CN213482023U - 一种循环冷却水动态模拟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环冷却水动态模拟装置，包括储水箱、模拟集水池、加热组件和冷却塔，所述模拟集水池分别与所述储水箱、加热组件和冷却塔相连接，所述加热组件与冷却塔之间相连接，所述模拟集水池的表面开设有补水口，所述补水口与所述储水箱通过补水管相连通，所述模拟集水池的表面开设有排污口，所述排污口连接有排污管，所述补水管与所述排污管的表面均设置有控制开关。本实用新型具有对冷却水的浓度进行及时中和，避免冷却水多次循环后离子浓度升高，从而提高实验结果的精准度的效果。

Description

一种循环冷却水动态模拟装置

技术领域

本实用新型涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种循环冷却水动态模拟装置。

背景技术

循环冷却水用水是工业用水的主要组成部分。目前用于循环冷却水***的水源主要有地下水、地表水以及经过处理的城市污水，但是城市污水经二级生化处理后，水质较为简单，仍然含有大量的无机离子和少量的有机物，如若回用于循环冷却水***，冷却水在换热并经降温再循环使用过程中就会给***带来腐蚀等的问题。设备表面腐蚀问题所带来的直接后果是在生产过程中容易导致换热管损坏，严重时会出现***瘫痪。在循环冷却水***中添加阻垢缓蚀剂是控制***结垢的有效手段。然而，由于各个厂家使用的水质不同，需要针对不同厂家配置不同的阻垢缓蚀剂。

公告号为CN201228266Y的中国专利公开了一种测定高炉冷却器侵蚀状态的模拟侵蚀装置，由恒温水箱、进水管、加热装置、侵蚀实验管、蒸汽管和冷凝管组成，水通过进水管进入侵蚀实验管，在加热装置部分加热形成水和蒸汽并对侵蚀实验管进行侵蚀，蒸汽再通过蒸汽管进入冷凝管，在冷凝管上端设置的相对侵蚀比较挂片也同时进行比较侵蚀，蒸汽通过冷凝管变成水继续流入恒温水箱循环使用，形成一循环装置，本实用新型的测定高炉冷却器侵蚀状态的模拟侵蚀装置，结构简单，使用方便，能够对冷却水管壁面温度对冷却水的侵蚀性能的影响进行实验研究，更准确的描述冷却水的侵蚀规律，适用于各种侵蚀管道的侵蚀检测领域，具有广泛的用途。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，冷却水在使用过程中会由于蒸发等现象造成冷却水内部的离子压缩浓度越来越高，冷却水在使用一段时间后会进行浓缩，而现场由于采用大型集水池，水量较大，内部的离子浓度稳定度相对稳定，因此会导致实验结果发生偏差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种模拟结果更为精准的循环冷却水动态模拟装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种循环冷却水动态模拟装置，包括储水箱、模拟集水池、加热组件和冷却塔，所述模拟集水池分别与所述储水箱、加热组件和冷却塔相连接，所述加热组件与冷却塔之间相连接，所述模拟集水池的表面开设有补水口，所述补水口与所述储水箱通过补水管相连通，所述模拟集水池的表面开设有排污口，所述排污口连接有排污管，所述补水管与所述排污管的表面均设置有控制开关。

通过采用上述技术方案，在整个实验过程中，随着时间的发展，模拟集水池内部的冷却水的离子浓度会持续升高，此时打开排污管，将位于模拟集水池内部的液体排出一部分后，再打开补水管，将新的冷却水添加到模拟集水池的内部，从而中和离子的浓度，维持在一定的浓度范围内，提高模拟实验结果的精准度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模拟集水池的内部设置有液位检测计，所述液位检测计与所述控制开关电连接。

通过采用上述技术方案，液位检测计能够对模拟集水池内部的液位进行检测，从而判断模拟集液池内部的水分的损耗程度，并及时打开排污管和补水管进行补水，从而调整模拟集水池内部的冷却水的压缩浓度，进一步提高模拟实验结果的精准度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制开关为电磁阀。

通过采用上述技术方案，电磁阀能够与液位检测计相配合，更具液位检测计的检测结果，及时的打开和关闭补水管和排污管，调整位于模拟集水池内部的冷却水的压缩浓度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制开关为计量泵。

