CN101344623A - 光纤连接器的套环端面的清理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤连接器的套环端面的清理方法。一种清理光纤连接器的套环端面的方法，其特征在于，具有以下工序：将从放出装置(34)放出的且卷绕在卷绕装置(32)上的清理带(T)在带的长度方向可移动地架设在棒状清扫部(21)的前端上的工序；使上述清理部的前端的清理带与光纤连接器的套环端面接触的工序；通过使上述卷绕装置及上述清理部同时分别向预定方向旋转预定角度，从而使上述清理带在其长度方向上只移动一定距离，同时使上述清理带在上述光纤连接器的连接面上旋转的工序；以及在上述旋转的工序之后，使上述清理部反转到原来位置的工序。

Description

光纤连接器的套环端面的清理方法

本申请为分案申请，原申请的申请日为2004年7月9日，中国申请号为200480023000.8，发明名称为光纤连接器用清洁器及光纤连接器的连接面的清理方法。

技术领域

本发明涉及清理安装到光通讯设备等中的光纤连接器的套环端面(连接端面)所使用的清洁器，具体地说，涉及适于清理装有适配器状态的光纤连接器的套环端面的清洁器。

背景技术

安装到与光通讯设备有关的设备类中的光纤连接器以很高的频度进行连接和分离。因此，在分离时尘埃和油脂等粘附到光纤连接器的端面上，从而导致传输性能的降低。因此，在装卸光纤连接器时，进行其套环端面的清理。但是，虽然进行装卸一侧，即***侧(阳端子侧)的连接器，由于要清理的端面露出，所以可较容易地进行清理；但是，安装到设备上的接入侧(阴端子侧)的连接器，由于安装了连接用的适配器等，要清理的端面位于最里面的位置，所以存在难于清理的问题。因此，对清理工具虽然提出了种种方案(例如，日本专利第3350850号公报，日本特开平9-285766号公报)，但并没有可供实用的清理性能优良的方案，通常，使用在棒状的前端缠绕了清理用纤维的棉棒之类的物体。

但是，在使用棉棒类清理工具的情况下，存在因出现人为的偏差和每次清理的偏差而难以均匀地清理、在光通讯设备之类安装了大量连接器的装置中清理消耗很多时间、在清理时因清理用的纤维脱落而可能导致***损失增大等问题。

发明内容

本发明就是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能可靠地进行光纤连接器的阳端子和阴端子两方的清理并且操作性能及清理性能都优良的光纤连接器用清洁器。

为实现上述目的，根据本发明的一个特征，提供了光纤连接器用清洁器，其具备：外壳；在上述外壳内部配置的清理带的卷绕装置和放出装置；作为具有在上述外壳外侧突出的棒状清理部的清理装置，即以露出状态使从上述放出装置放出的上述清理带可前进移动地架设在上述清理部前端，并使上述清理部的前端与上述光纤连接器的端面接触，以清理上述端面的清理装置；在上述外壳内部，相对于上述清理部同轴地连接，并相对于上述外壳可自由旋转地支撑的清理部旋转装置；在大致同时使上述卷绕装置及上述清理部旋转装置分别向预定方向旋转预定角度后，使上述清理部旋转装置反转到原来位置的传动装置。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，其具备：外壳；在上述外壳内部配置的清理带的卷绕装置和放出装置；作为具有在上述外壳外侧突出的棒状清理部的清理装置，即以露出状态使从上述放出装置放出的上述清理带可前进移动地架设在上述清理部前端，并使上述清理部的前端与上述光纤连接器的端面接触，以清理上述端面的清理装置；在上述外壳内部，相对于上述清理部同轴地连接，并相对于上述外壳可自由旋转地支撑的清理部旋转装置；相对于上述清理部同轴地连接，并相对于上述外壳可自由旋转地支撑的清理带的导引装置；在使上述卷绕装置及上述清理部旋转装置大致同时分别向预定方向旋转预定角度后，使上述清理部旋转装置反转到原来位置的传动装置。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述传动装置使上述卷绕装置和放出装置及清理部旋转装置大致同时旋转。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部具备中空的棒状部件和在上述棒状部件的前端配置的滑动性良好的部件。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部具备中空的棒状部件和在上述棒状部件的前端可自由旋转地安装的滚轮。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部的主要部分是实心的棒状部件。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理带是经防起毛处理的布。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理带是经防起毛处理的织布。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述传动装置的结构是，具有沿铅直方向升降的臂，在通过上述臂的下降运动而使上述卷绕装置在第一方向上旋转第一角度的同时，使上述清理部旋转装置在第二方向上旋转第二角度，并且通过上述臂的上升运动使上述清理部旋转装置在与第二方向相反地旋转上述第二角度。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述传动装置的结构是，具有沿铅直方向升降的臂，在通过上述臂的下降运动而使上述卷绕装置在第一方向上旋转第一角度并使上述清理部旋转装置在第二方向上旋转第二角度的同时，使上述放出装置在第三方向上旋转上述第一角度，并且通过上述臂的上升运动使上述清理部旋转装置与第二方向相反地旋转上述第二角度。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述传动装置的臂具有沿其长度方向形成的多个切口，上述清理部旋转装置具有在其外周面上所设的多个突起，上述臂下降运动时，利用上述臂的切口顺序压下上述清理部旋转装置的突起，上述清理部旋转装置便在预定方向上旋转预定角度；上述臂上升运动时，利用上述臂的切口顺序上推上述清理部旋转装置的突起，上述清理部旋转装置便与预定方向相反地旋转预定角度。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述传动装置的臂的结构是，有具有多个切口槽的齿条，上述清理部旋转装置有具有与上述齿条啮合的多个齿的小齿轮，通过上述臂的上升或下降运动使上述清理部旋转装置在预定方向或其相反方向上旋转。

根据本发明的其它特征，提供了清理光纤连接器的套环端面的方法，具有以下工序：使清理带表面与光纤连接器的套环端面接触的工序，使上述清理带在长度方向上只移动一定距离的工序，上述清理带在移动过程中，使上述清理带在上述光纤连接器的连接面上旋转的工序。

根据本发明的其它特征，提供了清理光纤连接器的套环端面的方法，具有以下工序：将可移动地架设有清理带的清理部前端***光纤连接器的工序，使上述清理部前端的清理带与上述光纤连接器的套环端面接触的工序，在使上述清理带与上述套环端面接触的过程中，使上述清理带移动的同时旋转的工序。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，其具有：做成以单手握持大小的外壳；在上述外壳前端设置的具有延伸轴的棒状清理部；配置于上述外壳内的卷绕装置及放出装置，从上述放出装置放出并绕在上述清理部的前端后，卷绕到上述卷绕装置的清理带；使上述清理部以上述延伸轴为中心旋转预定量的清理部旋转装置；驱动上述卷绕装置的同时，驱动上述清理部旋转装置的手动操作部；上述清理部具有：使上述清理带环绕侧面及前端部的棒状内侧导引部件，和在使上述内侧导引部件的前端露出状态下包围上述内侧导引部件及清理带外周的外侧导引部件；内侧导引部件及外侧导引部件分别独立并对上述前端方向施加力。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，清理部在基端部上由设于外壳上的轴支撑，并能以上述轴为支点相对于外壳旋转预定角度。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，还具有可自由装卸地安装在上述清理部上的盖，上述盖具有具备适于***阳端子侧端子的***孔的筒状部。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述盖还具有覆盖上述***孔的帽。

