CN101330178A - 屏蔽连接器及其连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种屏蔽连接器,其中可以很容易将屏蔽构件和屏蔽壳彼此固定。屏蔽连接器设置有:外壳(14),该外壳能够容纳与电线(11)的端部连接的端子(13);能够容纳该外壳(14)的屏蔽壳(20),及用于将屏蔽构件(12)的端部与屏蔽壳(20)连接的连接装置。该连接装置包括内环(25),该内环具有管状形状,电线(11)可***到该内环中,并且屏蔽构件(12)的端部安装在该内环周围,并且还包括外环(29),通过将屏蔽构件(12)的端部夹在内环(25)和外环(29)之间,该外环被压接为与内环(25)的外圆周表面相连接。该内环(25)和屏蔽壳(20)经结合部分(26)整体形成。
Description
技术领域
本发明涉及屏蔽连接器及其连接方法。
背景技术
日本未审专利公开No.2006-310139中公开的屏蔽连接器已知为将与屏蔽导电通道的端部连接的连接器,该屏蔽导电通道通过将由编织线制成的屏蔽构件共同环绕数根电线形成。该屏蔽连接器设置有能够容纳与电线的端部连接的端子的外壳,能够容纳该外壳的屏蔽壳,和用于将屏蔽构件(编织构件)的端部与屏蔽壳连接的连接装置。
该连接装置包括内环,该内环使编织构件的端部安装在其外圆周表面上,还包括外环,在编织构件的端部夹在内环和外环之间的情况下,该外环将压接成与内环的外圆周表面连接。
该屏蔽壳包括用于将连接装置固定到屏蔽壳上的一对压接件。这些压接件压接成与外环的外圆周表面连接,从而连接装置固定到屏蔽壳上。结果,该编织构件电固定到屏蔽壳上。
然而,在上述构造中,在将编织构件和屏蔽壳固定之后,外环和内环(连接装置)需要定位在两压接件之间并在外环压接成与内环连接之后再次压接。于是,需要两个压接步骤,从而存在耗费时间和劳动力的问题。
发明内容
鉴于上述情况,作出了本发明,并且其目的是提供一种屏蔽连接器,其中可以很容易将屏蔽构件和屏蔽壳固定。
根据本发明,该目的通过独立权利要求的特征实现。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供将与屏蔽导电通道的端部连接的屏蔽连接器,该屏蔽导电通道包括一根或多根电线和共同屏蔽该电线的屏蔽构件,包括:
外壳,能够至少部分容纳与相应电线连接的一个或多个端子,
至少一个屏蔽壳,能够至少部分容纳该外壳,及
用于将屏蔽构件的端部与屏蔽壳连接的一个或多个连接装置,
其中:
该连接装置包括内环,该内环具有管状形状,电线可至少部分***到该内环中并且屏蔽构件可安装到或安装在该内环上,并且还包括外环,通过将屏蔽构件至少部分夹在内环和外环之间,该外环将与内环连接,及
该内环和屏蔽壳经至少一个结合部分整体或单一形成。
根据本发明的优选实施例,通过将屏蔽构件的端部至少部分夹在内环和外环之间,该外环与内环的外圆周表面压接成连接。
根据本发明的另一优选实施例,提供与屏蔽导电通道的端部连接的屏蔽连接器,该屏蔽导电通道包括数根电线和共同环绕该电线的屏蔽构件,包括:
外壳,能够容纳与相应电线的端部连接的端子,
能够容纳该外壳的屏蔽壳,及
用于将屏蔽构件的端部与屏蔽壳连接的连接装置,
其中:
该连接装置包括内环,该内环具有管状形状,电线可***到该内环中并且屏蔽构件的端部安装在该内环周围,并且还包括外环,通过将屏蔽构件的端部夹在内环和外环之间,该外环将与内环的外圆周表面压接成连接,及
该内环和屏蔽壳经结合部分整体形成。
根据这种屏蔽连接器,由于不需要将连接装置固定到屏蔽壳上,所以可以很容易将该屏蔽构件和屏蔽壳彼此固定。
优选地,提供基本径向向外突出的至少一个突出件,并且该屏蔽壳形成有至少一个***孔,相应突出件可至少部分***到该***孔中。
