CN101318350A - 一种砼成腔模构件的成形方法 - Google Patents
一种砼成腔模构件的成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101318350A CN101318350A CNA2007102007965A CN200710200796A CN101318350A CN 101318350 A CN101318350 A CN 101318350A CN A2007102007965 A CNA2007102007965 A CN A2007102007965A CN 200710200796 A CN200710200796 A CN 200710200796A CN 101318350 A CN101318350 A CN 101318350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- perhaps
- concrete
- die component
- basin
- former
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 20
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 6
- 210000003101 oviduct Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 3
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 71
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 16
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
一种砼成腔模构件的成形方法：1)准备软浆料；2)软料浆放置于阴模(1)或阳模(2)；3)阳模(2)与阴模(1)相对合拢加压；4)从阴模(1)或阳模(2)脱出模构件；5)必要时修飞边。这样，这种制作方法有制作简单方便，生产效率高，并且通过方法获得的产品结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种砼成腔模构件的成形方法。
(二)背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。这种模壳构件应用于密肋楼盖施工时，可省去预制薄板。但是，这种模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，所形成的楼盖必然会安装各种线路等构配件，往往需要在新修的楼盖上打孔钻洞，而且安装困难，修补十分麻烦。因此，研制一种新型的砼成腔模构件的成形方法已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼成腔模构件的成形方法，具有制作简单方便，生产效率高，并且通过方法获得的产品结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，砼成腔模构件的成形方法：
1)准备软浆料；
2)软料浆放置于阴模或阳模；
3)阳模与阴模相对合拢加压；
4)从阴模或阳模脱出模构件；
5)必要时修飞边。
这样，这种制作方法有制作简单方便，生产效率高，并且通过方法获得的产品结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点，从而达到了本发明的目的，这种方法能够生产出高强度的各种形式的构件产品，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于阴模和阳模同轴线相对加压。这样，阴模和阳模同轴线相对加压，能够形成制作流程，制作简单，形成流水线生产，得到的产品标准，不容易损坏，产品质量高，由于是压制成的产品，强度刚度强。
本发明的特征还在于阴模四周有阴台阶。这样，能够生产带有台阶或者阴角的构件产品，产品应用到现浇砼楼板后，能够在台阶或者阴角处形成现浇的加强筋，能够提高楼板的整体受力性能。
本发明的特征还在于阳模四周有阳台阶。这样，能够生产带有台阶或者阴角的构件产品，产品应用到现浇砼楼板后，能够在台阶或者阴角处形成现浇的加强筋，能够提高楼板的整体受力性能。
本发明的特征还在于阴模或阳模四周有溢料口。这样，能够从溢料口溢出多余的料浆，不至于破坏机器，同时也能够保证生产出来的构件材料的质量。
本发明的特征还在于第三步骤是阴模固定，阳模向阴模合拢加压。这样，固定阴模，在阴模内注入料浆，然后开动阳模合拢加压形成构件，制作速度快，构件产品强度刚度高。
本发明的特征还在于第三步骤是阳模固定，阴模向阳模合拢加压。这样，固定阳模，在阳模上布设料浆，然后开动阴模合拢加压形成构件，制作速度快，构件产品强度刚度高。
本发明的特征还在于第三步骤是水平合拢加压。这样，可以实际需要采用水平合拢加压，能够产生局部高强的产品。
本发明的特征还在于第三步骤是垂直合拢加压。这样，可以实际需要采用垂直合拢加压，能够产生局部高强的产品。
本发明的特征还在于模构件内设置有喇叭管。这样，模构件内设置有喇叭管，可以方便的在模构件内布设其他构件，方便施工应用的需要，或者用于浇注现浇砼，形成现浇的墩、柱，大大地提高了整体的强度和刚度，有利于保证质量，并且现浇砼通过连通喇叭管进入产品构件的下面非常方便，易浇捣密实成型。
本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑墩。这样，当模构件内有泡沫支撑墩时，能够增强模构件的受力性能和整体强度；并且内部采用泡沫结构，因而胎模构件的重量轻、成本低、抗震性能好，而且生产简单、搬运施工方便。
本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑管。这样，当模构件内有泡沫支撑管时，能够增强模构件的受力性能和整体强度；并且内部采用泡沫结构，因而胎模构件的重量轻、成本低、抗震性能好，而且生产简单、搬运施工方便。
本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑板。这样，当模构件内有泡沫支撑板时，能够增强模构件的受力性能和整体强度；并且内部采用泡沫结构，因而胎模构件的重量轻、成本低、抗震性能好，而且生产简单、搬运施工方便。
本发明的特征还在于模构件内有充气封闭支撑管、支撑板、支撑环。这样，当模构件内有充气封闭支撑管、支撑板、支撑环时，能够增强胎模构件的抗冲击能力，增强胎模构件的受力性能和整体强度；并且内部采用气囊结构，因而胎模构件的重量轻、成本低、抗震性能好，而且生产简单、搬运施工方便。