根据本发明的其它特征，提供了清理光纤连接器的套环端面用的光纤连接器用清洁器，其具备：外壳；作为设于上述外壳一端的清理部，即具有棒状部件，上述棒状部件以其延伸轴为中心可旋转地支撑于上述外壳上，并且清理带在露出来的状态下可在带长度方向上移动地支撑上述棒状部件的前端上的清理部；设于上述外壳上的可移动的操作部；与上述棒状部件及上述操作部结合，并根据上述操作部的移动使上述棒状部件以上述延伸轴为中心旋转的清理部旋转驱动装置；与上述操作部结合，根据上述操作部的移动卷绕上述清理带，并在上述棒状部件前端使上述清理带前进的卷绕装置。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部旋转驱动装置通过上述操作部的第一移动使上述棒状部件在绕上述延伸轴的顺时针方向上旋转；通过上述操作部的第二移动使上述棒状部件向反时针方向旋转并返回到原来位置；上述卷绕装置具有可旋转地支撑于上述外壳上，并卷绕上述清理带的卷绕部，上述卷绕部通过上述操作部的第一及第二移动中的任一个都向预定旋转方向旋转并卷绕上述清理带，并在上述棒状部件的前端使上述清理带前进。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部旋转驱动装置具有：设置在上述棒状部件的基端的小齿轮，和设于上述操作部，与上述小齿轮啮合的齿条。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述卷绕装置具有：可旋转地被设于上述外壳上的轴支撑，并卷绕上述清理带的卷绕部；在上述轴的延伸方向上配置于上述卷绕部的两侧，并可旋转地支撑于上述轴上的第一旋转驱动板及第二旋转驱动板；设于上述卷绕部和第一旋转驱动板之间的第一棘轮机构；设于上述卷绕部和第二旋转驱动板之间的第二棘轮机构；上述第一及第二棘轮机构只将以上述轴为中心的第一旋转方向的旋转传递到上述卷绕部。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述卷绕装置具有与上述操作部的移动相应移动的可动部件，上述可动部件具有与在上述第一旋转驱动板上所设的第一小齿轮啮合的第一齿条和与在上述第二旋转驱动板上所设的第二小齿轮啮合的第二齿条；上述第一及第二齿条与上述第一及第二小齿轮啮合，从而与上述操作部的移动相应地使上述第一及第二旋转驱动板在互相相反的方向上旋转。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部旋转驱动装置具有连接上述小齿轮和上述棒状部件的弹簧。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部具有支撑上述棒状部件的导引套筒，上述导引套筒可旋转地支撑于上述外壳上，从而改变上述延伸轴相对于上述外壳的纵向轴的角度。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部具有：支撑于上述外壳上的筒状导引套筒；和可沿上述延伸轴滑动地支撑在上述导引套筒的内侧面上，并可沿上述延伸轴滑动地容纳上述棒状部件和清理带的筒状的外侧导引部件；上述棒状部件经连接部件与上述清理部旋转驱动装置连接，以承受来自上述清理部旋转驱动装置的旋转力；上述外侧导引部件具有可与在上述导引套筒上形成的台阶部配合的配合部，通过在上述外侧导引部件和上述棒状部件之间所设的弹簧而沿上述延伸轴对上述棒状部件的前端方向施加力，从而使上述台阶部和配合部配合。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部具有：支撑于上述外壳上的筒状导引套筒；可沿上述延伸轴滑动地支撑在上述导引套筒的内侧面上，并可沿上述延伸轴滑动地容纳上述棒状部件和清理带的筒状的外侧导引部件；作为以上述延伸轴为中心可旋转地支撑于上述导引套筒的基部的旋转连轴器的、与上述棒状部件的基端在相对于上述延伸轴的圆周向上互相不动，且可沿上述延伸轴滑动地配合的旋转连轴器；上述旋转连轴器经连接部件与上述清理部旋转驱动装置连接，以承受来自上述清理部旋转驱动装置的旋转力；上述棒状部件具有可与设于上述导引套筒上的配合部配合的棒状部件法兰，通过在上述棒状部件法兰和上述旋转连轴器之间所设的弹簧而沿上述延伸轴对上述棒状部件的前端方向施加力，从而使上述棒状部件法兰与上述配合部配合；上述外侧导引部件具有可与形成在上述导引套筒上的台阶部配合的外侧导引部件法兰，通过在上述外侧导引部件法兰和上述导引套筒的配合部之间所设的弹簧而沿上述延伸轴对上述棒状部件的前端方向施加力，从而使上述外侧导引部件法兰和上述台阶部配合。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述外壳具有细长形状。

根据本发明的其它特征，提供了光纤连接器用清洁器，上述清理部旋转驱动装置与上述棒状部件及上述操作部以机械方式连接，上述卷绕装置与上述操作部以机械方式连接。

根据本发明，可提供一种操作性能、清理性能优良，并能可靠地进行光纤连接器的阳端子和阴端子两方的清理的光纤连接器用清洁器。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的光纤连接器用清洁器的俯视图，在该图中除去了上盖。

图2(a)是图1的箭头方向IIA的侧视图，图2(b)是图1的箭头方向IIB的侧视图，图2(c)是沿图1的IIC线剖开的剖视图。

图3(a)是图1的箭头方向IIIA的正视图，图3(b)是图1的箭头方向IIIB的后视图。

图4(a)、图4(b)是图1的清理部旋转装置的放大图，在图4(a)中，省略了导轨22。

图5(a)、图5(b)是图1的清理部的放大图。

图6(a)、图6(b)是图5中除去了带子的清理部的放大图。

图7是用于说明清洁器动作的俯视图，图7(a)表示按入把手过程中的动作，图7(b)表示释放把手后的动作。

图8(a)、图8(b)、图8(c)、图8(d)是表示图1的清洁器的滚轮的变形方式的放大图。

图9是表示图1的导引件的变形方式的放大图，图9(a)是俯视图，图9(b)、图9(c)是立体图。

图10是表示图1的清洁器的清理部旋转装置及把手的变形方式的放大图，图10(a)是正视图，图10(b)是侧视图。

图11是表示图1的清洁器的清理部旋转装置及把手的变形方式的放大图，图11(a)是除去导引件的正视图，图11(b)是侧视图。

图12表示本发明第二实施例的光纤连接器用清洁器，图12(a)是剖开一部分的俯视图，图12(b)是剖开一部分的侧视图.

图13是表示本发明第三实施例的光纤连接器用清洁器的侧视图。

图14是在分解了外壳的状态下表示图13的清洁器的侧视图。

图15是图14的清洁器的前方部分的放大图，表示清理部的剖面。

图16(a)、图16(b)、图16(c)是沿图15中的线XVIA、XVIB、XVIC剖开的剖视图。

图17(a)、图17(b)、图17(c)是沿图15中的线XVIIA、XVIIB、XVIIC切剖开的剖视图。

图18是从图14的箭头XVIII方向观察到的卷绕卷盘的分解图。

图19是沿图14的XIX-XIX线剖开的局部的剖视图。

图20(a)及图20(b)表示卷绕卷盘的动作。

图21表示装有盖的清理部。

图22(a)、图22(b)、图22(c)表示图13的清洁器的清理部的第五变形方式。

图23表示位于开口深处的阴端子侧端子的清理动作。

图24表示向下连接器的清理动作。

图25是表示清洁器的清理效果的曲线图，图25(a)是使带旋转的情况的结果，图25(b)是使带移动的情况的结果，图25(c)使带旋旋转并移动的情况的结果。

图26是表示实验1的反复实验结果的曲线图。

图27是表示实验2的反复实验结果的曲线图。

图28是表示实验3的反复实验结果的曲线图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施例进行详细说明。对相同或类似部件标以相同或类似的标记。

第一实施例

参照图1，光纤连接器用清洁器1包括：纵向延伸的外壳10，安装于外壳10长度方向一端的清理装置20，安装于外壳10内的清理带卷绕装置32及清理带放出装置34，其操作部突出于外壳10外侧的传动装置40。

外壳10包括沿外周贯穿外壁的孔10a、10b、10c。外壳10包括与清理装置20相应地进行定位的轴承11a、11b。外壳10包括与卷绕装置32和放出装置34相应地进行定位的轴12a、12b。外壳10包括清理带T的导引用的柱13a、13b、13c、13d和成为用于将卷绕装置32的旋转传递到放出装置34的起到连杆作用的扭转弹簧35的摆动旋转中心的轴承13e。壳体10具有从侧面突出的托架14。托架14包括相对上述侧面倾斜的限制器壁15。

