CN101334432B - 一种离子污染检测装置 - Google Patents

Abstract

一种离子污染检测装置，包括测试装置主机架以及安装于主机架中的清洗槽、循环总管路、泵、电导仪、离子交换柱以及各级阀门，电导仪的检测电极安装于总管路中，泵、各电磁阀均与控制电路控制联接。本发明既能高速度、高精度实现对电路板进行离子污染程度检测，又能方便地实现清洗槽中萃取液的再生，并且所需萃取液少，而且主机架采用铝型材拼接而成，更便于安装，采用大理石作为面板，使面板使用寿命更长、清洗更方便。

Description

一种离子污染检测装置

技术领域

本发明涉及一种用于测试电路板清洁度的离子污染检测装置。

背景技术

随着科技的发展，电子产品越来越多，随之也需要各种配套的线路板。由于生产出来的线路光板以及电路板装配后均吸附有不同程度的离子，这种离子污染程度超过一定值后，会给电路板的使用寿命造成损害，从而降低电路板质量。但是传统用于检测线路板光板及电路板的离子污染程度的测试装置精度低，不能满足印刷线路板光板以及电路板装配后的测试要求。

发明内容

本发明的要解决的技术问题提供一种测试速度快、测试精度高的离子污染程度检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明采取如下方式实现：

一种离子污染检测装置，包括测试装置主机架，在主机架中安装行清洗槽，清洗槽中盛有浸泡线路板的萃取液，在主机架中安装有与清洗槽联通并形成回路的循环总管路、用于测试萃取液中离子含量的电导仪以及用于清除萃取液中离子的离子交换柱，电导仪的检测电极安装于总管路中，在清洗槽与检测电极之间的总管路中还安装有阀门以及泵，在检测电极与离子交换柱之间、离子交换柱与清洗槽之间的总管路中均安装有常闭电磁阀，在检测电极与离子交换柱之间还设置一与清洗槽连通的支路，该支路与离子交换柱并联，支路中设置有常开电磁阀，泵、各电磁阀均与控制电路控制联接。

作为对上述方案的改进，清洗槽为扁平状，竖立固定在主机架中，总管路进入清洗槽端设置有2～5条与清洗槽连通的分路，各分路在清洗槽侧壁上下排布。并且，在各分路上均安装有调节阀门。

作为对上述方案的进一步改进，清洗槽底部设置有对萃取液进行加热的电热管，与泵连接的萃取液出口位于清洗槽底部。而在电导仪检测电极与常开电磁阀之间设置有冷却弯管，冷却弯管旁边设置有散热风扇。

为了便于主机架的组装，主机架采用铝型材拼接结构。

同时，为了便于清理，在循环总管路底部还设置有排污管道，排污管道两侧均设置有排污阀门。在主机架上表面设置有大理石面板。

本发明具有如下优点：

1.通过循环总管路将清洗槽、离子交换柱、电导仪以及各级阀门有机结合起来，既能高速度、高精度实现对电路板进行离子污染程度检测，又能方便地实现清洗槽中萃取液的再生，所使用的萃取液水量可以更少；

2.通过设置多条分路进入清洗槽，使带有离子的萃取液由不同分路进入清洗槽后形成对流，使离子在清洗槽中能够迅速分布均匀，加速了检测速度；

3.主机架采用铝型材拼接而成，更便于安装；

4.在循环总管路底部设置排污管道，可方便地对各部件中的萃取液进行更换以及对各部件进行清洗；

5.采用大理石作为面板，使面板使用寿命更长、清洗更方便。

附图说明

附图1为本发明实施例结构原理示意图；

附图2为本实施例内部结构示意图；

附图3为本实施例内部结构另一视角结构示意图；

附图4为本实施例各内部部件与主机架安装结构示意图；

附图5为本实施例整体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例以及附图对本发明进行详细描述：

如附图1、2、3、4所示，本实施例所揭示的方案涉及一种检测电路板离子污染检测装置。

该装置包括一铝型材拼接形成的主机架1，在主机架1上表面安装有耐腐蚀、便于清洗的大理石面板18。在大理石面板18下方固定有清洗槽11，清洗槽11中盛放有萃取液。该清洗槽11为扁平状，竖立固定在主机架1中，这种形状刚好与待检测的电路板形状一致，可以只需较少的萃取液即可完全浸泡电路板，当然，在大理石面板18表面开有便于电路板取放的开口。

在清洗槽11底部设置有对萃取液进行加热的电热管9。清洗槽11的出水口也位于清洗槽11底部，入水口位于清洗槽11的侧壁，出水口和入水口之间通过循环总管路12连通。并且，在出水口与入水口之间的循环总管路12中还依次设置有阀门4、泵5、电导仪2的检测电极21、冷却弯管15以及离子交换柱3。阀门4用于控制整个循环总管路12的通断。泵5为萃取液流动提供动力。检测电极21用于检测溶液中离子含量并通过电导仪2显示和打印出来。冷却弯管15用于降低萃取液的温度，为了加速降温，在冷却弯管15的旁边还设置有散热风扇10。离子交换柱3为对萃取液进行离子清理的萃取液再生部件，由于在检测离子含量时含有离子的萃取液不需从该部件中通过，所以在该部件两端均设置有常闭电磁阀7。因此，在循环总管路12中还设置有一条与离子交换柱3以及常闭电磁阀7并联的支路6，该支路6中也设置有一常开电磁阀8。