更为优选地,基本径向向外突出的该至少一个突出件设置在内环在径向上基本与结合部分相对的位置处。
径向向外突出的突出件可设置在内环在径向上基本与结合部分相对的位置处,并且该屏蔽壳可形成有该突出件可***到其中的***孔。
根据这种构造,该突出件在内环与结合部分相对的位置处***到***孔中,从而防止了内环在该位置处相对于屏蔽壳的相对移位。于是,即使力作用在内环上,例如当拉动屏蔽导电通道时,也可防止结合部分在屏蔽导电通道的拉出方向上弯曲,以将内环倾斜。
更为优选地,向内凹陷的至少一个凹陷部分设置在屏蔽壳中,优选在屏蔽壳中***孔的周边边缘处。
在屏蔽壳中的***孔的周边边缘处可设置向内凹陷的凹槽部分。
根据这种构造,即使通过使突出件从***孔突出确保接合的足够边缘,也可抑制该突出件从屏蔽壳的突出距离。因此,可以可靠地防止内环的倾斜,同时抑制屏蔽连接器的外部尺寸。
更为优选地,该突出件具有这样的突出距离,使得从***孔突出到屏蔽壳外,突出件的优选大约三分之一以上从***孔向外突出。
更优选地,该突出件在凹陷部分中突出这样的长度,从而设置在小于或基本等于屏蔽壳的径向外部位置的径向位置处。
更为优选地,该突出件位于***孔的外侧的部分以不等于0°或180°的角度、优选基本垂直、优选在屏蔽导电通道的拉出方向上弯曲,以基本沿着***孔的周边部分延伸。
该突出件可具有这样的突出距离,从而从***孔向外突出到屏蔽壳外,并且突出件将位于***孔的外侧的部分可在屏蔽导电通道的拉出方向上弯曲,以沿着***孔的周边部分延伸。
根据这种构造,突出件位于***孔的外侧处的部分与***孔的周边部分面接触,从而可以更加可靠地防止结合部分在屏蔽导电通道的拉出方向上弯曲,以将内环倾斜。
最为优选地,该屏蔽壳成形加工成可安装到连接装置上,并且形成有至少一个拉出开口,该屏蔽导电通道可通过该拉出开口拉出,及
该拉出开口的至少一个边缘部分优选向后折叠到折叠部分中。
该屏蔽壳可以成形加工成可安装到连接装置上并形成有拉出开口,屏蔽导电通道通过该拉出开口拉出,并且该拉出开口的边缘部分可向后折叠到折叠部分中。
于是,可以防止拉出开口的切除表面的边缘接触屏蔽导电通道,以损伤屏蔽导电通道。
根据这种构造,可提供一种屏蔽连接器,其中屏蔽构件和屏蔽壳可以很容易彼此固定。
根据本发明,还提供将尤其是本发明或其优选实施例所述的屏蔽连接器与屏蔽导电通道的端部连接或组装或安装的方法,包括如下步骤:
提供屏蔽导电通道,包括一根或多根电线和共同屏蔽该电线的屏蔽构件,
将一个或多个端子与相应的电线连接,
将该一个或多个端子至少部分容纳在屏蔽连接器的外壳中,
将该外壳至少部分容纳在至少一个屏蔽壳中,及
利用一个或多个连接装置将屏蔽构件的端部与屏蔽壳连接,
还包括如下步骤:
将电线至少部分***到具有管状形状的连接装置的内环中,
将屏蔽构件安装到或安装在内环上,
将内环与连接装置的外环连接,从而将屏蔽构件至少部分夹在内环和外环之间,其中该内环和屏蔽壳经至少一个结合部分整体或单一形成。
附图说明
在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后,本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是,尽管各实施例是分开描述的,但是其单个特征也可组合到其它实施例中。
附图1是第一实施例所述屏蔽连接器的剖视侧视图,
附图2是该屏蔽连接器的平面图,示出了盖板安装之前的状态,
附图3是基板的平面图,
附图4是该基板的侧视图,
附图5是该基板的后视图,
附图6是该盖板的平面图,
附图7是该盖板的后视图,
附图8是该盖板的剖视侧视图,
附图9是该盖板的剖视图,
附图10是第二实施例所述屏蔽连接器的剖视侧视图,