清理带T使用例如トレシ一(注册商标)之类的极细纤维制的布。极细纤维是例如不起毛的聚酯纤维，其规格是0.06但尼尔，纤维直径约2μm。极细纤维由于进入到1-2μm的油膜中，因而可以刮去油污。此外，清理带T的边缘部通过加热截断处理或超声波切断处理来防止起毛。

参照图4，清理装置20包括清理部21、与清理部21一体的导引件22、在轴线上支撑清理部21及导引件22的清理部旋转装置23。

清理部21的尺寸可***适配器内以便能清理安装了适配器的光纤连接器的套环端面(连接端面)。

参照图5、6，清理部21包括中空圆筒(棒状部件)211、在圆筒211前端部露出的圆柱状滚轮212。圆筒211的前端具有开口211a。圆筒211的内壁可旋转地支撑滚轮212。滚轮212的一部分从开口211a向外突出(参照图5)。清理带T架设于滚轮212上并从圆筒211的前端露出，并在清理时擦除污垢。

如图4所示，清理带的导引机构22包括固定了圆筒21的圆形第一导引件221、与第一导引件221在轴向隔离的圆形的第二导引件222、将第一导引件221和第二导引件222同心连接的支撑轴223。

第一导引件221具有相对于支撑轴223面对称地形成的矩形第一开口221a、221b。第二导引件222具有相对于支撑轴223面对称地形成的矩形第二开口222a、222b。

第二导引件222a、222b的短边及长边比第一导引件221a、221b长。

两类导引件221、222允许开口221a、221b、222a、222b内的清理带T在旋回转方向的移动。该移动通过清理带T的回转来缓和轴线周围的清理带T的扭转。

图1中的清理部旋转装置23具有旋转体231，和连接到该旋转体231的轴向两端的旋转轴232、235。旋转轴232、235由轴承11a、11b可旋转地支撑。旋转轴232一体地连接支撑轴223及旋转体231。旋转体231具有突出于其表面的多个销233。销233的配置使得后述臂412呈圆弧状，且该臂在旋转中心周围摆动的情况下，相对于轴线倾斜。

清理带T的卷绕装置32包括卷绕清理带T的环状卷盘31，放出装置34包括放出清理带T的环状卷盘33。卷盘31、33可自由旋转地支撑于轴12a、12b周围。卷盘31、33分别包括可与卷盘31、33一体旋转的第一及第二棘轮32A、34A。第一棘轮32A具有相对于径向朝顺时针方向倾斜延伸的齿321。第二棘轮34A具有相对于径向朝反时针方向倾斜延伸的齿341。

卷绕装置32和放出装置34之间设有作为将卷绕装置32的旋转传递至放出装置34的连杆机构发挥作用的扭转弹簧35。弹簧35利用弹性材料例如板弹簧材料经弯曲加工制成，以轴承13e为中心可自由摆动地枢轴安装。弹簧35的两端分别与卷绕装置32的棘轮32A的齿321及放出装置34的棘轮34的齿341配合。

更具体地，当卷绕装置32的棘轮32A使扭转弹簧35一端在顺时针方向摆动一个间距时，扭转弹簧35另一端使放出装置34的棘轮34A在反时针方向旋转一个间距。此外，弹簧35防止卷绕装置32及放出装置34的反转。

传动装置40包括操作者施加握力的把手41。把手41包括具有基端的杠杆411和从杠杆411的前端在垂直方向上延伸的圆弧状弯曲的臂412。杠杆411的基端使用支点413可自由旋转地安装于托架14上。

臂412的前端具有相互离开的两个切口412a、412b。切口412a、412b分别从臂412的相反的侧面横切地延伸。该切口412a、412b与清理部旋转装置23的销233配合。通过该切口412a、412b与销233的配合，可使连接到清理部旋转装置23的清理部23旋转，并可对挂在清理部21上的清理带T施加回转运动。销233的数目和臂412的切口数可根据旋转体231的外径大小而选择为任意数。

传动装置40包括板弹簧材料卷到托架14上的柱14a并经弯曲加工的扭转弹簧43。弹簧43的一端43a与第一棘轮32的齿321卡配合。通过棘轮32的齿321与弹簧43配合，可使卷绕卷盘31及放出卷盘33旋转，从而使清理带T移动。

弹簧43的另一端43b对壳体10侧面施加力。弹簧43在前端部分43c大致弯曲成直角。弹簧43在前端部分43c和柱14a之间连接到杠杆411上。利用弹簧43施加力的杠杆411碰到限制器壁15而停止，并将把手41定位于原始位置。

参照图7说明清洁器1的使用方法。

例如，在清理安装有适配器的光纤连接器的情况下，首先，将清理部21***适配器内，并使滚轮212上的清理带T接触光纤连接器的套环端面。

接着，如图7(a)所示，将把手41沿垂直方向按下。这样，杠杆411以支点413为中心在反时针方向A1上旋转。通过该旋转，把手41的臂412进入孔10b中，而扭转弹簧43进入孔10c中。

这时，通过与卷绕卷盘31的棘轮32A配合的扭转弹簧43，卷绕卷盘31在反时针方向R1上旋转。同时，通过该卷绕卷盘31的旋转，与卷绕卷盘31的棘轮32A和放出卷盘33的棘轮34A配合的扭转弹簧35在顺时针方向上旋转，且放出卷盘33在反时针方向R2上旋转。

通过卷绕卷盘31的旋转和放出卷盘33的旋转，清理带T从放出卷盘33放出，并卷绕到卷绕卷盘31上。

更具体地，清理带T经柱13a、13b，通过第二带导引件222的导向槽222b和第一带导引件221的导向槽221b，朝清理部21前进。再有，清理带T由清理部21前端的滚轮212返回，通过第一带导引件221的导向槽221a和第二带导引件222的导向槽222a，经导引柱13c、13d，卷绕到卷绕卷盘31上。

另一方面，在按下上述把手41的大致同时，支撑清理部21的圆筒211的清理部旋转装置23的定位销233顺依次与把手412的切口412a、412b的上侧配合，并使清理部21的轴旋转预定角度。这样，清理带T一边进行一定长度的前进和旋转一边清理套环端面。

参照图7(b)，在清理后，若松开把手41，则定位销233通过扭转弹簧43的反弹力依次与把手412前端侧的切口412a、412b下侧配合，并反转预定角度以松开带T的扭转。

在松开把手41时，虽然扭转弹簧43对卷绕卷盘31施加反转方向的力，但是卷绕卷盘31利用扭转弹簧35来防止反转。因此，扭转弹簧43的前端43a在顺时针方向上跳过棘轮32的齿321而恢复到原来的状态。由于卷绕卷盘31不反转而出于静止状态，所以放出卷盘33也由于扭转弹簧35而静止。因此，即使松开把手41架设的清理带T也不会产生松弛。

根据以上清洁器1，清理带T边前进边旋转，并擦去连接器套环端面的污垢。即，由于清理部21前端的清理面T1被新的清理带更新的同时，在套环端面上旋转，所以套环端面总是由清洁的清理带从各个方向擦拭。