为了加速将浸入萃取液中电路板上的离子快速融入萃取液中，清洗槽11的入水口设置有3条相互并联的分路13，各分路上下排布，并且均设置有调节流量的调节阀门14。当高速萃取液从分路13中进入清洗槽11中时，在清洗槽11中形成对流，大大加速了萃取液对电路板上离子的溶解，提高了整个检测速度。当然，分路13的数量也不仅限于3条，也可以为2条、4条甚至5条。

上述的各阀门、泵5以及电导仪2、离子交换柱3均通过控制电路联接控制，实现协调工作，控制电路的控制面板安装于大理石面板18表面上。

在正常检测时，首先将待测电路板放入清洗槽11中，并完全浸没，然后开启控制电路，泵5、电导仪2均开始动作，萃取液在总循环管路12中开始循环，电路板上的离子进入萃取液中，当萃取液经过电导仪2的检测电极21时，检测电极21可以检测到萃取液中离子含量，再通过电导仪2显示并打印出来。

当检测完成后，需要对萃取液中离子进行清理再生，关闭常开电磁阀8、开启离子交换柱3两端的常闭电磁阀7，萃取液通过离子交换柱3，萃取液中的离子被清理掉，萃取液再生完成。

整个装置在使用多次之后，需要更换萃取液以及对循环总管路12、各部件进行清洗，在循环总管路12底部还设置有排污管道16，排污管道16两侧均设置有排污阀门17。当需要排放内部的废液时，只需打开排污阀门17，废液则可自行排出。

整个装置外观简洁，并且可以在主机架1底部安装滑轮19以便于移动，具体参见附图5所示。

下表以及附图6为本发明实施例实际检测电路板时各检测数据以及曲线，

从上表以及附图6可以看出，萃取液中等价NaCl总离子浓度为0.14μg Eq NaCl/Sqcm，小于离子污染标准要求0.15μg Eq NaCl/Sqcm值，证明该检测的电路板离子付着量符合标准要求。同时可以看出，检测面积为4200.0Sqcm(平方厘米)的电路板时，2分钟内即达到了电导率和等价NaCl总离子浓度检测的平衡，检测的速度以及精度都非常之高。

下表以及附图7为本实施例实际检测电路板时各检测数据以及曲线，

从上表以及附图7可以看出，萃取液中等价NaCl总离子浓度为0.29μg Eq NaCl/Sqcm，明显大于离子污染标准要求0.15μg Eq NaCl/Sqcm值，证明该检测的电路板离子付着量不符合标准要求。同样可以看出，检测面积为4200.0Sqcm(平方厘米)的电路板时，也只需2分钟内即达到了电导率和等价NaCl总离子浓度检测的平衡，检测的速度以及精度都非常之高。

从上述方案可知，本发明不论从技术方案还是技术效果均具有实质性特点和显著的进步，具备发明专利创造性要求。

本实施例为本发明较佳的实现方式之一，需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内，都属于侵权之行为。

Claims (8)

1.一种离子污染检测装置，包括测试装置主机架(1)，在主机架中安装有清洗槽(11)，清洗槽中盛有浸泡线路板的萃取液，其特征在于：在主机架中安装有与清洗槽联通并形成回路的循环总管路(12)、用于测试萃取液中离子含量的电导仪(2)以及用于清除萃取液中离子的离子交换柱(3)，电导仪的检测电极(21)安装于总管路中，在清洗槽与检测电极之间的总管路中还安装有阀门(4)以及泵(5)，在检测电极与离子交换柱之间、离子交换柱与清洗槽之间的总管路中均安装有常闭电磁阀(7)，在检测电极与离子交换柱之间还设置一与清洗槽连通的支路(6)，该支路与离子交换柱并联，支路中设置有常开电磁阀(8)，泵、各电磁阀均与控制电路控制联接。

2.根据权利要求1所述的离子污染检测装置，其特征在于：总管路进入清洗槽端设置有2～5条与清洗槽连通的分路(13)，各分路在清洗槽侧壁上下排布。

3.根据权利要求2所述的离子污染检测装置，其特征在于：所述各分路上均安装有调节阀门(14)。

4.根据权利要求3所述的离子污染检测装置，其特征在于：清洗槽底部设置有对萃取液进行加热的电热管(9)，与泵连接的萃取液出口位于清洗槽底部。

5.根据权利要求4所述的离子污染检测装置，其特征在于：在电导仪检测电极与常开电磁阀之间设置有冷却弯管(15)，冷却弯管旁边设置有散热风扇(10)。

6.根据权利要求1～5所述的离子污染检测装置，其特征在于：所述的主机架为铝型材拼接结构。

7.根据权利要求6所述的离子污染检测装置，其特征在于：在循环总管路底部还设置有排污管道(16)，排污管道两侧均设置有排污阀门(17)。

8.根据权利要求7所述的离子污染检测装置，其特征在于：所述的清洗槽为扁平状，竖立固定在主机架中，在主机架上表面设置有大理石面板。

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