本发明的特征还在于所述的基料为塑料。这样，当基料为塑料时，部件具有塑料特有的韧性和抗冲击能力，能够根据实际情况采用，能够有效提高施工质量。
本发明的特征还在于所述的基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆。这样，当基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆时，部件具有水泥砂浆或水泥纤维砂浆特有的强度和刚度，能够根据实际情况采用，能够有效提高施工质量。
本发明的特征还在于所述的盆状部件的内壁上设置有至少一条加强筋。这样，当盆状部件的内壁上设置有至少一条加强筋时，能够有效地提高部件的整体强度和刚度。
本发明的特征还在于所述的盆状部件的外壁上设置有至少一条加强筋。这样，当盆状部件的外壁上设置有至少一条加强筋时，能够有效地提高部件的整体强度和刚度。
本发明的特征还在于所述的加强筋相互平行、正交或者斜交设置。这样，当加强筋相互平行、正交或者斜交设置时，能够均匀的分散部件的受力能力，能够进一步提高部件的刚度和强度。
本发明的特征还在于在模构件内设置有至少一根加劲杆或者至少一片加劲肋或者同时设置有两者。这样，当在模构件内设置有至少一根加劲杆或者至少一片加劲肋或者同时设置有两者时，构件具有强度高、受力传力性能好、重量轻、材料消耗小、成本低等特点。
本发明的特征还在于在盆状部件内设置有至少一个加强环，加强环为钢板环、砼环、硬塑环、木质环、瓷质环或者水泥砂浆环。这样，盆状部件内设置有至少一个加强环，能够提高部件的抗冲击能力，改善部件的受力性能；并且可以根据实际环境合理选择不同材料的加强环，能够降低施工成本。
本发明的特征还在于在盆状部件的壁体内夹设置有增强物，增强物为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置。这样，盆状部件的壁体内夹设置有增强物，大大提高了部件的强度和刚度，并且能够根据实际情况选择不同材料的增强物，能够更好的提高部件的受力性能，降低部件制作施工的成本。
本发明的特征还在于盆状部件上还设置有止浮构件，止浮构件为铁丝、绳、钢丝或者橡胶带。这样，盆状部件上还设置有止浮构件，当部件应用到现浇砼楼板中后，能够防止部件发生位移和浮动，有效提高现浇砼楼板的整体强度和刚度，保证施工质量；并且可以根据实际情况，选择不同的止浮构件，能够降低成本，保证施工质量。
本发明的特征还在于在模构件上有至少三个撑脚。这样，当在砼成孔芯模部件上有至少三个撑脚时，能够保持部件与地面或者施工模板之间的距离，能够降低部件是破损率，从而保证部件是质量。
本发明的特征还在于在盆状部件内填充有轻质芯材，轻质芯材为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。这样，部件的保温隔热、隔音性能更好，更适用于有保温隔热、隔音要求的空间结构。
本发明的特征还在于盆状部件的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方形。这样，可以根据实际情况和施工要求，选择不同形状的盆状部件，能够有效提高施工质量。
(四)附图说明
图1a是本发明软料浆放置于阴模，阳模与阴模相对合拢加压前的结构示意图。
图1b是本发明阳模与阴模相对合拢加压的结构示意图。
图1c是本发明阳模与阴模相对合拢加压后，产品脱模的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，砼成腔模构件的成形方法：
1)准备软浆料；
2)软料浆放置于阴模1或阳模2；
3)阳模2与阴模1相对合拢加压；
4)从阴模1或阳模2脱出模构件；
5)必要时修飞边。
各附图中，1为阴模，2为阳模，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1a所示，砼成腔模构件的成形方法的步骤：1)准备软浆料；2)软料浆放置于阴模1。如图1b所示，砼成腔模构件的成形方法的步骤：3)阳模2与阴模1相对合拢加压。如图1c所示，砼成腔模构件的成形方法的步骤：4)从阴模1或阳模2脱出模构件；5)必要时修飞边。
本发明的特征还在于阴模1和阳模2同轴线相对加压。如图1a所示，其阴模1和阳模2同轴线相对加压。
本发明的特征还在于阴模1四周有阴台阶3。如图2所示，其阴模1四周有阴台阶3。
本发明的特征还在于阳模2四周有阳台阶4。如图3所示，其阳模2四周有阳台阶4。
本发明的特征还在于阴模1或阳模2四周有溢料口。如图4所示，其阴模1或阳模2四周有溢料口。
本发明的特征还在于第三步骤是阴模1固定，阳模2向阴模1合拢加压。
本发明的特征还在于第三步骤是阳模2固定，阴模1向阳模2合拢加压。
本发明的特征还在于第三步骤是水平合拢加压。
本发明的特征还在于第三步骤是垂直合拢加压。
本发明的特征还在于模构件内设置有喇叭管5。如图5所示，其模构件内设置有喇叭管5
本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑墩6。如图6所示，其模构件内有泡沫支撑墩6。
本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑管7。如图7所示，其模构件内有泡沫支撑管7。
本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑板8。如图8所示，其模构件内有泡沫支撑板8。
本发明的特征还在于模构件内有充气封闭支撑管9、支撑板10、支撑环11。如图9所示，其模构件内有充气封闭支撑管9和支撑环11。如图10所示，其模构件内有充气封闭支撑板10。
本发明的特征还在于所述的基料为塑料。如图10所示，其所述的基料为塑料。
本发明的特征还在于所述的基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆。如图11所示，其所述的基料为水泥纤维砂浆。
本发明的特征还在于所述的盆状部件1的内壁上设置有至少一条加强筋12。如图11所示，其所述的盆状部件1的内壁上设置有加强筋12。
本发明的特征还在于所述的盆状部件1的外壁上设置有至少一条加强筋12。如图12所示，其所述的盆状部件1的外壁上设置有加强筋12。
本发明的特征还在于所述的加强筋12相互平行、正交或者斜交设置。如图12所示，其所述的加强筋12相互平行和正交设置。
本发明的特征还在于在模构件内设置有至少一根加劲杆13或者至少一片加劲肋14或者同时设置有两者。如图13所示，其在模构件内设置有加劲杆13和加劲肋14。
本发明的特征还在于在盆状部件1内设置有至少一个加强环15，加强环15为钢板环、砼环、硬塑环、木质环、瓷质环或者水泥砂浆环。如图14所示，其在盆状部件1内设置有加强环15，加强环15为木质环。