附图11是第三实施例所述屏蔽连接器的剖视侧视图,
附图12是第四实施例所述屏蔽连接器的剖视侧视图。
附图标记列表
C1,C2,C3,C4 屏蔽连接器
10 屏蔽导电通道
11 电线
12 屏蔽构件
13 端子
14 外壳
20 屏蔽壳
25,50 内环
26 结合部分
28,61,70 突出件
29 外环
32 拉出开口
33 折叠部分
35 ***孔
36,71 凹陷部分
70A 弯曲部分(将位于***孔的外侧的部分)
具体实施方式
<第一实施例>
下文中,参照附图1至9描述本发明的第一优选实施例。
该实施例的屏蔽连接器C1是将与屏蔽导电通道(shieldedconductor path)的端部连接的连接器,该屏蔽导电通道包括一根或多根(例如,三根)电线11和共同(至少部分)环绕该电线11的屏蔽构件12。
在相应部分的下面描述中,附图1的左右侧称为前后侧,并且附图1的上下侧称为上下侧。
每根电线11优选都属于非屏蔽型,其中导线11A的外圆周表面至少部分覆盖有由例如合成树脂制成的绝缘涂层11b。该屏蔽构件12为基本管状,优选由编织线制成或者包括编织线,该编织线通过将金属细线编织成网状形成,并且大部分由用例如合成树脂制成的用于保护的保护管(未示出)环绕。然而,应当理解的是,该屏蔽构件12(或者或另外)可由导电层组成或者包括导电层,如环绕电线11、尤其是其导线11A的导电薄膜。该一根或多根(例如,三根)电线11通过一起***到屏蔽构件12中而优选受到共同屏蔽。
如附图2中所示,三根电线11的端部从该屏蔽构件12的导引端部拉出,并且绝缘涂层11B在相应电线11的端部处或其附近剥开,以暴露导线11A。
一个或多个端子13与相应电线11的(尤其是端部)暴露部分连接(优选压接或弯曲或折叠成连接)。每个端子13优选都是L形或弯头类型,其中其一个端部侧起到将与电线11的端部连接的电线连接部分13A的作用,并且其另一端部侧起到可与配合端子(未示出)连接的端子连接部分13B的作用,该电线连接部分13A的延伸方向设置成与端子连接部分13B的延伸方向成不等于0°或180°的角度方向、优选基本与之垂直。
该屏蔽连接器C1设置有能够至少部分容纳该一个或多个端子13的外壳14。该外壳14由例如合成树脂制成,并且连接器连接部分15优选与外壳14成不等于0°或180°的角度、优选基本与之垂直或者相对于其向下突出,其中端子13的端子连接部分13B至少部分容纳到该连接器连接部分中。通过该连接器连接部分15和未说明的配合连接器的连接部分的连接,两连接器的端子连接或可连接,从而建立电连接。在端子13至少部分容纳在外壳14中的情况下,与端子13连接的电线11从外壳14拉出(优选基本向后、或者在与连接器的连接方向成不等于0°或180°的角度方向、优选基本与之垂直)。
该屏蔽连接器C1设置有导电的(优选是金属的)屏蔽壳20,用于至少部分容纳外壳14并保持其受到屏蔽。该屏蔽壳20包括基板21,该基板优选基本处于基本平板的形式,以使外壳14放置在其横向表面或外(上)表面上,还包括用于覆盖该基板21的横向侧或外(上)侧的盖板22。
如附图3中所示,(优选基本矩形或多边形的)安装开口23形成在基板21的前部中(优选在基本前半部中),并且该外壳14的连接器连接部分15至少部分可安装或***到该安装开口23中,或者可穿过它而突出。该基板21在安装开口23的相对侧处的部分侧向凸出,并且安装孔24形成在这些凸出部分中。
形成用于将屏蔽构件12和屏蔽壳20的端部连接的连接装置的至少一部分的内环25设置在该基板21处(优选在其基本后端处)。该内环25经至少一个结合部分26整体或单一形成至基板21(参见附图3和4)。