因此，与在移动清理带的同时进行清理的方式和使清理带旋转进行清理的方式的清洁器比较，可得到优良的清理效果。

第一变形例

图8表示在第一实施例的清理部21的中空棒状部件211的前端所安装的滚轮212的其它实施例。

图8(a)所示的桶型形状的滚轮通常可用于大部分连接器的套环端面。图8(b)所示的鼓形滚轮可在通常的连接器中，特别适用于倾斜的球面研磨的套环端面等中。

由于在图8(c)所示的滚轮表面上设有螺旋形的带状突起，和在图8(d)所示的滚轮表面上以预定间隔设有圆盘状突起，因而可适用于在连接器表面上有牢固附着了污垢的情况。

第二变形例

图9表示第一实施例的导引件22的其它实施例。

图9(a)表示在清理部21的棒状部件211的后端所设的断头圆锥形的导引部件22A。图9(b)是该导引部件22A的立体图。

导引部件22A上设有具有用于导引带的扁平矩形截面的通孔224A、225A。导引孔224A、225A设置成相对于导引部件22A的轴倾斜，以使其从清理装置的棒状部件后端朝向带放出侧和卷绕侧相互隔离。这样，即使通过清理部21的轴旋转对清理带施加扭转，也可防止清理带移动时的摩擦阻力的增大。因此，可以使清理带更圆滑地移动。

图9(c)表示其它断头圆锥形的导引部件22B。

导引部件22B与导引部件22A同样地设有扁平矩形截面的通孔224B、225B，通孔224B、225B朝向带放出侧和卷绕侧相互隔离地相对于导引部件22A的轴倾斜。通孔224B、225B朝向带放出侧和卷绕侧其截面进一步扩大，这样，可防止清理带扭转情况下的移动阻力的增大。因此，可使清理带更圆滑地移动。

第三变形例

参照图10，清理部21G包括从清理部旋转装置23的旋转轴232延长的实心棒状体211G。清理带T在该棒状体211G的前端绕过并返回。

在棒状体211G的两侧侧面上形成清理带导向槽(未图示)，棒状体211G具有大致为H字形的横截面。这样，在清理带T沿上述棒状体211G的侧面前进时，清理带T不会从棒状体211G的侧面脱离。

第四变形例

参照图11，把手41A包括弯曲成具有齿条413A的圆弧状的臂412A。清理部旋转装置23A包括具有与上述齿条413A啮合的小齿轮231A的旋转体231A。在臂412A以枢轴安装的支点413(图1)为中心摆动的情况下，齿条231A及小齿轮413A的齿形成具有倾斜锥形体的状态。

第二实施例

参照图12，光纤连接器用清洁器1F具有：使清理带T前进的卷绕装置31F及放出装置33F，使清理带T旋转的清理装置20F，各机构的趋动器。

卷绕装置31F包括在外壳内可旋转地支撑于轴12F1上的卷绕用卷盘。放出装置33F包括在外壳10F内可旋转地支撑于轴12F2上的放出用卷盘。

清理带T由柱13a、13b、13c、13d导引。

清理装置20F包括一体地固定于前端的清理部21及导引件22、固定于导引件22的支撑片223上的旋转轴25F，和与旋转轴25F连接的减速用齿轮箱24F。

驱动器包括分别驱动卷绕装置31F、放出装置33F的马达M1、M2。卷绕装置31F和马达M1通过一对锥形齿轮71、72相互连接。放出装置33F和马达M2通过一对锥形齿轮73、74相互连接。驱动器还包括驱动齿轮箱24F的马达M3。马达M1、M2、M3通过导线W1、W2、W3与电池B电连接.

根据该清洁器1F，通过使M1、M2、M3运转，同时驱动卷绕装置31F、放出装置33F及清理装置20F。

其结构为，在清理带T只前进一定长度，且清理装置20F(清理部21)只旋转一定的旋转角度后，清理部旋转装置20F(清理部21)便反转。通过该反转，边松开清理部21和柱13b及13c之间的清理带T的扭转。

因此，清理带T的清理面可以边前进边旋转，从而擦去光纤连接器的连接面的污垢。

第三实施例

图13表示本发明第三实施例的光纤连接器用清洁器501。

清洁器501具有外壳503，在外壳503前端所设的清理部505，在外壳503上面所设的可上下方向移动的手动操作部535。

外壳503做成前后(图13中的左右方向)较长以便能用单手握持使用，且可左右分解。

下面，将外壳503的长度方向作为z方向，将手动操作部535的移动方向作为y方向。

图14表示分解了外壳503状态的清洁器501。清洁器501在外壳503内还具有：使清理部505的内侧引导部件507旋转的清理部旋转装置525，卷绕使用后的清理带T的卷绕装置545，放出清理带T的放出装置547。

图15是清洁器501的前方部分的放大图，表示清理部505的纵剖面。图16(a)、图表16(b)、图表16(c)分别表示沿图15的线XVIA、XVIB、XVIC剖开的清理部505的横剖面。

如图15所示，清理部505具有：挂有清理带T的内侧导引部件507，包围上述内侧导引部件507和清理带T的筒状外侧导引部件509，包围上述外侧导引部件509的筒状导引套筒511。

内侧导引部件507具有：基部507a，从基部507a延伸到前方(图15中的左侧)并形成清理部505前端的延伸部507b。如图16(a)、图16(b)所示，延伸部507b做成宽度较窄的薄板状。这样，即使是高密度安装的配线架的连接器也可容易地进行清理作业。

延伸部507b的前端面可以做成与要清理的光纤连接器的套环端面吻合的凹球面状。这样，可进一步提高清洁器的清理性。

如图15所示，清理带T可以悬挂成从基部507a的槽508a经延伸部507b的下侧面、前端面、上侧面移动到基部507a的槽508。清理带T只在从外侧导引部件509突出的延伸部507b的前端露出到外部。

这样，通过外侧导引部件509覆盖内侧导引部件507及清理带T，在避免清理带T弄脏的同时，可使清理带T从内侧导引部件507不脱离地顺利的移动。

如图16(c)所示，在内侧导引部件507的基部507a上形成以z轴为中心在径向上延伸的、与外侧导引部件509的狭槽512a、512b配合的配合部510a、510b。狭槽512a、512b在z方向上细长地形成。这样，内侧导引部件507相对于外侧导引部件509可以一边限制在以z轴为中心的圆周方向上旋转一边在z方向上滑动。

如图15所示，内侧导引部件507利用在基部507a和后述的清理部旋转装置525之间设置的第一弹簧513向前方(箭头B的方向)施加力。外侧导引部件509利用在其与内侧导引部件507之间设置的第二弹簧515向前方(箭头B的方向)施加力，从而使在外侧导引部件509上形成的台阶部509c和在导引套筒511上形成的台阶部511a配合。第一弹簧513及第二弹簧是卷簧，清理带T通过这些弹簧的内侧。

采用上述结构，通过克服第二弹簧515的力，使外侧导引部件509相对于内侧导引部件507向后方滑动，可使内侧导引部件507从外侧导引部件509突出的部分的长度L延长。这样，例如，如图23所示，即使端子P3位于开口深处的情况下，也可使外侧导引部件509压接于开口周围的边缘，且使内侧导引部件507的前端与P3接触，从而清理端子P3。这时，内侧导引部件507的前端面由于利用第一弹簧513的弹力以预定压力与端子P3的端面接触，所以不会伤到端子P3。

再参照图15，导引套筒511利用在外壳503上所设的旋转轴517可自由旋转地支撑在基端部上。

导引套筒511利用定位装置519相对于外壳503定位在预定角度。更具体地，定位装置519具有固定于外壳503上的多个配合凹部523a、b、c、d、具有从导引套筒511的基端部延伸且可与上述配合凹部523a、b、c、d配合的配合凸部521a的配合臂521。

配合凹部523a、b、c、d以预定的角度间隔配置在以旋转轴517为中心的圆弧上。因此，通过以旋转轴517为支点使导引套筒511旋转以使配合凸部521a与配合凹部523a、b、c、d中一个配合，便可将清理部505相对于外壳503定位在预定角度上。

在将配合凸部521a与图15中最上部的配合凹部523a配合时，清理部505相对于外壳503的长度方向平行地定位。

另一方面，如图24所示，在将配合凸部521a与图15中最下部的配合凹部523d配合时，清理部505相对于外壳503的长度方向z便向上方倾斜地定位。这样，通过使清理部505以预定角度向上，即使对于朝下的端子P4，，从连接器端子P1发射出的激光未直接射入操作者眼睛，也可以使其正确接触的同时，还能容易而且可靠地进行去污。

