CN101342511A - 球磨机自筛分返料装置 - Google Patents
球磨机自筛分返料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101342511A CN101342511A CNA2008101395845A CN200810139584A CN101342511A CN 101342511 A CN101342511 A CN 101342511A CN A2008101395845 A CNA2008101395845 A CN A2008101395845A CN 200810139584 A CN200810139584 A CN 200810139584A CN 101342511 A CN101342511 A CN 101342511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball mill
- lining
- guide tube
- self
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及一种球磨机自筛分返料装置，属于球磨机的附属装置，有连接出料中空轴的衬套，衬套的外端连接有圆筒筛，衬套内壁上设有与球磨机转向相反的导料螺旋，圆筒筛内壁上设有与球磨机转向相同的推料螺旋，衬套和圆筒筛内装有粗料返回的导料筒，导料筒内壁上设有与球磨机转向相反的返料螺旋，导料筒的末端周壁上返料孔。结构简单，代替了独立的分级设备和返料***，减小了球磨机粉磨***的占地面积，节省了投资，降低了能耗，降低了***故障几率。
Description
技术领域
本发明涉及一种球磨机自筛分返料装置，属于球磨机的附属装置。
背景技术
目前，球磨机已广泛应用于国内外矿山、电厂、冶金、化工、水泥等行业中，近年来国内外对球磨机的粉磨***研究更加广泛。由传统的螺旋分级机、旋流器、选粉机的闭路粉磨***，又在水泥球磨机上发明了具有内筛分的开路磨。球磨机粉磨***归结有以下种类：
(1)物料利用外设的螺旋分级机分级，粗料利用高度差由进料端返回球磨机内再磨制。
(2)物料利用外设的旋流器分级，粗料利用高度差由进料端返回球磨机内再进行磨制。
(3)球磨机利用外设的选粉机分级，粗料利用高度差由进料端返回球磨机内再进行磨制。
(4)有的水泥球磨机采用内筛分的开路磨，出料即为合格的产品。
在球磨机粉磨***中，分级机、选粉机都是球磨机配套设备，在厂房中占据较大的位置，增大了厂房投资；购买分级机、旋流器或选粉机及外部管路等配套设施投资要占球磨机本体的1/3；再就是能源消耗，分级机、选粉机都配有驱动电动机，连续运行要消耗电能；再就是工艺路线长、设备多，增加了粉磨***的故障率。现在使用的球磨机在出料端设置一个圆筒筛，只是用于筛除物料中的杂物，没有粉磨物料的分级作用和返料功能。内筛分水泥球磨机是利用隔仓板和出料端板的孔眼大小实现物料的分级，较小粒度的物料流出，较大粒度的物料仍留在磨内研磨，其筛板更换较困难，产能较开路球磨机低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球磨机自筛分返料装置，结构简单，代替了独立的分级设备和返料***，减小了球磨机粉磨***的占地面积，节省了投资，降低了能耗，降低了***故障几率。
本发明所述的球磨机自筛分返料装置，有连接出料中空轴的衬套，衬套的外端连接有圆筒筛，衬套内壁上设有与球磨机转向相反的导料螺旋，圆筒筛内壁上设有与球磨机转向相同的推料螺旋，衬套和圆筒筛内装有粗料返回的导料筒，导料筒内壁上设有与球磨机转向相反的返料螺旋，导料筒的末端周壁上返料孔。
连接在球磨机的出料端使用，衬套内侧法兰用螺栓紧固在中空轴的端面上，对物料进行分级并将粗料返回球磨机内再次研磨。粉磨物料经衬套螺旋导入圆筒筛内，经筛分后合格物料进入出料罩中，粗料在螺旋作用下推到圆筒筛的末端，从返料孔进入导料筒内，在螺旋的推动下返回到球磨机内进行再研磨，周而复始实现自分级返料。圆筒筛的筛网可用金属板材加工上密布的孔眼(即筛孔)，孔眼的大小根据物料粒度要求确定。
本发明中：
导料筒可以为等径的一段式的整体结构，也可以为两段结构，可以等径，也可以不等径，可以将其与圆筒筛对应的一段设计为圆锥形，利于走料。
在导料筒外壁上返料孔一侧增设弧形提料板，利于将筛分后的粗物料提升并扣至返料孔中，进入到导料筒内。提料板将粗料提到高处时，在挤压、重力作用下进入导料筒内，筒内螺旋迅速导入球磨机内。
在衬套的里端与导料筒间设隔离支撑件，如隔离支撑柱等，一是支撑导料筒，二又不妨碍物料的流出，还具有阻止研磨球流出球磨机的功能，可以设计成相互连接的整体状，如多条腿的圆盘等。
本发明球磨机自筛分返料装置，结构简单，代替了独立的分级设备和返料***，减小了球磨机粉磨***的占地面积，占地面积或空间减少1/2，节省投资约2/5，降低了能耗，降低了***故障几率，***故障率可减少2/5。
附图说明
图1、本发明一实施例结构示意图。
图2、本发明实施例返料孔部分的导料筒和圆筒筛横截面结构放大示意图。
图中：1、中空轴连接板 2、隔离支撑柱 3、衬套 4、导料筒 5、圆筒筛 6、锥形导料筒 7、提料板 8、返料孔。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明所述的球磨机自筛分返料装置，有连接出料中空轴连接板1的衬套3，衬套3的里端与导料筒4间设有隔离支撑柱2，衬套3的外端连接有圆筒筛5，衬套3内壁上设有与球磨机转向相反的导料螺旋，圆筒筛5内壁上设有与球磨机转向相同的推料螺旋，衬套3和圆筒筛5内装有粗料返回的导料筒4和锥形导料筒6，导料筒4和锥形导料筒6内壁上设有与球磨机转向相反的返料螺旋，锥形导料筒6的末端周壁上返料孔8，锥形导料筒6外壁上返料孔8一侧设有弧形的提料板7。
工艺过程：球磨机中的研磨物料经衬套3的螺旋导入圆筒筛4内，进而进入到锥形导料筒6内，经圆筒筛5筛分后，合格物料进入出料罩中，粗料在螺旋作用下推到圆筒筛5的末端，通过提料板7提到高处时流入锥形导料筒6内，在螺旋的推动下流经导料筒4再返回到球磨机内进行再研磨，周而复始实现自分级返料。
Claims (4)
1、一种球磨机自筛分返料装置，其特征在于有连接出料中空轴的衬套，衬套的外端连接有圆筒筛，衬套内壁上设有与球磨机转向相反的导料螺旋，圆筒筛内壁上设有与球磨机转向相同的推料螺旋，衬套和圆筒筛内装有粗料返回的导料筒，导料筒内壁上设有与球磨机转向相反的返料螺旋，导料筒的末端周壁上返料孔。