如附图5中所示,该内环25优选具有基本管形,尤其是具有在宽度方向上略长的椭圆或圆形横截面。这三根电线11可***到内环25中,并且该屏蔽构件12的端部安装至或安装到内环25的外圆周表面上。在至少部分、优选基本整个圆周上径向向外凸出的至少一个夹爪部分27形成在内环25的前端边缘处或其附近。
结合部分26将基板21优选是其后端边缘)和内环25的夹爪部分27(优选是其底端边缘)结合。该结合部分26具有至少部分延伸过夹爪部分27的底端边缘的平直区域的宽度,并在位于基板21的后端边缘略后的位置处以不等于0°或180°的角度、优选基本垂直或向上或向内弯曲(参见附图4和5)。通过该结合部分26,内环25整体或单一形成在从基板21向上或移开的位置处(或者在基板21的平面外侧的位置处)从基板21(优选是其后端边缘)基本向后突出。该内环25设置使得其轴线优选基本平行于基板21的板平面,从而从外壳14拉出的三根电线11可向后拉出通过内环25,同时在垂直方向上几乎不(只略微)弯曲(参见附图1)。
基本向上或向外突出的突出件28设置在内环25的夹爪部分27的圆周边缘的上或外端部边缘(在径向上基本与结合部分26相对的边缘)处。突出件28的垂直或径向尺寸设置得略大于结合部分26的高度或径向尺寸。换句话说,在盖板22和基板21组装的情况下,该突出件28的上端或外端或远端优选位于和基板22的盖子部分22A基本相同的高度或径向位置处。
导电(优选是金属)外环29与内环25(优选是其外圆周表面)连接(优选压接或弯曲或折叠成连接)。该外环29与内环25一起形成连接装置的至少一部分。当该外环29连接(优选是压接或弯曲或折叠)时,屏蔽构件12的端部至少部分夹在内环25和外环29之间。
盖板22具有开放的底端侧并包括盖子部分22A,该盖子部分成形加工成从外侧或上方至少部分覆盖基板21和内环25,还包括侧板部分22B,该侧板部分优选基本沿着盖子部分22A的外周边缘向内或向下悬垂或突出。侧板部分22B的垂直或径向尺寸优选设置成基本等于基板21从结合部分26到突出件28的高度。当基板21和盖板22组装时,整个外壳14至少部分容纳并屏蔽在内部。
一个或多个安装孔31(在基板21和盖板22组装的情况下,优选与基板21的安装孔24基本同轴设置)形成在于盖板22的前端附近位置处侧向凸出的盖板22的一个或多个部分处。
至少一个拉出开口32形成在盖板22的侧板部分22b的后部中,该拉出开口能够使已经通过内环25和固定到内环25的外圆周表面(即屏蔽导电通道10)上的屏蔽构件12的电线11(优选基本向后)拉出。如附图7中所示,该拉出开口32形成为沿径向至少部分开放,尤其是具有基本半圆形横截面和开放底侧。该拉出开口32的至少一个边缘部分基本完全向后折叠,以保持紧密接触侧板部分22B的后部的外表面,从而形成至少一个折叠部分33。该折叠部分33形成使得其切除表面34基本面对与屏蔽导电通道10相对的侧面。
***孔35形成在该盖板22中,内环25的突出件28可至少部分***或安装到该***孔中。该***孔35形成在盖板22的盖子部分22A的基本对应于突出件28的位置处,并优选基本具有沿着突出件28的外形在宽度方向上延伸的窄形(参见附图6)。
比其他部分(屏蔽壳20的内侧)低(或者径向定位的更靠内的)的凹陷部分36形成在盖子部分22A中的***孔35的周边部分处。该凹陷部分36包括位于最下或径向最内位置处并基本平行于盖子部分22A的水平或纵向区域36A,和从该水平区域36A逐渐向上或向外倾斜或弯曲的倾斜区域36B。该凹陷部分36的深度(盖子部分22A的除凹陷部分36之外的部分和水平部分36A之间的高度差)优选是突出件28的垂直尺寸的基本一半(参见附图1)。尤其是,在突出件28至少部分***到***孔35中并且盖板22和基板21组装的情况下,***孔35(水平区域36A)优选位于突出件28的基本垂直中央位置处,并且突出件28的基本上半部分或外半部分从该***孔35向上或向外突出。该突出件28的突出端部(上端)优选位于和盖板22的盖子部分22A的上表面或外表面基本相同位置处。应当注意的是,该***孔35在向前和向后方向和/或宽度方向上优选基本形成在水平区域36A(凹陷部分36)的中央位置处。