再参照图15，清理部旋转装置525包括小齿轮527、与该小齿轮527啮合的齿条529。

小齿轮527的轴531的两端可利用设置于外壳503上的轴承533a、b，绕z轴可旋转地予以支撑。

齿条529设于从手动操作部535(图14)延伸的臂537，且可与手动操作部535一起在上下方向(y方向)上移动。

通过小齿轮527和齿条529的啮合，齿条529在y方向的移动量成为小齿轮527绕z轴的旋转量。即，当使手动操作部535向上方或下方移动时，齿条529便向上方或下方移动(箭头C的方向)，并对向小齿轮527施加正转或反转的旋转动力。

上述第一弹簧513的一端固定在轴531的清理部505侧的端部531b上。第一弹簧513的另一端固定于上述内侧导引部件507的基部507a上。这样，第一弹簧513将来自清理部旋转装置525的旋转动力传递到内侧导引部件507上。即，第一弹簧513除具有对内侧导引部件507施加力的加力功能外，还具有将来自清理部旋转装置525的旋转动力传递到内侧导引部件507上的旋转动力传递功能。通过使清理部旋转装置525经第一弹簧513连接到内侧导引部件507上，即使在使清理部505相对于z轴倾斜地定位的情况下(图24)，也可将旋转动力传递到内侧导引部件507，并使内侧导引部件507绕延伸轴A旋转。

图17(a)、图21(b)、图21(c)分别表示沿图15的线XVIIA、XVIIB、XVIIC剖开的轴531的各部分的剖面。

轴531具有进行导引的槽和开口，从而使清理带T可沿轴531移动。这样，可防止沿轴531在相反方向上前进的清理带T的未使用部分和已使用部分互相接触并缠绕，可使清理带T顺畅地移动。

再参照图14，上述手动操作部535利用设于外壳503上地导引部件541仅能在上下方向(y方向)移动地予以支撑的同时，利用其与设于外壳503上的支撑部件544之间的第三弹簧543向上方施加力。这样，手动操作部535通过克服第三弹簧543的力并如箭头W所示地按压而下降，当解除按压时，则通利用第三弹簧543上升，并恢复到原来的位置。

上述卷绕装置545具有卷绕已使用的清理带T的卷绕卷盘549。

图18是从图14的箭头XVIII的方向观察的卷绕卷盘549的分解图。

卷绕卷盘549包括卷盘体部551和在该卷盘体部551两侧所设的第一旋转法兰553及第二旋转法兰555。卷盘体部551和第一及第二旋转法兰553、555分别具有在yz面延伸的圆盘状的形状，且可自由旋转地支撑于在外壳503所设的轴557(图14)上。在第一旋转法兰553的外侧面(与卷盘体部551相反一侧的面)上设有第一小齿轮554，在第二旋转法兰555的外侧面上设有第二小齿轮556。

在卷盘体部551和第一旋转法兰553之间设有只将第一旋转法兰的图14中的绕反时针的旋转运动传递到卷盘体部551的第一棘轮机构559。第一棘轮机构559包括：设置于卷盘体部551的第一法兰553侧的侧面上的多个齿563，设于第一旋转法兰553上的、可与上述齿563啮合并可向外侧(卷盘体部551的相反侧)弯曲的爪565。

同样地，在卷盘体部551和第二旋转法兰555之间，设有只将第二旋转法兰的图14中的绕反时针方向的旋转运动传递到卷盘体部551的第二棘轮机构561。第二棘轮机构561包括：设置于卷盘体部551的第二法兰555侧的侧面上的多个齿567，设于第二旋转法兰555上的、可与上述齿567啮合并可向外侧(卷盘体部551的相反侧)弯曲的爪569。

再参照图14，上述卷绕装置545具有使上述卷绕装置549旋转的可动框架575。可动框架575具有：作为与上述第一小齿轮554啮合的驱动齿轮的第一齿条571和作为与上述第二小齿轮556啮合的驱动齿轮的第二齿条573.

可动框架575利用设于外壳503上的导轨(未图示)而自由滑动地只支撑在上下方向(y方向)上。

图19是沿图14的XIX-XIX线剖开的部分剖视图，表示第一齿条571和第一小齿轮554的啮合，和第二齿条573和第二小齿轮556的啮合。

第一齿条571和第一小齿轮554的前方(图19的左侧)的齿啮合，第二齿条573和第二小齿轮556的后方(图19的右侧)的齿啮合。更具体地，如图14所示，第一齿条571和第一小齿轮554及第二齿条573和第二小齿轮556互相之间以轴557为中心在旋转180度的位置上啮合。这样，第一及第二齿条571、573与可动框架575一起在上下方向(y方向)移动时，第一及第二小齿轮554、556互相之间在反方向上旋转。

参照图19和图20(a)及图20(b)说明包含上述棘轮机构559、561的作用的卷绕卷盘549的动作。

图20(a)表示可动框架575向下方(箭头E的方向)移动时的动作。第一齿条571通过第一小齿轮554使第一旋转法兰553绕反时针方向旋转(箭头F的方向)。第二齿条573通过第二小齿轮556使第二旋转法兰555绕顺时针方向旋转(箭头G的方向)。

但是，卷盘体部551利用上述第一及第二棘轮机构559、561仅与绕反时针方向旋转的旋转法兰553、555联动。因此，卷盘体部551与第一旋转法兰553联动而绕反时针方向旋转(箭头H的方向)。再有，第二棘轮机构561的爪569向外侧弯曲并越过齿567，第二旋转法兰555绕顺时针方向空转。

图20(b)表示可动框架575向上方(箭头I的方向)移动时的动作。第一齿条571通过第一小齿轮554而使第一旋转法兰553绕顺时针方向旋转(箭头J的方向)。第二齿条573通过第二小齿轮556而使第二旋转法兰555绕反时针方向旋转(箭头K的方向)。

因此，转盘体部551与绕反时针方向旋转的第二旋转法兰555联动并绕反时针方向旋转(箭头M的方向)。再有，第一棘轮机构559的爪565向外侧弯曲并越过齿563，且第一旋转法兰553绕顺时针方向空转。

因此，可动框架555在上下方向的任一方向移动时，转盘体部551也绕图14中的反时针方向旋转，从而卷绕清理带T。

再参照图14，卷绕装置545还具有与手动操作部535连动并使可动框架575在上下方向移动的曲柄杆577。

曲柄杆577其一端可旋转地支撑在设于外壳503上的轴579。曲柄杆577的另一端上设有与外壳503内的手动操作部535上所设的长孔539a配合的销581，在曲柄杆577的大致中间部位设有与在可动框架575上设置的长孔575a配合的驱动销583。长孔539a及575a做成在z方向上较长，并能容纳随着曲柄杆577的旋转的销581及驱动销583在z方向的移动。

在如箭头W所示的方向按压手动操作部535，并克服第三弹簧543的弹力使其向下方移动时，按下曲柄杆577的销581，曲柄杆577以轴579为支点向下方旋转。通过曲柄杆577的驱动销583来压下可动框架575以使其向下方移动。

在解除按压，且手动操作部535因第三弹簧543的弹力向上方移动时，向上推曲柄杆577的销581，曲柄杆577以轴579为支点向上方旋转。通过曲柄杆577的驱动销583来向上推可动框架575以使其向上方移动。

采用上述卷绕装置545，当按压手动操作部535时，则可动框架575向下方移动，且卷绕卷盘549的卷盘体部551与第一旋转法兰553一起绕反时针方向旋转。当解除手动操作部535的按压时，则可动框架575向上方移动，且卷绕卷盘549的卷盘体部551与第二旋转法兰555一起绕图14中的反时针方向旋转。