2、根据权利要求1所述的球磨机自筛分返料装置，其特征在于导料筒为两段结构，与圆筒筛对应的一段呈圆锥形。
3、根据权利要求1或2所述的球磨机自筛分返料装置，其特征在于导料筒外壁上返料孔一侧设有弧形提料板。
4、根据权利要求3所述的球磨机自筛分返料装置，其特征在于衬套的里端与导料筒间设有隔离支撑件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101395845A CN101342511B (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 球磨机自筛分返料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101395845A CN101342511B (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 球磨机自筛分返料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101342511A true CN101342511A (zh) | 2009-01-14 |
| CN101342511B CN101342511B (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=40244702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101395845A Active CN101342511B (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 球磨机自筛分返料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101342511B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102060428A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 广州市水电建设工程有限公司 | 一种淤泥固化剂及其制备方法 |
| CN107350062A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-17 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种采用非金属研磨介质的选粉机外置式立磨联合粉磨*** |
| CN107362872A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-21 | 洛阳宇航重工科技股份有限公司 | 一种用于自磨机的强制可调排料装置 |
| CN107638915A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-30 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 球磨机吐矿全自动循环*** |
| CN109107696A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-01 | 江西理工大学 | 一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法 |
| CN111298911A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-19 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 回料装置 |
| CN111545117A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-18 | 何爽 | 一种钛硅合金材料及其制备***与方法 |
| CN112844648A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种带返料机构的棒磨机 |
| CN117065872A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-17 | 烟台金丝猴食品科技有限公司 | 一种食品原料研磨装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2156932Y (zh) * | 1993-05-10 | 1994-02-23 | 王纯亚 | 滚筒式选择性破碎机 |
| CN2464455Y (zh) * | 2001-02-27 | 2001-12-12 | 段志禹 | 自返回料磨头筛 |
| CN2910357Y (zh) * | 2006-04-06 | 2007-06-13 | 刘奇志 | 球磨机制粉在线筛选装置 |
| CN200977465Y (zh) * | 2006-07-28 | 2007-11-21 | 保定新云达电力设备有限责任公司 | 自动筛球磨煤机 |
-
2008
- 2008-08-22 CN CN2008101395845A patent/CN101342511B/zh active Active
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102060428A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 广州市水电建设工程有限公司 | 一种淤泥固化剂及其制备方法 |
| CN107362872A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-21 | 洛阳宇航重工科技股份有限公司 | 一种用于自磨机的强制可调排料装置 |
| CN107362872B (zh) * | 2017-08-17 | 2023-10-31 | 洛阳宇航重工科技股份有限公司 | 一种用于自磨机的强制可调排料装置 |
| CN107350062A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-17 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种采用非金属研磨介质的选粉机外置式立磨联合粉磨*** |
