CN101319527A - 一种楼盖施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种楼盖施工方法：1)两个盆状部件(1)对扣成封闭成孔芯模；2)准备钢筋、砼料浆；3)铺设底模板(2)；4)设置芯模下面的钢筋或钢筋网或钢丝网；5)设置芯模于钢筋或钢筋网或钢丝网上；6)设置芯模上表的钢筋或钢筋网；7)浇注砼；8)养护。这样，楼盖制作简单方便，周期短；铺设的底模板可以拆卸或者作为永久性模板；从而达到了本发明的目的。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种楼盖施工方法。
(二)背景技术
目前，砖混结构和钢筋砼结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种娄盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，较好地解决了抗震和开裂等问题。如密肋楼盖，包括有现浇钢筋砼上板、密肋，密肋位于上板之下，并与上板连接成整体，具有抗震、防裂、双向受力、防潮、防水、隔音、节省材料等特点。但这种现浇钢筋砼空间结构楼盖的双向密肋重量相对较大，因而形成的楼盖板重量相对较重，成本也相对较高，因此，研制一种新型的楼盖施工方法已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种楼盖施工方法，具有重量轻、成本低、强度高、结构简单、施工方便等特点。
本发明的楼盖施工方法是：
1)两个盆状部件对扣成封闭成孔芯模；
2)准备钢筋、砼料浆；
3)铺设底模板；
4)设置芯模下部的钢筋或钢筋网或钢丝网；
5)设置芯模于钢筋或钢筋网或钢丝网上；
6)设置芯模上部的钢筋或钢筋网；
7)浇注砼；
8)养护。
这样，楼盖制作简单方便，周期短；铺设的底模板可以拆卸或者作为永久性模板；从而达到了本发明的目的。
本发明的特征还在于所述的芯模之间设置有通长的形成暗梁暗梁的间隔或在步骤3中设置有形成明梁的模槽。这样，通过这种施工方法获得的暗梁或者明梁可将楼板承受荷载时产生的应力传递到结构柱上，起到了集中传力的作用，同时也起到了将结构柱或墙连为整体的作用，大幅度提高了楼板的综合性能。
本发明的特征还在于盆状部件中部设置有喇叭管。这样，砼能够通过喇叭管孔，使芯模上下的砼通过喇叭管孔连接成整体，提高了楼盖的整体性能。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有泡沫支撑墩。这样，砼成孔芯模内有泡沫支撑墩，使芯模在施工过程中，不会因施工布筋、踩踏、施工荷载等原因而损坏变形，减小了破损率，节约了施工成本，同时，采用泡沫材质，能够减轻芯模的重量。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有泡沫支撑管。这样，砼成孔芯模内有泡沫支撑管，使芯模在施工过程中，不会因施工布筋、踩踏、施工荷载等原因而损坏变形，减小了破损率，节约了施工成本，同时，采用泡沫材质，能够减轻芯模的重量。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有泡沫支撑板。这样，砼成孔芯模内有泡沫支撑板，使芯模在施工过程中，不会因施工布筋、踩踏、施工荷载等原因而损坏变形，减小了破损率，节约了施工成本，同时，采用泡沫材质，能够减轻芯模的重量。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有充气封闭支撑管、支撑板、支撑环。这样，砼成孔芯模内有充气封闭支撑管、支撑板、支撑环，使芯模在施工过程中，不会因施工布筋、踩踏、施工荷载等原因而损坏变形，减小了破损率，节约了施工成本，同时，采用泡沫材质，能够减轻芯模的重量。
本发明的特征还在于所述的基料为塑料。这样，当基料为塑料时，使部件具有韧性和抗冲击能力，能够根据实际情况采用，有效的提高了施工质量。
本发明的特征还在于所述的基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆。这样，当基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆时，使部件具有一定的强度和刚度，能够根据实际情况采用，有效的提高了施工质量。
本发明的特征还在于所述的盆状部件的内壁上设置有至少一条加强筋。这样，当盆状部件的内壁上设置有至少一条加强筋时，能够有效的提高部件的整体强度和刚度。
本发明的特征还在于所述的盆状部件的外壁上设置有至少一条加强筋。这样，当盆状部件的外壁上设置有至少一条加强筋时，能够有效的提高部件的整体强度和刚度。
本发明的特征还在于所述的加强筋相互平行、正交或者斜交设置。这样，当加强筋相互平行、正交或者斜交设置时，能够均匀的分散部件的受力，进一步提高了部件的整体强度和刚度，提高了楼盖的整体性能。
本发明的特征还在于在砼成孔芯模内设置有至少一根加劲杆或者至少一片加劲肋或者同时设置有两者。这样，当砼成孔芯模内设置有至少一根加劲杆或者至少一片加劲肋或者同时设置有两者时，部件具有强度高、受力传力性能好等特点。
本发明的特征还在于在盆状部件内设置有至少一个加强环，加强环为钢板环、砼环、硬塑环、木质环、瓷质环或者水泥砂浆环。这样，在盆状部件内设置有至少一个加强环，能够提高部件的抗冲击力，改善部件的受力性能，改善了施工质量；同时，由于加强环的多样性，可以根据实际环境合理选择不同材料的加强环。
本发明的特征还在于在盆状部件的壁体内夹设置有增强物，增强物为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置。这样，在盆状部件的壁体内夹设置有增强物，大大提高了部件的强度和刚度，并且能够根据实际情况选择不同材料的增强物，能够更好的提高部件的受力性能，提高了施工的质量。
