、图5,其分别绘示本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸回复状态的立体结构图、本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸上升状态的立体结构图。
本发明的反夹治具,用以夹持镁合金产品做进一步加工,于该较佳实施例,该结构包括:一底板40,其上设有若干个支撑柱30,其中央位置或者靠近中央位置设有一汽缸20;一顶板50,该顶板50与上述汽缸20顶部固定,并活动式套设于上述各支撑柱30上;一夹板60,该夹板60固定设于上述各支撑柱30顶端。
请共同参阅图2、图4,其分别绘示本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸回复状态的正视图、本发明一较佳实施例反夹治具于汽缸上升状态的正视图。
利用该反夹治具,在汽缸20回复的状态下将镁合金产品10放入,通过汽缸20的上升将做进一步加工的镁合金产品10夹持于顶板50与夹板60之间,对镁合金产品10进行加工以后,再通过汽缸的回复,取出镁合金产品10。
其中,汽缸20设于底板40该中央位置或者靠近中央位置可以使得整个治具在各方向受力较均匀;支撑柱30设于底板40两侧位置,可以方便对镁合金产品10的置放;顶板50恰活动式套设于上述各支撑柱30上,如此可以达到更好的固持效果。
较佳地,上述顶板50与夹板60平行,如此可以方便镁合金产品10的夹持;上述顶板50靠近夹板60一侧还设有若干个基本定位块502,用以对镁合金产品10的基本定位;上述顶板50靠近夹板60一侧还设有一个或若干个侧定位块503,用以对镁合金产品10做进一步定位,防止镁合金产品10在水平方向移动;上述顶板50靠近夹板60一侧还设有一个或若干个支撑块501,用以对镁合金产品10的相应部位做支撑;上述夹板60上设有一个或者若干个穿透该夹板60的加工槽601,用以透过这些加工槽601对镁合金产品10做加工。
相较于现有技术,本发明的反夹治具,减少了汽缸20的个数,并可以降低加工时对刀具的损害,提高镁合金产品10的加工尺寸精度,从而达到镁合金产品10良率的提高。

Claims (8)

1、一种反夹治具,用以夹持镁合金产品做进一步加工,其特征在于,该结构包括:
一底板,其上设有若干个支撑柱,其中央位置或者靠近中央位置设有一汽缸;
一顶板,该顶板与上述汽缸顶部固定,并活动式套设于上述各支撑柱上;
一夹板,该夹板固定设于上述各支撑柱顶端。
2、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述顶板与夹板平行。
3、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述顶板靠近夹板一侧还设有若干个基本定位块。
4、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述顶板靠近夹板一侧还设有一个或若干个侧定位块。
5、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述顶板靠近夹板一侧还设有一个或若干个支撑块。
6、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述夹板上设有一个或者若干个穿透该夹板的加工槽。
7、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述支撑柱设于底板两侧位置。
8、如权利要求1所述的反夹治具,其特征在于,上述顶板恰活动式套设于上述各支撑柱上。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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