本发明的特征还在于在盆状部件1的壁体内夹设置有增强物16，增强物16为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置。如图14所示，其在盆状部件1的壁体内夹设置有增强物16，增强物16为纤维网。
本发明的特征还在于盆状部件1上还设置有止浮构件17，止浮构件17为铁丝、绳、钢丝或者橡胶带。如图14所示，其盆状部件1上还设置有止浮构件17，止浮构件17为铁丝。
本发明的特征还在于在模构件上有至少三个撑脚18。如图15所示，其在模构件上有撑脚18。
本发明的特征还在于在盆状部件1内填充有轻质芯材19，轻质芯材19为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。如图16所示，其在盆状部件1内填充有轻质芯材19，轻质芯材19为泡沫塑料块。
本发明的特征还在于盆状部件1的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方94形。如图16所示，其盆状部件1的横截面形状为方形。
Claims (9)
- 2.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于阴模(1)和阳模(2)同轴线相对加压。
- 3.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于阴模(1)四周有阴台阶(3)。
- 4.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于阳模(2)四周有阳台阶(4)。
- 5.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于阴模(1)或阳模(2)四周有溢料口。
- 6.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于其特征在于第三步骤是阴模(1)固定，阳模(2)向阴模(1)合拢加压。
- 7.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于其特征在于第三步骤是阳模(2)固定，阴模(1)向阳模(2)合拢加压。
- 8.根据权利要求1所述的砼成腔模构件的成形方法，其特征在于其特征在于第三步骤是水平合拢加压；或者第三步骤是垂直合拢加压。
- 9.根据权利要求1所述的成形方法制作的模构件，其特征在于模构件内设置有喇叭管(5)；或者模构件内有泡沫支撑墩(6)；或者模构件内有泡沫支撑管(7)；或者模构件内有泡沫支撑板(8)；或者模构件内有充气封闭支撑管(9)、支撑板(10)、支撑环(11)。
- 10.根据权利要求10至14中任一权利要求所述的成形方法制作的模构件，其特征在于所述的基料为塑料；或者基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆；或者盆状部件(1)的内壁上设置有至少一条加强筋(12)；或者盆状部件(1)的外壁上设置有至少一条加强筋(12)；或者加强筋(12)相互平行、正交或者斜交设置；或者在模构件内设置有至少一根加劲杆(13)或者至少一片加劲肋(14)或者同时设置有两者；或者在盆状部件(1)内设置有至少一个加强环(15)，加强环(15)为钢板环、砼环、硬塑环、木质环、瓷质环或者水泥砂浆环；或者在盆状部件(1)的壁体内夹设置有增强物(16)，增强物(16)为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置；或者盆状部件(1)上还设置有止浮构件(17)，止浮构件(17)为铁丝、绳、钢丝或者橡胶带；或者在模构件上有至少三个撑脚(18)；或者在盆状部件(1)内填充有轻质芯材(19)，轻质芯材(19)为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料；或者盆状部件(1)的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007102007965A CN101318350A (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 一种砼成腔模构件的成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007102007965A CN101318350A (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 一种砼成腔模构件的成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101318350A true CN101318350A (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=40178744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007102007965A Pending CN101318350A (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 一种砼成腔模构件的成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101318350A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310474A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 湖南华廷筑邦建材有限公司 | 用于制造填充体的模具 |
| CN103847006A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种用于制造空心模壳构件的*** |
| CN103847011A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种用于制造空心模壳构件的装置 |
| CN103847001A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种制造空心模壳构件的方法 |
| CN103847007A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种用于制造空心模壳构件的装置 |
| CN110469042A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-19 | 东南大学 | 一种装配式预制墙板、其制造方法及其模具 |