本发明的特征还在于盆状部件上还设置有止浮构件，止浮构件为铁丝、绳、钢丝或者橡胶带。这样，盆状部件上还设置有止浮构件，在施工过程中，能够防止芯模发生位移和浮动，有效的提高了楼盖的施工速度和施工质量。
本发明的特征还在于在砼成孔芯模上有至少三个撑脚。这样，在砼成孔芯模上有至少三个撑脚，在施工过程中，能够时芯模与施工底模板保持一定间距，撑脚起到定位限位的作用，保证了砼流入到芯模的底部，提高了楼板的质量。
本发明的特征还在于在盆状部件内填充有轻质芯材，轻质芯材为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。这样，当芯模应用到楼盖中时，增强了楼盖的保温、隔热、隔音等性能。
本发明的特征还在于盆状部件的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方形。这样，根据不同施工要求，可以选用不同形状的部件。
本发明的特征还在于盆状部件的底面外露出，与楼板的上表面或/和下底面齐平，盆状部件构成楼板板上表或/和下底的结构承力构件。这样，当盆状部件的底面与楼板的上表面或/和下底面齐平时，进一步降低了现浇砼板的厚度，节约了材料，降低了成本。
本发明的特征还在于楼盖设置有预埋空调管道或者消防供水管道。这样，因为空调管道或者消防供水管道预埋设置在楼盖中，不需要再另行铺设空调管道或者消防供水管道，进一步降低了现浇砼板的厚度，节约了材料，降低了成本。
本发明的特征还在于楼盖设置有预埋电线管、电线盒。这样，楼盖设置有预埋电线管、电线盒，不需要再另行铺设电线管和安装电线盒，节约了材料，降低了成本。
本发明的特征还在于楼盖设置有吊挂件。这样，楼盖设置有吊挂件，可以在吊挂件上安装灯具等，而不需要再另外钻孔装吊挂件，保证了楼盖的整体性。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的施工方法是：
1)两个盆状部件(1)对扣成封闭成孔芯模；
2)准备钢筋、砼料浆；
3)铺设底模板(2)；
4)设置芯模下面的钢筋或钢筋网或钢丝网；
5)设置芯模于钢筋或钢筋网或钢丝网上；
6)设置芯模上表的钢筋或钢筋网；
7)浇注砼；
8)养护。
本发明的特征还在于所述的芯模之间设置有通长的形成暗梁暗梁3的间隔或在步骤3中设置有形成明梁4的模槽。如图1所示，芯模之间设置有通长的形成暗梁暗梁3的间隔，如图2所示，在步骤3中设置有形成明梁4的模槽。
本发明的特征还在于盆状部件1中部设置有喇叭管5。如图3所示，盆状部件1中部设置有喇叭管5。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有泡沫支撑墩6。如图4所示，砼成孔芯模内有泡沫支撑墩6。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有泡沫支撑管7。如图5所示，砼成孔芯模内有泡沫支撑管7。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有泡沫支撑板8。如图6所示，砼成孔芯模内有泡沫支撑板8。
本发明的特征还在于砼成孔芯模内有充气封闭支撑管9、支撑板10、支撑环11。如图7所示，砼成孔芯模内有充气封闭支撑管9；如图8所示，砼成孔芯模内有充气封闭支撑板10；如图9所示，砼成孔芯模内有充气封闭支撑环11。
本发明的特征还在于所述的基料为塑料。如图9所示，基料为塑料。
本发明的特征还在于所述的基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆。如图10所示，基料为水泥砂浆。
本发明的特征还在于所述的盆状部件1的内壁上设置有至少一条加强筋12。如图5所示，盆状部件1的内壁上设置有加强筋12。
本发明的特征还在于所述的盆状部件1的外壁上设置有至少一条加强筋12。如图10所示，盆状部件1的外壁上设置有加强筋12。
本发明的特征还在于所述的加强筋12相互平行、正交或者斜交设置。如图10所示，加强筋12相互平行、正交设置。
本发明的特征还在于在砼成孔芯模内设置有至少一根加劲杆13或者至少一片加劲肋14或者同时设置有两者。如图11所示，在砼成孔芯模内设置有加劲杆13；如图12所示，在砼成孔芯模内设置有加劲肋14。
本发明的特征还在于在盆状部件1内设置有至少一个加强环15，加强环15为钢板环、砼环、硬塑环、木质环、瓷质环或者水泥砂浆环。如图14、图15所示，在盆状部件1内设置有一个加强环15，加强环15为水泥砂浆环；如图13所示，在盆状部件1外设置有一个加强环15，加强环15为硬塑环。
本发明的特征还在于在盆状部件1的壁体内夹设置有增强物16，增强物16为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置。如图15所示，在盆状部件1的壁体内夹设置有增强物16，增强物16为钢丝网。
本发明的特征还在于盆状部件1上还设置有止浮构件17，止浮构件17为铁丝、绳、钢丝或者橡胶带。如图16所示，盆状部件1上还设置有止浮构件17，止浮构件17为铁丝。
本发明的特征还在于在砼成孔芯模上有至少三个撑脚18。如图17所示，在砼成孔芯模上有多个撑脚18。
本发明的特征还在于在盆状部件1内填充有轻质芯材19，轻质芯材19为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。如图18所示，在盆状部件1内填充有轻质芯材19，轻质芯材19为泡沫塑料块。
本发明的特征还在于盆状部件1的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方形。如图19所示，盆状部件1的横截面形状为弧角方形。
