CN101311280A

CN101311280A - 一种回收电子废料中的有色金属和贵金属的方法

Info

Publication number: CN101311280A
Application number: CNA2007100491592A
Authority: CN
Inventors: 董蜀希
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-24
Filing date: 2007-05-24
Publication date: 2008-11-26

Abstract

一种回收电子废料中的有色金属和贵金属的方法，属工业废弃物资源化处理技术领域。所述的方法为：将电子废料粉碎、分选后获得含Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu、Sb、Zn、Pb、Sn的混合金属粉末，再将上述金属粉末分两步进行熔融，对每步熔融后的熔融物用真空压滤法收集，后用真空蒸馏分离法进行分离处理得到Sb、Zn、Pb、Sn；用电解法提取Cu、Ni和利用湿法冶金术提取Au、Ag、Pt、Pd。优点是分离收集更为彻底，可将电子废料中的各种金属全部回收，成本低、能耗低、效率高。

Description

一种回收电子废料中的有色金属和贵金属的方法

技术领域

本发明涉及一种电子废料回收分离处理的方法。属工业废弃物资源化处理技术领域。

背景技术

据专家估计我国每年废弃的电子电器总量达100万吨，其中废旧印刷电路板约占4％；报废电脑约600万台，其中电脑板卡约3500吨。据统计1吨随意收集的电脑板卡中大约有272Kg塑料、130Kg铜(Cu)、41Kg铁(Fe)、29Kg铅(Pb)、20Kg锡Sn、18Kg镍(Ni)、10Kg锑(Sb)、9Kg银(Ag)、0.45Kg金(Au)和铂(Pt)、钯(Pd)等其它贵金属。如何从废旧印刷电路板中回收这些金属，中国发明专利02121434.4公开了一种“从富含铜的电子废料中回收金属与非金属材料的工艺”，该工艺将电子废料进行粗破碎和粉碎，以水为介质用摇床进行重选，然后采用转炉将分选出的金属粉末熔铸成电极，采用电解法提纯铜，采用湿法冶金术提炼阳极泥中的Pt、Pd、Au、Ag等贵金属。这种方法的不足是仅回收了Cu、Pt、Pd、Au、Ag这几样金属，对电脑板卡中还含有的Ni、Sb、Pb、Zn、Sn等金属未加以回收。而且一次性用转炉熔铸成电极将使低熔点部分的金属也在高温状态熔融使得能耗较大，成本较大。

此外，中国发明专利03137220.3公开的“电子废料的贵金属再生回收方法”也只能将电子废料中的贵金属再生回收，同样存在资源回收不彻底的不足。且废弃的上清液和浸出过程对环境有二次污染。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种具有更好环境友好性、更低的处理成本、能全面回收电子废料中的有色金属和贵金属的方法。

本发明的回收电子废料中的有色金属和贵金属的方法，包括将电子废料粉碎、分选后获得含Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu、Sb、Zn、Pb、Sn的混合金属粉，再将上述金属粉熔融后铸成电极用电解法提取Cu、Ni和利用湿法冶金术提取Au、Ag、Pt、Pd等步骤，其特征是：1)、所述的熔融步骤分为两步进行，第一步是在630℃～1050℃温度条件下将上述混合金属粉中的Sb、Zn、Pb、Sn充分熔融后，用真空压滤法收集该熔融状的含Sb、Zn、Pb、Sn的混合物，再对该混合物采用真空蒸馏分离法进行分离处理得到Sb、Zn、Pb、Sn；第二步是在1060℃～1450℃温度条件下将剩下的含Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu的混合物中的Cu、Ag、Au充分熔融后，用真空压滤法收集该熔融状的含Cu、Ag、Au的混合物，再将该混合物铸成电极用电解法提取Cu和利用湿法冶金术提取Au、Ag；2)、再把第二步熔融后剩下的含Pt、Pd、Ni的固态混合物铸成电极用电解法提取Ni和利用湿法冶金术提取Pt、Pd。