接下来,描述如上构造的本实施例的功能和效果。
首先,描述屏蔽连接器C1的组装过程。
第一,所有的该一根或多根电线11至少部分***到内环25中,并且屏蔽构件12安装在该内环25的外圆周表面上,随后外环29与内环25的外圆周表面连接(优选是压接或弯曲或折叠成连接),以将该屏蔽构件1至少部分夹在和固定在两环25、29之间。以这种方式,该屏蔽构件12经内环25电固定到或连接到屏蔽壳20上。
随后,在与电线11的端部连接的一个或多个端子13至少部分容纳到外壳14中之后,外壳14如此安装在盖板22上,使得将连接器连接部分15至少部分安装或***到安装开口23中。然后,盖板22(从上面)安装,以组装盖板22和基板21,从而完成屏蔽连接器C1的组装。
如上所述,根据本实施例的构造,由于内环25与所述的基板21整体或单一形成,所以在将屏蔽构件12固定到屏蔽壳20上之后,只进行用于连接(压接)外环29的一个连接步骤(优选是压接步骤)就足够了。于是,不需要进行像前面那样的两个连接(压接)步骤,从而能够充分节省时间和劳动力。而且,由于内环25由结合部分26相对于基板21保持在特定(预设的或可预设的)位置处,所以不需要像前面那样将内环25相对于基板21定位,并且可非常容易将屏蔽构件12和屏蔽壳20彼此固定。
该屏蔽连接器C1与设置在例如电机中或发动机舱中的配合连接器(未示出)连接,并且屏蔽壳20的一个或多个安装孔24、31优选用一个或多个螺钉或螺栓固定,从而通过固定到未说明的电机或发动机舱的壁部分等上,将屏蔽连接器C1接地。此时,由于内环25和基板21整体或单一形成,屏蔽构件12和接地构件(电机的壁部分)可以可靠地保持连接。
在屏蔽连接器C1的使用期间,如果向后的力作用在内环25上,例如当拉动屏蔽导电通道10时,内环25试图以结合部分26为支撑点向后移动。然后,突出件28基本与***孔35(优选是其孔边缘)接触,以防止内环25的移位。因此,即使力作用在内环上,例如当拉动屏蔽导电通道10时,也可防止结合部分26向后(屏蔽导电通道10的拉出方向)弯曲,以将内环25倾斜。
而且,突出件28的上部或远部(超过上部或远部的大约三分之一,优选是一半)从***孔35向上或向外突出,以确保接合的足够边缘,从而突出件28不脱出***孔35。即使确保了接合的这种足够边缘,突出件28也优选至少部分容纳在凹陷部分26中,更优选地是,通过在***孔35的边缘部分处形成凹陷部分36,不从盖板22向上或向外突出,因此不需要增大屏蔽连接器C1的高度。因而,在不增大屏蔽连接器C1的高度的情况下,可以可靠地防止内环25的倾斜。
即使屏蔽导电通道10弯曲成接触屏蔽壳20的拉出开口32的边缘部分,由于该边缘部分形成在折叠部分33中,所以切除表面34的边缘不可能接触屏蔽导电通道10。结果,可以防止屏蔽导电通道10的损伤。于是,不需要像前面那样,为了防止屏蔽导电通道10的损伤而沿着该切除表面连接保护构件,并且可因此减少部件的数量。应当注意的是,从未说明的保护管的前端到外环29的外圆周表面对或可对屏蔽导电通道10的一部分进行未示出的缠绕或使其变薄。
如上所述,根据本实施例,由于内环25和屏蔽壳20优选经结合部分26整体或单一形成,所以不需要单独将内环25(连接装置)固定到屏蔽壳20上,从而屏蔽构件12和屏蔽壳20可很容易彼此固定。而且,与内环25和屏蔽壳20为单独部件的情况相比,可减少部件的数量。