本发明的特征还在于盆状部件1的底面外露出，与楼板的上表面或/和下底面齐平，盆状部件1构成楼板板上表或/和下底的结构承力构件。如图17所示，盆状部件1的底面外露出，与楼板的上表面，盆状部件1构成楼板板上表的结构承力构件。
本发明的特征还在于楼盖设置有预埋空调管道或者消防供水管道20。如图19所示，楼盖设置有消防供水管道20。
本发明的特征还在于楼盖设置有预埋电线管21、电线盒22。如图20所示，楼盖设置有预埋电线管21、电线盒22。
本发明的特征还在于楼盖设置有吊挂件23。如图20所示，楼盖设置有吊挂件23。
Claims (9)
- 2.根据权利要求1所述的楼盖的施工方法，其特征在于所述的芯模之间设置有通长的形成暗梁暗梁(3)的间隔或在步骤3中设置有形成明梁(4)的模槽。
- 3.根据权利要求2所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于盆状部件(1)中部设置有喇叭管(5)。
- 4.根据权利要求2所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于砼成孔芯模内有泡沫支撑墩(6)。
- 5.根据权利要求2所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于砼成孔芯模内有泡沫支撑管(7)。
- 6.根据权利要求2所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于砼成孔芯模内有泡沫支撑板(8)。
- 7.根据权利要求2所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于砼成孔芯模内有充气封闭支撑管(9)、支撑板(10)、支撑环(11)。
- 8.根据权利要求2至7中任一权利要求所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于所述的基料为塑料；或者基料为水泥砂浆或水泥纤维砂浆；或者盆状部件(1)的内壁上设置有至少一条加强筋(12)；或者盆状部件(1)的外壁上设置有至少一条加强筋(12)；或者加强筋(12)相互平行、正交或者斜交设置；或者在砼成孔芯模内设置有至少一根加劲杆(13)或者至少一片加劲肋(14)或者同时设置有两者。
- 9.根据权利要求2至7中任一权利要求所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于在盆状部件(1)内设置有至少一个加强环(15)，加强环(15)为钢板环、砼环、硬塑环、木质环、瓷质环或者水泥砂浆环；或者在盆状部件(1)的壁体内夹设置有增强物(16)，增强物(16)为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置；或者盆状部件(1)上还设置有止浮构件(17)，止浮构件(17)为铁丝、绳、钢丝或者橡胶带；或者在砼成孔芯模上有至少三个撑脚(18)；或者在盆状部件(1)内填充有轻质芯材(19)，轻质芯材(19)为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料；或者盆状部件(1)的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方形；或者盆状部件(1)的底面外露出，与楼板的上表面或/和下底面齐平，盆状部件(1)构成楼板板上表或/和下底的结构承力构件。
- 10.根据权利要求2所述的楼盖施工方法制造的芯模，其特征在于楼板设置有预埋空调管道或者消防供水管道(20)；或者楼板设置有预埋电线管(21)、电线盒(22)；或者楼板设置有吊挂件(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUNAN QIUZEYOU PATENT STRATEGY PLANNING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: QIU ZEYOU Effective date: 20101111 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 410011 28/F, SHUNTIANCHENG, NO.59, SECTION 2, FURONG MIDDLE ROAD, CHANGSHA CITY, HU NAN PROVINCE TO: 410205 JUXING INDUSTRIAL BASE, NO.8, LUJING ROAD, CHANGSHA NEW AND HIGH TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE, YUELU DISTRICT, CHANGSHA CITY, HU NAN PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20101111 Address after: 410205, Hunan Changsha Changsha hi tech Development Zone, Yuelu District Road, No. 8 star industry base Applicant after: Hunan Qiuzeyou Patent Strategy Planning Co., Ltd. Address before: 410011 Hunan province Changsha Furong Road two section 59 Suncheon City 28 floor Applicant before: Qiu Zeyou |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20081210 |