| CN107638915B (zh) * | 2017-10-23 | 2022-11-15 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 球磨机吐矿全自动循环*** |
| CN107638915A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-30 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 球磨机吐矿全自动循环*** |
| CN109107696A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-01 | 江西理工大学 | 一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法 |
| CN109107696B (zh) * | 2018-10-15 | 2020-05-08 | 江西理工大学 | 一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法 |
| CN111298911A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-19 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 回料装置 |
| CN111298911B (zh) * | 2020-04-03 | 2024-06-11 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 回料装置 |
| CN111545117B (zh) * | 2020-05-14 | 2022-06-10 | 禹州市新佳汇新材料科技有限公司 | 一种钛硅合金材料及其制备***与方法 |
| CN111545117A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-18 | 何爽 | 一种钛硅合金材料及其制备***与方法 |
| CN112844648A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种带返料机构的棒磨机 |
| CN117065872A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-17 | 烟台金丝猴食品科技有限公司 | 一种食品原料研磨装置 |
| CN117065872B (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-12 | 烟台金丝猴食品科技有限公司 | 一种食品原料研磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101342511B (zh) | 2010-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101342511B (zh) | 球磨机自筛分返料装置 | |
| CN109225483B (zh) | 非金属矿制砂碎磨筛系及碎磨机 | |
| CN101402073A (zh) | 一种粗、中、细粉多级选粉机 | |
| CN103301910A (zh) | 一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺 | |
| CN106732966A (zh) | 一种湿式辊式磨矿*** | |
| CN207342909U (zh) | 一种水力分级预选/精选设备 | |
| CN109127169A (zh) | 一种侧进风立式涡流选粉机、选粉方法及应用 | |
| CN206304894U (zh) | 一种铜矿及有色金属矿选矿装置 | |
| CN205762351U (zh) | 一种多级筛分*** | |
| CN103157553B (zh) | 永磁磁力精选机 | |
| CN1092083C (zh) | 超细管磨机 | |
| CN206980943U (zh) | 固态颗粒筛选与粉碎装置 | |
| CN101549319A (zh) | 循环粉磨微粉磨机 | |
| CN212441583U (zh) | 一种立式磨粉机用选粉回料机构 | |
| CN113953027B (zh) | 一种选粉研磨一体式球磨机 | |
| CN207385642U (zh) | 一种工业原料用分级粉碎的分级分离设备 | |
| CN107185628B (zh) | 一种变频式振动制样机 | |
| CN202741233U (zh) | 用于矿浆分级的筛分装置 | |
| CN202877097U (zh) | 高效分离筛 | |
| CN201930919U (zh) | 离心式浆料分选机 | |
| CN214765752U (zh) | 一种钢渣固废物处理设备 | |
| CN213967132U (zh) | 一种超贫磁铁矿高压辊磨机-弛张筛联合预处理*** | |
| CN201006470Y (zh) | 一种筛分装置 | |
| CN103769286A (zh) | 一种矿石粉碎工艺 | |
| CN209646998U (zh) | 一种化工原材料颗粒分选结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170711 Address after: Nam Dinh town Zhangdian District Shandong city Zibo province 255052 five km road No. Co-patentee after: China Aluminum Shandong Co., Ltd. Patentee after: China Aluminum Shandong Engineering Technology Co., Ltd. Address before: 100082 No. 62 North Main Street, Beijing, Xizhimen Patentee before: Aluminum Corporation of China Limited |