通过在内环25优选基本与结合部分26相对的位置处将突出件28至少部分***到***孔35中,可以防止内环25在此位置处相对于屏蔽壳20的相对移位。于是,即使力作用在内环上,例如当拉动屏蔽导电通道10时,可以防止结合部分26在屏蔽导电通道10的拉出方向上弯曲,以使内环25倾斜。
而且,由于向内凹陷的凹陷部分26优选设置在屏蔽壳20的***孔35的周边边缘处,所以即使通过使突出件28从***孔35突出而确保接合的足够边缘,也可抑制突出件28从屏蔽壳20的突出距离。换句话说,即使突出件28尺寸加工成不从盖板22向上突出,通过提供凹陷部分36也可确保接合的足够边缘。因此,可以可靠地防止内环25的倾斜,同时抑制屏蔽连接器C1的外部尺寸。
<第二实施例>
接下来,参照附图10描述本发明的第二优选实施例所述的屏蔽连接器C2。
本实施例的屏蔽连接器C2与第一实施例的不同之处在于,内环50不包括突出件。应当注意的是,与第一实施例中类似或相同的构造用相同附图标记表示并且不再描述。
在该屏蔽连接器C2中,内环50经至少一个结合部分26整体或单一形成在基板21的后端处,该内环构成或形成用于连接屏蔽构件12的端部的连接装置的一部分。于是,与第一实施例类似,不需要将内环50单独固定到屏蔽壳20上,并且可很容易将屏蔽构件12和屏蔽壳20彼此固定。而且,与内环50和屏蔽壳20为单独部件的情况相比,可实现能够减少部件数量的效果。
<第三实施例>
接下来,参照附图11描述本发明的第三优选实施例所述屏蔽连接器C3。
本实施例的屏蔽连接器C3与第一实施例的不同之处在于,盖板60不包括凹陷部分。应当注意的是,与第一实施例中类似或相同的构造用相同附图标记表示并且不再描述。
在本实施例所述的屏蔽连接器C3中,与第一实施例类似,内环25包括向上或径向向外突出的至少一个突出件61,该内环经至少一个结合部分26整体或单一形成在基板21的后端处。突出件61的垂直尺寸如此设置,使得突出件61从盖板60的盖子部分60A向上或径向向外突出。
该盖板60形成有至少一个***孔35,内环25的相应突出件61可至少部分***到其中。在盖板60和基板21组装并且突出件61至少部分***到***孔35中的情况下,突出件61的上部或远部(优选具有和第一实施例中基本相同的垂直尺寸)从***孔35向上或径向向外突出。
如上所述,根据本实施例,类似与第一实施例,内环25整体或单一形成在基板21(优选是其后端)上或基板21(优选是其后端)处。于是,不需要将内环25(单独)固定到屏蔽壳20上,并且可以很容易将屏蔽构件12和屏蔽壳20彼此固定。
通过将突出件61至少部分***到***孔35中,可防止内环25相对于屏蔽壳20的相对移位。于是,即使力作用在内环25上,例如当拉动屏蔽导电通道10时,也可防止结合部分26在屏蔽导电通道的拉出方向上弯曲,以将内环25倾斜。
<第四实施例>
接下来,参照附图12描述本发明的第四优选实施例所述的屏蔽连接器C4。
本实施例的屏蔽连接器C4与第一实施例的不同之处在于,突出件70具有基本弯曲的形状。应当注意的是,与第一实施例中类似或相同的构造用相同附图标记表示,并不再描述。
在本实施例所述的屏蔽连接器C4中,类似与第一实施例,内环25包括径向或向上突出的突出件70,该内环经至少一个结合部分26整体或单一形成在基板21(优选是其后端)上或基板21(优选是其后端)处。该突出件70使其垂直尺寸设置成从盖板22的盖子部分22A向上或向外突出。
该盖板22的盖子部分22A形成有至少一个***孔35,内环25的相应突出件70可至少部分***到其中。比其他部分(屏蔽壳20的内侧)径向定位的更靠内或更低的凹陷部分71优选形成在该***孔35的后边缘部分处。该凹陷部分71包括定位在最低位置处并基本平行于盖子部分22A的基本水平的或纵向的区域71A,和从该水平区域71A向上或向外逐渐倾斜或弯曲的倾斜或弯曲区域71B。该凹陷部分71的深度(盖子部分22A除了凹陷部分71之外的部分和水平区域71A之间的高度差)优选设置得略大于盖板22的厚度。