与前述现有同类产品相比，本发明具有以下优点和积极效果：1.利用各金属混合物的不同的熔融温度区间，将熔融分为较低温度区间的第一次熔融和较高温度区间的第二次熔融，有利于节约能源，降低成本；2.熔融后的混合物采用真空压滤法分离收集，保证了分离收集更为彻底，可将电子废料中的各种金属全部回收，具有很好的经济效益；3.技术工艺主要采用物理方法，过程中基本不产生废渣、废水、废气、粉尘，具有很好的环境友好性；4.成本低、能耗低、工艺较简单、效率高。

本发明的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明

图1是本发明方法的工艺流程图

具体实施方式

如图1所示，按常规方法将电子废料粉粹后经重选、磁选去掉混合金属粉中的Fe后得含有Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu、Sb、Zn、Pb、Sn的混合金属粉，将该混合金属粉加入到电热熔融炉的熔化池中，开启感应加热线圈，控制熔化池中的温度900℃加热2小时，将其熔点均＜630℃的Pb、Sn、Zn、Sb充分熔化成呈液态状后，开启真空泵，保持位于熔化池下方的液态金属收集器中的压强为90Pa，使熔化了的呈液态的铅Pb、锡Sn、锌Zn、锑Sb通过用镍丝布制作的过滤网，进入液态金属收集器后送入真空蒸馏分离炉，利用金属原素在不同的温度和压力下具有不同的蒸气压、在气化状态下具有不同的冷凝点的特性，在真空蒸馏分离炉内设置不同的冷凝温度区，对该混合金属蒸气进行蒸馏分离处理，使相应的金属在相应的冷凝温度区冷凝，即可分别得到Pb、Sn、Zn、Sb。而Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu的熔点均＞1060℃，呈固态，无法通过过滤网而留在熔化池中。然后对留在熔化池中的呈固态的含有Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu的混合物进行第二步熔融：开启感应加热线圈，控制熔化池温度1200℃加热2小时，将熔点均＜1060℃的Au、Ag、Cu充分熔融呈液态状后，开启真空泵，保持液态金属收集器中的压强为90Pa，使熔化了的呈液态的Au、Ag、Cu通过用镍丝布制作的过滤网，进入液态金属收集器后即可按常规的方法那样铸成电极用电解法提取Cu和利用湿法冶金术提取Au、Ag。而Pt、Pd、Ni的熔点均＞1450℃，呈固态，无法通过过滤网而留在熔化池中。对该Pt、Pd、Ni的混合物即可按常规的方法那样铸成电极用电解法提取Ni和利用湿法冶金术提取Pt、Pd。

例中的温度可以在范围中任取，配以不同的加热时间将其对象达到完全熔融即可。例中的液态金属收集器中的压强可以在≤100Pa任取，压强越小过滤时间将越短。

Claims

1、一种回收电子废料中的有色金属和贵金属的方法，所述的方法包括将电子废料粉碎、分选后获得含Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu、Sb、Zn、Pb、Sn的混合金属粉，再将上述金属粉末熔融后铸成电极用电解法提取Cu、Ni和利用湿法冶金术提取Au、Ag、Pt、Pd等步骤，其特征是：

1)、所述的熔融步骤分为两步进行，第一步是在630℃～1050℃温度条件下将上述混合金属粉中的Sb、Zn、Pb、Sn充分熔融后，用真空压滤法收集该熔融状的含Sb、Zn、Pb、Sn的混合物，再对该混合物采用真空蒸馏分离法进行分离处理得到Sb、Zn、Pb、Sn；第二步是在1060℃～1450℃温度条件下将剩下的含Pt、Pd、Au、Ag、Ni、Cu的混合物中的Cu、Ag、Au充分熔融后，用真空压滤法收集该熔融状的含Cu、Ag、Au的混合物，再将该混合物铸成电极用电解法提取Cu和利用湿法冶金术提取Au、Ag；

2)、再把第二步熔融后剩下的含Pt、Pd、Ni的固态混合物铸成电极用电解法提取Ni和利用湿法冶金术提取Pt、Pd。