通过采用上述技术方案，计量泵能够根据按照设定的吞吐量，进行定时定量的补水排污，稳定性较高，冷却水的浓度变化较小，模拟实验结果的精准度更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模拟集水池的表面设置有报警器，所述报警器与所述液位检测计电连接。

通过采用上述技术方案，报警器能够在模拟集水池内部的水位超出高低阈值后，发出警报，提醒工作人员对设置进行检修和维护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模拟集水池的表面开设有溢流口，所述溢流口通过回流管与所述储水箱相连通。

通过采用上述技术方案，回流管能够在设在设备发生故障时，及时将模拟集水池内部的冷却水输送至储水箱的内部，避免模拟集水池内部的水压过大，造成更多的故障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模拟集水池的顶部开设有加酸口，所述加酸口连接有加酸管。

通过采用上述技术方案，由于有些地方的水质的碱度较高，因此需要在冷却水的内部添加酸液进行中和，避免在加热组件内部造成结垢现象的出现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却塔的内部设置有喷淋头，所述喷淋头与所述加热组件通过出水管相连接，所述冷却塔的顶部连接有风机，所述冷却塔的内部设置有鲍尔环。

通过采用上述技术方案，通过风机对进入到冷却塔内部的冷却水进行风冷，位于冷却塔内部的鲍尔环能够有效地提高冷却水与冷风之间的接触面积，提高冷却效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用了具有补水管和排污管的模拟集水池的技术方案，从而能够及时对冷却水的浓度进行中和，避免冷却水多次循环后离子浓度升高后影响实验结果的效果；

2.采用了与控制开关电连接的液位计量计的技术方案，从而能够对位于模拟集水池内部的冷却水进行精准的监控，并及时补水排污，保持冷却水的离子浓度，提高实验结果的精准度的效果；

3.采用了具有风机和鲍尔环的冷却塔的技术方案，从而能够对进入到冷却塔内部的冷却水进行充分冷却的效果。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。

图3是实施例二的整体结构示意图。

图中，1、储水箱；2、模拟集水池；21、补水管；22、排污管；23、控制开关；24、液位检测计；25、报警器；26、加酸管；27、回流管；3、加热组件；31、锅炉；32、换热管；33、进水管；34、出水管；4、冷却塔；41、喷淋头；42、风机；43、鲍尔环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种循环冷却水动态模拟装置，包括储水箱1、模拟集水池2、加热组件3和冷却塔4。储水箱1和加热组件3分别放置在模拟集水池2的两侧，冷却塔4通过螺栓安装在模拟集水池2的上方，储水箱1通过补水管21与模拟集水池2相连通，储水箱1的底部的一侧开设有排污口，排污口连接有排污管22，方便将模拟集水池2内部的废水及时排出。补水管21与排污管22的表面均设置有控制开关23，便于对冷却水进行动态的调整，储水箱1与加热装置之间通过进水管33相连通，加热装置的另一端通过出水管34与冷却塔4相连通，方便冷却水进行动态循环实验。补水管21和排污管22能够对位于模拟集水池2内部的冷却水的压缩浓度进行一个动态的调整，将其保持在一个相对稳定的浓度范围内，从而提高设备的仿真程度，有效地降低实验结果的误差。

参照图2，模拟集水池2的内部设置有液位检测计24，液位检测计24与控制开关23电连接，在本实施例中控制开关23采用电磁阀，电磁阀与液位检测计24进行电连接能够及时对位于模拟集水池2内部的冷却水进行及时的补充和排放，将冷却水内部离子的压缩浓度保持在一个相对稳定的范围内，液位检测计24能够检测模拟集水池2在使用过程中的液位的变化，并在液位达到设定的阈值后，开启电磁阀进行排污和补水。模拟集水池2的外侧壁设置有报警器25，报警器25与液位检测计24电连接，当模拟集水池2内部的液位超过设定的阈值一定时间后，提醒工作人员对设备进行检测。模拟集水池2的顶部设置有加酸管26，用于调整冷却水的PH值，避免冷却水碱度过高出现结垢现象。模拟集水池2的侧面还与储水箱1之间设置有回流管27，避免模拟集水池2内部的水位过高造成憋压现象的出现，将过多的冷却水重新流回储水箱1的内部，提高冷却水的利用率。