至少部分***到***孔35中的该突出部分70使其一部分位于向后(屏蔽导电通道10的基本拉出方向)弯曲的***孔35的外侧处,以基本沿着凹陷部分71的水平区域71A的上表面或外表面延伸。此时,突出件70的弯曲部分70A优选至少部分位于凹陷部分71的深度内,并优选不从盖子部分22A向上突出。
如上所述,在本实施例中,与第一实施例类似,内环25整体或单一形成在基板21的后端处。于是,不需要将内环25固定到屏蔽壳20上,并且可很容易将屏蔽构件12和屏蔽壳20彼此固定。
通过将突出件70***到***孔35中,可防止内环25在该位置处相对于屏蔽壳20的相对移位。于是,类似与第一实施例,即使力作用在内环25上,例如当拉动屏蔽导电通道10时,也可防止结合部分26在屏蔽导电通道的拉出方向上弯曲,以将内环25倾斜。
而且,响应于用于将结合部分26向后弯曲的力,突出件70的弯曲部分70A(位于***孔35的外侧处的部分)优选基本与凹陷部分71的水平区域71A面接触。于是,即使较大的力作用在内环25上,也可以可靠地防止内环25的相对移动。因此,可以更加可靠地防止内环25的向外倾斜。
因此,为了提供可将屏蔽构件和屏蔽壳很容易彼此固定的屏蔽连接器,屏蔽连接器设置有外壳14,该外壳能够至少部分容纳与或可与相应电线11的一个或多个端部连接的一个或多个端子13,至少一个屏蔽壳20,该屏蔽壳能够至少部分容纳该外壳14,以及用于将屏蔽构件12的端部与该屏蔽壳20连接的一个或多个连接装置。该连接装置优选包括具有基本管状形状的内环25,电线11可至少部分***到该内环中并且屏蔽构件12的端部将安装在该内环周围,并且还包括外环29,通过将屏蔽构件12的端部至少部分夹在内环25和外环29之间,该外环将与内环25(优选是其外圆周表面)连接(压接或弯曲或折叠成连接)。该内环25和屏蔽壳20经至少一个结合部分26整体或单一形成。
<其它实施例>
本发明并不局限于上面描述和说明的实施例。例如,下述实施例也在由权利要求限定的本发明的技术范围之内。
(1)尽管在第一和第三实施例中,突出件28(61)从***孔35向上或向外突出,但是本发明并不局限于此,并且该突出件可以设置使得其上端位于***孔的位置处。
(2)尽管在第四实施例中,突出件70的弯曲部分70A向后弯曲,以沿着凹陷部分71的水平区域71A延伸,但是本发明并不局限于此,并且该突出件的弯曲部分可以例如向前弯曲或者基本沿着盖子部分的上表面设置,而不形成凹陷部分。
(3)尽管在上述实施例中,屏蔽导电通道10包括三根电线11,但是本发明并不局限于此,并且也可以包括一根、两根、四根或更多根电线。
(4)尽管在上述实施例中,内环25经结合部分26在夹爪部分27的后端边缘处与屏蔽壳20连续,但是本发明并不局限于此,并且夹爪部分的横向边缘、上端边缘和/或除了夹爪部分之外的部件也可以经结合部分与屏蔽壳连续。
(5)尽管在上述实施例中,内环25与基板21整体或单一形成,但是本发明并不局限于此,并且它可与盖板整体形成。
(6)尽管在上述实施例中,拉出开口32的边缘部分形成到折叠部分33中,但是本发明并不局限于此,并且其可以不是折叠部分。
(7)尽管屏蔽壳20描述为单一部件,但是应当理解的是,它可以是整体组装的数个部件,或者可以设置数个屏蔽壳20。
Claims (10)
1.一种与屏蔽导电通道(10)的端部连接的屏蔽连接器(C1;C2;C3;C4),该屏蔽导电通道包括一根或多根电线(11)和共同屏蔽该电线(11)的屏蔽构件(12),包括:
外壳(14),能够至少部分容纳与相应电线(11)连接的一个或多个端子(13),