因此，通过手动操作部535的按压及解除按压中的任一操作，每次都能在卷绕卷盘549上卷绕预定量的清理带T。

放出装置547包括卷绕清理带T的未使用部分的卷盘585。卷盘585可旋转地支撑于在外壳503上设置的轴587上。

卷盘585例如，通过在轴587的外周面上设置的突起(未图示)和轴587，利用配置于外壳503和卷盘585之间的弹簧(未图示)等在旋转时承受适度的阻力。这样，可防止从卷盘585放出多于需要长度的清理带T，从而防止在清理部505的前端507b等产生松弛。

由于清理带T卷绕到卷绕卷盘549上，并从卷盘585沿图14的箭头a、b、c、d、e方向移动，所以总是将清理带T的未使用部分供给清理部505的前端。

清理带T的使用量和剩余量可通过在外壳503上设置的观察窗589从外部予以确认。

根据这样构成的清洁器501，通过按压手动操作部535的操作，在由卷绕装置545卷绕使用后的清理带T的同时，从放出装置547放出清洁的清理带T。因此，可以总是利用清洁的清理带T来除去端子面的污垢。

可将图13所示的盖591可装卸地安装于清理部505上。盖591理想的是利用带状物592结合于外壳503上使其在取下时不丢失。

图21表示安装了盖591的清理部505的前端。

盖591具备筒状部595和可装卸地安装于筒状部595前端的帽597。筒状部595在前端具有***孔593，***孔593适于***连接器的连接端子面未被适配器包围的阳端子侧端子P1。***孔593可由帽597覆盖。

在不使用清洁器501时，通过将盖591的筒状部595安装于清理部505上，且在筒状部595前端镶嵌帽597，可防止清理部505的前端507b弄脏。

在将清洁器501用于阳端子侧端子P1的清理的情况下，将盖591装于清理部505上，并在将帽597从筒状部595取下的状态下，将阴端子侧端子P1***到***孔593中。这样，可使阴端子侧端子P1的端子面与清理部505的前端507b的清理带T接触，且可除去端子面的污垢。

第五变形例

图22(a)及图22(b)表示第五变形例的清理部605。

参照图22(a)，该清理部605与第三实施例的清理部505不同之处在于：分别具有用于将来自清理部旋转装置(未图示)的旋转力传递到内侧导引部件607的弹簧613和用于对内侧导引部件607向前方施加力的弹簧617，以及将内侧导引部件607的前端607b配置于外侧导引部件609的内侧。

清理部605包括：挂有清理带T的内侧导引部件607，包围上述内侧导引部件607及清理带T的前方(图22(a)中的左侧)部分的筒状外侧导引部件609，包围上述内侧导引部件607及清理带T和上述外侧导引部件609的后方部分的筒状的导引套筒611。

如图所示，内侧导引部件607的前端607b通常位于外侧导引部件609的内侧。这样，可防止前端607b的清理带T在使用前被弄脏。

将旋转连轴器619能以内侧导引部件607的延伸轴A为中心可旋转地支撑于导引套筒611内的基端侧。第一弹簧613的一端固定于旋转连轴器619的基端619a上，第一弹簧613的另一端固定于清理部旋转装置上。在旋转连轴器619的前端侧设有与内侧导引部件607的基部607a的外周配合的配合部619b。

内侧导引部件607可相对于旋转连轴器619可在延伸轴A方向滑动。而且，内侧导引部件607相对于旋转连轴器619在与延伸轴A相对的圆周方向上不动地配合。这样，旋转连轴器619在因从第一弹簧613传递的旋转动力旋转的同时，使内侧导引部件607旋转。

在导引套筒611内的中间部分固定了限制器621。限制器621具有在垂直于延伸轴A的面内延伸的环状部621a，该环状部621a在导引套筒内划分了两个弹簧容纳孔623、625。

在位于前方的第一弹簧容纳孔623中，配置了设于外侧导引部件609的基端609a上的法兰609c。外侧导引部件609通过在法兰609c和限制器621之间设置的第二弹簧615而沿延伸轴A向前方施加力，从而使该法兰609c与在导引套筒611前端形成的台阶部611a配合。外侧导引部件609通过按压并克服第二弹簧615的力，从而相对于导引套筒611向后方滑动。

在位于后方的第二弹簧容纳孔625中，配置了在内侧导引部件607的基部607a和延伸部607b之间设置的法兰607c。内侧导引部件607通过在法兰607c和旋转连轴器619之间设置的第三弹簧617而沿延伸轴A向前方施加力，从而使该法兰607c与限制器621配合。内侧导引部件607利用该第三弹簧617的弹性可保持对要进行清理的连接器端面的压力一定。

在一个弹簧具备加力功能和旋转动力传递功能的情况下，由于弹簧常数大，所以内侧导引部件前端的按压力大于需要的压力，故因而有时清理带T不能顺利地行进。但是，如上所述，通过分别设置传递旋转动力的弹簧613和向前方施加力的弹簧617，并使施加力用弹簧的弹簧常数比旋转动力传递用弹簧的弹簧常数小，便可使清理带T顺利地行进。

图22(c)表示清理安装了适配器AD的光纤连接器的端面P2时的清理部605。如图所示，一边使外侧导引部件609相对于导引套筒611向后方滑动，一边将内侧导引部件607的前端607b***到适配器AD的插槽AD1中。更具体地，首先，对清理部605进行定位，使外侧导引部件609的前端609b与适配器AD的插槽AD1前端接触，并使清理部605向端面P2前进。外侧导引部件609***槽AD1推回，并压缩第二弹簧615。内侧导引部件607及导引套筒611相对于外侧导引部件609向前方移动。这样，内侧导引部件607的前端607b从外侧导引部件609突出，其前端607b的清理带T与连接器的端面P2接触。

与第三实施例同样地清理端面P2后，当从适配器AD拉开清理部605时，外侧导引部件609通过第二弹簧615施加力回到图22(a)所示的位置，而内侧导引部件607的前端607b再次容纳于外侧导引部件609的内部。

这样，由于内侧导引部件607的前端607b位于外侧导引部件609内部，所以可防止在使用前弄脏清理带T的同时，可防止在使用时清理带T与连接器的套环端面以外的部分接触而弄脏。

如根据以上说明所表明的，本发明的光纤连接器用清洁器及光纤连接器的套环端面的清理方法的实施例具有以下特征：

(1)光纤连接器用清洁器1，其具备：外壳10；在上述外壳内部配置的清理带T的卷绕装置32和放出装置34；作为具有在上述外壳外侧突出的棒状清理部21的清理装置20，即以露出状态使从上述放出装置放出的上述清理带可前进移动地架设在上述清理部前端，并使上述清理部的前端与上述光纤连接器的端面接触，以清理上述端面的清理装置；在上述外壳内部，相对于上述清理部同轴地连接，并相对于上述外壳可自由旋转地支撑的清理部旋转装置23；在大致同时使上述卷绕装置及上述清理部旋转装置分别向预定方向旋转预定角度后，使上述清理部旋转装置反转到原来位置的传动装置40。

(2)光纤连接器用清洁器1，其具备：外壳10；在上述外壳内部配置的清理带T的卷绕装置32和放出装置34；作为具有在上述外壳外侧突出的棒状清理部21的清理装置20，即以露出状态使从上述放出装置放出的上述清理带可前进移动地架设在上述清理部前端，并使上述清理部的前端与上述光纤连接器的端面接触，以清理上述端面的清理装置；在上述外壳内部，相对于上述清理部同轴地连接，并相对于上述外壳可自由旋转地支撑的清理部旋转装置23；相对于上述清理部同轴地连接，并相对于上述外壳可自由旋转地支撑的清理带的导引装置22；在使上述卷绕装置及上述清理部旋转装置大致同时分别向预定方向旋转预定角度后，使上述清理部旋转装置反转到原来位置的传动装置40。