参照图2，加热组件3包括锅炉31和换热管32，换热管32位于锅炉31的内部，换热管32的两端分别通过进水管33和出水管34与模拟集水池2和冷却塔4相连通，方便冷却水的循环流通。锅炉31能够对换热管32提供热能，方便进行换热，换热管32经过冷却水多次侵蚀后，便于工作人员观察实验结果。

参照图2，出水管34***冷却塔4的一端连接有喷淋头41，冷却塔4在喷淋头41的上方通过管道连接有风机42，风机42向冷却塔4的内部输送冷风方便对冷却水进行降温。喷淋头41的下方填充有鲍尔环43，鲍耳环能够有效地提高冷却水与冷风之间的接触面积和接触时长，从而对冷却水进行充分地降温后，重新流回模拟集水池2的内部。

本实施例的具体实施过程为：

在进行实验时，先设置好液位检测计24的高低阈值，然后启动设备，位于储水箱1内部的冷却水经过补水管21进入到模拟集水池2的内部，到达液位检测计24的高阈值后，关闭补水管21上的电磁阀，并启动加热组件3和风机42，冷却水经过进水管33进入到换热管32的内部进行换热后，并通过出水管34及喷淋头41进入到冷却塔4的内部，并在风机42的吹动下进行降温，然后重新流回模拟集水池2的内部。当实验进行一段时间后，位于模拟集水池2内部的冷却水低于液位检测计24的低阈值后，先打开排污管22将内部的高压缩浓度的冷却水排出一部分后，再打开补水管21将新的冷却水补充到模拟集水池2的内部，实现对冷却水的压缩浓度的中和，将冷却水内部的离子的压缩浓度保持在一个稳定的范围内，从而保持实验结果的准确性。

实施例二：

参照图3，与实施例一的不同之处在于，在本实施例中控制开关23采用计量泵，电磁阀在长期使用之后，容易被冷却水腐蚀，造成漏水等现象的出现，导致实验结果精准度偏差较大。计量泵能够根据工作人员计算出来的离子的压缩浓度及估算的损耗调整模拟集水池2内部的补水和排污的流量和进度，无需到达设定的阈值，压缩浓度变化范围更小，实验结果的精准度更高。

本装置具有冷却水内部的离子压缩浓度稳定性更高，变化范围更小，实验结果更为准确的特点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种循环冷却水动态模拟装置，包括储水箱(1)、模拟集水池(2)、加热组件(3)和冷却塔(4)，所述模拟集水池(2)分别与所述储水箱(1)、加热组件(3)和冷却塔(4)相连接，所述加热组件(3)与冷却塔(4)之间相连接，其特征在于：所述模拟集水池(2)的表面开设有补水口，所述补水口与所述储水箱(1)通过补水管(21)相连通，所述模拟集水池(2)的表面开设有排污口，所述排污口连接有排污管(22)，所述补水管(21)与所述排污管(22)的表面均设置有控制开关(23)。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述模拟集水池(2)的内部设置有液位检测计(24)。

3.根据权利要求2所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述控制开关(23)为电磁阀，所述电磁阀与所述液位检测计(24)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述控制开关(23)为计量泵。

5.根据权利要求2所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述模拟集水池(2)的表面设置有报警器(25)，所述报警器(25)与所述液位检测计(24)电连接。

6.根据权利要求2所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述模拟集水池(2)的表面开设有溢流口，所述溢流口通过回流管(27)与所述储水箱(1)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述模拟集水池(2)的顶部开设有加酸口，所述加酸口连接有加酸管(26)。

8.根据权利要求1所述的一种循环冷却水动态模拟装置，其特征在于：所述冷却塔(4)的内部设置有喷淋头(41)，所述喷淋头(41)与所述加热组件(3)通过出水管(34)相连接，所述冷却塔(4)的顶部连接有风机(42)，所述冷却塔(4)的内部设置有鲍尔环(43)。

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