至少一个屏蔽壳(20),能够至少部分容纳该外壳(14),及
用于将屏蔽构件(12)的端部与屏蔽壳(20)连接的一个或多个连接装置,
其中:
该连接装置包括内环(25;50),该内环具有管状形状,电线(11)可至少部分***到该内环中,并且屏蔽构件(12)可安装到或安装在该内环上,并且还包括外环(29),通过将屏蔽构件(12)至少部分夹在内环(25;50)和外环(29)之间,该外环将与内环(25;50)连接,及
该内环(25;50)和屏蔽壳(20)经至少一个结合部分(26)整体或单一形成。
2.如权利要求1所述的屏蔽连接器,其中通过将屏蔽构件(12)的端部至少部分夹在内环(25;50)和外环(29)之间,该外环(29)被压接为与内环(25;50)的外圆周表面相连接。
3.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器,其中:
提供基本径向向外突出的至少一个突出件(28;61;70),及
该屏蔽壳(20)形成有至少一个***孔(35),相应突出件(28;61;70)可至少部分***到该***孔中。
4.如权利要求3所述的屏蔽连接器,其中基本径向向外突出的该至少一个突出件(28;61;70)设置在内环(25;50)的沿径向基本与结合部分(26)相对的位置处。
5.如前述权利要求的一项或多项所述的屏蔽连接器,其中向内凹陷的至少一个凹陷部分(36;71)设置在屏蔽壳(20)中,优选设置在屏蔽壳(20)中***孔(35)的周边边缘处。
6.如前述权利要求3至5中的一项或多项所述的屏蔽连接器,其中该突出件(28;61;70)具有这样的突出距离,使得从***孔(35)突出到屏蔽壳(20)外,优选地,突出件(28)的大约三分之一以上从***孔(35)向外突出。
7.如权利要求5或6所述的屏蔽连接器,其中该突出件(28;70)向凹陷部分(36;71)中突出这样的长度,从而将设置在小于或基本等于屏蔽壳(20)的径向外部位置的径向位置处。
8.如前述权利要求3至6中的一项或多项所述的屏蔽连接器,其中突出件(70)将位于***孔(35)的外侧的部分以不等于0°或180°的角度、优选基本垂直、优选在屏蔽导电通道(10)的拉出方向上弯曲,以基本沿着***孔(35)的周边部分延伸。
9.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器,其中该屏蔽壳(20)加工成形成可安装到连接装置上,并且形成有至少一个拉出开口(32),该屏蔽导电通道(11)可通过该拉出开口拉出,及
该拉出开口(32)的至少一个边缘部分优选向后折叠到折叠部分(33)中。
10.将屏蔽连接器(C1;C2;C3;C4)与屏蔽导电通道(10)连接的方法,包括如下步骤:
提供屏蔽导电通道(10),包括一根或多根电线(11)和共同屏蔽该电线(11)的屏蔽构件(12),
将一个或多个端子(13)与相应的电线(11)连接,
将该一个或多个端子(13)至少部分容纳在屏蔽连接器(C1;C2;C3;C4)的外壳(14)中,
将该外壳(14)至少部分容纳在至少一个屏蔽壳(20)中,及
利用一个或多个连接装置将屏蔽构件(12)的端部与屏蔽壳(20)连接,
还包括如下步骤:
将电线(11)至少部分***到具有管状形状的连接装置的内环(25;50)中,
将屏蔽构件(12)安装到或安装在内环(25;50)上,
将内环(25;50)与连接装置的外环(29)连接,从而将屏蔽构件(12)至少部分夹在内环(25;50)和外环(29)之间,其中该内环(25;50)和屏蔽壳(20)经至少一个结合部分(26)整体或单一形成。
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