上述传动装置40使上述卷绕装置32和放出装置34及清理部旋转装置23大致同时旋转。

(4)上述清理部21具备中空的棒状部件211和在上述棒状部件的前端配置的滑动性良好的部件212。

(5)上述清理部21具备中空的棒状部件211和在上述棒状部件的前端可自由旋转地安装的滚轮。

(6)上述清理部21的主要部分是实心的棒状部件。

(7)上述清理带T是经防起毛处理的布。

(8)上述清理带T是经防起毛处理的织布。

(9)上述传动装置40的结构是，具有沿铅直方向升降的臂412，在通过上述臂的下降运动而使上述卷绕装置32在第一方向上旋转第一角度的同时，使上述清理部旋转装置23在第二方向上旋转第二角度，并且通过上述臂的上升运动使上述清理部旋转装置在与第二方向相反地旋转上述第二角度。

(10)上述传动装置40的结构是，具有沿铅直方向升降的臂412，在通过上述臂的下降运动而使上述卷绕装置32在第一方向上旋转第一角度并使上述清理部旋转装置23在第二方向上旋转第二角度的同时，使上述放出装置在第三方向上旋转上述第一角度，并且通过上述臂的上升运动使上述清理部旋转装置与第二方向相反地旋转上述第二角度。

(11)上述传动装置40的臂412具有沿其长度方向形成的多个切口412a、412b，上述清理部旋转装置23具有在其外周面上所设的多个突起233，上述臂下降运动时，利用上述臂的切口顺序压下上述清理部旋转装置的突起，上述清理部旋转装置便在预定方向上旋转预定角度；上述臂上升运动时，利用上述臂的切口顺序上推上述清理部旋转装置的突起，上述清理部旋转装置便与预定方向相反地旋转预定角度。

(12)上述传动装置40的臂412的结构是，有具有多个切口槽413A的齿条，上述清理部旋转装置23A有具有与上述齿条啮合的多个齿231A的小齿轮，通过上述臂的上升或下降运动使上述清理部旋转装置在预定方向或其相反方向上旋转。

(13)清理光纤连接器的套环端面的方法，具有以下工序：使清理带表面与光纤连接器的套环端面接触的工序，使上述清理带在长度方向上只移动一定距离的工序，上述清理带在移动过程中，使上述清理带在上述光纤连接器的连接面上旋转的工序。

(14)清理光纤连接器的套环端面的方法，具有以下工序：将可移动地架设有清理带的清理部前端***光纤连接器的工序，使上述清理部前端的清理带与上述光纤连接器的套环端面接触的工序，在使上述清理带与上述套环端面接触的过程中，使上述清理带移动的同时旋转的工序。

(15)光纤连接器用清洁器501，其具有：做成以单手握持大小的外壳503；在上述外壳前端设置的具有延伸轴的棒状清理部505；配置于上述外壳内的卷绕装置545及放出装置547，从上述放出装置放出并绕在上述清理部的前端后，卷绕到上述卷绕装置的清理带T；使上述清理部以上述延伸轴为中心旋转预定量的清理部旋转装置525；驱动上述卷绕装置的同时，驱动上述清理部旋转装置的手动操作部535；上述清理部具有：使上述清理带环绕侧面及前端部的棒状内侧导引部件507，和在使上述内侧导引部件的前端露出状态下包围上述内侧导引部件及清理带外周的外侧导引部件509；内侧导引部件及外侧导引部件分别独立并对上述前端方向施加力。

(16)清理部505在基端部上由设于外壳503上的轴517支撑，并能以上述轴为支点相对于外壳旋转预定角度。

(17)光纤连接器用清洁器，还具有可自由装卸地安装在上述清理部505上的盖591，上述盖具有具备适于***阳端子侧端子的***孔593的筒状部595。

(18)上述盖591还具有覆盖上述***孔593的帽597。

(19)光纤连接器用清洁器501，其具备：外壳503；作为设于上述外壳一端的清理部505、605，即具有棒状部件，上述棒状部件以其延伸轴为中心可旋转地支撑于上述外壳上，并且清理带在露出来的状态下可在带长度方向上移动地支撑上述棒状部件的前端上的清理部；设于上述外壳上的可移动的操作部535；与上述棒状部件及上述操作部结合，并根据上述操作部的移动使上述棒状部件以上述延伸轴为中心旋转的清理部旋转驱动装置525；与上述操作部结合，根据上述操作部的移动卷绕上述清理带，并在上述棒状部件前端使上述清理带前进的卷绕装置545。

(20)上述清理部旋转驱动装置525通过上述操作部535的第一移动使上述棒状部件507、607在绕上述延伸轴的顺时针方向上旋转；通过上述操作部的第二移动使上述棒状部件向反时针方向旋转并返回到原来位置；上述卷绕装置545具有可旋转地支撑于上述外壳503上，并卷绕上述清理带的卷绕部551，上述卷绕部通过上述操作部的第一及第二移动中的任一个都向预定旋转方向旋转并卷绕上述清理带，并在上述棒状部件的前端使上述清理带前进。

(21)上述清理部旋转驱动装置525具有：设置在上述棒状部件507、607的基端的小齿轮527，和设于上述操作部535，与上述小齿轮啮合的齿条529。

(22)上述卷绕装置545具有：可旋转地被设于上述外壳503上的轴557支撑，并卷绕上述清理带的卷绕部551；在上述轴的延伸方向上配置于上述卷绕部的两侧，并可旋转地支撑于上述轴上的第一旋转驱动板553及第二旋转驱动板555；设于上述卷绕部和第一旋转驱动板之间的第一棘轮机构559；设于上述卷绕部和第二旋转驱动板之间的第二棘轮机构561；上述第一及第二棘轮机构只将以上述轴为中心的第一旋转方向的旋转传递到上述卷绕部。

(23)上述卷绕装置545具有与上述操作部535的移动相应移动的可动部件575，上述可动部件具有与在上述第一旋转驱动板553上所设的第一小齿轮554啮合的第一齿条571和与在上述第二旋转驱动板555上所设的第二小齿轮556啮合的第二齿条573；上述第一及第二齿条与上述第一及第二小齿轮啮合，从而与上述操作部535的移动相应地使上述第一及第二旋转驱动板在互相相反的方向上旋转。

(24)上述清理部旋转驱动装置525具有连接上述小齿轮527和上述棒状部件507、607的弹簧513、613。

(25)上述清理部505、605具有支撑上述棒状部件507、607的导引套筒511、611，上述导引套筒可旋转地支撑于上述外壳503上，从而改变上述延伸轴A相对于上述外壳的纵向轴z的角度。

(26)上述清理部505、605具有：支撑于上述外壳503上的筒状导引套筒511、611；和可沿上述延伸轴A滑动地支撑在上述导引套筒的内侧面上，并可沿上述延伸轴滑动地容纳上述棒状部件507、607和清理带T的筒状的外侧导引部件509、609；上述棒状部件经连接部件513、613与上述清理部旋转驱动装置连接，以承受来自上述清理部旋转驱动装置525的旋转力；上述外侧导引部件具有可与在上述导引套筒上形成的台阶部511a、611a配合的配合部509c、609c，通过在上述外侧导引部件和上述棒状部件之间所设的弹簧515、615而沿上述延伸轴对上述棒状部件的前端方向施加力，从而使上述台阶部和配合部配合。