| CN112847744A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-28 | 苏州华昇建筑科技有限公司 | 预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑 |
-
2007
- 2007-06-07 CN CNA2007102007965A patent/CN101318350A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310474A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 湖南华廷筑邦建材有限公司 | 用于制造填充体的模具 |
| CN103847006A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种用于制造空心模壳构件的*** |
| CN103847011A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种用于制造空心模壳构件的装置 |
| CN103847001A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种制造空心模壳构件的方法 |
| CN103847007A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种用于制造空心模壳构件的装置 |
| CN110469042A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-19 | 东南大学 | 一种装配式预制墙板、其制造方法及其模具 |
| CN110469042B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-04-06 | 东南大学 | 一种装配式预制墙板、其制造方法及其模具 |
| CN112847744A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-28 | 苏州华昇建筑科技有限公司 | 预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208473116U (zh) | 一种部分预制装配型钢混凝土腹板开洞梁 | |
| CN101818539A (zh) | 装配整体式建筑物及其施工方法 | |
| CN101318350A (zh) | 一种砼成腔模构件的成形方法 | |
| CN107476491A (zh) | 一种预制保温内填充混凝土墙板及其制造方法 | |
| CN207616844U (zh) | 基础承台预制混凝土侧模及成型装置 | |
| CN107299695A (zh) | 预制墙体混凝土门窗框及施工方法 | |
| CN112554356A (zh) | 一种具有种植和保温功能的免拆模板及制备方法 | |
| CN108301538B (zh) | 一种预制窗下填充墙及其施工方法 | |
| CN206144008U (zh) | 钢筋混凝土预制构件 | |
| CN101319533A (zh) | 一种砼成孔芯模部件 | |
| CN101319527A (zh) | 一种楼盖施工方法 | |
| CN101318351A (zh) | 一种砼成腔模的制作方法 | |
| CN104802282B (zh) | 一种发泡水泥复合板的制作方法 | |
| CN209653152U (zh) | 一种房屋墙面预制装配式混凝土 | |
| CN201495667U (zh) | 先张法预应力砼拱板屋盖 | |
| CN100570092C (zh) | 一种模壳构件 | |
| CN101387146A (zh) | 一种砼全内置芯模 | |
| CN100356021C (zh) | 一种模壳构件 | |
| CN101319567B (zh) | 一种砼填充用开口模壳构件 | |
| CN101319568B (zh) | 一种砼填充用开口模壳构件 | |
| CN110805126A (zh) | 一种地下室外墙与防水一体化施工方法 | |
| CN100501091C (zh) | 一种模壳构件 | |
| CN100535345C (zh) | 一种模壳构件 | |
| CN101319538A (zh) | 一种砼成腔模构件 | |
| CN1970938A (zh) | 一种现浇砼空心板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HU NAN QIUZEYOU PATENT STRATEGY PLAN CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: QIU ZEYOU Effective date: 20101124 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 410011 28/F, SHUNTIANCHENG, NO.59, SECTION 2, FURONG MIDDLE ROAD, CHANGSHA CITY, HU NAN PROVINCE TO: 410205 JUXING INDUSTRIAL BASE, NO.8, LUJING ROAD, CHANGSHA NEW + HIGH DEVELOPMENT ZONE, YUELU DISTRICT, CHANGSHA CITY, HU NAN PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20101124 Address after: 410205, Hunan Changsha Changsha hi tech Development Zone, Yuelu District Road, No. 8 star industry base Applicant after: Hunan Qiuzeyou Patent Strategy Planning Co., Ltd. Address before: 410011 Hunan province Changsha Furong Road two section 59 Suncheon City 28 floor Applicant before: Qiu Zeyou |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20081210 |