(27)上述清理部605具有：支撑于上述外壳503上的筒状导引套筒611；可沿上述延伸轴A滑动地支撑在上述导引套筒的内侧面上，并可沿上述延伸轴滑动地容纳上述棒状部件607和清理带T的筒状的外侧导引部件609；作为以上述延伸轴为中心可旋转地支撑于上述导引套筒的基部的旋转连轴器619的、与上述棒状部件607的基端607a在相对于上述延伸轴的圆周向上互相不动，且可沿上述延伸轴滑动地配合的旋转连轴器；上述旋转连轴器经连接部件613与上述清理部旋转驱动装置连接，以承受来自上述清理部旋转驱动装置525的旋转力；上述棒状部件具有可与设于上述导引套筒上的配合部621a配合的棒状部件法兰607c，通过在上述棒状部件法兰和上述旋转连轴器之间所设的弹簧617而沿上述延伸轴对上述棒状部件的前端方向施加力，从而使上述棒状部件法兰与上述配合部配合；上述外侧导引部件具有可与形成在上述导引套筒上的台阶部611a配合的外侧导引部件法兰609c，通过在上述外侧导引部件法兰和上述导引套筒的配合部之间所设的弹簧615而沿上述延伸轴对上述棒状部件的前端方向施加力，从而使上述外侧导引部件法兰和上述台阶部配合。

(28)上述外壳503具有细长形状。

(29)上述清理部旋转驱动装置525与上述棒状部件507、607及上述操作部535以机械方式连接，上述卷绕装置545与上述操作部以机械方式连接。

如上，采用本发明的光纤连接器用清洁器1、1F及501，具有以下优点。

(1)由于一边使清洁的清理带与连接器的套环端面接触，一边进行移动及旋转以清理连接器的套环端面，所以可在极短时间内得到优良的清理效果的同时不会使污垢再附着。此外，没有人为产生的清理偏差和每次清理的偏差。再有，可减少清理带使用中的浪费。

(2)通过手动操作部(把手)的下降运动，可使卷绕装置和清理部大致同时地旋转，能以简单的操作一边使清理带移动，一边使其旋转并清理套环端面。

(3)通过手动操作部(把手)的上升运动，由于可使清理部向另一方向反转并松开清理带的扭转而返回到原来状态，所以可以每次都以相同的状态进行清理作业。

(4)由于设有清理带的导引机构，所以可使从放出装置放出的清理带可靠地朝清理部前进，并得到稳定的清理效果。

(5)由于使卷绕装置和放出装置大致同时地旋转，所以尽管一边使清理带与连接器的套环端面接触一边使其行进，但也不会出现清理带松弛并从导引柱脱离，行进变得困难的情况。因此，可稳定且反复地进行清理作业。

(6)清理部通过具有在前端具备滑动性良好的部件的中空的棒状部件，可由棒状部件导引清理带并可靠地到达前端的同时，可在前端容易地行进。

(7)清理部通过具有设在中空棒状部件前端的滚轮，可更进一步圆滑地以更小的驱动力使清理带行进。

(8)清理部通过具有实心的棒状部件，可更容易地架设清理带。

(9)清理带通过使用经防起毛处理的布，从而不会因在清理时纤维的一部分脱落而导致***损失增大。

(10)清理带通过使用经防起毛处理的织布，可由织布的网纹从各个方向擦拭套环端面，并可得到更好的清理效果。

(11)通过利用设于手动操作部(把手)上的多个切口和设于清理部旋转装置上的多个突起的配合来进行清理部的旋转，可容易地制造使清理带的行进和旋转同步的清洁器。

(12)通过利用设于手动操作部(把手)上的齿条和连接到清理部的小齿轮之间的啮合来进行清理部的旋转，可容易地制造使清理带的行进和旋转同步的清洁器。

(13)采用将清理带挂在细长的内侧导引部件的前端的结构，能可靠地清理实际安装密度高且设置于狭窄开口深处的套环端面。

(14)通过用内侧导引部件和外侧导引部件来导引清理带，可在清理带不脱落地稳定行进的同时，可利用外侧导引部件来保护清理带不被弄脏等。

(15)内侧导引部件通过对外壳可自由伸缩地施加力，可以总是以一定压力来清理套环端面，而不会与套环端面强力接触，不会对端面造成损伤。

(16)即使在套环端面位于开口深处的情况下，通过使外侧导引部件与其开口边缘接触并使内侧导引部件前进，也能可靠且容易地清理套环端面。

(17)即使在套环端面向下的情况下，通过将清理部相对于外壳向上地设置并使用，也能正确接触套环端面并提高清理性及使用方便性。

(18)通过在清理部安装盖，可保护清理带以免弄脏。再通过安装帽，即使在长时间不使用的情况下，也能避免污垢和尘埃等进入盖内。

(19)通过在清理部安装盖并在前端具备***孔，可将阳端子***到***孔中并能容易而迅速地进行清理。

(20)通过使内侧导引部件位于外侧导引部件的内侧，可保护使用前的清理带以免弄脏。此外，可防止在使用时接触到要清理的套环端面以外的连接器内部。

(21)通过分别具备将旋转动力传递到内侧导引部件的弹簧和对内侧导引部件施加力的弹簧，可使内侧导引部件以适当的压力与套环端面接触，且不会损伤套环端面，并能对套环端面良好地进行清理。

再有，本发明并不限于所说明的实施例，通过进行适当的变更，能以其它多种方式进行实施。

例如，在第三实施例的卷绕装置545中，第一及第二齿条571、573可以采用与操作部535做成一体的结构。

实验例

参照图25到图28来评价清洁器1的清理效果。

在实验1-3中，在污垢涂抹前、污垢涂抹后及清理后测定50次套环端面的反射衰减量(dB)。

在实验1中，使带回转，并清理了套环的套环端面(参照图25(a)、图26)。

在实验2中，使带行进，并清理了套环的套环端面(参照图25(b)、图27)。

在实验3中，与实施例同样地使带行进并回转，并清理了套环的套环端面(参照图25(c)、图28)。

其结果，参照图25，实验1、实验2的清理后的反射衰减量在约40-45dB的范围内。另一方面，实验3的清理后的反射衰减量约为55dB，实验3的清理效果与实验1、2比较，得到提高。因此，使清理带行进并旋转地进行清理的本实施例的清洁器与只使清理带行进或旋转地进行清理的清洁器比较，显示出在清理效果方面优良。

清洁器1、1F、501用于组装到光通讯设备中的光纤连接器的连接面的清理。特别地，在光纤连接器装有适配器的情况下，光纤连接器的套环连接面配置于适配器的深处。清洁器1、1F、501可适用于清理此类位于深处的连接面。

因此，清洁器1、1F、501适用于光通讯连接设备出厂时的检测和光通讯连接设备中设置的光纤连接器因任何原因而进行再连接时的检测。再有，将由同一申请人于2003年8月13日提出的日本第2003-293006号专利申请的说明书及于2003年11月28日提出的日本第2003-400172号专利申请的说明书的全部内容并入本申请说明书中以供参考。

此外，本发明并不限于上述发明的实施例，通过进行适当的变更，可以其它方式实施。

Claims (2)

1.一种清理光纤连接器的套环端面的方法，其特征在于，具有以下工序：

将从放出装置(34)放出的且卷绕在卷绕装置(32)上的清理带(T)在带的长度方向可移动地架设在棒状的清扫部(21)的前端上的工序；

使上述清理部的前端的清理带与光纤连接器的套环端面接触的工序；

通过使上述卷绕装置及上述清理部同时分别向预定方向旋转预定角度，从而使上述清理带在其长度方向上只移动一定距离，同时使上述清理带在上述光纤连接器的连接面上旋转的工序；以及

在上述旋转的工序之后，使上述清理部反转到原来位置的工序。

2.一种清理光纤连接器的套环端面的方法，其特征在于，具有以下工序：

将从放出装置(34)放出的且卷绕在卷绕装置(32)上的清理带(T)在带的长度方向可移动地架设在棒状的清扫部(21)的前端上的工序；

将上述清理部的前端***光纤连接器的工序；

使上述清理部的前端的清理带与上述光纤连接器的套环端面接触的工序；

在使上述清理带与上述套环端面接触期间，通过使上述卷绕装置及上述清理部同时分别向预定方向旋转预定角度，从而使上述清理带移动的同时旋转的工序；以及

在上述旋转工序之后，使上述清理部反转到原来位置的工序。

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